山西有色金屬真空冶金技術理論與應用

用于燒結釹鐵硼磁體的裝爐裝置 942     

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本申請公開了一種用于燒結釹鐵硼磁體的裝爐裝置，包括將裝有釹鐵硼坯體的料盒與外界空氣進行隔離的隔離盒、用于放置隔離盒進行集料的過渡車、罩設在隔離盒外側且內部填充氮氣的過渡罩、與過渡罩的對接且內部設置有料架的入料車以及將料架搬運放置在真空燒結爐內部放料區的進料組件。本申請具有釹鐵硼坯體在進入真空燒結爐的轉運過程中，全程與外部空氣隔離，從而提升了釹鐵硼磁體最終質量的效果。

利用煤炭固廢或鋁礬土固廢使用燒結法提取金屬鎵的方法 898     

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本發明涉及稀有金屬鎵提取技術，具體涉及一種利用煤炭固廢或鋁礬土固廢使用燒結法提取金屬鎵的方法；包括以下步驟：步驟一，原料制備，步驟二，原料按照重量份配比混合后球磨；步驟三，干燥塔干燥制粒；步驟四，將步驟三制成顆粒粉末放置在濕度為40?60%的環境中24～48h；步驟五，將上述粉末在100～200MPa壓力下壓制成胚；步驟六，將胚體放入真空燒結爐中燒結；步驟七，將電極吸附的硅基鎵與柱狀結晶體自然分層，將上層玻璃相及黃色遞進硅基鎵結晶剝離，得到質量含量遠超>10%富集粗鎵；步驟八，將富集粗鎵采用電解法、尾液結晶法提純得大于5N、6N金屬鎵；本發明方法可有效的從煤田煤炭煤層底板及夾矸煤等煤炭固廢中，提取金屬鎵，成本低、產量較高，變廢為寶。

收卷法制備大尺寸燒結氈的方法 1182     

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本發明提供一種收卷法制備大尺寸燒結氈的方法，包括以下步驟：S1、在連續的不銹鋼纖維氈底部鋪設防粘墊，將不銹鋼纖維氈與防粘墊用收卷裝置收卷；S2、將收卷的不銹鋼纖維放入真空爐的筒狀爐體中；S3、不銹鋼纖維氈在爐體中進行真空燒結，冷卻后得到燒結氈；S4、將燒結氈從爐體內取出，并用輥壓機進行輥壓，再裁剪成設計的尺寸。本發明利用收卷法將不銹鋼纖維氈卷繞成多層結構，可以整體進行真空燒結，從而實現了大尺寸燒結氈的制備。

燒結釹鐵硼永磁材料及其制備方法 1084     

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制備該燒結釹鐵硼永磁材料的方法，包括以下步驟：將步驟（1）步驟（2）中的甩片，按質量1:4比例混合，并在581℃脫氫9?h?制成氫爆粉；然后經過氣流磨后制成平均粒度均為3.5～4μm?的磁粉；（4）將步驟（3）中的磁粉、粒徑30nm納米氧化釔、粒徑50nm納米鎢粉、粒徑50nm納米碳化鋯粉末按質量比為1000:5:2:3加入到三維混合機中混合均勻，得混合粉料；（5）將步驟（4）中的混合粉料在磁場壓機中取向，應用垂直鋼磨壓、加冷等靜壓方式成型，放入高真空燒結爐內1151℃燒結3.5h,經一次回火952℃處理2.5h?,以及二級回火748℃處理3小時。

釹鐵硼磁體燒結裝置 1186     

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本實用新型涉及釹鐵硼磁鐵燒結技術領域，尤其是指一種釹鐵硼磁體燒結裝置，其包括真空燒結爐、控制箱、溫度監測組件和聲光報警器，真空燒結爐位于控制箱的旁邊，聲光報警器安裝于控制箱的頂部，控制箱的前端表面嵌裝有狀態指示燈、壓力表、顯示屏和控制按鈕，狀態指示燈位于壓力表的上方，壓力表位于顯示屏的上方，顯示屏位于控制按鈕的上方，控制箱的內部設置有控制主機和GPRS無線傳輸裝置，真空燒結爐、溫度監測組件、聲光報警器、狀態指示燈、壓力表、顯示屏、控制按鈕和GPRS無線傳輸裝置均與控制主機電連接。本申請的一種釹鐵硼磁體燒結裝置能夠遠程查看運行狀態和報警以及遠程控制。

高溫銅質線圈鎂還原罐電磁感應加熱裝置 944     

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本發明涉及真空冶金設備技術領域，具體為一種高溫銅質線圈鎂還原罐電磁感應加熱裝置，包括還原罐(1)、第一保溫層(2)、感應線圈(3)和第二保溫層(4)。所述還原罐(1)外部設置有保溫層；所述感應線圈(3)放置于第一保溫層(2)與第二保溫層(4)之間，工作溫度為900～1000℃。本發明設計合理，可以有效的減小鎂還原系統的總損耗，提高能量傳遞效率；主要用于鎂、鋰、鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。

釹鐵硼永磁材料多功能真空燒結爐 897     

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本實用新型涉及真空熱處理設備,具體為釹鐵硼永磁材料多功能真空燒結爐。其包含爐殼、爐殼內的爐膽、位于爐殼和爐膽之間的加熱體和保溫層,在爐殼上設有抽真空管口,保溫層與爐殼內表面保持間隙。在燒結爐的下方設有經過真空閘板閥與燒結爐相聯的氣淬室,經真空閘板閥與氣淬室相聯設有進出料密封倉。該燒結爐,通過對爐膽外部空間抽真空的技術手段,與傳統的外熱式燒結爐相比,燒結溫度大幅度提高,可達到1200℃,與現有的內熱式燒結爐相比,已不存在保溫層被油蒸氣污染的問題,不但適用于干法而且適用于濕法的磁體加工工藝?？沙涠栊詺怏w。有燒結、氣淬、進出料三個倉室,工作效率高,使用方便、可靠。

磁體用真空燒結爐 1171     

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本實用新型公開了一種磁體用真空燒結爐，包括進料架和燒結爐；進料架包括平行設置在地面上的兩根固定導軌；固定導軌與連架桿滑動連接，連架桿可沿固定導軌移動，并利用兩側的支架支撐固定；連架桿上固定連接進料叉臂；燒結爐包括爐殼和爐膽；爐殼和爐膽上均設有抽真空管口；爐膽內側壁上設置有加熱體，爐膽和爐殼之間設有隔熱保溫層，隔熱保溫層與爐殼內表面保持間隙；爐膽底部設置有料架，料架的高度與進料叉臂高度一致；燒結爐的前后兩端分別設置有前爐門、后爐門。本實用新型使得送料、燒結、冷卻的工藝過程實現機械化、自動化，并且在整個過程中使得設備結構穩定，燒結的磁體結構穩定，質量得到有效的提升。

釹鐵硼真空燒結爐電極冷卻護套裝置 981     

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本實用新型涉及一種釹鐵硼真空燒結爐電極冷卻護套裝置，左半法蘭（1）與右半法蘭（2）相結合，在其中間結合部位設有第一密封墊（3），電極（4）穿過左半法蘭（1）與右半法蘭（2）的中心，在該電極（4）的上下兩側分別在左半法蘭（1）與右半法蘭（2）上掏有環形冷卻水道（9），在左半法蘭（1）上部的環形冷卻水道（9）上設有進水口（7），下部設有出水口（8）。本實用新型由于采用法蘭循環水道式冷卻，較過去法蘭外圈只焊一圈銅管冷卻，冷卻面積增加了；由于冷卻效果較好，因此，密封墊的抗老化性大大增強，更換頻率減少為原來的1/50；降低了燒結過程中不可預見的突然性漏氣幾率，可靠性得到極大提高。

用于真空燒結爐的加熱室 772     

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本實用新型公開了一種用于真空燒結爐的加熱室，其包括：加熱室本體、前屏以及后屏。加熱室本體包括：殼體，其為雙層柱狀結構；加熱帶，其同軸套設在殼體內；以及保溫層，其填充在殼體與加熱帶之間。前屏設置在加熱室本體的一端，前屏朝向加熱室本體的一側設有雙層鉬片。后屏設置在加熱室本體的另一端，后屏朝向加熱室本體的一側設有雙層鉬片。本實用新型的用于真空燒結爐的加熱室的前屏和后屏均設有兩層鉬片，提高了前后屏的保溫效果，減少溫度流失，并且減少前后屏的變形，從而延長了其使用壽命，提高所燒結產品的質量。

連續式真空燒結爐 716     

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本實用新型涉及真空燒結爐，具體為一種連續式真空燒結爐。解決現有連續式真空燒結爐的燒結室各加熱段之間沒有隔斷，而采用插板閥成本高操作復雜的問題。一種連續式真空燒結爐，包括真空過渡室、燒結室和冷卻室，燒結室采用多段式加熱結構，燒結室的每個加熱段內有一個托盤，托盤上有料盒，托盤長度與加熱段長度相同；托盤兩端設有與托盤垂直的堵頭，所述堵頭為百葉窗結構，托盤的燒結室進料側堵頭的百葉窗葉片方向與燒結室出料側堵頭的百葉窗葉片方向相反，托盤兩端的堵頭的邊緣與燒結室內壁密閉接觸。本實用新型適用于釹鐵硼、釤鈷磁性材料的成型與燒結，也可用于陶瓷、粉末冶金等其他領域。

單螺旋內嵌激勵式電磁感應內熱鎂真空還原爐 848     

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本實用新型涉及一種單螺旋內嵌激勵式電磁感應內熱鎂真空還原爐，包括爐體，爐體內設有多個呈蜂房狀布置的圓筒形料筐，筐體壁內埋有單激勵線圈，激勵線圈由筐體壁底部引入，螺旋上升，從頂部引出，多個料筐的激勵線圈經過串聯后，經爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連，電能無接觸地傳遞給料筐來加熱反應爐料，發熱體整體均勻發熱，不會出現局部高溫而損壞。主要解決了現有電加熱內熱式真空還原爐存在激勵線圈損耗比較嚴重、漏電感大和所需無功補償電容成本高的問題，本實用新型設計合理，可以調節還原爐溫度場的分布，傳熱效率快；主要用于鎂、鋰、鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。

雙螺旋內嵌激勵式電磁感應內熱鎂真空還原爐 1081     

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本發明涉及一種雙螺旋內嵌激勵式電磁感應內熱鎂真空還原爐，包括爐體，爐體內設有多個呈蜂房狀布置的圓筒形料筐，筐體壁內埋有雙激勵線圈，激勵線圈由筐體壁底部引入，螺旋上升，從頂部引出，多個料筐的激勵線圈經過并聯后，經爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連，電能無接觸地傳遞給料筐來加熱反應爐料，發熱體整體均勻發熱，不會出現局部高溫而損壞。主要解決了現有電加熱內熱式真空還原爐存在激勵線圈損耗比較嚴重、漏電感大和所需無功補償電容成本高的問題，本發明設計合理，可以調節還原爐溫度場的分布，傳熱效率快；主要用于鎂、鋰、鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。

置于水平放置鎂真空還原罐內料舟 1075     

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本實用新型涉及真空冶金設備技術領域，具體為一種置于水平放置鎂真空還原罐內料舟，包括舟體、至少1個擋板和中心扁管，所述舟體的徑向剖面關于中心軸線對稱，從下到上依次為水平弧段、罐切弧段、豎直弧段和上壁弧段，在舟體的上壁設有進料口并貫穿舟體左右兩端，且舟體兩端封閉，至少1個擋板豎直的設在舟體的內腔中，中心扁管水平設在舟體的內腔中，并貫穿各擋板。本實用新型設計合理，傳熱效率高，在高溫和真空條件下不變形，壽命長、成本低，為煉鎂機械化裝卸料、清渣等操作創造了條件?？捎糜阪V、鋰，鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。

電磁感應內熱式金屬鎂真空還原爐 1074     

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本實用新型涉及真空冶金設備技術領域，具體為一種電磁感應內熱式金屬鎂真空還原爐，包括爐體，所述爐體內設置有料筐（8），所述料筐（8）的中心部設有穿過料筐（8）底面的中心通道；所述料筐（8）內同心設置有一個或者多個發熱筒（7）；所述料筐（8）和發熱筒（7）裝滿爐料（9）；所述爐體內設置有矩形鐵芯，所述矩形鐵芯的一條長邊穿過料筐（8）的中心通道，所述矩形鐵芯的另一條長邊繞有原邊線圈（12）；所述原邊線圈（12）的銅質繞組引出端經爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連。本實用新型設計合理，可以調節還原爐溫度場的分布，傳熱效率快；用于鎂、鋰，鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。

電磁感應加熱熔融還原金屬鎂真空還原爐 1174     

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本實用新型涉及真空冶金設備技術領域，具體為一種電磁感應加熱熔融還原金屬鎂真空還原爐，包括爐體（1），所述爐體內設置有由硬質保溫材料制成的料斗（4），所述料斗的中心部設有穿過料斗底面的中心通道；所述料斗底面同心設置有一個或者多個環狀溝槽（7），所述溝槽（7）內設有固態或者熔融態的鐵；所述爐體（1）內設置有矩形鐵芯（6），所述矩形鐵芯的一條邊穿過料斗（4）的中心通道，所述矩形鐵芯（6）的另一條邊繞有原邊線圈（9）；所述原邊線圈（9）的銅質繞組引出端經爐體上的絕緣密封裝置引出至爐外與電源裝置相連。本實用新型設計合理，可以調節還原爐溫度場的分布，傳熱效率快；用于鎂、鋰，鍶、鈣等高蒸汽壓金屬熱還原法生產。