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本發明涉及一種成材率較高的鋰電池鉚釘用純鎳N6的生產方法，包括以下步驟：1）真空熔煉；2）電渣重熔；3）鍛打開坯；4）熱軋成型；5）粗絲拉拔；6）酸白坯料；7）打磨修邊；8）退火處理；9）酸洗檢驗；10）精拉；11）熱處理。本發明中研究了純鎳N6在壓制鉚釘時出現不良現象的原因，并在生產過程中進行生產優化，保證了產品的純度，大幅度降低了純鎳N6在壓制鉚釘時出現的各種不良。采用真空感應熔煉爐，通過優化生產工藝，從內、外部減少鋼中非金屬夾雜物及減輕其誘發裂紋等危害。
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本發明公開了一種鋰電池電量測試裝置，包括恒流放電模塊、放電控制模塊、數據采集模塊以及處理控制模塊；處理控制模塊包括數據轉換單元、數據處理單元以及控制單元；恒流放電模塊分別與放電控制模塊連接以及數據采集模塊連接；放電控制模塊分別與數據轉換單元以及控制單元連接；數據采集模塊與數據轉換單元連接；數據處理單元分別與數據轉換單元以及控制單元連接；本發明過放電控制模塊配合恒流放電模塊對電池進行放電控制，并通過數據處理單元對放電電流及放電時間進行記錄，最終獲取電池容量的技術方案，具有方便快捷、準確的獲取電池容量的技術效果。
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本發明涉及一種二段復疊式雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組，屬于空調設備技術領域。包括：低壓發生器（1）、高壓發生器（2）、冷凝器（3）、高溫熱交換器（4）、低溫熱交換器（5）、第一吸收器（6）、第一蒸發器（7）、第二吸收器（8）、第二蒸發器（9），第一吸收器（6）、高溫熱交換器（4）和高壓發生器（2）構成一路溶液循環，第二吸收器（8）、低溫熱交換器（5）和低壓發生器（1）構成另一路溶液循環；中溫水是分三路，一路串聯流經第二蒸發器（9）和第一吸收器（6），另兩路分別流經第二吸收器（8）和冷凝器（3）。本機組可減少復疊式機組中第二蒸發器的制冷量，從而提高整個機組的COP。
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本發明公開了一種高比能量鋰離子電池生產用的電解液注液裝置，其包括：支架座；外框體，固定在所述支架座的上端面；安放底座，放置在所述支架座的上端面，上導桿，橫向固定在所述外框體的上端面，所述上導桿上滑動設置有外滑座；伸縮導桿，固定在所述外滑座的下端面，所述伸縮導桿的下端固定有外主座，且所述外滑座上位于伸縮導桿兩側對稱設置有液壓伸縮缸，所述液壓伸縮缸的輸出端與所述外主座相固定；主注液組件，垂直固定在所述外主座的下端面；振液扶正組件，同軸設置在主注液組件的下方；計量感應件，嵌入固定在所述安放底座的各內凹槽中；以及精調注液組件，垂直固定在所述外主座的下端面位于主注液組件的一側。
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本發明提供一種快速關斷電路及其鋰電池保護系統，包括檢測電路、驅動電路和開關管，其中：所述檢測電路用于檢測電池的工作狀態，至少包括邏輯控制電路；所述驅動電路用于將檢測電路中邏輯控制電路輸出的邏輯信號處理后驅動開關管，控制開關管的開啟速度，以及檢測開關管柵極電壓快速關閉開關管；所述開關管用于控制充放電通路的開啟或關斷。本發明通過檢測開關管有大電流快速提升時快速關閉開關管，減少大電流的導通時間，降低能量積累對開關管的損壞，保護芯片系統的穩定性和可靠性。
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本發明提供了一種高鎳三元正極材料及其制備方法、鋰離子電池。該高鎳三元正極材料包括：三元正極材料基體，其化學式為LiNiXMnYCo1?X?YO2，0.6≤X≤0.90，0.05≤Y≤0.15；第一包覆層，包覆在三元正極材料基體的外表面，其材料為LiMZO，M為過渡金屬元素；第二包覆層，包覆在第一包覆層的遠離三元正極材料基體的外表面，其材料為LiNiaMnbCocO2，0.3≤a≤0.5，0.2≤b≤0.4，0.2≤c≤0.4，a+b+c＝1?；诖私Y構，本發明的高鎳三元正極材料可以更有效地抑制電解液侵蝕，且其結構穩定性較佳、容量較高。
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本發明公開了一種用于鋰電池鋁塑膜的聚氨酯面涂膠的制備方法，由A膠、B膠及稀釋劑復配制得，其中A膠為超支化多元醇樹脂，B膠為多異氰酸酯化合物。超支化多元醇樹脂為多羥基的酮醛樹脂改性物，多羥基的酮醛樹脂由于在結構中不含酯鍵，因而有較好的耐腐蝕性，主鍵上的環己基使其具有耐熱性，然而，酮醛樹脂軟化點較高(一般高于80℃)，且脆性較強，在常溫下無法單獨施膠，因此，通過引入適量軟段來改性酮醛樹脂，成功實現了在常溫下的高品質涂布，該方法制備得到的最終產品具有優異的初粘強度、較好的延展性、較高的剝離強度和極佳的耐化學腐蝕性等優點。
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本發明涉及鋰離子蓄電池領域，特別涉及一種正極材料LiF/Fe復合物及其制備方法。1)將NaOH溶液和水合肼溶液，加入三口燒瓶中攪拌，溫度60℃～100℃；2)三口燒瓶分別接冷凝管、溫度計和氮氣管，加熱攪拌；3)添加表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉；4)將FeC12·4H20溶于蒸餾水中(NaOH與FeC12·4H20質量比為4～5:1)，加入三口燒瓶中，反應一段時間后溶液變為灰綠色，并不斷有黑色鐵粉生成。本發明中，正極材料采用十二烷基苯磺酸鈉為表面活性劑，抑制過程中間產物Fe(OH)2膠粒的團聚，降低鐵粒子的尺寸，并且能夠顯著地改變復合物的表面形貌，提高首次放電容量和容量保持率。
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本發明涉及一種聚乙烯微孔膜的制備方法，包括以下步驟：將超高分子量聚乙烯顆粒和成孔劑經預混、喂料、熔融擠出、冷卻，得到基片，所述超高分子量聚乙烯顆粒由重均分子量為120萬g/mol～150萬g/mol的聚乙烯制成；采用拉伸比為8×8～10×10的雙向同步拉伸工藝對所述基片進行拉伸處理，得到油膜；以及將所述油膜依次進行萃取、定型得到聚乙烯微孔膜。本發明還涉及一種快充型鋰離子電池用隔膜，包括由所述制備方法制得的聚乙烯微孔膜。
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本發明公開了一種鋰電池鋼殼的清洗方法，主要包括改性醇清洗劑一次性清洗除油，高速沖洗鋼殼外底部和內底部，將沖洗完的鋼殼進行干燥處理。本發明對碳氫三步清洗除油進行了優化，不但能獲得更好的清洗除油效果，而且工序簡化，CT時間得到了大幅度縮短，生產效率顯著提升。采用高速沖洗工藝，高效去除內底部黑色圈印臟污和外底部黃斑狀污漬，使鋼殼外觀更加潔凈，合格率得到顯著提升。本發明所述方法中各工序都處于真空環境中，避免了雜質污染，同時避免有害氣體揮發。
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本發明公開了一種鋰離子電池用雙向拉伸涂覆微孔隔膜及其制備方法。本發明在微孔膜拉伸工序后直接進行在線涂覆工序，并通過干燥定型階段使涂覆膜中的溶劑揮發，形成均勻穩定的微孔隔膜。有益效果：（1）經過特殊配方的設計，使膜孔在定型階段保持較高的穩定性，保證了涂覆的穩定性。本發明制備的涂覆膜具有孔徑均勻、剝離強度高的特點。（2）提出在線涂覆工藝，使涂覆膜的孔結構發生轉變，提高了涂層顆粒與基膜之間的粘結強度，從而提高膜的剝離強度。（3）采用定型前涂覆漿料固化表層孔結構的方式來降低膜的曲折度，從而得到具備較高電池循環效率的為微孔隔膜，并通過這種方法提高生產效率，降低成本。
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本發明公開了一種鋰離子電池用耐沖擊終止膠帶，其特征在于，包括邊緣層、第一功能層、第二功能層，所述邊緣層的任意一側設置第一功能層、第二功能層，所述第一功能層與所述第二功能層連接，所述邊緣層為壓敏粘合層，所述壓敏粘合層用于粘連電芯極卷，所述第一功能層與所述第二功能層遇到電解液能夠發生變形分離;本發明通過設置接觸電解液能夠發生變形的第一功能層和第二功能層和邊緣層，邊緣層與殼體粘連，電芯插入殼體內，接觸電解液從而發生變形分層以填充間電芯和殼體之間的隙，吸收震動能量，減少震動對電池的傷害，增加電池的使用壽命。
本發明公開了一種基于恒壓充電電流解耦動態特性的鋰離子電池參數辨識及實際容量估算方法，包括：離線獲取電池恒壓充電電流曲線；辨識模型參數；確定特征變量；建立特征變量與電池實際容量的相關性關系；實時測量并記錄電池恒壓充電的電流值；充電過程結束后辨識得到特征變量；根據特征變量估算電池的實際容量。本發明提出的估算方法具有以下3點優勢：(1)相比于應用于恒壓充電工況的傳統參數辨識方法，本發明提供的參數辨識方法執行簡單，運算量低；(2)本發明所選用的特征參數可以更加準確有效表征電池的容量衰減；(3)相比于基于動態放電數據和恒流充電數據的電池實際容量估算方法，本發明提供的估算方法具有較高的魯棒性。
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本發明公開了一種基于鋰電池充放電設備用定位裝置及其使用方法，包括外箱體，所述外箱體的內腔活動連接有活動板，所述外箱體內腔的兩側均開設有滑槽，所述滑槽的內腔活動連接有支撐板，支撐板遠離滑槽內腔的一側與活動板固定連接，外箱體內腔的底部和活動板頂部的兩側均活動連接有夾持板。本發明通過設置外箱體，用于對外箱體內部的機械元件進行保護，進而延長了元件的使用壽命，通過設置活動板，用于放置充放電設備，通過滑槽和支撐板的配合，達到了支撐活動板的效果，同時便于工作人員對活動板進行安裝和拆卸，通過設置夾持板，起到了對充放電設備進行夾持固定的作用，避免了充放電設備在使用的過程中發生位置偏移的情況。
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本發明提供一種鋰離子電池化成方法及其應用。所述化成方法包括：在恒溫下對電池進行加壓處理，并且對所述電池依次進行第一恒流充電和第二恒流充電；以及在所述恒溫下將所述電池靜置，以完成所述電池的化成階段，其中，所述加壓處理的壓力為0.2Mpa至1.2Mpa，并且所述第二恒流充電的截至電壓為4.7V至4.85V。本發明由于高電位及高夾具力的化成，促進了電解液氧化/還原副產物氣體的排出，改善了電極的界面接觸，從而降低電池的直流內阻，提升電池整體的穩定性。
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本實用新型公開了一種鋰電池電池盒，包括盒體，所述盒體的頂部通過轉軸轉動安裝有蓋板，所述蓋板的內部固定安裝有兩個殼體，所述盒體的前表面固定安裝有底座，所述底座的前表面固定安裝有側板，所述底座的內部轉動安裝有轉動組件，所述底座的內部且位于轉動組件的兩側均設置有L形卡塊，兩個所述L形卡塊的相對一側均固定安裝有齒條，所述齒條與轉動組件傳動連接，所述L形卡塊的頂部延伸至殼體的內部，所述側板的前表面固定安裝有罩殼。本實用新型通過轉動組件、L形卡塊、齒條和殼體等之間的配合，拉動拉桿即可打開蓋板，向下按動蓋板即可使兩個L形卡塊向兩邊分散，而后自動復位將蓋板卡緊，使用起來更加省時省力。
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本實用新型公開了一種通信基站磷酸鐵鋰電池散熱面板，所述散熱面板表面凸設有散熱鰭片；所述散熱面板設置在電池機箱上；所述散熱鰭片為與散熱面板一體成型的中空凸起；所述中空凸起的空心內腔連通電池機箱內側。本實用新型散熱面板通過設置散熱鰭片，在不改變電池機箱尺寸的前提下，增加散熱面積，從而達到高效自然散熱的目的；且散熱面板與散熱鰭片一體成型，不開孔，不另設風扇，既保證了電池組的結構強度，且防塵防水，有效維護機箱內電池性能。
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本實用新型公開了一種用于鋰硫電池材料的壓濾裝置，包括本體、支撐板、安裝機構、斜板和第二出料口，所述本體的內部安裝有安裝機構，所述本體內部的底端固定有斜板，所述本體底端的中心位置處固定有第二出料口，所述本體底端的兩側均設置有震動機構，所述本體的一側設置有推動機構，所述推動機構的內部依次設置有第一移動槽、推桿、推板、第二移動槽、手柄、擋板以及第一出料口，所述第一移動槽的一側設置有推桿，且推桿的一側延伸至第一移動槽內部，所述推桿的一端固定有推板，所述本體頂端的一側固定有進料口。本實用新型不僅實現了便于取出、實現了方堵塞以及實現了便于更換的效果。
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本實用新型公開了一種軟包鋰電池模組充電治具，包括：上板、下板、連接塊、彈簧和探針，所述的上板和下板中部通過連接塊轉動連接，所述的彈簧和探針分別設置在連接塊的兩側，所述的彈簧的兩端分別連接在上板和下板上，所述的下板與上板相對的一側設置放置槽，所述的上板上設置有與放置槽相對的探針。本實用新型通過上板、下板、彈簧、連接塊形成一個充電夾具，可以精確充電位置控制、降低人力、提高充電效率。本實用新型具有可調節性，更加快捷方便。
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本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰電池用放置平臺，包括平臺主體，所述平臺主體包括箱板，所述箱板設置有多片，所述箱板上設有安裝片，所述箱板之間通過安裝片連接，所述平臺主體頂部固定設有提手，所述提手設置有兩個，所述箱板上開設有通風孔，所述箱板內部固定設有置物臺，所述置物臺上搭設有置物板，所述置物板設置有多個，所述置物板上開設有置物槽，在進行組裝時，將箱板拼裝在一起，通過在螺栓和螺母的配合，通過安裝片將箱板組合在一起，將電池放置墊置物槽內，推動置物板整體移動放置在置物臺上，通過限位彈簧和限位桿的配合對置物板進行固定，通過放置多層置物板，對電池進行集中存放，在箱板四周設置通風孔，有利于對電池進行通風。
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本實用新型提供一種鋰電池自動化產線托盤快速分層裝置，其包含傳送軌道、升降機構、托舉機構和托盤定位機構，托舉機構中的托爪插入待分層的托盤中配合的插槽，再由平板帶著最下層的托盤下降到傳送軌道中的倍速鏈線上，倍速鏈線運行，帶動托盤移走，一層托盤與其它托盤分開。本實用新型是對多層托盤分層的自動化作業，讓多層托盤快速實現分層，迅速移送到不同的專用設備上，響應快速，布局方便，同時節省大量空間，結構精簡，自動化的動作節拍快，可快速完成一次全動作流程，效率更高。
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本實用新型涉及可變效兩級型制取熱水的第二類溴化鋰吸收式熱泵機組，屬制冷設備技術領域。它包括高溫蒸發器、高溫吸收器、高溫溶液熱交換器、高溫冷凝器、高溫發生器、低溫發生器、低溫冷凝器、低溫溶液熱交換器、冷劑水加熱器、低溫吸收器和低溫蒸發器，它將高溫蒸發器內的高溫蒸發器管束分為高溫蒸發器余熱水管束和高溫蒸發器內循環熱水管束；高溫蒸發器余熱水管束和高溫蒸發器內循環熱水管束為上下布置或左右布置；冷劑水加熱器使冷凝器冷劑水升熱后進入蒸發器可提高蒸發器溫度。本實用新型在外圍工況條件差時，余熱源的利用以兩級型二類熱泵方式為主，當工況條件變好時，部分余熱的利用將實現單級型二類熱泵方式。
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本實用新型涉及一種便于固定的智能磷酸鐵鋰電池，包括電池本體，電池本體上設置有限位裝置和潤滑裝置，所述限位裝置包括調整板、轉動頭、潤滑螺栓、固定柱、底板、轉動塊和彈簧，所述調整板安裝在電池本體的下端面上，所述轉動頭設置有兩個，且分別安裝在調整板上，限位裝置的設計，保證了電池在進行運輸和安裝的過程中，通過彈簧的作用下可以有效的將較大的應力進行泄力，從而避免了電池的外殼達到塑性變形的限制，從而保護了電池。
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本實用新型公開了一種基于BMS帶電池管理系統的鋰離子蓄電池，包括蓄電池，所述蓄電池的上端側面靠左側設有軸一，所述軸一上固定有把手一，所述蓄電池的上端側面靠右側設有軸二，所述軸二上固定有把手二，所述蓄電池的下端表面固定有冷凝管，所述蓄電池的右側靠上位置設有溫度傳感器，所述蓄電池的外側設有防護殼，所述防護殼的側面固定有滑軌。本實用新型通過在蓄電池的外側設有的冷凝管，用來對蓄電池的表面進行降溫，避免蓄電池長時間工作造成溫度過高的情況，當溫度傳感器檢測到蓄電池溫度過高時，配合風扇對蓄電池達到更好的降溫效果，且在外界溫度低不需要對蓄電池進行降溫時，可風扇從滑軌上拆除。
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本實用新型公開了一種鋰電池生產加工用質量檢測設備，包括測量儀主體、散熱端、散熱口、一對散熱板、安裝連接片和防脫式緊固機構；散熱端連接于測量儀主體上；散熱口設置在散熱端上；散熱板與散熱口對應設置，散熱板與散熱端相連接；安裝連接片安裝在散熱板上；防脫式緊固機構連接在安裝連接片與散熱端之間，測量儀主體與散熱端之間卡合連接，測量儀主體與散熱端之間可以固定連接。本實用新型通過電池綜合測試儀上相應機構的設置，便于使用者將電池綜合測試儀的散熱板取下清潔，進而可以降低清潔件水滴進入到電池綜合測試儀內部的可能性，使得電池綜合測試儀不易發生損壞，提高電池綜合測試儀的使用壽命，降低使用者的維修成本。
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本實用新型公開了一種鋰電池自動取料機械手，具體涉及自動取料領域，包括承接塊，所述承接塊的一側固定安裝有傳動桿，所述傳動桿的一側固定安裝有電機，所述承接塊的一側通過軸承活動連接有絲桿，所述絲桿外端螺紋連接有移動塊，且絲桿與傳動桿連接一起，所述移動塊底端中間固定安裝有第二連接塊，所述第二連接塊前側和后側均安裝有第三連接塊。本實用新型通過電機、移動塊、絲桿、第二連接塊、卡扣、齒輪、第一連接桿、第三連接塊、第二連接桿、第一連接板、限位塊、第四連接塊、第二連接板、吸附盤，可以進行自動取料，并把材料運送到指定位置，與現有技術相比，基本實現全自動化，使操作更簡潔，提高生產效率。
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本實用新型涉及涂布機技術領域，特別是一種鋰電池隔膜涂布機收卷新型糾偏結構。包括糾偏傳感器、傳動組件、第一連接件、導軌、驅動裝置，所述糾偏傳感器通過第一連接件與導軌滑動連接，所述驅動裝置的輸出軸通過傳動組件與導軌傳動連接，所述驅動裝置控制導軌沿收卷輥筒的軸線方向來回移動。上述設計實現了隔膜無皺收卷，對隔膜涂布機收卷單元的隔膜收卷效果有較大改善。
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