本發明公開了一種礦石破碎機用除塵設備,包括吸塵罩、除塵箱和儲水箱,所述除塵箱的左端上側開設有進氣口,進氣口上連接有除塵管,進氣口的右側設置有第一隔板,第一隔板的右端設置有第二隔板,第二隔板的右側設置有第三隔板,第三隔板的右側設置有出氣管,出氣管內設置有過濾器,除塵箱內水平設置有過濾網,除塵箱的右側外部設置有儲水箱,儲水箱內設置有第一水泵,第一水泵的上端通過噴水管連接有噴水盤,儲水箱通過循環水管與除塵箱連通,本發明結構簡單、設計合理,能夠通過多次除塵,極大的提高了裝置的除塵效率,而且裝置設置的循環裝置能夠對水進行循環利用,有效的節約了水資源。
本實用新型提供了一種減振顎式礦石破碎機包括機架、動顎、定顎、偏心軸和減振基座,所述機架是上下開口的四壁剛性框架,上開口設有進料口,下開口設有出料口,所述機架用作支撐所述偏心軸并承受破碎石料的反作用力,所述定顎和所述動顎的相對運動得以粉碎物料,所述動顎懸掛于所述偏心軸,所述定顎位于所述機架前壁,所述偏心軸的旋轉得以驅動動顎上下運動,所述減振基座通過地腳螺栓固定所述機架,所述減振基座的張力抵消所述偏心軸所產生的沖擊力,通過設置減震基座增加向上的張力使得地腳螺栓緊力自動彌補,從而可吸收設備的沖擊振動。
本實用新型公開了一種高效率礦渣粉碎裝置,包括裝置本體,所述裝置本體內部頂端設有轉動輥,所述轉動輥外側兩端均設有破碎輥,所述裝置本體內壁一側設有活動套板,所述裝置本體內壁另一側設有活動插板,所述裝置本體一側底端設有細料出口,所述裝置本體底端設有粗料出口,所述裝置本體內壁底端一側設有通風板,所述通風板一側兩端均設有轉動風扇。本實用新型通過第一電機工作可以帶動粉碎輥在轉動輥的外側進行轉動,同時使得轉動輥也發生轉動,進而通過粉碎輥與轉動輥之間的交錯可以對礦渣進行粉碎,同時通過第二電機工作帶動轉動風扇進行轉動,使得體積不同的礦渣可以從不同的出料口排出,進而可以很好地對礦渣進行分離。
本實用新型提供了一種用于顎式礦石破碎機的減振器,所述減振器包括第一減振部、第二減振部、定位部,所述第二減振部位于所述第一減振部內部,所述第一減振部和所述第二減振部提供張力的方向一致,均得以抵消破碎機的沖擊力,所述定位部對稱設置于所述第二減振部的兩側,得以限制所述第一減振部和所述第二減振部的張力方向。通過在顎式礦石破碎機上設置減振器,增加張力使得地腳螺栓緊力自動彌補,從而可吸收設備的沖擊振動。
本發明公開了一種礦物加工用偏心轉錐型石料破碎裝置,包括底箱,底箱內部中空結構,底箱內部橫向滑動式設有研磨筐,研磨筐與底箱右側內壁之間連接有第一復位彈簧,承載臺內轉動式設有從動軸,從動軸上設有從動帶輪,從動軸延伸至研磨筐內,錐形罩板側壁上滑動式貫穿設有螺紋定位柱,研磨筐內部通過承載臺、破碎錐臺與錐形罩板所形成的通道與柔性波紋管連通;本發明設計合理,壓板與破碎錐臺之間的距離可根據具體的礦石尺寸進行調節,調節性更強,偏心設置的從動軸帶動破碎錐臺轉動,錐形罩板在第二復位彈簧的作用下能實現左右移動,起到很好的緩沖減震效果,避免礦石將破碎錐臺卡死,大大降低了故障率,提高了工作效率。
本發明涉及一種破碎機,尤其涉及一種混凝土礦石破碎機。本發明要解決的技術問題是提供一種混凝土礦石破碎機。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種混凝土礦石破碎機,包括有底座、第一支架、導向框、網框、第一破碎齒、升降裝置、箱體、進料斗、第一滑軌、第一滑塊等;底座頂部左右兩側對稱設有第一支架,第一支架上端設有導向框,導向框上端設有網框,網框內底部設有第一破碎齒,第一支架之間設有升降裝置,網框外設有箱體,箱體頂部開有導向孔,箱體頂部中間設有進料斗。本發明達到了可以多次對礦石進行破碎和能使破碎機更穩定的效果。
本發明公開了一種礦石破碎檢測設備,包括機身,所述機身內設有工作腔,所述工作腔內設有轉動機構,所述轉動機構包括轉動設置在所述工作腔后端壁的兩個主動軸,所述主動軸上固定設有第一帶輪,所述工作腔內設有破碎機構,所述破碎機構包括固定在所述機身右端面的放置板,所述工作腔右端壁左右貫通設有放置口,所述工作腔內設有分類機構,所述分類機構包括固定在所述工作腔下端壁的連接桿,本裝置對礦石的直徑大小做了一定的規范,使得直徑大小不符合要求的礦石都要重新進行破碎,無需人工檢測,大大提高了檢測的精準度,減小了人力消耗,加快了工作效率,能夠使得礦石的直徑符合要求,提高了礦石的精準度質量。
本實用新型公開了一種可調式鐵礦石粉碎裝置,包括加工箱體和導料板,所述加工箱體上端設有礦石傳輸帶,礦石傳輸帶上端設有礦石儲蓄池,礦石傳輸帶的作用是將礦石儲蓄池中的礦石搬運到加工箱體中,所述加工箱體中設有伸縮粉碎輥輪,伸縮粉碎輥輪左上端設有緩沖擋板,所述加工箱體進料口上方設有橫置的導水管,導水管下側面設有噴淋頭,所述粉碎箱體下端設有導料板,所述導料板右下端設有振動電機,振動電機左側的導料板下端設有托塊,所述加工箱體下端設有集水槽,本實用新型結構簡單、合理,降低了礦石下落對伸縮粉碎輥輪的沖擊,實現了裝置對礦石粉碎程度的可調性,提高了裝置的實用性。
本發明公開了一種礦土粉碎、清洗合二為一的礦土粉碎、清洗機。其結構為主軸(3)通過軸承(1)和機殼座(2)、軸承座(7)的支承,通過左端軸承座(4)、右端軸承座端蓋(8)限位;變節距、變截面彈簧(5)的固定部分與主軸(3)定位連接,彈簧(5)的活動部分與主軸(3)和機殼座(2)為間隙配合,能自由伸縮;磨板(6)通過螺栓(10)、粒度大小調節套(9)與機殼座(2)定位連接,磨板(6)與主軸(3)間隙配合。礦土和清洗水通過進料口(201)進入機殼座(2)料腔內,通過變節距、變截面彈簧(5)的擠壓、粉碎后,由主軸(3)的排水主孔(301)和排水分孔(302)排出廢水、廢土。礦粒通過磨板(6)粉碎成所需的粒度后由出料口(202)排出。該機能對礦土粉碎、清洗同步進行,節約能源、場地,環保。
本發明公開了一種礦石破碎電磁選礦裝置,包括選礦機體,所述選礦機體上端面右側固定安裝破碎塊,所述破碎塊頂端設置礦石入口,所述礦石入口連通破碎空間,所述破碎空間后端壁內固定安裝第三電機,所述第三電機動力連接第五傳動軸,所述第五轉動軸與所述第三電機和所述破碎空間之間的壁體轉動連接,所述第五傳動軸在所述破碎空間內固定安裝第四齒輪和第二破碎輪,所述第四齒輪右端嚙合第三齒輪,所述第三齒輪固定連接在第四傳動軸上,所述第四傳動軸與所述第二破碎輪同一平面固定安裝第一破碎輪。
本發明公開了一種無塵收集礦石粉的礦石粉碎機,包括機身,所述彈力板下側滑動安裝支撐塊,礦石倒在所述彈力板上側,左側螺紋螺桿轉動帶動左側第一齒輪、左側第二齒輪、左側第一轉動軸、左側第一皮帶輪轉動,設計了抬升、壓碎、磨碎三個功能,抬升功能可以在礦石過多時帶動礦石下沉,礦石過少時抬升,這樣可以避免在工作過程中因為礦石的量無法接觸而無法工作,壓碎功能可以將大塊的礦石壓碎,磨碎功能可以將壓碎后的礦石磨碎,使得粉碎效果更徹底,使礦石粉更細膩,且全過程中無需工人翻面,可避免可吸入顆粒過大給工人帶來的健康隱患。
本發明提供了一種石墨烯復合涂料,其由涂料主體、石墨烯分散液及涂料助劑組成,在石墨烯復合涂料中所述涂料主體所占的質量百分數為40%~60%,所述石墨烯分散液所占的質量百分數為30%~50%及所述涂料助劑所占的質量百分數為3%~10%,所述石墨烯分散液包括石墨烯、苯胺低聚物衍生物及分散介質,該石墨烯通過與苯胺低聚物衍生物形成π?π鍵而均勻分散于所述涂料主體中。本發明還提供了一種石墨烯復合涂料的制備方法。
本發明公開了一種人造防水顆粒,所述顆粒由以下重量份數的原料組成:4.5~9.5份聚氨酯樹脂、3~5份改性聚氨酯樹脂、90~95份填料、0.3~0.7份增塑劑、0.3~0.7份偶聯劑、0.1~0.8份著色劑、1.5~2.5份Ag?MOFs材料和0.5~2.0份添加劑。本發明人造防水顆粒,不僅具有良好的防水和耐濕熱效果,而且具有優異的抗菌和耐揉搓性,滿足兒童玩具領域對防水顆粒長期使用的性能要求。
本發明提供了一種石墨烯復合貼膜,其由涂料主體、石墨烯分散液及涂料助劑組成,在石墨烯復合貼膜中所述涂料主體所占的質量百分數為40%~60%,所述石墨烯分散液所占的質量百分數為30%~50%及所述涂料助劑所占的質量百分數為3%~10%,所述石墨烯分散液包括石墨烯、苯胺低聚物衍生物及分散介質,該石墨烯通過與苯胺低聚物衍生物形成π?π鍵而均勻分散于所述涂料主體中。本發明還提供了一種石墨烯復合貼膜的制備方法。
一種混凝土摻和料、制備方法及含有該摻合料的混凝土,所述的混凝土摻和料包括以下質量份數的組份:凝灰巖石粉0.5~5.5份,脫硫灰渣4~9份,活性激發劑0.01~0.1份,復合表面改性劑0.002~0.5份?;炷翐胶土系闹苽浞椒?,包括以下步驟:(1)凝灰巖石粉、脫硫灰渣及活性激發劑的預處理;(2)復合表面改性劑的制備;(3)混凝土摻和料的制備。一種混凝土,含有水泥和摻合料,所述摻合料為本發明所述的混凝土摻和料。本發明所述的摻合料首次將凝灰巖石粉和脫硫灰渣結合,并通過合理配比和活性激化,充分發揮兩者的疊加優勢,產出的摻合料具有活性指數高、成本低的優勢。
本發明提供了一種秘色瓷原料及燒制方法,涉及瓷器制造技術領域,所述秘色瓷原料在坯體和釉料中采用二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鉀、三氧化二鐵、氧化鎂、氧化鈉、氧化鈦、氧化鈣、二氧化錳以及五氧化二磷進行配比,有效降低了秘色瓷的煅燒溫度,提高反應燒結活性,使秘色瓷燒成溫度從1270?1300℃降至1140?1200℃,解決了秘色瓷燒結溫度高、耗能大的技術難題,節能降耗效果顯著,降低了秘色瓷的制造成本,且燒制效率高,成品率高,瓷質好,釉面豐潤細膩,產品熱穩定性好,強度高,大大提高了成品秘色瓷的美觀度和質量。
本發明公開了一種固體電池電解質膜,其主要涉及固態電池領域,包括帶三維空間結構的纖維素膜,其孔隙中填充由鋰離子導體、鋰鹽和聚合物復合而成的電解質。其不僅具有較強的拉伸強度,同時其還具備了良好的阻燃性能以及較小的界面阻抗,從而有效地增強了固態電池的安全性能和電性能。并且其制備方法簡單,能夠與傳統的鋰電池生產線進行對接,因而能夠有利于進行規?;a。
本發明公開了一種殼核結構三元正極材料及其制備方法和全固態電池,涉及鋰二次電池正極材料技術領域。該材料是利用共沉淀法將包覆層沉積于基體顆粒表面上而形成的殼核結構,核層材料為Li[Ni1?x?yCoxMny]O2,其中,0.6≤x≤0.7,y=0.1;殼層材料為Li[Mn1.99?m?nCrmMgn]O4,其中,0.5≤m≤1.43、0.4≤n≤0.43。殼核結構三元正極材料呈顆粒狀,核層材料與殼層材料的物質的量比為(3?30):1。本發明的殼核結構的三元材料的殼與核在充放電過程中的體積變化幾乎都可以忽略(1%以內),且殼層對固體電解質的穩定性較好,有助于全固態電池庫倫效率、循環性能的提升。
本發明公開了一種耐海水腐蝕胎面膠料的制備工藝,包括以下步驟:S1、廢舊橡膠輪胎預處理;S2、混煉:將天然膠、合成膠和預處理橡膠輪胎顆?;鞜?,制得一次橡膠混合物;S3、擠出:將橡膠混合物在開煉機上壓成膠片,加入炭黑、氧化鋅、硬脂酸和防老劑,混煉,制得二次橡膠混合物;S4、二次混煉:將二次橡膠混合物壓成膠片,加入促進劑、改性堿木質素、硫磺和陶土,混煉,制得三次橡膠混合物;S5、壓制成型:將三次橡膠混合物壓成膠片。本發明的耐海水腐蝕胎面膠料的制備工藝具有使用廢舊輪胎作為再生膠,緩解了廢舊輪胎對環境的污染和橡膠資源的短缺,工藝簡單,易于操作,制成的胎面膠料耐海水腐蝕、抗老化和耐磨損性優異的優點。
本發明提供了一種制取鎳中間品的方法,包括以下步驟:a)將鎳鐵粉料和濃硝酸進行混合浸出,之后,固液分離,得到浸出液;b)向所述浸出液中加入氧化鎂,控制反應終點pH值至3.8~4.0;之后,進行固液分離,分別得到除鐵尾料和分離液;c)向所述分離液中加入氧化鎂,控制反應終點pH值至4.0~6.0;之后,進行固液分離,分別得到鎳中間品和硝酸鎂溶液;d)對所述硝酸鎂溶液進行濃縮結晶和熱解,重新得到氧化鎂并產生氣相;將所得氧化鎂返回至步驟b)和/或步驟c)作為沉淀劑循環使用;對所產生的氣相進行冷凝、加壓再生,重新得到濃硝酸,返用到步驟a)中。本發明方法能夠提高鎳回收率,還能降低生產成本。
本發明公開了一種用于高硬度復合材料加工的磨削油及其制備方法,本發明的成品較好的潤滑性能;散熱均勻,防止因擴散不均而導致的爆裂問題;具有優良的潤滑、極壓、抗磨、冷卻性能和良好的滲透性、清洗性、沉降性。粘度低,流動、沉降、沖洗排渣效果明顯,油性低,冷卻快。研磨顆粒分離沉淀快,砂輪損耗率低,工件表面光潔度高。高閃火點155℃,排除安全隱患,提高磨削速度?;瘜W穩定性強,使用壽命可達兩年,可反復使用。研磨、切割時煙霧及氣味極少,無毒無臭,不刺激皮膚和神經系統;有利于封閉的環境作業。
本發明公開了一種稀土玻璃的制造方法,包括以下步驟:配料,將石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸和氯化稀土按照5:1:1:1:1:3的質量比均勻制成粉料,再將配好的粉料稱量后一起放入混料機中混合均勻;熔制,將配好的原料放置入池窯中中,利用明火在玻璃液面上部加熱,控制溫度在1300~1600℃,保溫3?5h,隨后以5?20℃/min的速率降至室溫,得到玻璃液;成型,將玻璃液倒入成型模具中,通過內模壓入外模,通過調節兩模之間的間隙來調節玻璃的厚度;處理,將成型后的玻璃降溫后,再次升溫至300℃,再置于405℃的硝酸鈉溶液中處理30min,之后取出降溫至100℃,之后再放入405℃的硝酸鈉溶液中處理60~90min。
本發明公開了一種固體氧化物電池的集流層及其制備方法、固體氧化物電池及其固體氧化物電堆,涉及到固體氧化物電池的技術領域,步驟S1:制備混合液,制備將集流層粉體中加入溶劑,并將溶劑與集流層粉體混合制成混合液,步驟S2:制備漿料,混合液加入添加劑制成漿料;添加劑可為聚乙烯醇、聚乙烯醇吡咯烷酮、聚乙烯醇縮丁醛、乙基纖維素等,添加劑使用比例為1~17wt%;步驟S3:第一層涂覆,將漿料涂覆于電池陰極之上,涂覆厚度50~200μm,50~150℃烘干;步驟S4:第二層涂覆,已烘干的產品為基底再次涂覆漿料,涂層厚度100~300μm,完成電池的制備;步驟S5:將連接件與經兩次涂覆的電池貼合裝配即可。在使用時,集流層制備過程簡單,不涉及昂貴設備及材料。
本發明公開了一種基于機械化學法用生物質衍生物制備石墨烯的方法,包括以下步驟:(1)生物質樣品準備,將生物質樣品切割、研磨,得到生物質顆粒;(2)生物質熱解,將生物質顆粒在熱解反應器中進行熱解,獲取生物質焦炭;(3)機械化學法破裂,將熱解后的生物質焦炭加入壓力反應器中,加壓得到石墨烯初產物;(4)化學剝離,將所獲得的石墨烯初產物放入極性溶劑中進行剝離出單層石墨烯;(5)洗滌,經多次洗滌后得到石墨烯產品。本發明通過使用清潔、廉價、可再生的生物質作為石墨烯的生產原料,通過機械化學法將低附加值的生物質原料轉化為高附加值的石墨烯產品,同時為工農業廢料的處理提供了一種可行的解決方式。
本發明提供了一種預拌流態固化土及其制備方法和應用,利用城市生活垃圾焚燒爐渣和建筑渣土為主要原料制備預拌流態固化土,能夠大量有效地消耗城市生活垃圾焚燒爐渣和建筑渣土,以使廢棄資源再利用,同時提供了一種建筑用料,用于各類基坑、基礎墊層鋪筑和回填施工等工程。
本發明涉及復合材料技術領域,尤其為一種可降解材料及其制備方法,包括聚乳酸、改性竹纖維、改性淀粉、聚乙烯、表面活化劑、抗紫外線劑、增塑劑、抗氧化劑以及穩定劑,且各成分按照重量比分別為:聚乳酸為100~150份、改性竹纖維為80~110份、改性淀粉為70~100份、聚乙烯為20~40份、表面活化劑為5~10份、光降解劑為15~20份、抗紫外線劑為8~12份、增塑劑為2~7份、抗氧化劑為3~7份以及穩定劑為1~6份,本發明可以有效的解決了目前現有復合材料自然降解性差,在環境中不容易降低,大量使用后如果不能得到有效處理,會產生大量的白色污染,給自然界的動物和微生物的生命活動造成影響的問題。
本發明涉及一種鋰電池用過渡金屬氧化物/石墨烯納米復合電極材料及其制備方法,它為石墨烯或氧化石墨烯改性的過渡金屬氧化物,過渡金屬氧化物與石墨烯或氧化石墨烯之間以物理包裹或化學鍵合的方式連接,采用下述方法中的一種:1.將制備過渡金屬氧化物所需的前軀體與石墨烯(或氧化石墨烯)按重量比為0.01∶100至50∶100在溶劑中均勻混合,在一定溫度、壓力下反應得到納米復合電極材料;2.將石墨烯(或氧化石墨烯)與過渡金屬氧化物按重量比為0.01∶100至50∶100在溶劑中充分混合,經干燥得到納米復合電極材料。制備方法簡便、易操作,適用于大規模生產,制得的電極材料具有較高的鋰離子和電子的傳導率,所組裝的鋰電池比容量高、循環性能好,適合用于鋰電池電極材料。
本發明公開了一種具有電磁屏蔽效果的瓦楞紙板,該瓦楞紙板從外到內依次為外層面紙、第一瓦楞紙芯、中間層、第二瓦楞紙芯和內層面紙,并通過膠黏劑在各層相互接觸位置粘連,所述外層面紙和內層面紙均為銅鋁復合的面紙,所述第一瓦楞紙芯和第二瓦楞紙芯均為炭黑填充/石墨烯改性的瓦楞紙芯,所述中間層為納米四氧化三鐵改性的碳纖維紙復合層,所述膠黏劑為金屬基復合膠黏劑。本發明的瓦楞紙板通過選擇合理的配方材料和結構組合設計,使不同強度的電磁波干擾場在瓦楞紙板內均內被反射、吸收和抵消掉,從而使瓦楞紙板在保持其本身固有的優異性能時,還具有電磁屏蔽的效果。
本發明涉及一種不銹鋼器皿內外硅酸鹽涂層生產工藝,是針對現有不銹鋼器皿中硅酸鹽涂層生產工藝缺少防銹、防水垢、抗菌效果,以及外體熒光效果的技術問題而設計。該生產工藝先對不銹鋼器皿的內表面通過清洗液進行清潔出來,涂一層黑色的底釉,對底釉進行烘干和燒結處理;再根據面釉的涂色和厚度要求,至少再次涂一層面釉,再次進行烘干和燒結處理,即可制得完成。其中,面釉基料中加入防銹防水垢成分,以及抗菌成分作為內涂層,面釉基料中加入熒光成分作為外涂層,上述生產工藝主要用于真空不銹鋼保溫杯的硅酸鹽涂層制備,其化學性質穩定,增加了防銹、防水垢、抗菌功效。
本發明涉及包裝材料技術領域,尤其為一種易降解包裝材料及其制備方法,包括聚乳酸、聚己內酯、木質纖維、變質淀粉、改性聚乙烯、光降解劑、抗紫外線劑、增塑劑、抗氧化劑以及穩定劑,并且各成分按照重量比分別為:聚乳酸為30~50份、聚己內酯為20~30份、木質纖維為40~50份、變質淀粉為50~60份、改性聚乙烯為35~40份、光降解劑為15~20份、抗紫外線劑為18~28份、增塑劑為2~7份、抗氧化劑為3~7份以及穩定劑為1~6份,本發明可以有效解決由于塑料材料的自然降解性差,在環境中不容易降低,大量使用后如果不能得到有效處理,會產生大量的白色污染,給自然界的動物和微生物的生命活動造成影響的問題。
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