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本發明屬建筑材料用混凝土技術領域，為解決我國建筑垃圾難以再利用，而建筑廢棄物中的混凝土骨料利用率低，再生骨料耐久性差的問題，提供一種用建筑垃圾制備的C30耐久性再生整形骨料混凝土及制備方法。由水泥、粉煤灰、礦粉、細骨料、粗骨料、外加劑、水按一定比例混合制成，細骨料為砂與再生整形細骨料混合，再生整形細骨料占細骨料總重的20-100%，粗骨料為碎石與再生整形粗骨料混合，再生整形粗骨料占粗骨料總重的20-100%。建筑垃圾破碎、顆粒整形得再生整形骨料?；炷僚浜媳炔蛔兊那疤嵯?，天然骨料替換成再生整形骨料，降低生產成本，產生極大的經濟效益。節約能源，有效減少對天然骨料的需求,有效保護和節約了資源，實現了綠色環保、施工。
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一種生物質燃料鐵基復合添加劑的制備方法及其應用，所述鐵基復合添加劑制備是將干燥后的赤鐵礦和鉀長石破碎混合均勻并研磨獲得鐵基復合添加劑；所述應用是將生物質秸稈烘干并粉碎，然后按鐵基復合添加劑與生物質秸稈重量比混合均勻，即為生物質燃料鐵基復合添加劑；本發明所采用的鈣基復合添加劑，原料來源廣泛易得，價格低廉，直接添加至生物質秸稈中進行燃燒，有效降低了生物質燃料的NOx排放，脫除率高，實現了從燃料自身處理進行減氮脫硝的目的。
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一種支架間懸掛集煤抑塵裝置，屬于煤礦設備技術領域，可解決煤礦井下綜采工作面在采煤移架過程中，頂板破碎的煤從相鄰兩組支架的頂梁間隙落下導致埋壓安裝在架間的拉后部運輸機以及架間落煤在下降過程中產生大量的煤塵的問題，包括若干吊裝環、若干鋼絲繩和集煤抑塵槽，所述吊裝環分別相對稱的安裝在相鄰的兩個支架的頂梁的底部，吊裝環的長度沿頂梁的長度方向從頂梁的后端向前端依次增加，所述集煤抑塵槽的長度與頂梁的長度相同，集煤抑塵槽的底部中心沿著集煤抑塵槽的長度方向設有若干繩卡，鋼絲繩穿過繩卡，鋼絲繩的兩端分別設有防脫掛鉤，防脫掛鉤分別與吊裝環連接。通過使用本實用新型保證了采煤作業的正常進行，減輕了工人勞動強度。
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一種靜力破巖柔性套筒裝藥法，屬于靜態脹裂劑破巖裝藥法技術領域，可解決靜態脹裂劑在煤礦井下實際破巖應用中遇到的有裂隙發育被破碎巖體漏漿導水問題，在鉆孔內放置卷狀的柔性套筒，打開柔性套筒的外露端頭并把封孔器放入柔性套筒內，柔性套筒外露端、封孔器外露端與鉆孔孔口齊平，當封孔器封孔后向柔性套筒內注入配制好的靜態脹裂劑漿液，卷狀柔性套筒在靜態脹裂劑漿液推動作用下自動展開，柔性套筒徑向與鉆孔壁完全貼合，柔性套筒軸向向鉆孔孔底方向延伸，直至柔性套筒卷軸端到達孔底且鉆孔被靜態脹裂劑漿液充滿。本發明解決了靜態脹裂劑實際破巖應用中遇到的有裂隙發育被破碎巖體漏漿導水問題，達到了防止裂隙漏漿導水的目的。
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本實用新型屬于選礦領域，特別是一種適用于浮選系統的高效消泡裝置。一種適用于浮選系統的高效消泡裝置，包括環水水池、高壓噴射消泡水管、進口管，所述高壓噴射消泡水管成圓環形安裝在環水水池周邊，所述高壓噴射消泡水管上有多根噴管，所述多根噴管均勻安裝在高壓噴射消泡水管內側，所述多根噴管每根都與徑向成60度角，所述多根噴管每根噴管的噴口成扁平狀，所述進口管連接到環水水池中央的環形槽。本實用新型通過多根噴管噴出的高壓水打碎浮在水面的氣泡，打散的礦物顆粒部分重新恢復沉降性能，來消除和減少泡沫。
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本實用新型涉及煤礦開采技術領域，且公開了一種采煤機的防塵機構，包括采煤機，所述采煤機的下表面固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面設置有防塵裝置，所述防塵裝置包括防塵水泵，所述支撐板上表面的前側和后側均固定連接有水箱，所述水箱上表面的右側設置有進水口，所述進水口的上表面套接有封板。該采煤機的防塵機構，通過設置的防塵裝置，由防塵水泵將水箱內的水抽入并送入噴頭的內部，再由噴頭將水噴出來對采煤機進行防塵，使得采煤機在工作時造成的粉塵、煤礦和碎屑在空氣中迅速減少，避免了采煤機在工作惡劣的環境內出現故障，導致整個采煤工作中斷，從而造成巨大經濟損失的情況發生，保證了采煤機的工作效率。
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本實用新型的目的是為了解決現有的采煤機不易對截割滾筒進行安全保護的難題，公開了一種采煤機，包括機身，所述機身下側面對稱焊接有卡塊，所述機身左右兩側對稱設置有第三支撐架，所述第三支撐架與機身側壁之間連接有旋轉桿，所述第三支撐架與機身底面之間連接有液壓缸，所述第三支撐架內部要有第一螺旋彈簧，所述第一螺旋彈簧內套有第二滑桿，所述滑桿外端焊接有套環，所述套環內部套有第二轉軸。本實用新型合理利用第一螺旋彈簧的緩沖，在截割滾筒對礦井內壁進行采煤的時候，通過第一電機的驅動，進而可以使用敲擊板對較硬的煤礦進行敲打擊碎，進一步實現對截割滾筒的保護，且設計合理，操作方便，安全可靠。
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本實用新型屬于煤礦井下原煤輸送裝置技術領域，為解決煤礦井下原煤在輸送過程中經過各輸送機的轉載點時發生碰撞跌落，從而導致原煤破碎，降低了原煤塊率的技術問題，提供了一種提高原煤塊率的輸送裝置，包括上部輸送機構、下部輸送機構和導料裝置，所述導料裝置包括進料口和出料口，導料裝置設置于上部輸送機構與下部輸送機構之間，導料裝置的進料口靠近上部輸送機構的機頭滾筒處，出料口靠近下部輸送機構。本實用新型通過在上部輸送機構與下部輸送機構之間設置一個導料裝置，能夠對經過轉載點的煤流進行緩沖，降低煤流受到的沖擊力，從而提高了原煤塊率，并提高了原煤的經濟效益。
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本發明公開一種煙氣脫硝廢棄的選擇催化還原催化劑的再生方法，通過對廢棄SCR催化劑進行負壓吹灰、超聲酸洗、超聲堿洗、熱風烘干、粉碎、螯合劑超聲得到活性成份提取液和處理后的廢棄SCR催化劑，在后者加入磺酸和溶解轉晶劑在封閉高溫高壓下進行轉晶反應，再在計算用量全為銳鈦礦型TiO2的廢棄SCR催化劑中加入活性成分提取液和粘結劑，生產再生SCR催化劑。本發明將廢棄SCR催化劑分為整體和粉末兩個階段，分別確保了除雜和提取活性成分的效果；采用獨創的工藝促使TiO2載體從金紅石型向高活性的銳鈦礦型轉變；再生SCR催化劑的脫硝活性恢復至新鮮SCR催化劑的91~99%，完全實現了廢棄SCR催化劑的高效再生。
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本實用新型公開了一種新型水泥烘干系統，包括料斗、調速皮帶、煤破碎機、第一提升機、煤粉倉、圓盤喂料機、沸騰爐、鼓風機、拉鏈機、礦渣輥式磨和第二提升機。本實用新型可以利用價格極低、熱量較低的固體廢物煤矸石為沸騰爐提供穩定的熱量，極大地降低了生產成本，變廢為寶，減少了環境污染，為煤矸石的資源化利用開辟了一條新途徑，該系統還能夠有效減少煤矸石中的鐵件異物，有效降低排渣溫度，提高拉鏈機的耐熱性，保護拉鏈機免受高溫損壞，同時將爐渣作為水泥礦料使用，減少浪費，節約生產成本。
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本實用新型涉及稀土過濾技術領域，且公開了一種稀土過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的內表面固定插設有漏斗，所述過濾箱的內表面活動連接有第一轉軸，所述第一轉軸的外表面固定套設有第一滾軸，所述第一轉軸的外表面固定套設有第一齒輪，所述第一轉軸的外表面固定安裝有搖把，所述過濾箱的內表面活動連接有第二轉軸，所述第二轉軸的外表面固定套設有第二滾軸。通過將稀土礦放置進漏斗內部，逆時針轉動搖把，搖把帶動第一轉軸轉動，帶動第二轉軸轉動，帶動第二滾軸轉動，第一滾軸與第二滾軸相擠壓，然后對稀土礦進行加壓粉碎，振動篩將會對稀土進行篩選，然后掉落至收集盒內部，從而達到了方便對稀土進行過濾的效果。
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確定鉆孔內裂隙產狀要素的窺視儀定向系統及其使用方法，屬于煤礦開采技術領域，可解決煤礦巷道頂板巖層強度低、松散破碎，會產生較多、較大的裂隙，在現場窺視作業時，防爆主機會顯示光電探頭所觀察到的裂隙，但無法確定裂隙的方位角、傾角，即裂隙的產狀要素，會對后期圍巖控制造成影響的問題，包括用于測量窺視儀定向系統在靜態情況下與真北方向之間的傾角和夾角的尋北系統和用于測量窺視儀定向系統尋北后的測量數據在動態情況下隨時間變化而變化的跟蹤系統，所述窺視儀定向系統放置于光電探頭內與攝像頭平行的同一軸線，通過信號線傳輸。本發明很好的解決了原先窺視鉆孔時不能確定所觀察裂隙的產狀要素的問題。
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本實用新型提供了巖巷掘進與支護施工鉆機,包括履帶行走部分與皮帶運輸部分、一臺臨時支護及耙巖破巖部分、兩臺可升降與擺動的頂幫錨桿錨索鉆機部分,液壓與操作系統;其特點是在操作平臺上面有三個用于固定油缸的基座,其中兩個基座用于固定頂幫錨桿錨索鉆機部分,一個基座用于固定臨時支護及耙巖破巖部分。臨時支護及耙巖破巖部分的基座在操作平臺的中間,而所述的兩臺可升降與擺動的頂幫錨桿錨索鉆機部分的基座在操作平臺的兩側。它為實現大中小型煤礦巖巷掘炮眼施工、頂幫錨桿錨索施工、破巖耙巖、碎巖運輸、臨時支護機械化,提供了成套的技術裝備,為大中小型煤礦實現安全生產創造了最基本的條件,全面的、系統的、徹底的解決了現有巖巷掘進支護裝備存在的嚴重問題。
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本發明涉及一種煤系高嶺土游離石英剔除工藝，屬于煤系高嶺土技術領域，解決了傳統主要針對煤系高嶺土中游離石英含量超過20％以上的礦物進行分選，對石英的剔除方法中剔除率低，資源消耗大，不能有效剔除等技術問題。解決方案為：一種煤系高嶺土游離石英剔除工藝，包括：一次剔除；二次剔除；三次剔除；四次剔除；五次剔除；成品包裝。本發明通過對原料破碎設備、篩分要求，分選礦物細度，旋流器重選條件、浮選參數和藥劑添加，以及濕法研磨、分級工藝等先后順序、控制要求進行嚴格把控，在保證產品成分不發生改變的情況下，有助于原料中游離石英SiO2等雜質含量的降低，制得的高純煤系高嶺土產品石英含量降至1％～5％，是現有煤系高嶺土石英含量的10％～50％。
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本發明屬于道路基層材料技術領域，具體涉及一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝。本發明的赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方，由以下重量份數的原料制成：高活性赤泥37份、礦渣0—20份、脫硫石膏0—20份、煤矸石粗細集料40份、含鈣的固體堿激發劑3份和水20—22份，其中高活性赤泥是將赤泥依次進行機械活化和熱力活化得到的。本發明能夠將赤泥、礦渣、脫硫石膏、煤矸石多種危害環境及損害人體健康的固廢材料直接應用于道路基層，且該配方能滿足高速公路和一級公路基層強度的要求，替代了傳統水泥穩定碎石基層，替代了水泥，能夠減小水化熱對膠凝材料的影響，提高了道路基層的抗裂性能。
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該發明為一種不用水不用化學材料而自動化采選黃金的新工藝與裝置,其工藝特點為將礦石從倉庫中取出送入粉碎機械與篩選機械,再經超聲機械的處理后進入量子驅動裝置,從而使黃金從礦石中自動分選出來進入黃金集料箱,該方法變革了沿用百年的氰化提金方法,解決了嚴重的環保難題。并實現了全自動化的高效優質文明生產。將工人從惡劣的生產環境中解放了出來,具有顯著的經濟效益和社會效益。
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本發明涉及一種中密度超高強度陶粒支撐劑的制備方法，屬于陶粒生產技術領域；解決用于石油壓裂支撐劑的陶粒產品抗壓強度低、穩定性低的問題；原料為按一定比例配合的兩種鋁礬土和礦化劑，具體步驟為：將鋁礬土和礦化劑破碎粉磨；將粉磨后的原料加水濕磨成泥漿，在濕磨的同時加入添加劑；采用逆流式壓力噴霧干燥塔對磨好的泥漿進行干燥，再進行造粒、篩分、煅燒、冷卻，得到成品；本發明制備的陶粒支撐劑密度相對較低，抗壓強度可達到103MPa，產品的性能優異，可滿足深層油氣井的壓裂需求。
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本發明涉及一種煤巷高效快速掘進系統，主要結構包括截割部、錨桿鉆機、刮板輸送機、可彎曲運輸機構、破碎機、刮板輸送機、行走輪、自移油缸、改向滾筒、滑移剛性架、輸送帶、張緊機構、缷料部、動力機構、電纜槽、可伸縮膠帶運輸機，是針對大型煤礦井下支護、開采、掘進、運輸設備多、分散作業的情況，把掘錨支護截割、可彎曲膠帶轉截、可伸縮膠帶運輸機組成煤巷高效快速掘進系統，使煤礦井下采煤作業形成了掘進、支護、運輸一條龍的作業方式，大幅度提高了采煤運輸的效率和安全性，可實現采煤、支護、運輸的自動化，此系統設計先進、安全穩定可靠，各設備有機結合，是十分先進的煤巷高效快速掘進系統。
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本發明提供了一種適合“炭漿法”工藝的能夠用磁選機回收尾礦中被磨碎的載金炭的顆粒狀煤質活性炭品種——金銀專用磁性炭及其制造方法。本發明提高金、銀等貴金屬礦資源的回收率，增加了金、銀的產量并降低生產成本，同時使“炭漿法”提金工藝技術得以完善和提升。
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本發明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理，具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進機截割裝置。切割片式掘進機截割裝置，包括以下部件：截割頭、截割臂、動力傳動系統和動力裝置。截割頭通過截割頭旋轉馬達驅動低速旋轉，安裝在切割頭上的切割片在主動力系統的驅動下能夠高速旋轉，兩者同時進行旋轉對煤體截割，高速旋轉的切割片進行切割煤巖體的時候，不會產生振動，消除了產生機械波的振源，有效的保護了工作面的頂板完整性，防止了頂板事故的發生，停止向煤巖體深部傳遞能量，阻止了煤與瓦斯突出條件的形成，杜絕了煤與瓦斯突出現象的發生，保證了煤礦的安全生產。
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本發明提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊及其制備方法，該砌塊原料包括粉煤灰、稀土尾礦、脫硫石膏、廢漿、生石灰、膠凝劑水泥、發氣劑和穩泡劑。發氣劑為鋁粉和過氧化氫溶液，合理利用生石灰消解和水泥水化所創造的堿性環境和較高的溫度，使得過氧化氫能夠更充分地分解。穩泡劑為聚氧乙烯(10)油醇醚和硅鎢酸，利用這兩種表面活性劑的協同作用延長了氣泡的破碎周期，并且氣泡能夠在胚料中更加均勻地分布，提高了砌塊的強度。本發明將工業廢料粉煤灰和通過堆浸工藝提取稀土后產生的尾礦巧妙運用到加氣混凝土砌塊的生產中，解決了其在資源利用率低下，大量堆積引起環境污染等方面的問題，變廢為寶，為加氣混凝土砌塊的生產提供了一種新的原材料。
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本發明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理，具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進機截割裝置。切割片式旋轉臂掘進機截割裝置，包括以下部件：截割頭、截割臂、動力傳動系統和動力裝置。截割頭上的旋轉臂通過旋轉臂馬達驅動低速旋轉，安裝在旋轉臂上的切割片在主動力系統的驅動下能夠高速旋轉，兩者同時進行旋轉對煤體截割，高速旋轉的切割片進行切割煤巖體的時候，不會產生振動，消除了產生機械波的振源，有效的保護了工作面的頂板完整性，防止了頂板事故的發生。杜絕了向煤巖體深部傳遞能量，阻止了煤與瓦斯突出條件的形成，煤與瓦斯突出現象得到了遏制，保證了煤礦的安全生產。
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本發明屬于煤礦井下采面支護領域，具體涉及一種井下采面陷落柱巷幫同一注漿孔分段注漿方法，解決了目前煤礦井下采面大型陷落柱煤壁片幫和頂板破碎需多次開孔重復注漿的技術難題；本發明包括以下步驟：S1：首次開鉆，鉆入10m終孔，下入帶法蘭盤金屬套管至孔口，注漿加固至孔口；S2：步驟S1注漿初凝后，二次開鉆，鉆入30m終孔，注漿加固至孔口；S3：步驟S2注漿初凝后，三次開鉆，鉆入60m終孔，注漿加固至孔口；S4：步驟S3注漿初凝后，四次開鉆，鉆入100m終孔，下入PVC套管，注漿加固至孔口。采用本發明的方法注漿加固后，可以提高煤體完整程度和承載能力，減小煤壁片幫量和頂板拉伸破壞、減少漏頂的發生概率，確保采面安全。
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本發明屬煤矸石制備催化劑技術領域，提供一種利用煤矸石制備二元復合催化裂化分子篩前驅體的方法。煤矸石經粉碎、磨礦、煅燒后生成尖晶石型/莫來石型高嶺土粉體，重新配成漿料，與未經煅燒的煤矸石礦漿按比例混配后，添加粘結劑，經噴霧干燥生成一定粒徑的微球，再低溫煅燒，制成催化裂化催化劑前驅體。以煤矸石為原料，通過改進工藝，生產出高附加值的二元復合活性催化裂化催化劑前驅體。產品具有較強的市場競爭力。一方面能夠滿足催化劑領域需求，同時也為我公司開辟了新的利潤增長點，真正實現了變廢為寶，節能降耗，使廢棄煤矸石的高附加值綜合利用上了一個新的臺階。
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本發明涉及煤礦巷道支護中的錨固劑，具體是一種新型硬殼錨固劑。本發明解決了錨固劑在安裝過程中易破碎、易跑偏、易滑落的問題。一種新型硬殼錨固劑，包括圓筒形外殼、圓筒形內殼；其中，圓筒形外殼的上端設有端板、下端設有敞口；圓筒形外殼的內腔設有隔板；隔板將圓筒形外殼的內腔分隔為上部主腔和下部副腔，且上部主腔的長度大于下部副腔的長度；圓筒形外殼的上部外側面設有外螺紋；下部副腔的內側面設有內螺紋；圓筒形內殼的上下兩端均設有敞口；圓筒形內殼的上端垂直固定于端板的下表面中央；圓筒形內殼的下端垂直固定于隔板的上表面中央；圓筒形內殼的內腔填充有固化劑；圓筒形外殼與圓筒形內殼之間填充有膠泥。本發明適用于煤礦巷道支護。
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本發明屬于煤礦井下巷道維護修復設備技術領域，具體涉及一種適用于煤礦井下集銑挖、破碎、裝載、運輸、錨桿支護等多功能于一體的巷道維護修復機。技術方案包括行走部、機體部、截割總成、鉆臂部、輸送部、電氣系統和液壓系統；所述行走部設置在機體部的下方，截割總成設置在機體部的前端，鉆臂部設置在機體部的左側，輸送部設置在機體部的中間，電氣系統設置在機體部的左側，液壓系統設置在機體部的右側。本發明實現水平方向和垂直方向各180°旋轉，大大擴大了裝備的使用范圍。運行穩定，便于維修，兩個擺動油缸的配合旋轉可對錨桿錨索孔進行360度全方位定位。
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本發明公開了一種利用煤矸石生產莫來卡特砂的方法，所述方法包括以下步驟：S1、將65～80重量份的煤矸石、20～35重量份的礦化劑進行破碎、超細研磨后，混拌均勻；S2、向混合粉中外加混合粉質量12～16％的水制成半干料后陳腐一段時間；S3、向陳腐后的料中加入混合粉質量5～15％的水進行造粒；S4、將造粒的半成品干燥后在800～1000℃的溫度下預熱1小時以上，然后進入回轉窯在為1370～1410℃溫度下煅燒，即得莫來卡特砂。本發明制備的莫來卡特砂的體積密度為2.4～2.5g/cm3，內部的礦物相不含有方石英和剛玉，莫來石相含量為54～56％，具有耐火度高、熱膨脹系數低、耐磨損、抗熱震性優良等特點。采用本方法制備的莫來卡特砂尤其適合應用于鑄造行業。
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本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種赤泥煤矸石速凝劑的制備方法。解決目前鋁礬土制備有堿速凝劑產品含堿性大、生產成本高、嚴重污染環境、浪費礦產資源等問題，結合赤泥大量堆積產生堿性物質污染環境和煤矸石大量堆存產生酸性物質污染環境的現狀，將赤泥和煤矸石進行混料，經過晾曬、破碎、活化、球磨、成球、燒制、粉磨，最終得到赤泥煤矸石基速凝劑粉料。本發明具有降低速凝劑的生產成本、減少礦產資源的浪費、增加固廢資源化利用、保護生態環境的優點。
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防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑。防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑屬于潔凈煤技術中煤炭加工領域，粉煤成型的核心技術部分。該劑制造要解決的技術問題是改性膨潤土、保留其優秀的多功能的性質，增加水硬性，使其成為水硬性無機膠凝材料，使用中生成堅硬的不怕水浸的生成物質，徹底擺脫膨潤土“遇水黏，脫水硬、見水又散”的原始性。解決該技術問題的技術方案。一、膨潤土與石灰石、鐵礦粉按比例混合磨碎；二入爐在最終溫度1330℃煅燒。于各溫度區間熱分解和化合，達到脫水及化合生成新的無機膠凝礦物質；三新生融熔物料粉磨350目與有機粘合物組分按2∶1比例均勻混合，該劑制成。防水及其它多功能的潔凈型煤黏合劑，主要用于制造潔凈型煤，發揮其防水、防潮、固硫、催化、助燃、灰熔點高的功能，生產高標準的工業及民用潔凈型煤。
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