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本實用新型涉及一種垂直斗式提升機用機頭卸料口耐磨結構，包括提升機本體和機頭，所述機頭包括殼體和卸料口，所述殼體包括外殼，所述外殼內設置有耐磨鋼板，所述耐磨鋼板內設置有高分子耐磨襯板，高分子耐磨襯板的耐磨壽命可比普通鋼板提高十五倍以上，所述卸料口包括筒體，所述筒體內設置有緩沖結構，所述緩沖結構包括連接軸、緩沖板、緩沖彈簧和連接片，所述緩沖板通過連接軸與筒體的側壁連接，所述連接片設置有兩個，且分別位于緩沖彈簧的兩端，所述緩沖彈簧通過連接片分別與緩沖板和筒體內壁底端連接，緩沖板的設置，可以使得物料在落下時先落在緩沖板上，減緩物料對卸料口的筒體的內壁的沖擊力，提高筒體的使用壽命。
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本實用新型公開了一種球磨機地腳保護裝置，包括通過膨脹螺絲連接于地面上的基座，基座頂部外壁上滑動安裝有安裝板，基座包括底板和焊接在底板頂部兩端外壁上的“L”形結構的卡板，基座頂部中心處焊接有固定板，基座頂部外壁兩邊分別焊接有第一側板和第二側板，第二側板一側外壁通過軸承連接有旋轉軸，旋轉軸中部外壁上套接有皮帶輪，旋轉軸遠離第二側板一側外壁上焊接有轉盤，安裝板兩邊外壁上均開有兩個螺紋孔，兩個螺紋孔內分別螺接有第一螺桿和第二螺桿。本實用新型可以有效地防止球磨機在運轉時造成安裝板晃動，提高了固定效果，可以使安裝板兩邊的調節幅度一致，避免幅度不一致導致球磨機受損，提高了調節效果。
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本實用新型公開了一種便于裝卸的礦車，包括車板及礦斗組件，所述礦斗組件包括斗型部，所述斗型部頂面固接直型部，所述直型部，所述直型部兩側頂部分別轉動連接兩個轉門，所述轉門頂面兩側分別固接兩個連接板，所述連接板接觸直型部側壁，所述直型部兩側中心位置分別水平固接兩個軸桿，所述車板兩端頂面分別固接兩個n型架。本實用新型在裝貨時，可以先打開轉門裝底部的貨物，這樣就避免前期裝貨時需要將貨物鏟起過高的情況，裝貨人員也更加省力，在卸貨時主電機帶動礦斗組件翻轉將貨物倒出，裝卸貨更加省力方便，并且車板在運貨時，鎖定部內的卡口則會卡住礦斗組件底部，避免了礦斗組件在運送時發生晃動的情況，更加穩定可靠。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，具體涉及節能球磨機用的滾動軸承，包括軸承內圈，所述軸承內圈的外壁套接有支撐環，且支撐環的外壁開設有多個等距離分布的圓口，所述圓口的內壁設置有滾動體，所述圓口內壁的兩側開設有安裝槽，且兩個安裝槽的內壁固定連接有復位機構，所述復位機構包括復位管，且復位管的內壁滑動連接有滑動管。本實用新型克服了現有技術的不足，通過在支撐環中設置多個和滾動體相匹配的復位機構，通過兩個復位機構對滾動體進行支撐，從而可以避免滾動體出現偏移的情況，同時在復位機構中設置彈簧，方便對滾動體進行緩沖支撐，減少滾動體和支撐環之間的摩擦。
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本實用新型涉及益生菌粉加工技術領域，且公開了一種新型高效篩分機，包括篩分組件，篩分組件包括：底座，其頂部設置有支撐組件；振動篩，設置于支撐組件頂部；振動篩外側設置有收集組件，收集組件包括：防護殼，設置于振動篩外側，振動篩貫穿防護殼；控制臺，設置于防護殼底部；底盤，設置于控制臺底部；旋轉門，設置于防護殼外側，并位于控制臺頂部；收納盒，設置于防護殼內部；通過收集組件，設置防護殼與斜板；實現避免益生菌粉因振動無法全部落入收納盒，影響效率；通過設置感應板感知收納盒超過預設重量將信號傳遞給控制臺，控制臺通過預警燈提醒人員，實現避免益生菌粉數量超過收納盒的容納范圍。
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本實用新型公開了一種管道運輸車，包括底板和兩個斜撐板，兩個斜撐板的一端分別與底板的兩端固定，另一端相互靠攏，斜撐板設于底板的上端，底板和兩個斜撐板構成支撐架，兩個支撐架之間固定有承載架，承載架的上端固定有與管道相配合的限位槽，限位槽為槽口朝上的圓弧，底板上固定有橫軸，橫軸的兩端轉動設置有行走輪，支撐架和承載架構成車架，車架的一側設有手柄和支腿。與現有技術相比，本實用新型的管道運輸車，結構簡單緊湊，能夠周轉運輸室內中大型鋼管，室外超6米鋼絲骨架管、鑄鐵管。將管道放入限位槽后，1?2人即可完成搬運操作，相對于人工搬運，降低了搬運者的工作量，提高了搬運效率，節省了人力成本。
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本發明公開了一種顎式破碎機的液壓控制系統，包括油箱、液壓泵和第一液壓控制單元，液壓泵的進油口與油箱連通，第一液壓控制單元用于控制顎式破碎機的動顎與機體之間張緊力，且第一液壓控制單元包括張緊液壓缸、蓄能器和單向閥；張緊液壓缸的有桿腔與液壓泵的泵出油口通過第一管路連通，張緊液壓缸的無桿腔與油箱通過第二管路連通；蓄能器的出液口通過第三管路連接至第一管路，單向閥設置于第一管路，且單向閥位于第三管路與第一管路的連接節點上游。該液壓控制系統，只需通過液壓控制系統即可實現調整動顎排料口間隙后動顎與機體之間連接的張緊預緊力，調整十分方便，避免了人工頻繁調整操作所導致的人工勞動強度大和人力成本高的問題。
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本實用新型公開了一種振動給料機出料溜槽，包括出料槽體，出料槽體采用現有振動給料機出料溜槽結構，出料槽體下側均勻設置有四個減震支撐組件，出料槽體底壁遠離出料端的一側設置有條形開口，出料槽體的出料端以及條形開口內均轉動設置有承接輥，兩個承接輥之間傳動設置有承接帶，承接帶穿過出料槽體并對其內底壁進行覆蓋，出料槽體上設置有驅動承接帶傳動的驅動組件，出料槽體內底壁上設置有對應承接帶的減震件，出料槽體的出料端設置有對應承接帶的清刮件。本實用新型適配振動給料機進行出料操作，當出現因為物料存在黏性等問題導致的出料不順情況，可以通過轉動轉柄來使得承接帶傳動實現對問題的排除。
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本實用新型公開了一種帶輔助輥的伸縮式輥道輸送機，涉及輸送裝置技術領域；而本實用新型包括交叉臂，相對兩個交叉臂之間安裝有可轉動輸送輥，交叉臂的上部設有一組鉸接輔助臂，相對兩組輔助臂的之間設有可轉動輔助輥，輔助輥的安裝高度和輸送輥的安裝高度接近；當多個交叉臂和多個輸送輥組成的輥道輸送機處于拉伸或轉彎狀態輸送物料時，輸送輥之間距離可能太大，而通過設置其中的輔助臂和輔助輥，在兩輸送輥之間形成一個新的支撐，填補了兩個輸送輥之間的空隙，當物料經過時，避免粒料或粉料等物料因有流體特性容易陷落在兩個輸送輥之間的空隙處導致的卡料和輸送困難，進而有效的提高了輸送粒料或粉料的便捷性。
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本實用新型提供的一種砂石分離裝置，包括溜槽、振動篩、細砂箱、泵、砂水分離器和螺旋輸送機，所述振動篩位于所述溜槽的出料端的下方，所述細砂箱位于所述振動篩的下方，所述泵的進料口通過管道與所述細砂箱連通、出料口通過管道與所述砂水分離器的進料口連通，所述螺旋輸送機位于所述砂水分離器的出料口的下方，所述砂水分離器的側壁上還設置有出水口；本實用新型所提供的一種砂石分離裝置，通過設置溜槽、振動篩、細砂箱、皮帶輸送機、泵、砂水分離器和螺旋輸送機，實現了很好的將水、砂子和石頭進行同步有條理性的分離和收集，大大的提高了水、砂子和石頭分離作業的效率。
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本實用新型提供的一種新型振動篩分裝置，包括溜槽、振動篩、細砂箱和皮帶輸送機，振動篩包括振動篩箱體、篩網和振動器，振動器設置在振動篩箱體的側壁上，振動篩箱體一端的上方開口設置形成振動篩的進料口，另一端的側壁上設置有石塊出口，振動篩箱體的底板上設置有出料口，篩網設置在振動篩箱體的底板上以遮蓋住出料口，溜槽的出料端位于振動篩的進料口的上方，細砂箱位于振動篩的出料口的下方，皮帶輸送機的一端位于石塊出口的下方；不僅實現了振動器對振動篩箱體以及篩網定向的力的傳遞，同時也能夠有效的控制振動器轉遞給振動篩箱體以及篩網的振動力的大小，延長了振動器、篩網和振動篩箱體相互之間連接的牢固性以及其各自的使用壽命。
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本實用新型公開了制砂樓技術領域的一種新型緊湊制砂樓，包括制砂樓鋼結構，所述制砂樓鋼結構上設有斗式提升機，所述斗式提升機的進料口通過溜槽連接有進料口，所述斗式提升機的出料口通過溜槽連接有進料皮帶機，所述進料皮帶機通過溜槽連通制砂機的進料口，所述制砂機位于制砂樓鋼結構的左側上方，所述制砂機的下出料口通過溜槽連接選粉機的上進料口，所述選粉機的下出料口連接振動篩的上進料口，且振動篩的下出料口連接有加濕機，所述選粉機的側邊出料口設有高效選粉機，本實用新型實現了破碎、篩分、選粉工作、保證粉塵不外泄，選出來的石粉直接通過高效選粉機進入除塵器，且整個系統都是內循環，對環境的污染降到最低。
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本實用新型提供了一種砂石分離振動篩，包括：卸料槽、設置在卸料槽上方的自動加水架以及設置在卸料槽的出料口一側的振動篩；振動篩包括機架、設置在機架上方的振動架、對稱設置在振動架上方的雙振動電機、設置在振動架上的篩網組件以及設置在機架上且位于篩網組件下方的出料斗；篩網組件與振動架架呈一定角度傾斜設置，雙振動電機驅動振動架沿水平方向呈直線往復運動；機架與振動架通過設置在振動架底部的彈性組件連接設置；振動架位于篩網組件的兩側設置有側板；自動加水架用于給運輸車自動加水清洗；振動篩包括第一出口和第二出口。本實用新型分離效率高，運輸車自動加水清洗之后的污水砂石混合物進行充分分離。
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本實用新型提供的一種螺旋輸送機及砂石分離裝置，其中的螺旋輸送機包括分離槽、旋轉軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片設置在所述旋轉軸上，且所述螺旋葉片與所述旋轉軸之間設置有間隙，所述旋轉軸可轉動的設置在所述分離槽的內部，所述分離槽的上端開口設置，所述分離槽的出料端的底壁上設置有出料口，所述分離槽的另一端的側壁上設置有出水孔；本實用新型所提供的一種螺旋輸送機及砂石分離裝置，螺旋葉片與旋轉軸之間設置有間隙，這樣在利用旋轉軸和螺旋葉片進行砂水分離作業時，砂水混合物中參雜的水分就會自動從螺旋葉片與旋轉軸之間的間隙向后流動，減小了旋轉軸旋轉時受到的來自水的阻力，延長了螺旋葉片的使用壽命并節約了能源。
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本公開提出一種用于斗輪堆取料機的限位裝置，包括：十字行程開關，十字行程開關設置在斗輪堆取料機上；擋桿，擋桿設置在斗輪堆取料機的行走路線上，擋桿用于在斗輪堆取料機沿正向行走時撞擊十字行程開關的十字觸頭，以使十字觸頭旋轉設定角度，以及在斗輪堆取料機沿反向行走時撞擊十字觸頭，以使十字觸頭復位；控制單元，控制單元的輸入端和十字行程開關的輸出端相連，控制單元的輸出端和斗輪堆取料機的輸入端相連。在本公開的一種用于斗輪堆取料機的限位裝置中，避免因工作環境等因素的影響而出現十字行程開關的失靈、誤觸等問題，進而避免斗輪堆取料機發生碰撞等安全事故，由此，保證了斗輪堆取料機的安全穩定運行。
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本實用新型涉及物料輸送技術領域，具體公開了一種無線取電的移動翻轉鏈板輸送機，包括軌道組件，所述軌道組件滾動連接有移動部件，所述移動部件的上表面安裝有鏈板輸送機，所述鏈板輸送機的一側通過第一鉸鏈與移動部件鉸接；翻轉組件，其安裝在移動部件上且與鏈板輸送機遠離第一鉸鏈的另一側通過第二鉸鏈鉸接；無線取電組件，用于為設備整體供電；本實用新型通過軌道組件和移動部件的設計，可以使鏈板輸送機沿軌道本體移動，因此在輸送線較長時，也無需使用多臺的鏈板機，而無線取電單元可以用于對設備整體供電。
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一種三通分料螺旋輸送機，在進料口與第一出料口和第二出料口之間設有螺旋外殼；螺旋外殼里設置有螺旋軸，螺旋軸端部設置驅動組合；進料口與螺旋外殼之間為過渡喇叭口；過渡喇叭口設置能單獨控制的第一電動插板、第二電動插板；螺旋軸上依次設置第一反螺旋葉片、第一變徑變距葉片、第一定距葉片、第二定距葉片、第二變徑變距葉片、第二反螺旋葉片。由于設置電動插板閥，定距葉片的葉片方向相反，變徑變距葉片的葉片方向相反，因而可以實現雙路或單路的分料；由于設置過渡喇叭口、圓角、逐漸變大的變徑變距葉片，因而可以解決輸送過程中的堵料問題。
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本發明公開了一種雙模式掘進機，包括由前至后依次設置的前盾、伸縮外盾、伸縮內盾、支撐盾和盾尾，伸縮外盾滑動套設于伸縮內盾外側；還包括土壓密封組件，以通過土壓密封組件的安裝與移除切換雙模式掘進機的工作模式至雙護盾TBM模式或土壓模式；土壓密封組件包括伸縮間隙密封件和盾內密封件；土壓模式下，伸縮間隙密封件密封連接于伸縮內盾與伸縮外盾之間的伸縮間隙中，盾內密封件密封連接于伸縮內盾與支撐盾之間；雙護盾TBM模式下，土壓密封組件從雙模式掘進機上移除。通過伸縮間隙密封件和盾內密封件的可移除式安裝，可實現兩種工作模式，在復雜地層長距離施工中，只需切換掘進機模式即可，無需更換設備，可提高施工效率。
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本實用新型公開了一種微波烘干白鎢精礦的給料裝置，包括入料斗、螺旋輸送機、分散腔和輸送帶；所述入料斗、螺旋輸送機、分散腔和輸送帶由上至下依次固定于固定架上；所述分散腔頂部設有入口、底部設有出口；所述分散腔的入口與螺旋輸送機的出料口連通；所述分散腔內設有分散器；所述分散器置于分散腔內、螺旋輸送機出料口的正下方；所述分散器包括分散軸和分散棒；所述分散軸與電機傳動連接，該分散軸通過軸承、軸承座與分散腔壁固定連接；所述分散棒固定于分散軸的表面；所述輸送帶置于分散腔底部出口的下方且一端伸入白鎢精礦的微波烘干裝置內。有效地控制了白鎢精礦均勻地進入微波烘干裝置內，烘干效率高，使用方便。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機，包括：行走履帶，底架，設置有至少兩個擺臂；支腿，其一端連接于底架，另一端連接于對應的行走履帶；鉆機裝置，其安裝于底架的上表面，鉆機裝置包括鉆桿組件；鉆桿組件的下端設置有鉆斗，擺臂可在垂直于鉆桿組件的升降方向的平面內擺動，擺臂的端部安裝有振動器，且擺臂可相對開合設置，以夾緊或松開鉆斗。本實用新型提供的旋挖鉆機在使用的過程中，可以通過振動器夾緊鉆斗進行排渣，減少了排渣過程中的噪音污染，并且避免了排渣過程中鉆桿正反轉過程中受到沖擊，可以延長鉆機裝置的使用壽命。
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本實用新型提供一種潛孔鉆機過渡接頭結構，包括過渡接頭、花鍵軸、端蓋和彈性件，過渡接頭的一端設有安裝孔，花鍵軸的一端沿軸線方向可移動地連接在安裝孔內，端蓋固定于過渡接頭的端部，并繞著花鍵軸的周向設置，彈性件安裝于安裝孔中，彈性件的一端連接于端蓋，彈性件的另一端連接于花鍵軸。本實用新型的潛孔鉆機過渡接頭結構能夠避免出現咬死現象，減少振動，提高潛孔鉆機過渡接頭結構在使用時的穩定性，延長使用壽命。本實用新型還涉及一種潛孔鉆機裝置。
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本實用新型提供一種鉆機用鉆桿庫，包括主軸、第一鉆桿支撐保護裝置和第二鉆桿支撐保護裝置，第一鉆桿支撐保護裝置和第二鉆桿支撐保護裝置均套設在主軸上且分別固定在主軸的兩端，第一鉆桿支撐保護裝置于靠近第二鉆桿支撐保護裝置的一側設有第一容置槽，第二鉆桿支撐保護裝置于靠近第一鉆桿支撐保護裝置的一側設有第二容置槽，第一容置槽和第二容置槽分別用于容置鉆桿兩端的端部。本實用新型通過第一鉆桿支撐保護裝置和第二鉆桿支撐保護裝置對鉆桿進行夾持限位，不僅能夠避免鉆桿在鉆桿庫中的振動，延長鉆桿庫的使用壽命，而且能夠避免雨水、沙石等污染物進入鉆桿內而造成鉆桿的銹蝕和堵塞，從而延長鉆桿的使用壽命。
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本實用新型涉及一種滾筒篩砂設備，涉及篩砂設備技術領域；滾筒篩砂設備包括：機架、驅動機構和滾筒；驅動機構包括電機、第一支撐組件和第二支撐組件；電機設置在機架上；第一支撐組件和第二支撐組件相對設置在機架上；滾筒可轉動的設置在第一支撐組件和第二支撐組件上；滾筒兩端的外側相對設置有第一環形齒條和第二環形齒條；第一環形齒條與第一支撐組件齒合連接；第二環形齒條與第二支撐組件齒合連接；滾筒的內壁上設置有螺旋葉片；滾筒的側壁上設置有篩孔；電機與第二支撐組件連接，并通過第二支撐組件驅動第二環形齒條轉動；可以及時有效地的將粗砂排出至滾筒的外部，避免因滾筒中的粗砂無法及時排出而降低滾筒篩砂設備的分離效率。
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本實用新型公開了一種復合旋轉翼式擴徑鉆頭及鉆機，包括：鉆桿；旋轉翼甲，其包括第一刀座和第一刀頭，旋轉翼甲可旋轉地設于鉆桿的鉆進端；旋轉翼乙，其包括第二刀座和第二刀頭，旋轉翼乙與旋轉翼甲遠離鉆桿的一端轉動連接。旋轉翼乙可隨旋轉翼甲同步轉動，旋轉翼乙還可相對旋轉翼甲單獨轉動。利用旋轉翼甲和旋轉翼乙形成兩級擴徑，因此，擴徑比大，能夠達到D/d≥2.0，可滿足小直徑擴底樁、中掘引孔植入預制樁施工等對擴徑比要求比較大的施工需求。而且，由旋轉翼甲和旋轉翼乙形成的復合旋轉翼的結構特征，不僅大直徑孔而且小直徑孔也可以實現大擴徑比的擴徑作業，有廣泛的適用性。
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本實用新型涉及分選設備領域，尤其涉及一種滾筒篩中心柱環錘，包括滾筒篩和設置于所述滾筒篩內的中心旋轉柱，所述滾筒篩包括機架、滾筒和旋轉電機，所述滾筒上設置有進料口和出料口，所述滾筒固定設置于所述機架上，所述滾筒包括第一篩分區、第二篩分區和第三篩分區，所述旋轉電機固定設置于所述機架上，所述中心旋轉柱與所述旋轉電機的輸出端連接，所述中心旋轉柱上一體成型地設置有攪拌軸，所述攪拌軸的自由端末端設置有撥料板，所述撥料板抵靠在所述滾筒的內圓周表面，所述攪拌軸上設置有敲擊環錘，解決了現有滾筒篩難以在分煤過程中將成坨的煤粉進行分散從而進行分離的技術問題。
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本實用新型公開了一種旋挖鉆機主卷揚上限位裝置，包括觸碰塊、限位構件、拉簧和行程開關，限位構件的上部通過銷軸與滑輪架鉸接，拉簧的上端固定于滑輪架上、下端固定于限位構件的下部，行程開關固定于滑輪架上對應限位構件的頂部處，觸碰塊固定于提升鋼絲繩上對應提引器的上方。旋挖鉆機工作主卷揚工作時，提升鋼絲繩通過提引器拉動鉆桿上行，裝配在提升鋼絲繩上的觸碰塊被繩結帶動上行，在碰到限位構件彈性板的底部時，拉簧被拉伸，限位構件的彈性板繞銷軸轉動，彈性板的頭部撥動行程開關切換開關狀態，使控制器切斷主卷揚的上行輸出，提升鋼絲繩的上行隨即停止，安全可靠，避免了現有技術因提升鋼絲繩的上行限位失靈導致的安全隱患。
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本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機回轉制動裝置，包括定位板，所述定位板上端固定連接有安裝板，所述定位板前端左部和前端右部均固定連接有支撐板，所述安裝板下端前部固定連接有制動組件，所述定位板前端四角均穿插連接有定位組件，所述定位板前端四角均開有螺孔，所述定位板前端下部固定連接有兩個一號氣缸，兩個所述一號氣缸的輸出端共同固定連接有U型支撐塊，所述U型支撐塊前端上部和前端下部均固定連接有夾塊。本實用新型所述的一種用于旋挖鉆機回轉制動裝置，通過設置定位組件和制動組件，使得整個回轉轉動裝置的制動效率高，制動效果好，穩定性高，適合旋挖鉆機回轉制動過程中的使用。
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