.本實用新型屬于破碎機技術領域,更具體地說,是涉及一種破碎錘防護罩。背景技術.破碎錘是以液體靜壓力為動力,驅動活塞往復運動,活塞沖程時高速撞擊釬桿,由釬桿擊碎礦石、混凝土等固體的機械器具。釬桿在擊碎礦石、混凝土等固體時,會使碎石和灰塵等向外飛濺,造成施工現場產生大量的揚塵等顆粒物,影響施工現場的環境衛生,甚至會出現碎石飛濺傷害施工人員的安全事故,影響施工的正常進行。實用新型內容.本實用新型的目的在于提供一種破碎錘防護罩,旨在實現施工現場環境整潔,保證施工人員的安全。.為實現上述目的,本實
.本申請屬于浮選技術領域,尤其涉及一種鉛鋅礦浮選方法。背景技術.鉛鋅礦,是富含金屬元素鉛和鋅的礦產,鉛鋅用途廣泛,用電氣工業、機械工業、軍事工業、冶金工業、化學工業、輕工業和醫藥業等領域。此外,鉛金屬在核工業、石油工業等部門也有較多的用途。鉛是人類從鉛鋅礦石中提煉出來的較早的金屬之一。它是最軟的重金屬之一,也是比重大的金屬之一,具藍灰色,硬度.,比重.,熔點.℃,沸點℃,展性良好,易與其它金屬(如鋅、錫、銻、砷等)制成合金。鋅從鉛鋅礦石中提煉出來的金屬較晚,是古代
.本實用新型涉及離心機技術領域,特別涉及離心機定位裝置及離心機。背景技術.在全自動樣品處理系統,離心杯抓手需要將離心杯放入離心機的吊籃和從離心機取出離心杯,因此需要將離心機準確固定在工作平臺的下方,并與離心杯抓手建立位置關系,方可實現自動化離心功能。.由于離心機自身重量比較大,離心時產生的振動也較大,為了保證全自動樣品處理系統安全有效地運行,離心機在運行過程中產生的振動不得影響其他功能模塊的正常運行。為了在運行過程中保證離心機吊籃的位置與離心杯抓手的位置不發生偏移,要求離心機離心后不可發生
本實用新型涉及導電銀漿加工技術領域,尤其涉及一種便于調節的導電銀漿加工用三輥研磨機。背景技術導電銀漿是指印刷在承印物上,使之具有傳導電流和排除積累靜電荷能力的銀漿,一般印刷在塑料、玻璃、陶瓷和紙板等非導電承印物上。導電銀漿由導電相銀粉、粘合劑、溶劑及改善性能的微量添加劑組成,可分為聚合物導電銀漿和燒結型導電銀漿。導電銀漿在生產加工過程中,通常都需要借助三輥研磨機對其進行研磨、分散處理,以便提高成品質量?,F有的三輥研磨機由于結構設計的原因,擋料板大多為一體化安裝,其安裝高度和間距無法隨意調節,導電
.本實用新型涉及砂磨機技術領域,特別是涉及一種超聲波振動篩干法砂磨機。背景技術.砂磨機是將研磨漿料和研磨介質在研磨腔體內旋轉運動,研磨達到標準的漿料通過篩網及出料通道到達砂磨機外的設備,目前市面上出現的砂磨機,仍存在各種各樣的不足,不能夠滿足生產生活的需求;.如目前砂磨機的篩網容易由于粘附、摩擦、平降、楔入等因素發生堵網,從而影響粉體加工效率的問題,為此我們提出一種超聲波振動篩干法砂磨機。實用新型內容.為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種超聲波振動篩干法砂磨機,超聲波換能器產生的超
.本申請屬于工業設備技術領域,尤其涉及一種球磨機的電機控制方法及裝置。背景技術.球磨機為一種粉碎研磨物料的設備,被廣泛應用于陶瓷、建材、礦業、化工等行業,通常使用電機驅動皮帶輪或齒輪傳動裝置等帶動筒體以適宜的轉速旋轉,在筒體內有重達幾噸~幾百噸的物料和鋼球,在筒體旋轉過程中桶內的鋼球被帶到一定高度后就會沿拋物線落下,對筒底的物料進行撞擊,從而達到粉磨原料的目標。.圖a~c示出了球磨機的筒體在不同工作狀態下的示例性的示意圖。球磨機旋轉筒體,以帶動筒體內鋼球和物料進行旋轉,在不同速度物料分
.本實用新型涉及砂磨機技術領域,特別是涉及一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置。背景技術.砂磨機是一種廣泛應用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業領域的高效研磨分散設備,是通過超聲波振動原理來進行實現,但是目前的砂磨機仍然存在一些問題。.現有的砂磨機在使用的過程中,漿料破碎的效果不好,濾網不能夠被有效的清理,以及超聲波振動棒溫升不能夠被有效的控制,為此我們提出一種超聲波砂磨機超聲震動棒降溫裝置。實用新型內容.為了克服現有技術的不足,本實用新型
.本實用新型涉及瀝青攪拌領域,具體是一種瀝青混凝土生產用攪拌出料裝置。背景技術.瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物,是高黏度有機液體的一種,呈液態,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。.在施工時,傳統的一些用于攪拌瀝青的機器在攪拌瀝青是需要用到動力源,而在將攪拌好的瀝青輸送出來時,需要用到另一個動力源,在能源使用上比較浪費,而且由于瀝青粘性較大,會有很多瀝青殘留在攪拌設備的內壁,造成了大量瀝青的浪費。.因此,本實用新型提供
本發明涉及一種鋰渣綜合回收鋰、鉭鈮、硅鋁微粉、鐵精礦和石膏的系統,屬于鋰渣處理技術領域。本實用新型的鋰渣綜合回收鋰、鉭鈮、硅鋁微粉、鐵精礦和石膏的系統包括:重選單元一、浮選單元、粉碎單元、磁選單元一、磁選單元二,重選單元二;所述重選單元一的尾礦出料口與浮選單元的進料口相連接;重選單元一的精礦出料口與磁選單元一的進料口相連接;所述浮選單元的尾礦出料口與粉碎單元的進料口相連接;粉碎單元的出料口與磁選單元二的進料口相連接;磁選單元二的精礦出料口與重選單元二的進料口相連接。本實用新型徹底實現了鋰渣深度加工產品多元化和高值化利用的目的,解決了困擾鋰鹽行業的渣難處理的重大難題。
一種凈化重金屬污泥微納米礦質材料及其制備方法,其特征在于微納米礦質材料為皂土、沸石粉、凹凸棒等層狀鋁硅酸鹽類。黏土礦物對污泥中的分子態、離子態污染物或重金屬離子有很強的吸附能力,能產生巨大的表面能和內表面積,因此能夠吸附交換固定污泥中的污染物和重金屬離子。黏土礦物帶負電荷,來源于晶層間同晶代換作用,部分來源于膠體等電點時晶格表面羥基解離出H+后產生的可變負電荷。蒙脫石類永久負電荷占總負電荷量的95%。吸附的重金屬鹽基離子部分位于晶格內部,不易解吸。微納米礦質材料在使用前經過熱處理,出去層間水,增加粘土礦物內表面積,提高污泥脫水、減量、去氨、固定50%左右重金屬離子和消除絮凝劑污染,達到凈化污泥的作用。
本申請公開了一種環保型石英砂提純工藝,包括以下步驟,將石英砂礦物和強堿溶液攪拌混合反應,過濾得到濾渣和濾液Ⅰ,用水淋洗濾渣至pH值為7~8,得到成品石英砂和淋洗水Ⅰ,將成品石英砂中粒級<0.074mm的石英砂篩分出進行浮選處理,將濾液Ⅰ和淋洗水Ⅰ混合并加入強酸至pH<1,向混合液中分批加入堿液進行沉淀并分離得到回收品,殘液加熱蒸發得到結晶,其中石英砂礦物中小于0.074mm粒級的石英砂產率為10%以下。本申請利用強堿溶液不具有揮發性的特性,工業應用時對人體和環境的無影響,且整個生產工藝流程不產生三廢,生產成本小,經濟效益巨大。
本發明公開了一種存量垃圾綜合治理和資源化利用的方法,包括步驟:1)垃圾開挖;2)分選:采用機械分選和人工分選,機械分選包括一級篩和二級篩分;流程為:通過振動板篩去除大件垃圾,進入一級滾筒篩,一級篩上物,粒徑>80mm的部分經過磁選機對作二次利用的金屬篩除后進入第一風選機,風選得到輕質物和第一重質物,第一重質物通過人工分揀;一級篩下物粒徑≤80mm的部分進入二級滾筒篩,二次篩上物粒徑>40mm的部分經過人工分揀,二次篩下物粒徑≤40mm的部分經過磁選機將金屬篩除后進入第二風選機,風選得到用于制作垃圾衍生燃料RDF的輕質物和用于制備肥料的礦化垃圾腐殖土。該方法能快速高效對礦化垃圾進行區分篩選,且實現資源化合理利用。
本申請涉及弱磁性鐵礦磁化焙燒的技術領域,更具體地說,它涉及一種還原弱磁性鐵礦生產堿性鐵精礦的方法。該一種還原弱磁性鐵礦生產堿性鐵精礦的方法,將弱磁性鐵礦、固體廢含有機碳物質和用于提供二氧化碳的源物質干燥后粉碎,然后加入粘結劑和水壓制成球團,在800?900℃下焙燒球團,再將球團水淬冷卻后球磨粉碎,最后經過三級磁選得到堿性鐵精礦產品。該方法可將磁化焙燒的時間縮短至30?45min,并且能夠獲得90%以上的全鐵回收率,使用固體廢含有機碳物質作為原料,變廢為寶,大大降低了生產成本。
本發明公開了一種等離子體物理礦石分選處理方法,采用等離子體物理方法,利用礦石各組分電性差異及電子吸附能力差異,對礦石中金屬化合物、金屬化合物簇集體、電性特征差異較大非金屬礦物成分、礦石膠質部分等進行物理分選處理。綜合考慮礦物形成過程、礦物組合、礦石膠結物及礦石空隙結構等因素,分選處理過程包括預處理、激發等離子體狀態、等離子體分選等步驟。該方法安全衛生,無廢液、固體廢棄物、污染氣體產生,分選效率較高。本發明還公開了一種等離子體物理礦石分選系統,包括預處理子系統、激發等離子體狀態子系統、等離子體分選子系統、出倉裝置等裝置。該系統結構簡單,安全衛生,無廢液、固體廢棄物、污染氣體產生,分選效率高。
本發明公開了一種用于實現相同權重隨機出塊的共識算法,包括如下步驟:1)節點用戶獲得區塊鏈上的唯一有效的主地址鑰匙對,并注冊成為區塊鏈上的有效礦工;2)區塊鏈上所有節點用戶通過鏈上身份的簽名產生前向相關的偽隨機數,挑選出礦工進行出塊。本發明提供的用于實現相同權重隨機出塊的共識算法,具有如下優點:1.可以減低礦池的算力集中程度,降低電力資源浪費;2.提升整個區塊鏈系統的出塊速度。
本發明提供了一種多次分層、分帶?篩分的重選方法,其包括以下步驟:將礦物磨碎;采用重選設備將磨碎后的礦物進行分選,在重選設備的出料端,磨碎后的礦物按等沉速度有序地排出,在出料端沿出料帶將出料等分成n等份股出料;其中,n不小于4;將n等份股出料的每一份分別進行篩分,得到高品位精礦、中礦及尾礦。采用本發明的技術方案,精礦品位高,回收率高,操作方便,常規重選設備即可;相比于未經重選處理前的礦物篩分、分級,篩分效率高30~70%。
本申請公開了一種石英砂堿浸法提純工藝,包括以下步驟,堿浸:將待處理的石英砂礦物和強堿溶液在攪拌反應得到固液混合物;過濾:利用過濾設備對固液混合物進行過濾得到濾渣;淋洗:用水對濾渣進行淋洗,淋洗至淋洗水的pH值為7~8得到成品石英砂;分級:將淋洗后的成品石英砂中粒級<0.074mm的石英砂篩分出;浮選:對粒級<0.074mm的石英砂進行浮選處理;其中,待處理的石英砂礦物中小于0.074mm粒級的石英砂的產率為10%以下。本申請利用強堿溶液不具有揮發性的特性,工業應用時對人體和環境的影響很小,相比于強酸危險性更低,而且價格更便宜,生產成本更低。
本申請涉及硅灰石球粒技術領域,具體公開了一種高性能多孔性硅灰石球粒,所述多孔性硅灰石球粒的密度為1.95?2.18g/cm3;所述多孔性硅灰石球粒包括原料磁選后反浮選泡沫礦物、石英、方解石、含硫催化劑、含氟催化劑和助熔劑,將上述原料混合后研磨、制煅燒前球團,經煅燒即得所需多孔性硅灰石球粒;本申請回收利用反浮選泡沫礦物制備多孔性硅灰石球粒,變廢為寶,在有效減少環境問題以及安全隱患的同時,大大降低了硅灰石的生產成本,獲得的多孔性硅灰石球粒產品各項指標符合工業要求,其密度小,偏硅酸鈣含量≥90%,達到一級品等級。
本發明公開了一種復合紫砂制品的配方及制備方法,包括如下組分制成:按重量份數計,養土陳腐完畢的紫砂泥70?95份、80?100目改性活化的六環石粉4?25份、80?100目改性活化的火山巖粉1?5份,本發明將活化改性后的六環石和火山巖所具備的特性通過紫砂復合制品的成型工藝技術與紫砂與身俱來的特性有機融合,讓所制備出來的復合紫砂制品既保留了傳統紫砂的優雅、樸實、透氣獨有特點,同時又具備了六環石所具備的發射遠紅外線、發生負離子、釋放微量元素、調節弱堿性,采用本發明制備成的復合紫砂制品來盛裝飲用水,將會具備改變水本質的特性,此復合紫砂制品若能作為人們日常飲水的盛裝工具,將會給人的身體帶來不少益處。
本發明公開了一種鋯基非晶合金,由Zr、Hf、Al、Cu、Ni、Y、Ag元素組成,其原子摩爾百分含量為Zr:40-70%、Hf:1-10%、Al:15-40%、Cu:5-15%、Ni:5-15%、Y:0.2-5%、Ag:0.2-5%。該鋯基非晶合金非晶形成能力(GFA)好、非晶成型能力優良、成型后即為高光面無需額外加工、成本低。
本申請涉及尾礦提純技術領域,具體公開了一種非弱磁性尾礦提純生產精礦的方法及制得的精礦。方法為:S1、酸浸Ⅰ;S2、浮選Ⅰ;S3、浮選Ⅱ;S4、酸浸Ⅱ。一種精礦,由上述方法提純制得,制得的精礦包括螢石精礦、云母精礦和石英精礦。采用本申請的制備方法可制得純度高且回收率高的螢石精礦、云母精礦和石英精礦。
本發明涉及一種有色金屬尾礦中提純石英的方法與裝置,其包括:先設定出浮選粒徑下限與浮選粒徑上限,進行不同的處理,使過細粒徑的尾礦物不參加浮選工序與研磨工序,分離出過粗粒徑的尾礦物進行個別研磨,在只研磨過粗粒徑的尾礦物之前先進行前置浮選工序,分離出非石英雜質,之后將研磨后的尾礦物與分離出適當粒徑的尾礦物合并一同進行后置浮選、強磁選與過濾,最終得到氧化硅純度在90%以上的石英精礦成品,本發明具有由有色金屬尾礦中提純規范內粒徑石英且不需要加熱與化學反應的效果。另一方面,對于提純石英過程還能進行非主干的回收工序,以生產土壤調理劑,實現無廢棄物與零廢水排放的效果。
本申請涉及一種X射線防泄漏安全電控裝置,包括安全繼電器、門磁開關、X射線發生器、機架和防護門,安全繼電器和X射線發生器設置于機架上,所述機架外側設有配合于防護門的門框,防護門與機架的門框之間設有門磁開關,安全繼電器包括信號端和開關控制端,安全繼電器的信號端連接門磁開關構成傳感回路,信號端基于門磁開關的輸出信號對開關控制端的閉合和斷開進行控制,安全繼電器的開關控制端連接連接X射線發生器的信號采集端;本申請具有防止X射線在分選礦物發生輻射泄漏的效果。
本實用新型公開了一種爐渣跳汰機,包括跳汰機箱,所述跳汰機箱的內部設有篩板,所述跳汰機箱一側設有第一電機,所述第一電機連接有傳動箱,所述傳動箱與跳汰機箱固定連接,所述傳動箱連接有鼓動隔膜,所述鼓動隔膜與篩板傳動連接,本實用新型帶有第一套筒的外側設有第二套筒,第二套筒的內部設有導柱,所述導柱的外側套有彈簧,第一套筒、第二套筒和導柱相互配合,提升了穩定性,減少了震動,彈簧能夠起到減震作用,同時減少了噪音,傳動箱連接有鼓動隔膜,所述鼓動隔膜與篩板傳動連接,可以篩選礦物,跳汰機箱的一側固定連接有第二電機,所述跳汰機箱的內部通過軸承轉動連接有翻動折板,第二電機能夠帶動翻動折板轉動,提高了脫水效率。
本實用新型公開了一種多段微泡浮選機,包括浮選槽、尾礦排出管、泡沫槽及精礦排出管,所述尾礦排出管與所述浮選槽的底部連通,所述泡沫槽設于所述浮選槽的上端外側,所述精礦排出管與所述泡沫槽的底部連通,其還包括一組微泡發生器及一組循環輸送裝置,所述微泡發生器和循環輸送裝置沿豎直方向交替設置在所述浮選槽的側壁外側,所述微泡發生器的出口端與所述浮選槽連通,所述循環輸送裝置的一端與所述浮選槽連通,另一端連接所述微泡發生器的入口端。本實用新型通過入料充氣混合及多次循環充氣混合,在一臺浮選機內即可實現多次分選,提升了分選能力及分選效率,降低了選礦成本。
本實用新型提供一種濕式攪拌型圓筒磁選機,包括內含磁系的轉筒及設于所述轉筒下方的槽體,所述濕式攪拌型圓筒磁選機的槽體內設有攪拌組件,所述轉筒與槽體之間為分選區,所述攪拌組件設置于所述轉筒與槽體之間的分選區內,所述攪拌組件包括轉軸、設置于轉軸的葉片及驅動件,所述轉軸在所述驅動件驅動件驅動下轉動,以帶動葉片進行攪拌。本實用新型的濕式攪拌型圓筒磁選機可大大提高選礦效率,且由于礦漿在攪拌組件的攪動下把礦漿攪拌成“松散”狀態并多次涌向轉筒,并保持較高的流動動能和較高的液面高度,提高選別效果,改善選別指標。
本實用新型公開了一種礦石分選機相機保護裝置,其包括半封閉的箱體,所述箱體內置一攝像機,在箱體的至少一對相對側面都設置吹氣裝置,且吹氣裝置產生的氣流的合成點沿著攝像機的軸向設置在攝像機的焦點外側。該技術保證了攝像機不被污染,并且吹風裝置形成的風不會擋住攝像機成像的錐形面,提高了選礦的效率和質量。
本實用新型涉及選礦設備領域,公開了一種螺旋溜槽用分流機構,旨在解決現有技術中截取器調節不便、拆裝麻煩的問題,其包括螺旋槽尾部的端面上沿螺旋槽尾部寬度方向開設的T形槽,且T形槽兩端開口設置,所述T形槽中滑移設有若干個T形塊,所述T形塊伸出T形槽的端部向上翻折設有固定板,每個所述固定板上設有抵接于螺旋槽尾部頂面的截取器,貫穿所述固定板設有抵接于T形槽所在螺旋槽尾部端面的固定螺栓;所述螺旋槽尾部對接設有接礦斗,所述接礦斗中對應截取器分隔成若干個分流槽設置。本實用新型通過螺旋槽尾部T形槽的設置和截取器上連接的T形塊的滑移插接配合,實現截取器的可拆卸連接和滑移調節,十分方便。
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