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本發明公開一種浮空器囊體材料性能的檢測方法，包括將囊體材料經加工得到若干尺寸相同的片幅，并將各片幅拼接熱合制成圓球囊體；將圓球囊體連接壓力測控設備，并向圓球囊體內充入空氣，對囊體材料的耐壓性能進行測試；將圓球囊體接入溫度采集設備和壓力采集設備，并向圓球囊體內充入氦氣；采集記錄溫度值和壓力值，通過分析采集的數值對圓球囊體的氣密性進行檢測；本發明可以模擬實際球體的加工、使用損傷來驗證材料在實際制造過程中的工藝性，完成從試驗件的直線熱合到曲線和曲面熱合的驗證，通過充入氦氣進行氣密性檢測更加真實的反映材料的實際使用性能；采用較小尺寸進行性能檢測，可節省材料及加工時間，從而對囊體材料性能進行快速判斷。
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本發明公開了一種陶瓷工藝禮品耐久性測試系統。本發明中：工藝品耐熱檢測單元通過數據調節及信息檢測分析模塊與工藝品耐久性測試系統相聯；工藝品耐酸堿檢測單元通過反應數據分析及時間控制模塊與工藝品耐久性測試系統相聯；工藝品抗氧化性測試單元通過信息分析及時間控制模塊與工藝品耐久性測試系統相聯；工藝品老化檢測單元通過數據測試及信息分析模塊與工藝品耐久性測試系統相聯。本發明通過對陶瓷工藝品進行多重耐久性測試，使得陶瓷工藝品在出廠后的運輸保存以及人們的日常觀賞時，都能夠保持優良的藝術外觀；通過耐熱性能檢測、耐酸堿性檢測和抗氧化性檢測以及老化性檢測，能夠全面的保障陶瓷工藝品各項性能達標。
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本發明公開了一種下肢骨骼圖像評估下肢力線方法、系統、設備及存儲介質，包括如下方法：步驟S1、準備下肢骨骼的X射線圖像；步驟S2、用GVV?Net模塊對X射線圖像進行處理，在特征最深層使用VIA模塊；步驟S3、SDM模塊在VIA模塊提取的數據信息中；步驟S4、數據信息中特征點的全局結構信息檢測X射線圖像中的下肢解剖標志，得到下肢骨骼的熱力圖并提取每個通道最大熱力值的位置點作為關鍵點；步驟S5、獲得關鍵點定位后分別連接左側四組水平位置對應的兩個關鍵點；步驟S6、分別連接右側四組水平位置對應兩個關鍵點，重復步驟S5得到全部下肢力線。本發明實現精確特征點性能檢測，提高了判斷和評估速度。
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一種卷煙落頭傾向檢測用施力裝置，其特征在于：包括底座、設置在底座上的氣動滑臺、固定在氣動滑臺上的電機滑臺安裝板，以及安裝在電機滑臺安裝板上的輔助夾持模塊和施力彈擊模塊；利用本發明可實現在卷煙落頭傾向檢測過程中卷煙的自動施力過程，其輔助夾持模塊實施對測試煙支的夾持動作，施力彈擊模塊實施對所夾持的測試煙支進行彈擊施力，并實現了整個檢測過程中模塊的整體移動、輔助夾持、施力、復位等自動化動作，其過程參數均可實現可調可控，克服了目前在該過程中無法實現施力裝置自動化操作的問題，提高卷煙落頭傾向性能檢測過程的工作效率。
本發明公開了一種氣壓控制系統及制動性能測試方法，其中氣壓控制系統包括：第一三通、第二三通、比例閥、電磁閥和電源；第一三通包括一個進氣口和兩個出氣口，第一三通的進氣口與制動管路連通，第一三通的兩個出氣口分別與比例閥和電磁閥連通；第二三通包括兩個進氣口和一個出氣口，第二三通的出氣口與制動氣室連通，第二三通的兩個進氣口分別與比例閥和電磁閥連通；電源與比例閥和電磁閥電連接。本發明提供的氣壓控制系統及制動性能測試方法，實現了汽車制動時輸出壓力的穩定性，達到了在各種氣壓狀態下對汽車制動性能檢測的目的；通過該測試方法，保證了汽車附著系數利用率測試的精確性，排除了在測試過程中因人為因素所造成的誤差。
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本發明涉及一種光學檢測方法，具體涉及一種基于成像高光譜技術的多功能光學面板檢測方法。設備包括發光面板、樣品臺、成像光譜儀和計算機，發光面板整體亮度是評價光學面板性能的關鍵指標，其異常點檢測也有助于保障產品生產品控。通過采用成像高光譜技術對發光面板進行掃描，可以獲得空間位置的每個點的發光亮度和整體的精確亮度。本發明可實現任意尺寸發光面板的整體或局部位置的精確亮度測量，有助于實現在線快速發光面板性能檢測及故障評估。
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本發明公開了一種熱衰退性能檢測的測試系統及測試方法，其中該測試方法包括：控制轉轂試驗臺上的轉動裝置與汽車的車輪配合，并控制轉動裝置勻速轉動；采集溫度傳感器發送的溫度信號和第一壓力傳感器發送的第一壓力信號；根據溫度信號控制測試的啟動時刻和終止時刻，并分別獲取第一輪邊力和第二輪邊力；根據第一輪邊力、第二輪邊力和第一壓力信號計算獲得熱衰退率。本發明提供的熱衰退性能的測試方法，實現了試驗與實際的中熱衰退性能較高的一致性，保證了測試的精確度；同時，本發明的測試系統，通過設置轉轂試驗臺，解決了現有技術中受試驗場地、環境等因素而導致試驗結果不準確的問題。
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本實用新型適用于靜電集塵器技術領域，提供了一種靜電集塵器在線監測裝置，所述裝置包括：傳送帶導軌，集塵器本體安裝在傳送帶導軌上進行傳送；老化組件，安裝在所述傳送帶導軌上，用于對老化工裝進行在線老化；檢測模塊，安裝在所述老化組件上，在對老化工裝進行在線老化的同時對老化工裝進行性能檢測。本實用新型在傳送帶導軌上布置老化組件，實現在線老化，免去了將集塵器本體轉移至老化區域的麻煩，同時在老化組件上增加檢測模塊，能在老化的同時檢測集塵器本體的性能，并判斷是否合格，實現了智能檢測，免去了人工檢測工序，免去了將集塵器本體轉運至檢測區域的麻煩，提高了檢測效率，使得集塵器本體生產實現流水化作業。
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本實用新型屬于室外防水設備領域，具體涉及一種用于家用太陽能系統熱性能檢測設備的防雨柜。本實用新型包括柜體以及柜門，柜門一側邊與柜體門框的相應側邊間構成門扉式鉸接配合；柜體的至少上側門框處設置槽口朝上的呈弧形槽或條槽狀的外翻邊，柜門與柜體的門框相應配合處布置槽口與之相對的內翻邊；柜體的外翻邊與柜門的內翻邊在柜門啟閉方向上彼此空間避讓布置，且內翻邊的最內側與柜體門框間存有間距；防雨柜還包括環狀密封條，環狀密封條處于外翻邊的外側槽壁與柜門內側門體間布置；柜體的上側門框處的外翻邊的槽底呈向一側傾斜的斜面狀構造。本實用新型可有效確保柜體密封的使用壽命，其防水性能高而工作可靠穩定。
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本發明公開了一種新能源汽車的電池智能管理系統，包括中央處理模塊，所述中央處理模塊與電池信息分類處理系統實現雙向連接，且電池信息分類處理系統包括電壓數據分析模塊、電流數據分析模塊、電量數據分析模塊、內阻數據分析模塊、溫度數據分析模塊和數據整合模塊，涉及新能源汽車技術領域。該新能源汽車的電池智能管理系統，可大大方便人們對電池的故障進行檢測和維護，很好的避免了當電池組內部的電池單體出現故障時，維修人員需要花費大量的時間來鎖定電池單體進行維修的情況發生，實現了在每個電池單體上均設置電池信息采集模塊，來對每個電池單體進行實時性能檢測，達到了方便維修人員進行快速故障檢查和維護的目的。
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本發明公開了一種旋轉剪切裝置，包括樣品剪切機構、降溫風腔及加熱裝置，其中，樣品剪切機構包括動剪切板及靜剪切板，動剪切板能夠與靜剪切板配合夾緊樣品且能夠相對轉動以剪切樣品；降溫風腔包圍在靜剪切板及動剪切板外，其上開設有用于對樣品通風降溫的風道；加熱裝置能夠插入降溫風腔對樣品進行加熱且能夠退出降溫風腔以使風道導通；使用時，將樣品裝夾在動剪切板與靜剪切板之間，然后設定樣品剪切溫度，將加熱裝置插入降溫風腔中將樣品加熱至所需溫度，轉動動剪切板對樣品進行剪切，完成熔體流變性能檢測后，將加熱裝置退出，利用降溫風腔對樣品降溫，以縮短降溫時間，降低或避免剪切過后的樣品出現松弛現象，提高檢測結果的準確性。
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本實用新型公開了墻體保溫系統抗沖擊性現場檢測裝置，包括底板，所述底板表面一側焊接有定位裝置，定位裝置的水平臂與底板相連的一端設有延伸塊，且延伸塊上開設有孔，孔內活動連接有卡扣，所述卡扣上連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩的尾端連接有鋼球，所述定位裝置的垂直臂自上而下依次刻有定位標記一檔、定位標記二檔，定位標記三檔和定位標記四檔，所述底板表面另一側通過固定螺母座螺旋固定有螺柱，且螺柱的中段位置處通過轉動連接架連接有伸縮桿。本實用新型結構簡單，操作方便，將帶鋼絲繩的鋼球拉直然后上拉，達規定要求刻度時，釋放鋼球，落差可設定為0.61m（或0.57m）或1.02m（或0.98m），完成一次沖擊性能檢測，檢測方便快捷，精準，實用性強。
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本實用新型提供一種多功能綜合環境艙檢測系統，能夠實現空氣源熱泵熱水器性能檢測、整體家具和轎車甲醛釋放量三種產品的檢測功能；冷、熱水通過比例流量閥輸送合適水溫的水，在組合式空調箱內有表冷器控制箱體內空氣溫度，同時有電極加濕器控制空氣濕度，通過風機將空氣送入環境試驗艙，滿足熱泵熱水器氣象參數檢測需要；底部采用水暖結構以保證整體家具封閉試驗時產生熱量損失的補償，頂部采用風機盤管，進回風方式采用側下送頂上回，艙體兩側各均勻分布風口，頂部設有回風口，均可以通過風閥將其關閉，實現密閉狀態下整體家具甲醛檢測和整車空氣質量檢測功能，采用新風凈化系統，維持艙內空氣環境的清新，實現帶有新風換氣功能狀況甲醛檢測。
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本發明公開了一種工程項目車間設備巡檢維護系統。本發明中：設備標簽單元通過數據讀取及信息傳輸模塊與車間巡檢系統相聯；人員匹配單元通過數據錄入及數據匹配模塊與車間巡檢系統相聯；巡檢路線單元通過數據分析及數據傳輸模塊與車間巡檢系統相聯；巡檢狀態單元通過定位分析及信息傳輸模塊與車間巡檢系統相聯；設備維護單元通過數據檢測及信息傳輸模塊與車間巡檢系統相聯。本發明通過對車間內的設備進行標簽化管理，通過對不同種類設備進行不同工種和等級的工程技術人員的匹配，進行高效的巡檢路線配置，提高了車間設備巡檢效率；通過定位巡檢人員以及對設備進行性能檢測及確定上傳，全面的掌握車間各個設備的運行及相關性能信息。
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本實用新型涉及一種釹鐵硼測試樣件取出裝置，屬于磁性材料性能檢測領域，包括固定架，固定架上固定設置有頂出機構，所述頂出機構包括對稱設置在固定架上的兩個軸座、驅動電機、驅動軸、傳動軸，所述驅動電機上設置有驅動輪，所述驅動軸上固定設置有齒輪和皮帶輪，所述傳動軸兩端光滑、中部帶有螺紋，所述驅動輪與皮帶輪通過皮帶連接，所述驅動軸兩端與軸座軸承連接，所述傳動軸貫穿軸座且能夠橫向移動，所述齒輪與傳動軸中部的螺紋咬合連接，所述傳動軸一端設置有軸承連接的磁體夾持機構。該技術方案夠解決現有技術中釹鐵硼測試樣件與測試極頭難以分離的問題。本實用新型還涉及一種兼具試驗測量功能和樣件分離的功能的釹鐵硼性能測量儀。
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本發明涉及一種新能源汽車控制電路板性能測試方法，主要包括以下步驟，板件夾持、高度調整、灰塵揚起、平整塵堆以及收集處理等多種工序，使用到的性能檢測設備包括固定底座、工作框、揚塵機、夾持裝置和收集柜，所述的固定底座的上端的安裝有工作框，工作框的上端固定有揚塵機，工作框內設有夾持裝置，工作框的下端設置有收集柜，收集柜滑動設置在固定底座的上端。本發明可以解決傳統的新能源汽車控制電路板防灰性能測試方法，無法控制電路板表面的灰塵堆積高度，灰塵堆凹凸不平，影響實驗測試結果，且在對電路板進行夾持時，只能對固定長度和寬度的電路板進行夾持等難題。
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本發明涉及一種汽車零部件性能檢測裝置，具體是涉及一種轉向節總成制動鉗拖滯力矩檢測裝置。驅動軸自操作臺的臺面穿過并延伸至操作臺的上部，驅動軸置于操作臺下部的軸身設置有動態扭矩傳感器，驅動軸置于操作臺下部、上部的軸身分別設置有滾動軸承和平面軸承，平面軸承的上部連接有與驅動軸同軸設置的旋轉支架，旋轉支架的上部固定有轉向節總成，驅動軸的頂端花鍵連接配合在轉向節總成的軸承內圈中并與其固接。本發明使裝配完成后總成的檢測精度得到極大地提高，檢測裝置整體結構設計簡單，檢測較為方便。檢測裝置整體裝配較為簡潔，設備可拆卸維修程度高。檢測裝置整體運動較為緊湊，自動化程度高，節省大量勞動力，實用性較廣。
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本發明公開了一種聚氨酯輪胎試驗臺，包括機架，機架上設有驅動部、測試部，驅動部位于測試部上方；驅動部包括與機架固定連接的臺面板，臺面板上設有連接軸，連接軸下端固定連接有用于安裝被測試輪胎的支撐架，臺面板上端固定連接有用于帶動連接軸轉到的動力機構；測試部包括氣囊以及設置于氣囊上下兩端的氣囊上板、氣囊下板，氣囊下板與機架固定連接，氣囊上板與氣囊下板上下滑動連接，氣囊上板上端上下滑動連接有頂塊，頂塊下端設有壓力傳感器，本申請結構新穎，結構簡單、造價低廉、被試件安裝方法、試驗作用力控制方便等特點，可以同時對聚氨酯輪胎進行靜壓變形及耐磨性能檢測等優點。
本發明公開轉矩流變儀在檢測軟質PVC門封材料加工性能中應用，基于轉矩流變儀，通過將特定重量的物料加入設定的特定溫度和轉速的混煉腔內，豎直方向施加一定的壓力，轉矩流變儀中的平臺會隨時間變化，自動生成軟質PVC門封材料物料的裝載峰扭矩、塑化峰扭矩、塑化時間、塑化峰半高寬、塑化溫度、平衡扭矩、平衡時間、平衡溫度，以此來檢測評價軟質PVC門封材料物料的塑化加工性能。本發明能夠解決在冰箱門封制造過程中，經常出現難以擠出成型，擠出成型后的門封膠套上面出現破洞爛邊，材料在擠出過程中流量波動大等系列問題，填補軟質PVC門封材料塑化加工性能檢測評價的空白，實現數據可視化，定量化，直觀化反應加工性能。
本發明涉及發動機性能檢測技術領域，公開了一種EGR氣體溫度檢測方法，包括在發動機臺架上搭建EGR氣體溫度檢測平臺，測量EGR氣體溫度的萬有特性數據，并繪制萬有特性曲線，分別獲得EGR氣體溫度最高點和最低點對應的發動機轉速和小時油耗量，再在轉轂上運行整車，分別還原EGR氣體溫度最高點和最低點對應的發動機工況，在轉轂上檢測對應工況下的EGR氣體溫度。此時獲得溫度為整車運行邊界條件下的EGR溫度，接近實際溫度值，具備更強的參考性。本發明還提供了一種EGR冷卻器的冷卻效率檢測方法，利用上述方法在轉轂上測得任意工況下EGR冷卻器進口、出口處的廢氣溫度以及進口、出口處的冷卻液溫度，然后根據熱交換器的效率公式，準確計算EGR冷卻器的工作效率。
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本發明屬于空氣凈化設備應用評價領域，具體是涉及一種空氣凈化設備全工況性能評價測試裝置及測試方法。該裝置包括用于制造和取樣粒子濃度的外艙和設置在外艙內部用于測試的內艙；所述外艙設置粒子濃度發生器，所述粒子濃度發生器通過導樣管與所述內艙連接，用于向所述內艙輸送制造的粒子；所述內艙具有容納待測空氣凈化設備的空間，所述內艙的艙壁上開設有取樣孔，所述取樣孔連接空氣粒子濃度采集器，用于分析經待測空氣凈化設備處理后的空氣中粒子濃度。本發明通過設置外艙、內艙及配合各設備的聯動運行，可獲得反映空氣凈化設備凈化效果的關鍵性能數據，解決了公共衛生領域空氣處理裝備的性能檢測難題。
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本公開屬于材料性能檢測領域，公開一種沖孔測試設備，包括用于放置樣品的工作臺，以及對工作臺上的樣品進行沖壓檢測的沖頭，所述工作臺處于真空腔體下，工作臺下方設置有用于對工作臺上的樣品施加壓力進行檢測的壓力感應單元，工作臺周側設置有用于對工作臺上的樣品進行形變檢測的形變檢測單元；壓力感應單元和形變檢測單元均與控制器之間進行電性連接，壓力感應單元將樣品的壓力信息，以及形變檢測單元將樣品的的形變信息傳輸至控制器內，控制器對接收的壓力感應單元將樣品的壓力信息，以及形變檢測單元將樣品的的形變信息進行展示和/或輸出；在真空環境下，沖頭對樣品進行沖壓實驗，根據需求進行不同溫度環境下的試驗。
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本發明公開一種浮空器囊體材料性能的檢測方法，包括將囊體材料經加工得到若干尺寸相同的片幅，并將各片幅拼接熱合制成圓球囊體；將圓球囊體連接壓力測控設備，并向圓球囊體內充入空氣，對囊體材料的耐壓性能進行測試；將圓球囊體接入溫度采集設備和壓力采集設備，并向圓球囊體內充入氦氣；采集記錄溫度值和壓力值，通過分析采集的數值對圓球囊體的氣密性進行檢測；本發明可以模擬實際球體的加工、使用損傷來驗證材料在實際制造過程中的工藝性，完成從試驗件的直線熱合到曲線和曲面熱合的驗證，通過充入氦氣進行氣密性檢測更加真實的反映材料的實際使用性能；采用較小尺寸進行性能檢測，可節省材料及加工時間，從而對囊體材料性能進行快速判斷。
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本發明公開了一種燃油傳感器液位標定檢測裝置及方法，包括有底座，底座上設有導柱，導柱的一側架設有與其平行的絲桿，絲桿上配合安裝有導座，導座外側設有卡爪，絲桿與卡爪之間的導座上還設有與導柱配合的導向孔，卡爪下方的底座上設有筒體，絲桿由電機驅動，卡爪卡裝有待檢測燃油傳感器，待檢測燃油傳感器的數據線與單片機數據處理器連接，實時計算與顯示待檢測燃油傳感器的電壓或電流與電機輸出的電壓或電流，擬合出待檢測燃油傳感器的電壓或電流與電機輸出的電壓或電流之間的曲線系數。本發明利用電機帶動絲桿檢測可以準確的定位，使的檢測結果誤差值大大減小，提高了燃油傳感器的準確性能，檢測方便，工作效率高。
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本發明公開了一種陶瓷工藝禮品耐久性測試系統。本發明中：工藝品耐熱檢測單元通過數據調節及信息檢測分析模塊與工藝品耐久性測試系統相聯；工藝品耐酸堿檢測單元通過反應數據分析及時間控制模塊與工藝品耐久性測試系統相聯；工藝品抗氧化性測試單元通過信息分析及時間控制模塊與工藝品耐久性測試系統相聯；工藝品老化檢測單元通過數據測試及信息分析模塊與工藝品耐久性測試系統相聯。本發明通過對陶瓷工藝品進行多重耐久性測試，使得陶瓷工藝品在出廠后的運輸保存以及人們的日常觀賞時，都能夠保持優良的藝術外觀；通過耐熱性能檢測、耐酸堿性檢測和抗氧化性檢測以及老化性檢測，能夠全面的保障陶瓷工藝品各項性能達標。
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本發明公開了一種下肢骨骼圖像評估下肢力線方法、系統、設備及存儲介質，包括如下方法：步驟S1、準備下肢骨骼的X射線圖像；步驟S2、用GVV?Net模塊對X射線圖像進行處理，在特征最深層使用VIA模塊；步驟S3、SDM模塊在VIA模塊提取的數據信息中；步驟S4、數據信息中特征點的全局結構信息檢測X射線圖像中的下肢解剖標志，得到下肢骨骼的熱力圖并提取每個通道最大熱力值的位置點作為關鍵點；步驟S5、獲得關鍵點定位后分別連接左側四組水平位置對應的兩個關鍵點；步驟S6、分別連接右側四組水平位置對應兩個關鍵點，重復步驟S5得到全部下肢力線。本發明實現精確特征點性能檢測，提高了判斷和評估速度。
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一種卷煙落頭傾向檢測用施力裝置，其特征在于：包括底座、設置在底座上的氣動滑臺、固定在氣動滑臺上的電機滑臺安裝板，以及安裝在電機滑臺安裝板上的輔助夾持模塊和施力彈擊模塊；利用本發明可實現在卷煙落頭傾向檢測過程中卷煙的自動施力過程，其輔助夾持模塊實施對測試煙支的夾持動作，施力彈擊模塊實施對所夾持的測試煙支進行彈擊施力，并實現了整個檢測過程中模塊的整體移動、輔助夾持、施力、復位等自動化動作，其過程參數均可實現可調可控，克服了目前在該過程中無法實現施力裝置自動化操作的問題，提高卷煙落頭傾向性能檢測過程的工作效率。
本發明公開了一種氣壓控制系統及制動性能測試方法，其中氣壓控制系統包括：第一三通、第二三通、比例閥、電磁閥和電源；第一三通包括一個進氣口和兩個出氣口，第一三通的進氣口與制動管路連通，第一三通的兩個出氣口分別與比例閥和電磁閥連通；第二三通包括兩個進氣口和一個出氣口，第二三通的出氣口與制動氣室連通，第二三通的兩個進氣口分別與比例閥和電磁閥連通；電源與比例閥和電磁閥電連接。本發明提供的氣壓控制系統及制動性能測試方法，實現了汽車制動時輸出壓力的穩定性，達到了在各種氣壓狀態下對汽車制動性能檢測的目的；通過該測試方法，保證了汽車附著系數利用率測試的精確性，排除了在測試過程中因人為因素所造成的誤差。
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本發明涉及一種光學檢測方法，具體涉及一種基于成像高光譜技術的多功能光學面板檢測方法。設備包括發光面板、樣品臺、成像光譜儀和計算機，發光面板整體亮度是評價光學面板性能的關鍵指標，其異常點檢測也有助于保障產品生產品控。通過采用成像高光譜技術對發光面板進行掃描，可以獲得空間位置的每個點的發光亮度和整體的精確亮度。本發明可實現任意尺寸發光面板的整體或局部位置的精確亮度測量，有助于實現在線快速發光面板性能檢測及故障評估。
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本發明公開了一種熱衰退性能檢測的測試系統及測試方法，其中該測試方法包括：控制轉轂試驗臺上的轉動裝置與汽車的車輪配合，并控制轉動裝置勻速轉動；采集溫度傳感器發送的溫度信號和第一壓力傳感器發送的第一壓力信號；根據溫度信號控制測試的啟動時刻和終止時刻，并分別獲取第一輪邊力和第二輪邊力；根據第一輪邊力、第二輪邊力和第一壓力信號計算獲得熱衰退率。本發明提供的熱衰退性能的測試方法，實現了試驗與實際的中熱衰退性能較高的一致性，保證了測試的精確度；同時，本發明的測試系統，通過設置轉轂試驗臺，解決了現有技術中受試驗場地、環境等因素而導致試驗結果不準確的問題。
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