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本發明涉及一種柔性復合金屬鋰薄膜的制備方法及鋰離子電池，柔性復合金屬鋰薄膜以重量百分比計，包括以下組分：聚合物3%~30%，導電劑1%~30%，金屬鋰和/或鋰合金40%~96%。本發明提供的柔性復合金屬鋰薄膜相比于單純的金屬鋰箔，柔性復合金屬鋰薄膜制備工藝簡單，在機械性能上有了大幅提高，具有很好的加工性能。本發明還提供了一種包含該柔性復合金屬鋰薄膜的鋰離子電池，該電池通過引入了柔性復合金屬鋰薄膜，首次庫倫效率和循環都得到了明顯的改善，具有成本低，安全，生產效率高等特點，且在引入該薄膜的工藝過程中，不需要額外的引入設備，節約生產制備成本，整個過程安全性能較高，適合工業化生產。
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本發明公開一種鐵酸鋰包覆磷酸鐵鋰的制備方法。將硫酸亞鐵溶液、氫氧化鋰溶液、磷酸一氫銨溶液、硫酸氧鈦溶液一起加入到高壓反應釜內，水熱反應得到漿料；將漿料加入分散劑，將氯化鐵溶液、碳酸氫銨溶液和氫氧化鋰溶液并流加入到底液中，加料完畢后通入二氧化碳，然后過濾，將濾渣加熱純水洗滌，經過烘干、篩分和除鐵得到前驅體；將得到的前驅體經過惰性氣氛下煅燒，將煅燒料經過氣流粉碎、篩分和除鐵，得到鐵酸鋰包覆的磷酸鐵鋰。本發明方法簡單，成本低，通過水熱法來制備非晶態的摻雜鈦的磷酸鐵鋰，然后通過沉淀包覆鐵鋰共沉淀，然后經過煅燒得到鐵酸鋰包覆的磷酸鐵鋰，得到的磷酸鐵鋰容量高、壓實密度高。
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本發明公開了一種鉭酸鋰基片的拋光方法，包括如下步驟：a)將切割后的鉭酸鋰晶片，用粒度為5～20um的磨料研磨，獲得表面具有粗糙結構的鉭酸鋰研磨片；b)將鉭酸鋰研磨片在盛有硝酸和氫氟酸混合酸的密閉容器中直接進行化學腐蝕，使鉭酸鋰晶片的粗糙度＜200nm，平坦度＜5um，獲得表面隨機無序凹坑結構的鉭酸鋰腐蝕片；c)將鉭酸鋰腐蝕片用單拋機和拋光液進行單面拋光，拋光壓力為0.005～1MPa，使鉭酸鋰晶片的粗糙度＜0.5nm，平坦度＜3um，獲得鉭酸鋰單拋片。本發明一次拋光，批量生產，拋光效率高，生產的鉭酸鋰基片表面平坦度高，這一特征決定了鉭酸鋰基片在器件應用中不易破碎，材料利用率高，加工成品率高。
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本發明公開了一種廢舊三元鋰電池正極材料回收碳酸鋰的方法，涉及廢舊三元鋰電池正極材料回收技術領域，包括以下制備步驟：破碎分離、硫酸一次浸出、硫酸二次浸出：將碳粉渣置于水中，加入硫酸反應溶解得到碳粉渣溶解液、一次浸出液除鋁鐵、過濾、萃取、沉鋰；制備得到的碳酸鈉具有較高的回收率，同時雜質元素含量低，工序安全環保，適合工業化生產。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種介孔碳包覆SnO2納米花鋰離子電池負極材料，通過席夫堿縮合，得到的有序微孔聚合物作為碳前驅體，制備了氮摻雜介孔碳，由于聚合物具開放孔道的層狀結構，使得介孔碳具有非常高的比表面積，提供了更多的活性位點，氮摻雜提高了材料導電性的同時，能在循環過程中活化介孔碳，提高了材料的比容量與循環穩定性，在合成SnO2納米花的過程中加入氮摻雜介孔碳材料，使SnO2納米花分散均勻氮摻雜介孔碳的基體中，減少了團聚現象，增加了電化學活性位點，SnO2納米花的三維結構與介孔碳包覆的作用，減輕了SnO2納米花的體積膨脹現象，提高了材料的比容量與循環穩定性。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種多功能高電壓鋰離子電池電解液，包括電解質鋰鹽、非水性有機溶劑和添加劑，所述添加劑包括添加劑A和添加劑B，所述添加劑A為高電壓添加劑，所述添加劑B為具有式Ⅰ或式Ⅱ結構的化合物添加劑。另外，本發明還涉及一種高電壓鋰離子電池。相比于現有技術，本發明有效消除了電解液中的酸和水分，提高了電池高溫存儲性能和高溫循環性能。
本發明屬于復合材料技術領域，提供了一種柔性鋰離子電池用正極材料及其制備方法、應用以及柔性鋰離子電池。本發明的一種柔性鋰離子電池用正極材料，通過將微米級的活性材料加入到預先制備的多孔纖維素/碳納米管前驅體中并利用抽濾的方法獲得。本發明所制備的多孔纖維素/碳納米管前驅體具有柔韌的特性且表面多羥基，在與微米級活性材料抽濾自組裝過程中牢固地固定住活性材料，從而形成了高度致密的正極材料，從而使得該正極材料應用于鋰離子電池的正極時具有較高的體積能量密度。
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本發明公開了一種亞微米?納米金屬鋰顆粒的制備方法，該制備方法包括：在惰性氣體或者干燥空氣氛圍下，將金屬鋰原料與離子液體進行混合，依次經加熱、超聲波破碎處理，得到含亞微米?納米金屬鋰顆粒的離子液體；再經后處理，得到金屬鋰顆粒。本發明通過對含金屬鋰原料的離子液體進行加熱和超聲破碎處理，制備得到具有亞微米?納米尺度的金屬鋰顆粒，大大提升了鋰材料的反應活性，縮短金屬鋰顆粒的制備時間，提高金屬鋰顆粒的制備效率。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種補鋰負極片的制備方法，包括將負極片，隔膜，正極片裝配成電池；對電池進行一次恒流恒壓充電，達到截至電壓后，靜置，再進行一次恒流放電，達到截至電壓后，靜置；拆解電池，正極片棄之，保留負極片；將保留的負極片使用有機溶劑浸泡清洗若干小時，真空干燥，得補鋰負極片。本發明還提供了高能量密度鋰離子電池的制備方法，包括所述補鋰負極片，隔膜，新鮮正極片組裝成電池，全電首效提高5～10％左右，進而提高了鋰離子電池的能量密度。本發明制備的鋰離子電池其質量能量密度高達300～320Wh/kg，基本電性能良好。
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本申請涉及電池的生產技術領域，尤其是涉及一種鋰電池模組及鋰電池，本申請的一種鋰電池模組包括支架、兩個鎳片組件和多個電池單體，支架內開設有一電池腔，電池單體在電池腔內均勻排列為一電池組，兩個鎳片組件通過支架壓緊在電池組的相對兩側，每一鎳片組件包括一鎳片本體，鎳片本體與電池單體的正極和/或負極抵接。本申請的一種鋰電池包括外殼和多個上述的鋰電池模組，外殼內開設有一空腔，多個鋰電池模組均設于空腔內。本申請的鋰電池模組使鎳片和電池組的連接方式操作簡單并具有良好的安裝穩定性，使用過程中能有效降低其制得的鋰電池在使用一段時間后出現脫焊的情況，方便鋰電池的加工和維修。
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本發明涉及鋰離子二次電池用正極材料、其制備方法以及使用其的鋰離子二次電池；本發明鋰離子二次電池用正極材料包括體相部分以及包覆在所述體相部分外表面的包覆部分；所述體相部分包括至少一種第一正極材料，所述第一正極材料為鋰鎳基復合氧化物，當充電至4.2V時所述鋰鎳基復合氧化物活性材料相對于Li/Li+具有電化學活性及高充放電容量；所述包覆部分包括至少一種包覆體相部分的第二正極材料，當充電至4.2V時所述包覆體相部分的第二正極材料相對于Li/Li+不具有電化學活性或者充放電容量非常低。使用了本發明正極材料制作的鋰離子二次電池具有能量密度高、循環穩定、安全性良好、輸出功率高等特性。
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一種鋁酸鋰包覆的摻雜錳酸鋰正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料領域。該鋁酸鋰包覆的摻雜錳酸鋰正極材料內部為摻雜錳酸鋰，化學式為LiNbxMn2?xFyO4?y，其中0≤x≤0.05，0≤y≤0.1；表面包覆層的化學式為LiAlO2，質量分數為被包覆材料0.5～2wt％。本發明利用Nb5+和F?對錳酸鋰進行摻雜，可以在保證容量的前提下提高尖晶石結構穩定性，抑制充放電過程中Jahn?Teller效應和Mn3+的溶解，而材料表面的LiAlO2包覆層起到促進Li+遷移并抑制錳酸鋰與電解液副反應的作用，二者協同作用可以有效提升材料的循環穩定性和高速充放電能力，從而滿足各種使用條件。
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本發明揭示了一種錳酸鋰材料電池的正極，包括錳酸鋰主體和包裹在錳酸鋰主體外的保護層，所述保護層為氧化錫層。本發明錳酸鋰電池采用氧化錫包覆的錳酸鋰正極材料具有更高的比容量和良好的循環性能，且具有更優的高溫循環性能。其中氧化錫包覆層更加致密，在長期的循環過程中氧化錫層同主體錳酸鋰材料仍能夠保持良好的貼合，不易發生脫離，因而外層的氧化錫能夠長期保持對內部錳酸鋰的保護，防止外部HF對錳酸鋰的侵蝕，進而有效改善材料的循環穩定性。
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本發明屬于材料合成技術領域，具體涉及一種利用硫酸鋰制備硫化鋰的方法。針對商用的硫化鋰普遍存在價格偏高、純度難以保證等缺點，本發明公開了一種利用簡單的加熱方法制備高純硫化鋰的方法，利用氫化鋰與硫酸鋰為原料，經過簡單的加熱保溫提純等過程，即可得到硫化鋰粉體，該方法簡單快速，能夠低成本的制備出純度較高的硫化鋰。
本發明涉及固體鋰電池負極片技術領域，具體公開一種循環壽命長的鋰基復合負極片包括三維多孔氧化銅基片，表面包裹鋰層，鋰層外包裹多孔類石墨相納米氮化碳g?C3N4氣凝膠層，三維多孔氧化銅基片內部孔隙內注有金屬鋰；所述g?C3N4氣凝膠內吸附有鋰離子親和劑和SEI膜穩定劑中的至少一種。含有這種循環壽命長的鋰基復合負極片的固體鋰電池具有穩定的SEI和長循環壽命。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，公開了一種高壓三元鋰離子電池電解液及含該電解液的鋰離子電池。本發明的高壓三元鋰離子電池電解液包含非水有機溶劑、鋰鹽及添加劑，其中，添加劑中至少含有A、B、C三類添加劑，添加劑A是具有式M或N
的化合物中的一種或多種，其中R1,R2,R3,R4,R5,R6分別獨立地選自氫原子、氟原子、1?4個碳的烷基、烯基、炔基、腈基、氟代烷基、芳基，添加劑B為含氟磺酰亞胺鋰類化合物，添加劑C為1,3丙烯磺酸內酯或β?磺基丙酸酐中的一種或多種。本發明通過將A、B、C三類添加劑聯合使用可以滿足三元高電壓體系對長循環性能、高低溫性能及儲存性能的需求。
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本發明提供一種鋰離子電池正負極材料CVD補鋰的裝置及方法，涉及鋰離子電池補鋰技術領域。包括正負極材料前處理裝置、鋰源升華或裂解裝置、沉積室、分級出料裝置，正負極材料前處理裝置用于對正負極材料進行前處理。鋰源升華或裂解裝置用于將鋰源加熱升華或裂解，生成氣態鋰源。正負極材料前處理裝置中前處理后的正負極材料在封閉管道中輸送至沉積室。鋰源升華或裂解裝置中升華的鋰源在封閉管道中輸送至沉積室，氣態的鋰源在正負極材料表面沉積，完成補鋰操作。分級出料裝置與沉積室連通，并用于將補鋰完成后的混合物進行分級處理。鋰源在CVD過程中原子化，均勻包覆在正負極材料表面并擴散至內部，附著力強，穩定性好。
本發明涉及鋰硫電池正極材料技術領域，且公開了一種廢紙基多孔碳包覆S?Co3O4的鋰硫電池正極材料，包括以下配方原料：廢紙基多孔碳材料、納米Co3O4空心微球、升華硫。該一種廢紙基多孔碳包覆S?Co3O4的鋰硫電池正極材料，使用辦公廢紙或廢報紙制備出的多孔碳材料，石墨化程度很高，具有良好的導電性能，促進了電荷和鋰離子的傳輸，其巨大的比表面積和豐富的孔隙結構可以包覆住硫單質，為硫提供存儲空間，多孔碳介孔和孔隙結構促進電極材料對活性物質的吸附和電解液的滲透，納米Co3O4空心微球提供大量的活性吸附位點，有效地吸附多硫化物，降低了硫正極材料的穿梭效應，避免了正極材料的活性物質不可逆地損耗和容量衰減。
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本發明公開了一種鋰離子電池用鎂摻雜鈦酸鋰復合材料及其制備方法：將草酸鋰、二氧化鈦、氫氧化鎂、氧化鏑混合后球磨，閃蒸得到納米前驅體；將酚醛樹脂、乙二醇混、苯磺酰氯混合均勻制成混合物，將混和物進行碳化，得到平均孔徑小于300nm的多孔碳材料；將烘干得到的前驅體和多孔碳球磨、燒結，得到摻雜鎂的鈦酸鋰復合材料。本發明制備的鋰離子電池用摻鎂的鈦酸鋰復合材料，特別添加了Dy使其改性，并在表面用特制的多孔碳包覆，使得該復合材料在用于鋰離子電池時，具有較高的能量密度和良好的循環穩定性，使得鋰離子電池具有高的比容量以及較長的使用壽命。
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本發明公開了一種磷酸鐵鋰/碳復合材料中殘留游離鋰含量的檢測方法，屬于鋰含量測定方法技術領域。本發明采用pH控制分步滴定的方法，實現對磷酸鐵鋰磷酸鐵鋰/碳復合材料中殘留游離鋰元素的準確測定，并有效的區分了游離鋰元素的存在形式是碳酸鋰還是碳酸氫鋰。本發明的測試方法操作簡單，測試結果誤差小、更加科學合理、準確，且可以準確給出游離鋰元素的存在形式，具有重要的工業價值。
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本發明公開了一種富鋰錳基正極材料及其制備方法、鋰離子電池，富鋰錳基正極材料的制備方法包括如下步驟：S1前驅體制備：按鎳、鈷、錳離子的摩爾比為0.146:0.058:0.579，將所需鎳鹽、鈷鹽和錳鹽溶于去離子水，形成混合金屬鹽溶液，然后用蠕動泵將上述混合金屬鹽溶液與沉淀劑溶液分別打入反應釜混合，再加入絡合劑調節pH值，持續攪拌反應生成沉淀，反應完全后將所述沉淀洗滌、干燥、粉碎過篩后得到前驅體；S2煅燒：將上述前驅體與鋰源研磨混合后，放置在馬弗爐中燒結得到目標正極材料Li[Li0.217Ni0.146Co0.058Mn0.579]O2。前驅體采用共沉淀法制備，再與鋰源煅燒得到正極材料，該工藝簡單、生產成本低，且該摩爾比下所得目標正極材料的結構穩定性強、循環穩定性及倍率性能好。
本發明公開了一種鈦酸鋰/三氧化二鐵復合鋰離子電池負極材料及其制備方法。通過兩步燃燒法合成，首先制備出三氧化二鐵粉末，再在鈦酸鋰制備步驟中加入并進行復合，制備出鈦酸鋰/三氧化二鐵復合鋰離子電池負極材料，其中三氧化二鐵所占的質量百分數為1%～20%，均勻分布于鈦酸鋰基體。該方法簡便易行，原料易得，產物純度高，能大規模制備，引入導電性高并且具有高比容量的三氧化二鐵，提高材料的導電性、比容量以及倍率性能。與目前商業化的鈦酸鋰相比，本發明制備的鈦酸鋰/三氧化二鐵復合電池負極材料有更高的充放電比容量和倍率性能，而與純的三氧化二鐵相比，有更好的循環穩定性。
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本發明涉及一種用于超低溫放電的鋰離子電池電解液及鋰離子電池。目前還沒有一種能超低溫放電,性能平穩,循環性能優良的鋰離子電池。本發明的特征是:鋰離子電池電解液由六氟磷酸鋰、三乙氧基硼、低熔點添加劑和四元溶劑組成,低熔點添加劑為硝基乙烷和/或硝基丙烷,四元溶劑由碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯和二甲氧基乙烷組成,二甲氧基乙烷占四元溶劑總重量的0.8%～10%;鋰離子電池電解液中,六氟磷酸鋰濃度為0.8～1.3mol/L,三乙氧基硼質量百分比為0.2～8wt%,低熔點添加劑質量百分比為2～20wt%,四元溶劑質量百分比為70～90wt%。本發明結構設計合理,能超低溫放電,性能平穩,循環性能優良。
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本發明屬于鋰電池領域，涉及一種汞電極電解法從廢舊鋰電池回收鋰的方法。所述方法采用底板汞電極傾斜的無隔膜電解裝置，以含鋰廢液作為電解液，貴金屬涂層電極或石墨電極作為陽極，帶換熱的汞電極作為陰極，采用恒電流連續電解的方法電化學還原鋰廢液中的鋰離子形成鋰汞齊；鋰汞齊再流入電解槽外的解汞池和熱水反應生成氫氧化鋰，解汞后的水溶液經過濃縮、結晶、過濾、干燥過程回收氫氧化鋰，實現廢舊鋰離子電池回收鋰。本發明所述方法的電流效率超過80?85％，鋰回收率大于95％。本發明的方法具有操作流程簡單、產品純度高，處理成本低和無廢水排放的特點，特別適用于廢舊鋰離子電池回收鋰工業化生產。
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本發明屬于電池領域，公開了一種高電壓鋰離子電池用電解液及含該電解液的鋰離子電池。本發明的高電壓鋰離子電池用電解液包含鋰鹽、有機溶劑、含硫鋰鹽衍生物添加劑、氟代醚類添加劑和常規添加劑，其中，所述常規添加劑選自氟代碳酸乙烯酯、1,3丙烷磺內酯、碳酸乙烯亞乙酯、碳酸亞乙烯酯、碳酸丙烯酯、二氟磷酸鋰中的一種或多種。該高電壓鋰離子電池用電解液中加入了含硫鋰鹽衍生物，含硫鋰鹽衍生物的加入，提高了SEI膜對鋰離子的通透性，所以阻抗低，循環性能和低溫性能好；氟代醚類添加劑有較高的氧化電位和較低的粘度，氟原子的引入使得氟代醚類添加劑具有一定的阻燃性，并且高溫穩定性能好。
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本發明公開了一種一次鋰電池的負極極耳與鋰負極片之間的連接結構，包括負極極耳和鋰負極片，負極極耳包括一個條狀鎳片，條狀鎳片上均勻沖壓有多個凹陷部，凹陷部中心設置有通孔，鋰負極片與負極極耳經外力相互擠壓后，鋰負極片的第一面和條狀鎳片的第一面互相緊貼，同時鋰負極片上的部分材料擠過通孔后在凹陷部的底面形成一個截面積大于通孔的覆蓋面，其優點是鋰負極片與負極極耳之間的接觸比較可靠，不容易脫開，保證了鋰錳電池的放電性能，同時由于在負極極耳沖壓后形成凹陷部和通孔，大大地增加了負極極耳與鋰負極片之間的接觸面積，相比傳統鋰錳電池的放電性能有所提高。
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本發明申請涉及鋰電池領域，公開了一種混合氣體分級改性鋰金屬表面的方法及鋰金屬電池，利用不同比例氬氣、氟化氫、二氧化硫和氧氣的混合氣體與鋰金屬表面發生分級反應，在鋰金屬表面構筑一種均勻致密的氟化鋰和硫酸鋰包覆層。通過控制混合氣體的比例，在鋰金屬表面形成硫酸鋰以及少量的氟化鋰晶粒。再通過改變混合氣體的比例，使鋰金屬表面內層以及硫酸鋰表面形成較多的氟化鋰。內外層的氟化鋰和中間層的氟化鋰相導通，提高了鋰金屬界面的導電性。中間層較多的硫酸鋰及表面較少的硫酸鋰則抑制了鋰金屬與空氣中的水和氧發生反應，降低其對存儲和使用環境的要求。同時，使用該工藝處理的鋰金屬組裝成的鋰金屬電池，容量保持率和循環性能顯著提高。
本發明涉及一種鋰位銀銅鉻共摻雜協同氮硫摻雜碳包覆改性鈦酸鋇鋰負極材料，其特征在于包括以下步驟：取硝酸鋇、硝酸鋰、硝酸銀、硝酸銅、硝酸鉻、納米二氧化鈦、石墨烯球磨混合，接著將所得的粉末在馬弗爐中進行燒結，先在550℃恒溫4小時進行預燒以分解鹽類，接著在950℃燒結12小時，自然冷卻到室溫即可得到鋰位銀銅鉻共摻雜鈦酸鋇鋰。接下來，將所得的鋰位銀銅鉻共摻雜鈦酸鋇鋰放入瓷舟并置于管式氣氛爐中，然后將盛放硫脲的另一個瓷舟也放入管式氣氛爐，并置于氣流的上游處，用氬氣作為保護氣，在600℃處理1小時，自然冷卻到室溫后，取出產物并研磨成粉，所得產物即為鋰位銀銅鉻共摻雜協同氮硫摻雜碳包覆改性鈦酸鋇鋰負極材料。
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本發明公開了一種一次鋰硫電池，所述鋰硫電池包括硫正極、高濃度酯類電解液和其它必要的部分；所述的酯類溶劑包括碳酸酯、羧酸酯、硫酸酯和磷酸酯中的至少一種；鋰鹽在碳酸酯類溶劑中的濃度高于2mol/L。本發明采用高濃度酯類電解液的首次放電比容量高達1612mAh/g，已經接近于理論容量。并且，電池放電過程中多硫化鋰的產生被有效抑制，不會發生穿梭效應，有效提高了一次鋰硫電池的存儲性能。
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