本發明提供一種高品位鉀長石粉的制備方法,包括選礦洗礦、粗磨、磁選、細磨、二次磁選、一次浮選、二次浮選和脫水的工藝對鉀長石粉進行處理,采用物理方法和化學方法結合的方式進行處理,去除了雜質,提高了增白效率,得到高品味的鉀長石粉,且避免了使用高濃度硫酸對環境帶來的壓力。
本發明提供一種從低品位鉀鈉長石礦的浮選除雜工藝,屬于礦石洗選技術領域,具體包括以下步驟:首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、研磨、脫泥、弱磁選、酸洗、強磁選、粗選、超聲處理、研磨、最后精選得到鉀鈉長石精選礦漿,經過分步逐級除雜工序,可降低生產成本,避免傳統工藝對環境造成的污染問題,適合工業化的應用。
本發明提供一種從低品位鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法,屬于礦石洗選技術領域,具體包括以下步驟:首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、洗礦、研磨、擦洗、磁選、研磨、擦洗、除鐵、粗選、精選得到鉀鈉長石精選礦,所述除鐵過程包括初步磁選、然后研磨后在浮選,可確保含鐵雜質的去除,所述粗選過程通過硫酸調節pH值后,再加入碳酸鈉、十二烷基二胺、油酸鈉,精選過程加入碳酸鈣、氯化鈉,再加入十八烷基二胺,即可得到鉀鈉長石精選礦。采用本發明提供的一種從低品位鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法,其操作工藝生產成本低,避免傳統工藝對環境造成的污染問題,適合工業化的應用。
本發明屬于污水處理技術領域,具體涉及一種鉀長石粉生產污水的循環利用方法,所述方法包括如下處理步驟:1)微波處理:通過泵將鉀長石生產污水輸入到設置有微波發生器的微波處理池中,將復合絮凝劑加入到微波處理池中,攪拌,同時開啟微波發生器輻射,使復合絮凝劑與污水混合反應15?20min,產生絮凝水;2)沉淀:將絮凝水輸入到沉淀池中,絮凝水中的絮凝物自然沉降,污水分層為上清液和固態沉淀;3)濃縮:將上清液濃縮處理得到濃縮液;4)壓榨:將濃縮液壓榨過濾,得到清水,用于選礦水使用。該方法在微波條件下對生產污水進行藥劑處理,達到能夠繼續選礦的技術要求,以此解決鉀長石粉生產污水能夠循環利用繼續選礦的技術問題。
本發明屬于污水處理領域,具體涉及一種鉀長石粉生產污水處理方法,所述方法包括如下處理步驟:1)超聲?絮凝處理:通過泵將鉀長石生產污水輸入到沉淀池中,將聲化學發生器的探頭伸入污水液面下5?10cm處,將復合絮凝劑加入到污水中,攪拌,同時開啟聲化學發生器進行超聲處理,使復合絮凝劑與污水混合反應15?20min,產生絮凝水,絮凝水中的絮凝物自然沉降,污水分層為上清液和固態沉淀;2)濃縮:將上清液濃縮處理得到濃縮液;3)壓榨:將濃縮液壓榨過濾,得到清水,用于選礦水使用。本發明在超聲條件下對生產污水進行絮凝處理,達到能夠繼續選礦的技術要求,以此解決鉀長石粉生產污水能夠循環利用繼續選礦的技術問題。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種鉀長石粉生產廢水的循環利用方法,所述方法包括如下處理步驟:1)沉淀:通過泵將鉀長石生產廢水輸入到沉淀池中,將復合絮凝劑加入到沉淀池中,在充分攪拌的條件下,使復合絮凝劑與廢水混合反應,產生絮凝水,絮凝水中的絮凝物自然沉降,廢水分層為上清液和固態沉淀;2)濃縮:將上清液送入濃縮塔內進行濃縮處理得到濃縮液;3)壓榨:將濃縮液送入壓榨機中壓榨過濾,得到清水,用于選礦水使用。該方法通過對生產廢水進行藥劑處理,達到能夠繼續選礦的技術要求,以此解決鉀長石粉生產廢水能夠循環利用繼續選礦的技術問題。
本發明公開了一種新型鈉長石粉的生產線,屬于礦物質粉生產技術領域。所述新型鈉長石粉的生產線包括破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分和集氣除塵部分,所述破碎部分、磨粉部分、篩分除雜部分、浮選部分、成品輸出部分依次連接,所述集氣除塵部分設于所述磨粉部分的上方,所述篩分除雜部分包括依次連接的第一篩分機、第一分級旋流器、第一電磁選礦裝置、第二篩分機、第二分級旋流器和第二電磁選礦裝置,所述第一篩分機與所述磨粉部分通過輸送帶連接。本發明可將鉀鈉長石粉中的含鐵物料的充分去除,提高了鉀鈉長石粉的純度。
本發明公開了一種用于復雜難處理鉀長石礦高效選礦除雜方法,屬于鉀長石深加工領域。本發明包括如下步驟:(1)洗礦;(2)破碎;(3)球磨;(4)除雜:將鉀長石砂粉加入水中,固液比為1:1.0?1.5,混勻得到漿料,在漿料中依次加入以下藥劑進行除雜:焦磷酸鈉、胍基乙酸、山梨酸鉀和三聚磷酸鈉、二正丁胺和油酸鉀;(5)過濾,取濾渣,將濾渣用水洗滌,濾渣與水的質量比為1:2?4,過濾后干燥,得到除雜后的鉀長石砂粉。本發明工藝簡單,操作方便,用劑量少,效率高,只經一次浮選除雜,就能有效降低鉀長石砂粉的鐵含量,同時去除其他雜質,除雜效果好,能有效提高鉀長石砂粉的質量。
本發明提供一種利用工業固態廢棄物生產的水泥。所述水泥由以下原料制成:熟料77.00~82.50%,爐底渣0.30~7.90%,脫硫石膏1.60~5.55%,采礦廢石2.90~7.60%,高硅砂巖0~1.00%,粉煤灰0.70~6.70%,高鎂廢石0~12.00%,磷石膏0~2.40%,鈦石膏0~0.80%;其中所述熟料由以下原料制成:普通石灰石、大理石鋸末、大理石邊角料、高鎂廢石、砂巖、紅土和濕排粉煤灰。該水泥用大理石鋸末、邊角料制備水泥生料,廢渣利用率大,可以節約大量的天然資源和能源;同時,高鎂廢石既用來配制生料,也充當水泥的混合材同時使用,大大提高了高鎂廢石的利用率。
一種用于熔巖地區預制端承樁的施工方法;屬于建筑業大噸位道路、橋梁、房屋的樁基礎施工技術領域;本發明提供了一種用于熔巖地區預制端承樁的施工方法;一種用于熔巖地區預制端承樁的施工方法,按以下次序的步驟進行:(1)成孔;(2)灌注填充料;(3)壓樁:用靜壓高噸位樁機在孔內CFG樁中壓入鋼筋混凝土預制端承樁,直至設計設定的持力層,按設計要求壓入兩根或多根鋼筋混凝土預制端承樁完成施工;本發明的方法操作簡單,實施容易,適用地質環境廣,能保證樁的質量,又能保證施工速度,還能降低成本,可解決靜壓高噸位預制樁端承樁在熔巖地質地區運用的難題。
一種用于熔巖地區的地基復合樁;屬于建筑業大噸位道路、橋梁、房屋的樁基礎施工技術領域;本發明提供了一種用于熔巖地區的地基復合樁;一種用于熔巖地區的地基復合樁,由CFG樁和預制端承樁制成,其特征是:CFG樁中包含兩根或兩根以上預制端承樁,所述CFG樁用填充料砂子、細石粉粒、礦渣、三合土等其中的一種或多種混合物拌合制成;所述預制端承樁位于CFG樁中。本發明結構簡單,實施容易,適用地質環境廣,能保證樁的質量,又能保證施工速度,還能降低成本,可解決靜壓高噸位預制樁端承樁在熔巖地質地區運用的難題。
本發明屬于污水處理領域,具體涉及一種鉀長石粉生產污水處理方法,所述方法包括如下處理步驟:1)超聲?絮凝處理:通過泵將鉀長石生產污水輸入到沉淀池中,將聲化學發生器的探頭伸入污水液面下5?10cm處,將復合絮凝劑加入到污水中,攪拌,同時開啟聲化學發生器進行超聲處理,使復合絮凝劑與污水混合反應15?20min,產生絮凝水,絮凝水中的絮凝物自然沉降,污水分層為上清液和固態沉淀;2)濃縮:將上清液濃縮處理得到濃縮液;3)壓榨:將濃縮液壓榨過濾,得到清水,用于選礦水使用。本發明在超聲條件下對生產污水進行絮凝處理,達到能夠繼續選礦的技術要求,以此解決鉀長石粉生產污水能夠循環利用繼續選礦的技術問題。
本發明公開一種地質災害防治監測取樣方法,其特征在于包括以下步驟:S1:設計一款取樣裝置;S2:取樣人員首先轉動S1中取樣裝置的篩分盒,通過篩分盒的轉動漏出取樣口,此時操作人員手握握桿,將殼體插入待監測取樣的泥層中,通過握桿表面的刻度線控制插入深度;S3:在驅動部件一的帶動下,使得取樣筒沿取樣口的內壁進行橫向往復移動,從而插入泥層中進行樣本采集后收回殼體內,在取樣筒收回殼體后,操作人員拔出殼體即可將泥土樣本帶出;S4:啟動電機二使得螺紋塊向遠離電機二的方向移動,增大取樣筒的橫向往復移動距離,此時取樣筒在收回殼體后;S5:套板帶動篩分盒進行抖動,對其內部的泥土進行篩分,精細的泥土樣本通過篩網下落收集。
本實用新型涉及水工環地質環境取樣技術領域,且公開了一種水工環地質環境的取樣裝置,包括頂板、驅動電機、轉動桿、螺旋葉、伸縮裝置、底板以及移動輪,所述驅動電機安裝于頂板頂部,所述轉動桿螺栓連接驅動電機,且貫穿頂板,并延伸至頂板底部,所述螺旋葉通過焊接方式連接于轉動桿外表面,所述伸縮裝置頂部螺栓連接頂板底部,所述伸縮裝置底部與底板頂部螺栓連接,所述移動輪呈并列對稱式螺栓連接底板底部,所述轉動桿包括刻度表以及收集孔,所述刻度表設于轉動桿外表面,所述收集孔呈并列式分布于轉動桿一側。本實用新型中的收集孔可對鉆研處不同高度的泥土進行收集,并且擋塊可防止泥土掉落,刻度表的設置可對鉆研的高度進行測量,便于了解。
本實用新型提供了一種拱形自適應式高效搖床,具備震蕩均勻和混合均勻的優點,解決了現有現有的搖床混合功能不均勻導致的藥物效果變差和搖床振蕩不均勻導致的混合效果變差的問題。
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