本發明屬于測試技術領域,具體涉及一種提高轉臺魯棒性的轉臺控制系統及基于該系統的調試方法,目的是解決現有轉臺控制系統魯棒性差的問題。該系統包括上位控制器、下位控制器、邏輯切換電路、功率放大器、電機、強電及切換保護電路、傳感器和電源模塊?;谠撧D臺控制系統的調試方法,包括初始化、向速度環輸入階躍信號、判斷是否需要增大速度環增益、向位置環輸入階躍信號和調整速度環增益、位置環增益和反饋增益六個步驟。相比較傳統的PID控制策略,本發明的轉臺控制系統提高了轉臺控制系統的魯棒性。提出的調試方法,結合了上位控制器的友好操作接口,將關鍵反饋變量及理論值顯示作為調試依據,保證轉臺控制系統工作在最優狀態。
本發明是關于一種以Yb3Al5O12為基質的稀土離子和過渡金屬離 子共摻雜的上轉換發光材料及其制備方法,屬于發光物理學中的發光 材料及其制備工藝領域。其特征在于以Yb3Al5O12為基質,將稀土離 子和過渡金屬離子共摻雜,實現高效率的上轉換發光。本發明所得到 的Yb3Al5O12基上轉換發光材料粒徑約為40-60nm,且為單一立方結 構,顆粒分布均勻,且上轉換發光效率高,性能穩定,制備工藝簡單, 在980nm紅外光激發下,能夠實現藍色、綠色、黃色以及紅色等多 種不同顏色的上轉換發光。該材料不僅可以摻雜在多種材料中以用于 紅外光探測、防偽及生物標識等領域,并且能夠用于制備透明激光陶 瓷或激光晶體。
本發明公開了一種不確定背景下的系統維修策略優化方法、設備、介質,屬于系統可靠性領域;所述方法包括如下步驟:確定系統組成單元的運行特征及維修策略;確定系統維修策略優化目標;構建優化模型;本發明方法解決了系統及其組成單元的運行保障策略,旨在保障系統運行可靠性的同時提升其運行經濟性;首先運用隨機過程理論,給出了單元的故障概率表達式,提出了兩種針對性的維修策略;其次將維修策略的優化目標確定為保證單元可用度最大化的同時使維修成本最小化,并基于更新理論給出期望可用度和單位時間成本率的表達式;最后通過綜合維修策略優化目標與相關約束條件,構建完整的以預防型維修策略實施條件初始水平為變化參量的優化模型。
本發明實施例涉及玻璃密封方法,具體涉及一種玻璃密封插座的制備方法。具體包括如下步驟:S1、按照產品組裝圖,進行待密封插座組裝;S2、把S1步驟中組裝好的待密封插座依次裝入石墨盒中,蓋上石墨蓋,記錄石墨盒的編號;S3、將步驟S2中石墨盒按照空盒?實盒?空盒?實盒的順序依次推入管式燒結爐內,S4、直到所述實盒被推到所述管式燒結爐出口處取出,利用冷卻循環水對所述實盒進行降溫,S5、將步驟S4得到的所述實盒重復步驟S3、S4若干遍,得到玻璃密封插座。通過將步驟S4得到的所述實盒重復步驟S3、S4若干遍,進行多次熔封,使得玻璃密封插座表面有光澤玻璃態平面,同時底孔與表面平整無缺陷,提高產品的合格率。
本發明涉及一種發動機控制軟件的測試方法。發動機控制系統軟件具有運行時間長,接收數據量大等特征。傳統測試方法很難在有效的時間內發現其隱藏的性能缺陷數據。針對此問題,本發明提出一種發動機控制軟件的測試方法,直接針對發動機轉速、壓氣機溫度、風扇轉速及風扇導葉位置等重要性能參數進行異常狀態設定,轉化為相應的測試用例,在施加于發動機系統??煽焖侔l現發動機運行過程中可能出現的各類潛在性能缺陷,并提升發動機測試工作的效率和質量。
本發明涉及一種煤粉爆炸的仿真實驗方法,包括步驟:采集現場實驗數據和實驗現象;基于采集的實驗數據和實驗現象,建立虛擬實驗的3D場景模型;基于虛擬實驗的3D場景模型,針對實驗操作步驟建立實驗操作模型;結合3D場景模型、實驗操作模型、數據庫、實驗學習模塊、實驗考核模塊得到煤粉爆炸實驗的3D仿真實驗模型;運行3D仿真實驗模型,通過輸入輸出設備、基于人機交互界面進行虛擬實驗操作,并觀察和記錄虛擬實驗結果。本仿真實驗方法能有效防止實驗材料的浪費,還能夠避免真實實驗操作過程中產生有毒、有害氣體和液體,減少環境污染和對操作者造成的傷害。
本發明公開了一種在線網站監控系統及方法,涉及在線網站服務監控技術領域,該系統包括:相互連接的服務檢測模塊和問題判定模塊,所述服務檢測模塊,用于每隔預定時間檢測當前在線網站的服務狀態;所述問題判定模塊,用于根據所述服務狀態判定當前在線網站是否出現問題。本發明通過對在線網站每隔預定時間進行檢測,實現了對在線網站的監控,能夠及時發現在線網站的問題,并通過設置預警模塊,及時將問題通知技術人員,將問題提前處理,從而保證在線網站實時在線,并且永不掉線。
本發明公開了一種針對PCR儀的各孔溫度性能的溫度檢測儀,所述檢測儀包括溫度傳感器、PCR結構孔管兼容的試驗管、蓋板、導熱硅膠膜、柔性電路板、多通道高精度萬用表。本發明提供的溫度檢測儀具有結構簡單、檢測靈敏、性能穩定可靠、使用方便、適合檢測各種的PCR儀的溫度性能。
本發明公開了一種模擬信號&數字量輸出標準功率源檢測裝置,包括信號調理模塊、A/D模數轉換器、DSP單元、IEC61850/FT3數據解調器、報文分析儀、誤差計算器和控制顯示模塊;信號調理模塊包括模擬電工信號調理單元和模擬電子信號調理單元;電工信號調理單元、A/D模數轉換器、DSP單元依次順序連接,用于標準模擬電工信號功率源檢測;模擬電子信號調理單元、A/D模數轉換器、DSP單元用于標準模擬電子信號功率源檢測;IEC61850/FT3解調器與DSP單元相連接,用于標準數字信號功率源檢測。本發明既可對強電電工型模擬信號功率源進行檢測,又可對弱電電子型模擬信號功率源、IEC61850/FT3數字信號功率源進行測試,對數據報文及事件進行分析。
本發明提供一種無B熱成形鋼的制備方法,屬于汽車用高強鋼技術領域。本發明鋼的化學成分以質量百分比計為:C?0.25%~0.5%,Si?0.7%~1.2%,Mn0.5%~1.3%,Alt0.01%~0.08%,Cr1.0%~3.0%,P≤0.015%,S≤0.008%,Ti?0.02%~0.09%,Mo0.05%~0.25%,Nb0.02%~0.09%,其余為Fe和不可避免的雜質元素。采用冶煉、熱軋、冷軋、退火得到熱成形鋼,然后將該熱成形鋼進行奧氏體化淬火,制備過程中要求熱軋組織以體積百分比計為85%?95%的珠光體+≤15%的鐵素體,淬火后的組織全部為馬氏體,且淬火后鋼的抗拉強度高達1900MPa?2100MPa。鋼中無需專門添加強氧化物和氮化物形成元素,制備過程中可以有效避免“硼脆”現象,制備的熱成形鋼力學性能達到了國際領先水平,能有效達到汽車減重的目的。
本發明公開了一種智能電表核心模塊的封裝結構,包括,用于承載多個芯片的基板;設置于基板表面上預定位置的復數個智能電表功能芯片;實現所述各個功能芯片與基板上電路之間電聯接的鍵合引線;覆蓋所述功能芯片以及鍵合引線的保護層;形成與所述基板背面的BGA(Ball?Grid?Array)焊球陣列。本發明的結構緊湊,使得整個模塊的面積和體積都大大減小。本發明還提供一種智能電表核心模塊的封裝方法。
本發明提供了一種方便、簡捷測試材料超高溫力學性能的方法和系統。該方法通過球形或錐形沖擊在超高溫樣品表面形成一個特定形狀的壓痕痕跡,常溫測量所述殘留壓痕痕跡的幾何尺寸,利用痕跡和材料性能的關系計算得到所述材料超高溫環境下的力學性能,包括硬度、彈性模量、能量耗散、彈性恢復系數。該系統包括一運動沖擊裝置、一樣品高溫模擬裝置以及一控制監測裝置;所述高溫模擬裝置上裝設被測樣品并使樣品被加熱至超高溫狀態,所述運動沖擊裝置設有一可控制沖擊壓頭,對被測樣品實施沖擊,所述控制監測裝置被測樣品的加熱溫度以及沖擊壓頭的沖擊能量。本發明利用常溫下材料力學性能評價方法預測超高溫力學性能,解決了材料在超高溫環境下力學性能測試困難的問題,具有實際應用價值,可對不同材料在超高溫或其他特殊環境和條件要求下進行力學性能測試。
本發明提供一種低壓計量箱IK等級及機械手檢測平臺,包括固定平臺、沖擊支架、可伸縮支桿和鋼制角狀物;固定平臺包括平行于地面的長方形平板,沖擊支架為固定在固定平臺上與固定平臺垂直的龍門結構的支架,可伸縮支桿一端連接龍門結構沖擊支架上端與地面平行的支架,另一端連接鋼制角狀物;低壓計量箱固定在固定平臺上,與龍門結構沖擊支架平行設置,可伸縮支桿一端固定在沖擊支架上另一端運動時該鋼制角狀物按照可伸縮支桿的運行軌跡撞擊到低壓計量箱上,對該低壓計量箱的進行IK等級試驗。本發明提供的一種檢測平臺,可以完成低壓計量箱IK等級試驗、沖擊載荷試驗、門性能試驗、鎖性能試驗和電氣開關壽命試驗。
本發明提供了一種急冷剪切工藝制備 Er3Ni磁蓄冷快淬球形粉末的方 法,采用菱形齒的紫銅盤剪切快淬工藝制備 Er3Ni磁蓄冷球形粉末,適用于 Er3Ni稀土球形粉末的工業化生 產。其特征在于:將Er3Ni合金 在特制的熔射管內,用高頻感應熔化成熔液,再用恒壓高純的 Ar氣將Er3Ni合金熔液從中熔射 管底部小孔快速射出,形成直徑穩定的合金液柱并被高速旋轉 的菱形紫銅齒剪切快淬成球形顆粒最終完成剪切、快淬制備 Er3Ni磁蓄冷球形粉末的工藝。 本發明的優點在于:生產的 Er3Ni磁蓄冷球形粉末的合金成 分非常均勻,晶粒極細,球形顆粒的表面十分光亮,顆粒的抗 壓強度比BN、SiN陶瓷盤離心法高2倍。耐腐蝕性能十分良 好。
本發明提供了一種基于制粒準顆粒燒結行為的配礦結構評價方法,涉及鋼鐵冶金技術領域,能夠直觀的了解不同配比燒結原料在燒結生產粒度下液相流動性的優劣,并通過各項評價指標結果以確定最佳配礦方式;該方法根據制粒性能選擇礦粉的合適粒度,將不同礦粉按比例混勻制粒成準顆粒試樣,進行燒結實驗,根據評價指標進行檢測評價,基于不同角度了解準顆粒試樣的液相流動性,以便確定最佳配礦方式。本發明提供的技術方案適用于配礦的過程中。
本發明涉及一種基于IO加權公平排隊的存儲服務質量保障系統,其中,包括:性能比例區分控制器、性能測量監測器和IO資源分配器;性能測量監測器連續并周期性地監視每個負載的性能指標,將測量結果傳送給比例控制器,比例控制器的參考基準值依據事先指定的比例性能規范來確定,比例性能規范規定QOS質量等級與負載性能配比關系,根據指定的控制規律計算出每一負載應接受的資源份額,并將相應的比例參數提交給IO資源分配器,IO資源分配器作為執行器,指定控制規律為根據比例性能規范規定的負載性能配比比例來計算資源份額;IO資源分配器按照資源份額參數執行調度策略,選擇各個負載的IO請求并派發給公用存儲系統,從而實現應用負載的比例性能區分。
本發明提供了一種納米級超細鈷粉的制造方法, 采用氣流超聲噴霧熱轉換法制備納米級平均晶粒<60nm的 CoOx前驅體粉末,經焙燒,剪切破碎,離心,風干,再經管 式爐低溫520~550℃H2還原,制 備成納米級平均晶粒<80nm的Co粉末。所使用的氧化鈷粉末, 是采用低溫68~128℃氣流超聲噴霧熱轉換法,制備的納米級 平均晶粒<60nm的CoOx前驅體粉末。本發明的優點在于: 工藝簡單,成本低??衫迷械倪€原爐大規模生產。鈷粉的 粒度分布區間窄,粉末的平均粒經≤80nm,顆粒形狀為球形。
本發明公開了一種NOx傳感器芯片性能分析方法和系統,包括:將傳感器芯片置于空氣氣氛下,通過循環伏安測試分別對芯片三個工作回路進行電極活化。將傳感器芯片置于空氣氣氛下,并在公共電極和第一工作電極間開展循環伏安測試,確定主泵工作電壓E0;在公共電極和第二工作電極間開展循環伏安測試,確定輔泵工作電壓E1;在公共電極和測試電極間開展循環伏安測試,確定測試電壓E2。將芯片置于NOx環境下,在第一工作回路施加主泵工作電壓E0,形成主泵工作電流Ip0;在第二工作回路施加輔泵工作電壓E1,形成輔泵工作電流Ip1;在測試回路施加主泵工作電壓E2,形成測試電流Ip2。所述三個回路形成的有效電流信號均可滿足傳感器芯片的設計要求時判定芯片合格。
本發明公開了一種智能家居數據的安全防護檢測方法及裝置,其中,該方法包括:獲得加密后的智能家居數據,在加密后的智能家居數據的發送模式為廣播發送時,判斷加密后的智能家居數據中是否包含敏感信息;在加密后的智能家居數據中包含敏感信息時,檢測敏感信息是否加密成功;在敏感信息加密失敗且廣播發送未指定目標用戶時,對加密后的智能家居數據的訪問權限進行最小化處理,本發明通過對加密后的智能家居數據進行安全防護檢測,在檢測到敏感信息加密失敗時,能夠基于訪問權限最小化的方式降低重要數據泄露的風險,提高了智能家居數據的安全性,提高了智能家居數據安全防護的效果。
本發明公開了42CrMo齒圈的激光熔覆材料及激光熔覆方法和應用,所述激光熔覆材料由98.8~99.2wt.%T15鋼和0.8~1.2wt.%CeO2組成。本發明可顯著提高42CrMo齒圈表面的硬度和耐磨性,從而有效地延長42CrMo齒圈工件的使用壽命。
本發明公開了一種多功能管道內檢測器測試平臺,包括:動力單元、檢測單元、固定單元和基座;動力單元設置在基座上,檢測單元與基座滑動連接,動力單元用于驅動檢測單元在基座上做直線運動;固定單元被配置為用于連接待檢測管道,動力單元還用于驅動固定單元內連接的待測管道旋轉;其中,檢測單元包括可調節式支架以及與可調節式支架連接的至少一個檢測元件或被測元件,可調節式支架被配置為用于調節檢測元件或被測元件與待測管道的距離。本發明的測試平臺能實現對管道的檢測和對相關檢測元件的測試。
本發明涉及一種基于微觀機理的鋰離子電池老化試驗方法和裝置,該方法包括在極端環境溫度下,首先對電池進行加熱或冷卻,然后在時變循環工況下進行電池的老化試驗,根據測得的試驗數據使用外特性分析法進行電池衰減機理的定量分析,同時,在電池達到預設老化階段時,提取定量的樣品,進行拆解分析,基于微觀機理分析極端溫度時變循環工況下,電池主要的老化路徑,以及溫度不一致性產生的內部老化行為差異。最后,建立電池在極端環境溫度時變循環工況下的電化學?熱?機械耦合老化機理模型,并依據老化試驗數據,通過電池的全壽命仿真,研究同體系不同型號電池在極端環境溫度不同時變循環工況下的老化過程。
本發明提供了一種納米級超細碳化釩粉末的制 備技術。適用于納米級碳化釩粉末的工業化生產。采用超聲噴 霧熱轉換法制備的納米級 V2O5前驅體粉末經焙燒后,配以納米級<0.02μm的超細碳黑 粉,在剪切機內混合后,在不銹鋼的管式碳化爐內, H2保護下,850~980℃、60~80 分鐘碳化得到超細的碳化釩粉末,再經剪切粉碎機破碎橋接團 粒,烘干后即可得到平均粒徑<0.1μm的超細碳化釩粉末。本 發明的優點在于超聲噴霧熱轉換法制備的納米級 V2O5前驅體粉末即為納米級粉末、效率高,適用于大規模納米 級超細碳化釩粉末的工業化生產。
本發明公開了一種在液壓油缸上采用增厚堆焊的方法,首先對液壓油缸堆焊工藝進行判斷和使用,包括母材性能試驗、堆焊及熱處理試驗、焊絲熔敷金屬試驗、硬度試驗,并根據試驗結果確定增厚堆焊工藝方法和工藝路線;然后對液壓油缸進行堆焊工藝,包括毛料鋸割??粗車外圓??預熱??堆焊??保溫??熱處理??車堆焊外圓??粗鏜內孔??精鏜內孔??車輔助基準??精車內孔。采用局部外圓的堆焊技術代替以往選擇較大直徑的材料來滿足圖紙所有尺寸要求,優化下料尺寸,可以大大減少液壓支架的采購成本。不僅適用于中缸管、活柱等件,還適用于所有外圓局部尺寸落差大的具備可焊性的零件,并可應用于大缸管的加工及各種回礦返修件,效果很好。
本發明提供了一種偏振光探測器及其制備方法,其中,該偏振光探測器包括:襯底;源電極和漏電極,設置于襯底上;一維硒硫化銻(Sb2(SxSe1?x)3)合金納米線,作為偏振光探測器的有源層,設置于襯底上的源電極和漏電極之間,其中,硒硫化銻(Sb2(SxSe1?x)3)合金納米線中組分比例可調節,x介于0~1之間。
本發明涉及一種木霉菌高效產孢的誘變與篩選方法,屬于微生物技術領域。具體步驟為:木霉菌發酵培養;菌懸液制備;木霉菌紫外誘變處理;分生孢子和厚垣孢子高產菌株篩選;遺傳穩定性檢測;誘變株原有性能測定。本發明所述方法簡便易行,成本低,可同時獲得分生孢子和厚垣孢子高產菌株,且誘變株遺傳穩定性好,是木霉菌獲得高效產孢的一種有效方法。同時,誘變株可保持原有菌株降解四環素類抗生素的功能。所得到的高產孢菌株,可用于孢子產品制備和菌劑研發,也可用于四環素類抗生素污染環境的修復。
一種配電自動化終端的自動化檢測平臺及檢測方法,所述檢測平臺包括:通訊模塊、與通訊模塊相連的控制模塊、信息加密模塊、信號源1、標準時鐘模塊和信號源2,以及分別與控制模塊、信號源1相連的標準表;一種配電自動化終端的自動化檢測方法,所述的自動化檢測方法包括:根據預先組建的被測配電自動化終端的檢測信息,配置被測配電自動化終端的檢測案例,并形成檢測過程的控制指令,生成檢測信號;根據接收到的被測配電自動化終端響應信號,與所述檢測平臺的運行工況進行計算、比較分析和評價。本發明可同時實現對多臺配電自動化終端的功能、性能和規約一致性進行自動化檢測,并能夠檢測多臺配電自動化終端之間的故障檢測與處理功能。
本發明涉及金屬箔材制備、表征、系統性數據積累與數據智能化應用技術領域,特別涉及一種金屬箔材高通量樣品制備與表征的裝置及方法。所述裝置包括金屬箔材高通量樣品制備與表征綜合控制系統、金屬箔材高通量樣品制備系統、金屬箔材高通量樣品表征系統、制備與表征數據存儲系統以及在上述各系統間實現有效連接的連接系統。本發明主要特征及優勢在于,將高通量思想和方法應用到金屬箔材生產工藝篩選及優化領域,實現自動化、流水線式金屬箔材高通量樣品的制備、表征及數據積累,最大限度減少人為因素影響,縮短實驗周期,高效完成金屬箔材生產工藝篩選與優化工作。
本發明實施例公開了一種嵌入式控制算法的測試方法及裝置。該方法包括:創建系統測試工程,以加載嵌入式系統模型,并獲取相應的至少一個測試用例、測試判定準則和需要保存的測試數據項;通過運行系統測試工程對嵌入式系統模型進行仿真測試;嵌入式系統模型為在MATLAB的Simulink中所創建的由用戶自定義S-Function模塊以及標準模塊組成的嵌入式系統對應的模型;用戶自定義S-Function模塊包括通過MATLAB中的S-Function,將嵌入式控制算法封裝得到的S-Function控制模塊。本發明實施例可實現對嵌入式控制算法的自動化測試,提高測試效率,保證測試的準確性,降低問題修復成本。
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