本發明公開一種脫硫廢水煙道噴霧蒸發處理方法及系統,其包括煙氣處理系統、脫硫廢水噴霧蒸發系統、旁路煙道系統、自動控制系統;所述煙氣處理系統包括空氣預熱器、煙道、除霧器、除塵器、脫硫塔、煙囪;所述脫硫廢水噴霧蒸發系統包括沉淀池、儲水罐、水泵、換熱器、噴霧裝置;所述旁路煙道系統包括旁路煙道1、旁路煙道2;所述自動控制系統包括執行器、煙氣酸露點儀、控制器;其中脫硫廢水噴霧蒸發系統通過在煙道壁面增加煙氣進口,形成氣流保護層,防止酸性液滴迸濺到壁面造成腐蝕,同時加大空間湍流程度,加快蒸發。本發明加工制造簡單,投資成本低,較大提高蒸發效率。
本實用新型公開了一種便于收集廢水的化工廢水處理裝置,涉及化工廢水處理技術領域,其包括沉淀箱,所述沉淀箱的右側面與反應箱的左側面固定連接,所述沉淀箱內搭接有過濾網箱,所述過濾網箱的左右兩側面均固定連接有卡塊,且兩個卡塊分別卡接在沉淀箱上表面左右兩側均開設的卡槽內,所述卡塊的下表面與沉淀箱的上表面搭接,所述卡槽內壁的正面卡接有滑筒,所述滑筒內滑動連接有滑桿,滑桿卡接在卡塊正面開設的卡孔內。該便于收集廢水的化工廢水處理裝置,通過設置沉淀箱、過濾網箱、卡孔、卡塊、滑筒和滑桿,不需要多次的對過濾網箱內進行清理,污水也不會給工作人員的清理帶來不便,方便了工作人員對污水進行收集,滿足了使用的需要。
本申請公開了一種廢水過濾裝置。廢水過濾裝置包括收容槽、過濾件及壓板,收容槽包括相互連接的底板及側板,底板上開設有排水孔,側板連接在底板的周緣并與底板共同圍成收容空間;過濾件包括相互連接的過濾段及定位段,過濾段收容在收容空間內并覆蓋排水孔,定位段跨過側板且至少部分位于收容空間外;壓板與底板分別位于側板的相背的兩端,壓板與側板共同夾持并固定定位段。本申請還公開了一種廢水過濾系統及廢氣處理裝置。過濾件的定位段跨過側板且至少部分位于收容空間外,壓板與側板共同夾持并固定定位段,使得過濾件的位置相對固定,不容易在廢水的沖擊下發生偏移或者脫落,廢水過濾裝置的過濾效果不會因為過濾件發生偏移或者脫落而降低。
本發明涉及一種廢水處理劑及其廢水處理方法。本發明的廢水處理劑,通過調整緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑的配方,加入輔助藥劑,使得廢水處理過程容易控制,處理周期短,處理效果明顯提高;該廢水處理劑由緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、絮凝劑和輔助藥劑組成;緩蝕劑包括聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈣、烷基環氧羧酸鈉、碘化鉀、明膠;阻垢劑包括磷酸三鈉、單寧、腐植酸鈉、磺酸類共聚物、TH?0100型反滲透阻垢劑;殺菌劑包括高錳酸鉀、雙十二烷基二甲二芐基氯化錫銨、納米氧化鋅;絮凝劑則包括木質素、殼聚糖、季胺型陽離子淀粉、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、硅藻土;輔助藥劑包括:聚天冬氨酸和烷基環氧羧酸鹽;實驗結果發現該廢水處理試劑具有良好的效果。
本發明公開一種利用電鍍廢水和洗滌廢水合成有機水滑石的方法,將電鍍廢水和洗滌廢水分別過濾去除固體顆粒,根據電鍍生產工藝分析其中存在的離子,保證二價離子摩爾濃度是三價離子摩爾濃度的2~4倍;向電鍍廢水中滴加50%~70%的KOH溶液,分離沉淀物;將分離后的沉淀物制成懸濁液,固液比為1:4~1:8,繼續滴加50%~70%的KOH溶液,直至pH值至10~13為止,在室溫下老化24~48h,分離沉淀物;將該沉淀物加入到洗滌廢水中,在300~400rpm轉速下攪拌3~4h,分離沉淀物,在70~90℃下烘干,洗滌廢水中的陰離子表面活性劑則進入水滑石層間,制備成有機水滑石,實現廢物利用。
一種用硫酸亞鐵或氯化亞鐵廢液優質處理印染 廢水的方法, 屬于廢水處理技術領域。通過在印染廢水中添加極性介質和改變電離度后, 用FeSO4或FeCl2廢液處理。處理后的印染廢水處理液還能與1—2倍量未經處理的印染廢水相混配, 再調pH值中和, 凝聚沉淀, 固液分離后排放, 廢水的COD去除率≥50%, 色度去除率70~90%, 出水不泛紅色, 節省廢水處理成本30%左右。立足以廢治廢, 為FeSO4或FeCl2廢液廣泛應用于印染廢水處理創造了條件, 能產生良好的環境效益和經濟效益。
精對苯二甲酸(PTA)廢水回用處理方法,屬于環境工程及工業廢水處理技術領域。具體方法為:采用質量濃度為1‰~2‰的聚丙烯酰胺溶液對PTA廢水進行絮凝沉降預處理,投加量為廢水體積的0.5%~1%。經過預處理的廢水通入氧化池中進行高級氧化降解反應,反應過程中通過風機向反應池中鼓入空氣,經過處理的廢水可以直接用于車間生產。其中主氧化劑雙氧水濃度在20%~30%;輔助氧化劑氯酸鈉和過硫酸鉀均為工業級,投加量分別為廢水質量的0.1%~0.2%和0.1‰~0.2‰。本發明方法與現有的廢水回用工藝相比具有投資少、操作簡單易行,處理效率高等優點。采用本發明方法實現了PTA廢水的回用,在一定程度上緩解了水資源緊張的壓力,符合國家節能減排的大方針。
本發明涉及一種發酵廢水的處理方法,屬于廢水處理領域。所述方法包括:步驟1,對維生素B2發酵生產過程中得到的酸性廢水采用NaOH中和;步驟2,對步驟1得到的除鹽水中加入二價鹽離子;步驟3,對步驟2的中和后的發酵液廢水進行第一絮凝處理,并分離出泥渣;步驟4,對步驟3中第一絮凝處理的清液進行第二絮凝處理,并分離出泥渣;步驟5,對第二絮凝處理的清液采用納濾膜進行濃縮處理;步驟6,對納濾濃縮液中采用第一吸附劑除雜,再用第二吸附劑除二價鹽離子,再依次經過濃縮、干燥后,得到維生素B2。
本發明公開了一種用微生物燃料電池從含銅廢水中回收單質銅的方法,包括以下步驟:①構建雙室MFC反應器,包括陰極室和陽極室,兩極室之間由質子交換膜隔離,雙室MFC反應器還包括數據采集系統;MFC陽極菌種的馴化培養;向陽極室內通入陽極底物、步驟②馴化培養后的陽極菌種和磷酸鹽緩沖溶液,陽極底物的COD值大于850mg/L,陽極菌種與陽極底物的體積比為1∶8~14;向陰極室通入含銅廢水溶液作為陰極液;當MFC產生的電流密度為0.1~4.5mA·m-2時,在陰極有古銅色的物質析出,運行190h~400h后取出陰極,用毛刷將陰極上的古銅色的沉積物刮入產品收集器中,產品經X射線衍射儀檢測其為單質銅。
本發明涉及一種廢水處理裝置,該裝置采用了臭氧-三維電極聯用技術來處理高濃高鹽廢水,其包括臭氧發生裝置、三維電極反應器以及直流穩壓電源。采用該裝置,通過在三維電極反應器的陰極附近進行臭氧曝氣的方式,將臭氧化空氣布設于陰極,不僅可通過臭氧進行氧化、同時能使臭氧化空氣中的氧氣在陰極反應生成雙氧水,從而與臭氧發生協同作用來進一步改善降解效果。廢水通過在電解過程中產生的H2O2和氧化性極強的羥基自由基作用下,迅速氧化降解為可生化處理的小分子有機物。本發明還涉及采用該裝置處理廢水的方法。
本申請提供了一種含鎳廢水處理裝置及含鎳廢水處理方法,含鎳廢水處理裝置包括依次連接的破絡預處理系統,對含鎳廢水進行破絡預處理;預處理系統,包括依次連接的芬頓氧化系統、臭氧催化氧化系統;深度處理系統,包括離子交換樹脂;及鎳回收系統,包括依次設置的樹脂解吸系統、萃取系統、蒸餾系統。本申請的含鎳廢水處理裝置,采用預處理系統、深度處理系統進行處理,實現廢水達標及鎳離子富集的雙重目標,同時不引入其他污染物質;再通過鎳回收系統進行鎳資源的回收,回收過程無固廢產生。
一種染料農藥廢水反滲透-納濾組合膜分離物料回收工藝,工藝步驟為:將儲水池中待處理廢水經增壓后進入介質過濾器;介質過濾器濾液進入微濾器;微濾器濾液經加壓,進入反滲透器;被反滲透器截留的濃縮液進入納濾器分離,回收流出液中的染料、農藥及相關中間體;將反滲透器和納濾器的滲透液混合后收集。本發明可以直接放大至工程應用,采用該形式膜技術組合工藝對某化工廠活性艷紅廢水進行試驗,染料截留回收率在99.0%以上,膜連續運行4小時產水通量25L/(m2·h)以上。對某農藥廠的吡蟲啉、水楊醛廢水處理,物料回收率大于70%,脫鹽率大于90%,對COD的去除率大于70%,產水率大于95%。
本實用新型涉及一種用于廢水處理的浸沒式超濾池,浸沒式超濾池包括池體、設置在池體內的多組超濾膜組件,浸沒式超濾池還包括設置在池體內并連接在多組超濾膜組件下方的布水裝置,布水裝置將池體分割為位于布水裝置下方的與池體進水口連通的分流區和位于布水裝置上方的與池體出水口連通的過濾區,多組超濾膜組件位于過濾區內。廢水先通入分流區,然后經布水裝置再將廢水同時分配到整個過濾區內,這樣各組超濾膜組件的受污染情況基本一致,可以顯著降低清洗頻率,本實用新型還提供一種包含本實用新型的浸沒式超濾池的含氨氮廢水處理裝置,其處理廢水的效率大大提高。
本發明公開一種鐵鋁碳復合催化材料、制備方法及機廢水降解方法,尤其適用于廢水處理領域中使用。首先分別將三價鐵化合物、三價鋁化合物和葡萄糖放入超純水中溶解形成三份溶液;之后將三價鐵化合物溶液和三價鋁化合物溶液同時緩慢加入葡萄糖溶液中后攪拌,調節pH值,繼續攪拌,將混合物轉入水熱反應釜水熱反應,在原位形成碳材料的過程中鐵鋁嵌合進入了碳材料骨架;將水熱反應產物洗滌干凈,之后烘干得到固態的反應物,得到鐵鋁碳復合催化材料。其催化活性高,穩定性好能夠多次重復使用,可降低廢水處理成本,環保、經濟性好;且本發明制備步驟少,可操作性好,成本低廉,對設備要求低,具有廣泛的實用性。
本發明屬于處理廢水中芳香羧酸的微生物菌株發明及利用該菌株處理廢水的用途發明,本發明包括篩選純化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA3,以芳香羧酸為碳源的培養基篩選獲得,為好氧菌,該菌株可降解廢水中芳香羧酸,特別是苯二甲酸。本發明的特效菌降解時間短,降解效率高。
本發明公開了一種光電波三元協同催化氧化處理有機化工廢水的方法及設備,屬一種有機化工廢水的處理方法,使用微波、紫外光及電場協同催化氧化處理有機化工廢水,實現在常壓下體系中大量強氧化性基團的快速而持續的生成,從而大大增強了對有機化工廢水中難降解有機毒物的催化氧化效果;通過采用光電波三元協同的方式對典型含鹽有機化工廢水進行處理,特征污染物的降解脫除率一般能達到80~95%(生物毒性能降低65%以上)、且處理成本低、處理時間短(反應快速,一般僅需5~10min)、安全性高(常壓、中溫)。
一種廢水處理并回收鄰苯二胺的方法,能實現廢水治理與綜合利用相結合的工藝,它由砂(炭)濾、大孔樹脂吸附、選擇性脫附回收及低碳醇對樹脂再生處理等過程優化組成。樹脂吸附量高、脫附完全,物化穩定性好,廢水中鄰苯二胺的吸附去除率達95%,總回收率達90%,大大提高了廢水的可生化性。不僅治理了污染,而且回收了資源,具有很高的社會環境和經濟效益。本發明適用于處理在生產或使用鄰苯二胺的過程中產生的廢水。
本發明公開了一種豆制品廢水廢渣處理甲基橙染料廢水的方法,以豆制品加工過程中產生的廢水和豆渣處理甲基橙染料廢水,既解決了甲基橙染料廢水的降解,又能減少豆制品廢水二次氧化分解產生的部分有毒有害成分。大豆中含有大量的不飽和脂肪酸,包括油酸、亞油酸和亞麻酸,在加工過程中這些不飽和脂肪酸極易通過脂氧合酶酶促氧化及熱聚合而發生氧化反應,產生具有高度反應能力的自由基、氫過氧化物以及氫過氧化物分解產生的醛、酮等二級氧化產物而進入到豆制品廢水廢渣,氧化降解甲基橙溶液,產生脫色效果,顯示了其在環境保護中廢水處理過程的應用前景。
本發明公開了一種高效絮凝-吸附處理含低濃度有機胂制劑廢水的方法,屬于污水處理技術領域。本發明的步驟為:步驟一、制備腐殖酸-鐵(Ⅲ)復合物懸濁絮凝-吸附劑;步驟二、對經預處理固體懸浮物(SS)的低濃度有機胂廢水進行pH調節,控制pH范圍為5-9,根據廢水中有機胂含量,投加步驟一獲得的腐殖酸-鐵(Ⅲ)復合物懸濁絮凝-吸附劑;步驟三、對步驟二的絮凝-吸附反應系統進行快速攪拌10min,轉速為300rpm,慢速攪拌吸附60~120min,轉速為100rpm,靜置沉淀30~60min后固液分離。本發明能夠高效、低耗處理低濃度有機胂制劑廢水(有機胂制劑含量≤100mg/L),操作方便,易于控制。
本發明涉及廢水處理技術領域,且公開了一種重金屬廢水處理劑以及廢水處理方法,包括以下步驟:S1:準備材料,聚丙烯酰胺3?8份、石膏10?18份、沸石20?38份、木質素磺酸鈉5?15份、水40?58份、氧化鈣3?8份、氫氧化鋁11?18份、氯化鈣5?8份、活性炭5?10份、活化硅藻土25?30份、鈉基膨潤土20?25份、改性高嶺土15?30份等原料。本發明不僅能夠提高處理劑使用的吸附效果和對重金屬廢水處理的效率和質量,而且擁有藥劑用量較小,吸附絮凝能力強,沉降速度快,具有較高的應用價值,還能夠提高對重金屬吸附性和吸附容量,使處理后的水質可實現循環使用。
本發明提供一種同時處理洗滌廢水和化工有機廢水的方法,步驟如下:分析洗滌廢水中陰離子表面活性劑的量,加入水滑石,然后加入化工有機廢水,攪拌,沉淀分離,廢水即可達標排放。本發明的有益效果是:(1)利用洗滌廢水中的陰離子表面活性劑,將加入到水中的水滑石在處理該廢水的同時制成有機水滑石,并且同時化工有機廢水中的有機物被吸附到水滑石層間,將污染物得以去除,廢水得以凈化。(2)分離后得到的水滑石還可以用于處理相應的有機廢水。(3)該工藝顯著降低了這兩類廢水處理的成本,易于推廣使用。
本發明提供了一種吸附/絮凝/光催化復合染料廢水處理劑及廢水處理方法,涉及廢水處理技術領域;所述吸附/絮凝/光催化復合染料廢水處理劑由以下重量份的原料制成:鈰和釓共摻雜納米TiO2?0.1?0.5份、PDMDAAC改性硅藻土60?80份、無機聚合物絮凝劑20?35份。本發明將吸附、絮凝、光催化進行結合,并選擇適宜的原料,使制得的廢水處理劑對染料廢水的處理效果優異,脫色率、COD去除率高,降解效果好。
一種含Cu2+和硫酸的冶煉廢水與印染廢水聯合處理工藝,屬于廢水處理技術領域。具體步驟如下:含Cu2+和硫酸的冶煉廢水中吸附劑的投加量為20g/L~40g/L,用于吸附廢水中的Cu2+,吸附時間為1~3h;將吸附反應后的含Cu2+和硫酸的冶煉廢水進行壓濾,上清液進行深度處理后排放;將經過酸處理和負載Cu2+后的濾渣加入到印染廢水中進行吸附反應,吸附時間為2~4h;吸附反應后的印染廢水經壓濾,進行固液分離;固液分離得到的上清液深度處理后循環利用或達標排放,濾渣進入火力廠燃燒發電二次利用。本發明通過吸附劑的吸附作用,將含Cu2+和硫酸的冶煉廢水與印染廢水進行聯合處理,達到了同時處理兩種廢水的目的,顯著降低了廢水處理的成本,具有較高的經濟效益。
本發明公開了一種煤粉作煤液化廢水和印染廢水吸附劑的使用方法,屬于廢水處理方法。選用粒度小于0.5mm的煤粉作為吸附劑,以5—8kg/m3的量加入廢水中,煤粉在水中充分分散20—30min后,固液分離。該方法利用煤對疏水性有機物、油類物質和顯色物質的天然吸附性去除廢水中的難降解物質,提高廢水的可生化性,同時吸附后煤粉仍可作燃料使用。對于疏水性有機物、油類物質和顯色物質等難降解有機物,活性炭、活性焦等作吸附劑存在成本高、需要再生或來源不廣泛等問題;高級氧化、微電解等處理技術存在消耗電能、成本高、管理困難等問題。本發明具有原料來源廣泛、運行成本低、處理效果穩定和方法簡單易行等特點。
一種造紙廢水處理系統,包括廢水池、第一道絮凝沉降池、纖維回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池,廢水池連接到第一道絮凝沉降池的進水端,第一道絮凝沉降池的水排出端通過管道連接到纖維回收器的進水端,所述纖維回收器的水排出端連接到第二道絮凝沉降池進水端,所述第二道絮凝沉降池的水排出端連接到生物降解池的進水端,生物降解池的水排出端連接到回用水池,第一道絮凝沉降池的底部設置有污泥池,第二道絮凝沉降池包括上層、中層和底層,所述上層、中層和底層分別設置有連接到生物沉降池的排水管、連接到第一道絮凝沉降池的回流管和連接到污泥池的排污管。本發明廢水處理效果徹底,能耗低,有利于推廣應用。
本發明涉及的是一種印染廢水和化工廢水的處理工藝及其構筑物。處理工 藝采用對廢水進行無色、有色分流,分別進行處理,分別實現了無色廢水深度 處理后的回用和有色廢水的達標排放,在不增加構筑物的基礎上,充分利用了 原有廢水處理的設備和場地,對調節池進行了改建,拓寬了消防池,增加了 UV/TiO2/Fenton處理,充分利用了原閑置設備,結合工藝的改進,在原有的一 套廢水處理裝置中完成了二套廢水處理工藝,同時達到了無色廢水的深度回用 和有色廢水的達標排放。
本發明公開了一種促進造紙廢水中高濃度氨氮催化劑的制備及應用方法。其具體步驟為:將硅膠置于氫氟酸溶液中浸泡,用去離子水在超聲波的作用下沖洗,放入2MNaOH溶液中浸泡,再用去離子水在超聲波的作用下沖洗,在外加磁場作用下分離,得沉淀物;再往沉淀物中加入β,β-氧二丙腈進行極性化;將極性化的沉淀物浸入MCu(NO3)2、MNi((NO3)2、MRh(NO3)2和MPt(NO3)2混合溶液中,攪拌;待上述混合液中橙棕色慢慢消退時,加入乙酸乙酯,并在通風條件下自然晾干;晾干后用去離子水清洗,在氮氣保護下于烘干,即可。本發明在于提供一種重金屬硅膠催化劑材料,用該材料處理造紙廢水中的氨氮,不僅處理效率高,且無二次污染,是一種環保友好型氨氮廢水處理方法。
本發明公開了一種陽離子染料廢水處理裝置及其處理廢水的方法,其中該裝置包括初濾網格、電解池、沉淀池和活性炭柱,其中初濾網格設置于電解池的進水口處,電解池連接沉淀池,電解池出水口為沉淀池進水口,沉淀池出水口連接活性炭柱;處理方法為先將陽離子染料廢水經初濾網格過濾后進入電解池中,調節pH為4.0,然后在電解池的陰陽電極板上施加電壓,生成鐵離子;再將反應后的廢水引入沉淀池,調節pH至8.0~9.0,廢水沉淀后進入配水區,最后引入活性炭柱進行過濾脫色達標后排放或再利用;使用本發明的裝置和方法處理陽離子染料廢水后BOD去除率可以達到87%以上,COD、色度、SS、總銅的去除率可以達到90%以上。
本發明涉及一種用于廢水處理的陶瓷膜過濾器,屬于水處理技術領域。包括有殼體、在殼體的兩端設置有分別封頭,管式陶瓷微濾膜置于殼體中,在兩個封頭上分別設置原料進口和原料出口,管式陶瓷微濾膜的過濾通道與原料進口和原料出口連通;在原料出口所處的封頭內,還設置有固定板,固定板朝向管式陶瓷微濾膜的一側設置有第一彈簧,第一彈簧的另一端固定有外部隔板,外部隔板朝向管式陶瓷微濾膜的一側設置有突出桿,突出桿伸入管式陶瓷微濾膜的過濾通道,在外部隔板的中間開有開孔,開孔中設置有內部隔板,外部隔板朝向原料出口的一側設置連接桿,內部隔板朝向原料出口的一側通過第二彈簧相連接,第一彈簧的彈性模量大于第二彈簧的彈性模量。
本發明屬于處理廢水中芳香羧酸的微生物菌株發明及利用該菌株處理廢水的用途發明,本發明包括篩選純化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA4,以芳香羧酸為碳源的培養基篩選獲得,為好氧菌,該菌株可降解廢水中芳香羧酸,特別是苯二甲酸。本發明的特效菌降解時間短,降解效率高。
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