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本發明涉及一種薄礦體無底柱淺孔留礦法，包括采準、切割、采礦和出礦工程，其特征在于：所述的采準工程在階段運輸巷道完成后，向礦體掘進出礦巷道、天井的聯絡道、天井和進入采場的聯絡道，所述的切割工程：在礦體內沿礦體走向方向掘鑿切割平巷，在切割平巷結束后，對切割平巷兩幫開幫到礦體界線，同時對切割平巷進行壓頂處理，形成礦塊底部自由面；所述的采礦工程：在切割工程完成后，用淺孔鑿巖機鑿眼，自下而上進行鑿巖爆破采礦作業，形成采場作業面，在淺采結束后，對頂柱進行硐室爆破作業，之后，進行大放礦出礦作業和出礦。本發明不留底柱，簡單、高效、安全的薄礦體無底柱淺孔留礦法。增加了礦柱的回收，提高資源的回采率和利用率。
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本發明屬于地下礦山采礦工藝技術領域,特別是一種平底塹溝淺孔留礦法。采礦過程為:二段礦房采出礦石→水平無軌鏟車裝礦→運輸設備出礦,即把拉底水平、二次破碎水平合并在同一水平,直至與運輸水平在同一水平上,形成平底塹溝,采用底部塹溝出礦方式,礦房底部呈平面,礦石在拉底水平呈三角礦柱,在水平分段上,根據礦體賦存情況和現有工程情況確定沿礦體走向,在礦體下盤掘鑿水平運輸巷道,每隔25M向礦體掘鑿穿脈無軌出礦巷道,形成穿脈出礦、沿脈裝車運輸方式,出礦巷道依據礦體的寬度選擇沿脈布置出礦巷道或穿脈布置出礦巷道,此出礦塹溝為1-2條。本發明的平底塹溝淺孔留礦法提高作業率,降低損失和貧化。
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本實用新型涉及一種煤礦井下自然通風系統，包括主回風巷道或主回風管道以及排放煙囪，其特征在于：還設有回風管道，用于與采礦掘進動作同步延伸進入采礦區內，回風管道吸入口將掘進過程中產生的瓦斯在擴散前就吸出送入煤礦主回風巷道或主回風管道，最后由排放煙囪排出；回風連通巷道或管道，設置于采礦區最里端并將第一采空區的回風管道與后序其他采礦區連通，或將第一采空區與后序其他采礦區連通。其徹底解決了采區及采空區內瓦斯積存問題，使礦區各處的瓦斯在產生的第一時間就流通進入主回風巷道或主回風管道，不在生產區停留，不在采空區積存，從根本上杜絕瓦斯爆炸的情況發生，且節約能源，能使洞內冬暖夏涼處于恒溫狀態。
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本發明涉及一種煤礦井下采空區自然通風系統及方法，包括主回風巷道或主回風管道以及排放煙囪，其特征在于：還設有回風管道，用于與采礦掘進動作同步延伸進入采礦區內，回風管道吸入口將掘進過程中產生的瓦斯在擴散前就吸出送入煤礦主回風巷道或主回風管道，最后由排放煙囪排出；回風連通巷道或管道，設置于采礦區最里端并將第一采空區的回風管道與后序其他采礦區連通，或將第一采空區與后序其他采礦區連通。其徹底解決了采區及采空區內瓦斯積存問題，使礦區各處的瓦斯在產生的第一時間就流通進入主回風巷道或主回風管道，不在生產區停留，不在采空區積存，從根本上杜絕瓦斯爆炸的情況發生，且節約能源，能使洞內冬暖夏涼處于恒溫狀態。
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本發明屬于選礦設備技術領域,具體涉及一種鐵礦石混巖率在線檢測系統。其特征在于由設置在采礦場各出礦口、鐵礦石運輸沿線的運輸車輛自動識別裝置,與這些運輸車輛自動識別裝置相連接的設有鐵礦石混巖率計算程序的計算機,與此計算機的輸入接口相連接的模/數轉換器,與此模/數轉換器相連接的分別設置在干式磁選機給礦皮帶下的干選重量檢查儀和干式磁選機尾礦皮帶下的尾礦重量檢查儀,與計算機的輸出接口相連接且設在生產調度系統中的顯示器所組成。本發明為采礦單位選擇采礦方法,降低礦石混巖率提供依據;有效降低鐵礦石單位運輸成本,提高破碎設備生產效率。
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本發明涉及一種使用鋼混結構人工假頂的端部放礦崩落法高效開采工藝, 其特征在于在端部放礦崩落采礦法回采過程中，隨回采工作面的回采，在正下方有回采進路的所有進路末端的廢石漏斗控制點連續地鋪設鋼混人工假頂，所有正上方有鋼混結構人工假頂的回采進路都在人工假頂的遮掩下進行鑿巖、爆破與出礦，其廢石漏斗控制點為放礦口正上方覆蓋巖石與崩落礦石分界處，并與放礦口同寬的區域，其鋼混結構人工假頂由底部底層的型鋼支托和上層的菱形鋼筋網和混凝土澆灌層組成。本發明的優點是：可以將崩落礦石與其上部中心區域的覆蓋巖石隔離開，放礦時有效地阻止廢石漏斗的形成，從而減少了端部放礦采礦法礦石損失貧化，實現端部放礦采礦法高效開采。?
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本發明涉及一種鐵礦石混巖率在線檢測方法。其特征在于包括下述步驟:采用礦石運輸車輛GPS定位系統與具有獨立特征的礦山GIS系統相結合,由設置在采礦場各出礦口、鐵礦石運輸沿線的運輸車輛自動識別裝置對礦石的來源進行自動跟蹤,把自動識別裝置發出的識別信號發送到計算機,在干式磁選機給礦皮帶輸送機下設置一干選重量檢查儀,檢測中破碎機排礦的礦石通過量,在干式磁選機尾礦皮帶輸送機下設置一尾礦重量檢查儀,檢測拋出的巖石通過量,將以上兩種重量檢查儀的礦石通過量信號和巖石通過量信號經過模/數轉換器轉換后接入計算機,計算機通過混巖率計算公式自動計算便得到采礦場采出礦石的混巖率,把計算出的混巖率傳送到生產調度系統中的顯示裝置進行顯示。本發明方便生產調度人員及采礦場指揮人員掌握各采礦場的礦石混巖率情況,為指導生產提供重要依據。
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本實用新型涉及一種深采礦山礦石的破碎運輸系統，包括依次從下至上設置在井下的粗、中、細三組破碎機，粗、中二個儲礦井，二組給料機和三個上行式膠帶機，通過高壓輥磨用給礦井和給料器與所述的三段上行式膠帶機連接的高壓輥磨機；所述的高壓輥磨機與膠帶機相連接。其方法是，原礦經粗、中、細三次破碎后經二個儲礦井，二組給料機，三個上行式膠帶機和高壓輥磨用給礦井給入高壓輥磨機破碎至0～10mm的粗精礦后由膠帶機輸出。本實用新型優點是利用地下資源，節約地面土地資源，節能降耗，節約投資。
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本發明涉及一種急傾斜中厚礦體的低貧損分段崩落采礦法，包括將階段內礦體由上向下分段開采，下盤運輸巷道、放礦溜井與穿脈聯絡巷道，包括下列步驟：確定沿脈回采進路的位置；在沿脈回采進路內掘進切割巷至礦體上盤邊界和切割井；在切割巷中布置上向平行炮孔，并逐排裝藥爆破形成切割槽；在沿脈回采進路中布置上向扇形孔，其中在下盤布置一個2?4m的短炮孔，扇形炮孔的起爆的順序是：先爆破下盤側炮孔，后爆破上盤側炮孔，以減小爆生氣體的積聚量和爆破空腔尺度；爆破后的礦石通過穿脈聯絡巷道倒入放礦溜井，經階段運輸系統運出。本發明的優點是：能提高礦石回收率和降低礦石貧化率。
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本發明涉及一種實時加大無底柱分段崩落采礦法放礦口寬度的方法,包括采用扇形中深孔進行爆破，扇形中深孔預先打好，回采工作是從回采巷道一端開始按崩礦步距進行落礦和放礦等，其特征在于在每排扇形中深孔邊孔位置下面，按孔底距在回采巷道兩側布置加大放礦口寬度的炮孔，加大放礦口寬度的炮孔隨扇形中深孔一起打好，首次回采一個崩礦步距時，爆破該步距的扇形中深孔的同時、爆破加大放礦口的炮孔和下一步距的加大放礦口的炮孔，再進行放礦，以后回采時，只爆破該崩礦步距的扇形中深孔和下一步距的加大放礦口的炮孔。本發明操作簡單，安全可靠，可有效地增大放礦的有效流動范圍，減少大塊堵塞，放出更多的合格礦石，從而極大地提高礦石回采率。
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本實用新型公開了一種采礦用牙輪鉆機減震穩 桿器。為解決現有裝置減震穩桿效果差、使用壽命低 的問題，該減震穩桿器采用蝶簧為減震元件，滾輪、輪 軸為穩桿元件。沿本體軸向設置排渣槽。減震元件 和穩桿元件通過本體結合為一體，安裝在鉆頭與鉆桿 之間。本實用新型使減震穩桿器結構更加緊湊；使用 更方便；壽命提高2-4倍；在礦石上鉆孔可超過萬 米。同時，該減震穩桿器的使用有效地提高了鉆機、 鉆頭的使用壽命。
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本實用新型提供一種采礦臺車鑿巖機頭檢修用吊裝裝置，包括設置在臺車滑道上部的卡桿器，其特征在于還包括依次與卡桿器連接的吊裝上部件、手拉葫蘆和吊裝下部件，所述的吊裝上部件是由“丁”字形鋼結構件及其下端焊接的下圓環組成；所述的吊裝上部件的上部卡裝在卡桿器內，所述的吊裝上部件的下圓環與手拉葫蘆的上吊鉤相掛接，所述的吊裝下部件是由帶有與鑿巖機頭帶外螺紋的釬尾桿相匹配的內螺紋套筒和與內螺紋套筒一端固定連接的上圓環組成，所述的吊裝下部件的上圓環與手拉葫蘆的下吊鉤相掛接。本實用新型解決以往對鑿巖機頭進行正常檢修時影響生產、受各種條件限制、給工作造成不便等問題，給鑿巖機頭正常檢修提供了方便。
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本發明公開了一種封閉式空場采礦嗣后充填方法。該方法的特征是在頂板上開鑿一個充填天井，在頂板四個邊角處利用鉆機打出四個排氣孔，在采空區四周建筑隔墻，將底板和頂板處理平整，在采空區四周隔墻、底板和頂板上鋪貼防水材料，隔墻、底板和頂板圍成一個封閉式充填空間，通過充填天井將充填材料注入封閉式充填空間，當充填材料溢出排氣孔，停止注入，充填材料注滿封閉式充填空間后，再將四個排氣孔和充填天井覆蓋一層防水材料，并用水泥封口。本發明保持充填漿液的體積和形狀，待充填材料凝結后，形成一個完全接頂的充填體，從而解決了充填接頂問題。
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本實用新型涉及一種深采礦山鐵礦石的破碎運輸系統，包括依次從下至上設置在井下的粗、中破碎機，磁力滾筒干選機，細破碎機，粗、細二個儲礦井，二組給料機和四個上行式膠帶機，通過高壓輥磨用給礦井和給料器與所述的三段上行式膠帶機連接的高壓輥磨機，所述的高壓輥磨機與膠帶機Ⅶ相連接。本實用新型將選礦工藝中的破碎工序建在井下，為選礦廠連續提供精細物料，采用永磁磁力滾筒干選主要用于剔去粗碎或中碎產品中的大塊廢石，預先拋尾，提高了入選原礦的品位，以利于增加產量，節約能源，降低成本；充分利用地下資源，節約地面土地資源，節省能源，降低能耗，節約鋼耗，節約投資。
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本發明公開提供了一種無底柱分段崩落采礦崩落體體積的測定定方法，根據被爆礦體體積和一次松散系數確定崩落體體積。該方法首先分別測量分段高度、進路間距、崩礦步距、巷道截面寬和高，由采場結構參數求出被爆礦體的體積。其次，分別進行現場測量和實驗室測量，確定出放出礦石散體的容重和被爆礦體的容重，求出放出礦石散體的極限松散系數。再根據放礦學理論，將崩落體內礦石的二次松散系數取經驗值，結合放出礦石散體的極限松散系數確定出崩落體的一次松散系數。最后，由一次松散系數和被爆破礦體的體積確定出崩落體的體積。本發明對進一步地研究崩落體形態、優化結構參數、降低采準工作量、充分回收礦石資源具有重要意義。
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本發明涉及一種無底柱分段崩落采礦無天井爆破切割拉槽法，包括炮孔布置、裝藥及爆破，其特征在于，在礦體上盤布置一條上盤切割巷道，以進路與上盤切割巷道中心線交點為中心，左右對稱地向上鉆鑿多排角度逐漸增大的前排扇形炮孔；然后對前排扇形炮孔分別進行連續裝藥作業，采用微差爆破起爆方式對前扇形排炮孔進行爆破，形成楔形槽；在楔形槽兩側沿上盤切割巷道的兩端布置若干個后排扇形切割炮孔，其后排扇形切割炮孔均采用間隔裝藥，以楔形槽為自由面依次進行逐排爆破，爆破拉槽作業由上盤切割巷道中間向兩端推進，最終形成整個切割拉槽。本發明無須開鑿切割天井，極大地提高了切割拉槽效率的同時降低切割切割拉槽作業成本。
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本發明公開一種露天采礦地下采空區部位的穿孔方法，包括空區探測；在空區中心頂板、周邊拐點處、及礦柱邊界、巷道邊界穿鑿穿透孔，得到空區準確形態，并掌握頂板厚度、空區內部高度、礦柱幾何尺寸；在空區的除穿透孔、礦柱的位置外作業不穿透孔，不穿透孔的預留厚度為空區頂板厚度的1/4—1/5；如遇空區內有礦柱，在礦柱幾何尺寸的中央作業礦柱全段高孔，如果礦柱幾何尺寸的長或寬大于6m時，按照非空區部位孔網參數50%穿加密的礦柱全段高孔；在空區周圍邊界線3-3.5米處作業一圈全段高孔，超深2.5-3.5米，孔距為非空區部位孔距的70%。降低廢孔率和設備備件消耗，可極大地改善爆破效果。
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本發明提供一種露天采礦地下采空區部位爆破方法，應用空區探測技術初步掌握空區的大致形態，根據探測到的空區形態，在空區中心頂板、周邊拐點處作業穿透孔，得到空區準確形態，掌握頂板厚度、空區內部高度，并依此在空區頂部及周圍部位設計空區頂板的穿透孔、不穿透孔及空區周邊的全段高的炮孔。對空區部位的孔的藥量進行計算、修正、施工布孔并裝藥；對全段高的炮孔，按非空區部位爆破藥量進行裝藥。按周圍邊界孔先起爆，空區孔后起爆的順序起爆。本發明極大地改善了爆破效果，使爆破再產品滿足了下道工序的需要，大塊率降低了80%、根底減少了50%，達到非空區部位爆破的效果，爆破質量實現了質的飛躍，解決制約露天生產的巨大難題。
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本發明公開了一種上向充填采礦封閉式封頂方法。該方法特征是當回采完最后一個分層后，在頂板四個邊角處利用鉆機打出四個排氣孔，再在采空區四周建筑隔墻，將采空區底部和頂板處理平整，在采空區四周的隔墻、采空區底部和頂板上鋪貼防水材料，將采空區圍成一個封閉式充填空間，通過充填天井將充填材料注入封閉式充填空間，當充填材料溢出排氣孔時，停止注入，充填材料注滿封閉式充填空間后，再將四個排氣孔和充填天井上覆蓋一層防水材料，并用水泥封口。本發明防止了充填漿液中水的排出，保持了充填漿液的體積和形狀，待充填材料凝結后，形成一個完全接頂的充填體，從而解決了充填接頂問題。本發明工藝簡單，且安全可靠、簡單易行、成本較低。
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本發明涉及一種深采礦山鐵礦石的破碎運輸方法及破碎運輸系統，其步驟是將原礦在井下進行粗破碎，中破碎，干選膠帶機頭部的永磁磁力滾筒進行粗選，細破碎和高壓輥磨破碎后再由膠帶機輸出。本發明將選礦工藝中的破碎工序建在井下，為選礦廠連續提供精細物料，三段上行式膠帶機和二個儲礦井及高壓輥磨用給礦井可以緩沖選礦廠地面礦倉儲礦能力，采用永磁磁力滾筒干選主要用于剔去粗碎或中碎產品中的大塊廢石，預先拋尾，提高了入選原礦的品位，以利于增加產量，節約能源，降低成本；充分利用地下資源，節約地面土地資源，節省能源，降低能耗，節約鋼耗，節約投資。
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本發明涉及一種帶鋼混結構人工假頂的挑檐式無底柱階段崩落采礦法。包括將礦體劃分為階段，在階段里再劃分為分段，上下分段回采巷道呈菱形交錯布置，鑿巖、爆破與出礦都在回采巷道內完成，在回采巷道內采用預先集中鑿巖方式布置上向扇形中深孔，在覆蓋巖層下進行回退式回采，其特征是以階段為單位，在階段內各分段完成端部挑檐結構，并在除最底階段外各階段最底兩個分段回采進路的廢石漏斗控制點連續地鋪設與回采巷道同寬的鋼混結構人工假頂。本發明的優點是：可以將崩落礦石與覆蓋巖石隔離開，放礦時有效地阻止廢石漏斗的形成，從而減少了礦石損失貧化。
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本發明提供一種采礦臺車鑿巖機頭檢修用吊裝裝置及吊裝方法，吊裝裝置包括吊裝上部件和吊裝下部件，所述的吊裝上部件是由“丁”字形鋼結構及其下端焊接的下圓環組成；所述的吊裝下部件是由帶有內螺紋套筒和與其上端焊接的上圓環組成。吊裝方法包括：將吊裝上部件放入機架上方卡桿器的孔內，用卡桿器將吊裝上部件固定；將手拉葫蘆的上方吊鉤掛在吊裝上部件的下圓環上；將吊裝下部件的內螺紋套筒擰到鑿巖機頭帶螺紋的釬尾桿上；將手拉葫蘆的下方吊鉤掛在吊裝下部件的上圓環上；操作手拉葫蘆。本發明解決以往對鑿巖機頭進行正常檢修時影響生產、受各種條件限制、給工作造成不便等問題，給鑿巖機頭正常檢修提供了方便。
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本發明公開一種中深部及深部采礦用水平運輸巷道，包括運輸水平的上盤運輸巷道、下盤運輸巷道、運輸水平穿脈巷道構成的環形運輸巷道，其特征在于：自回風水平回采巷道下幫的幫角處向運輸水平面作與運輸水平面成90°角的卸壓線，上盤運輸巷道上幫布置在礦體下盤界線到卸壓線以外處。通過這種方式確定水平運輸巷道位置，避開了楔形壓力體的附加力作用，節省了大量的巷道掘支成本，延長了主要運輸巷道的服務年限，改善了工人的作業條件，提高了礦石的回收率。
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本發明公開了一種n形硬巖采礦機，車體骨架底部設置有推進履帶，車體骨架上方的主軸上通過支架軸承設置有固定支架，固定支架前端固定有主動力盤，主動力盤通過皮帶與主鉆頭傳動連接，皮帶與皮帶輪相配合，皮帶輪與主電機的電機軸相連，主鉆頭外圈設置有活動邊鉆，固定支架前部為圓形支架，圓形支架左側兩邊分別設置有前噴水口和后噴水口，圓形支架右側內設置有高壓噴水嘴，車體骨架前端兩角分別設置有左右副鉆，左右副鉆的轉軸之間連接有萬向結，萬向結與副鉆電機傳動連接，左右副鉆后側均設置有副鉆噴水口，液壓調節器與左右副鉆的轉軸相連，承重軸承設置在主軸中部。本發明結構設計合理，工作效率高，能耗低，安全可靠，適用范圍廣，實用性強。
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本發明涉及一種露天轉地下過渡期無底柱分段空場崩落采礦方法，包括分段回采，在進路中完成鑿巖，爆破和出礦，其特征在于：在露天轉地下開采過渡時期，露天開采和地下掛幫礦回采同時進行，通過把空場法和無底柱分段崩落法結合來回采掛幫礦，在露天礦還在開采的同時，采用無底柱分段空場法對掛幫礦分段進路進行回采，當露天開采結束后，使用無底柱分段崩落法對保安礦柱、其余分段礦石和空場法殘留礦石進行大規模的爆破和出礦。本發明的優點是：能有效地減小采準系數和節約經濟成本。采準工程量大大減小，采準投資也隨之減少，單位采準工程的采出礦量和生產能力都隨之增加，有效地提高了經濟效益。
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本發明涉及一種深采礦山礦石的破碎運輸方法及運輸系統，包括依次從下至上設置在井下的粗、中、細三組破碎機，粗、中二個儲礦井，二組給料機和三個上行式膠帶機，通過高壓輥磨用給礦井和給料器與所述的三段上行式膠帶機連接的高壓輥磨機；所述的高壓輥磨機與膠帶機相連接。其方法是，原礦經粗、中、細三次破碎后經二個儲礦井，二組給料機，三個上行式膠帶機和高壓輥磨用給礦井給入高壓輥磨機破碎至0～10mm的粗精礦后由膠帶機輸出。本發明優點是利用地下資源，節約地面土地資源，節能降耗，節約投資。
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本發明公開了一種上向充填采礦法礦房頂柱膠結支護方法，針對上向充填采礦法礦房充填無法接頂的問題，在礦房最上分層回采時，預留四根懸吊支柱，出礦結束后，通過充填天井將膠結充填材料注滿待充填空間，形成膠結充填體，膠結充填體凝結后與四根懸吊支柱成為一體，共同支撐礦房頂柱。從而解決了礦房充填不能接頂的問題。本發明工藝簡單，且安全可靠、簡單易行、成本較低。
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本實用新型涉及井下采礦設備水循環技術領域，特別是一種井下采礦設備水循環系統的凈化裝置。其特征在于包括凈化箱體，設在此凈化箱體頂部的原水進水管、軟化水出口和鹽水入口，穿過軟化水出口插入凈化箱體內的軟化水出水管，設在凈化箱體內的樹脂粒子，設在凈化箱體側面的置換裝置，此置換裝置包括置換箱，一端插入此置換箱內另一端與鹽水入口相連接的鹽水導入管，設在置換箱內的鹽水，軟化水出水管與水循環系統相連接。本實用新型結構簡單，操作簡便，延長了鑿巖機水路密封組件的使用壽命，降低維修成本。
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本實用新型屬于采礦設備供電電纜保護裝置技術領域,尤其涉及一種采礦設備電纜接頭防護支架。它由支架本體,弧形托架,絕緣橡膠凹面板,壓板,緊固螺釘,絕緣橡膠拱形板,一組合頁,夾緊裝置所組成?；⌒瓮屑艿囊粋仍O有一組螺紋孔,弧形托架的另一側設有一組垂直孔。緊固螺釘與螺紋孔螺紋連接。夾緊裝置由轉動夾塊,扳手,頂軸所組成。絕緣橡膠凹面板的底部設有一組通孔。本實用新型的優點是:能夠使帶有接頭的電纜架起離開地面,且防雨防潮,有效地消除了電纜接頭在下雨時或地面潮濕時存在的漏電隱患,避免電纜短路,保證現場生產人員生命安全。
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