本發明涉及一種三元硅氧烷海綿的制備方法及用途,屬于環境功能材料制備與應用技術領域。本發明所述方法是由烷氧基硅烷水解、凝膠化、產品洗滌及干燥步驟完成,與傳統二元硅氧烷海綿相比,本發明所得三元硅氧烷海綿表面含有大量非極性基團和較高的粗糙度,賦予材料超疏水、超親油的效果,與水的接觸角超過160°,且材料具有優異的力學性能。本發明提供的三元硅氧烷海綿制備方法具有操作簡單、原料廉價、易于規?;苽涞葍烖c;依本發明制備的三元硅氧烷海綿具有密度低,耐壓縮性能優異,吸油速度快,吸油倍率高等優點,在有機化學溶劑處理、含油廢水處理、原油泄漏處理等領域具有廣泛的應用前景,是一種新型高效的油-水分離材料。
本發明屬于海水淡化技術領域,具體涉及一種向日葵追蹤式集熱的瓦楞紙基太陽能界面水淡化裝置,基于向日葵仿生原理,包括蒸發器和位于蒸發器上方的集光器;所述蒸發器包括蒸發室、光熱轉化層、隔熱層和吸水件,所述隔熱層設于光熱轉化層的下方并且浮于水面上,所述吸水件的一端貫穿所述隔熱層的中心;所述集光器能根據太陽光照射角度進行自適應調節角度,將太陽能始終聚焦到蒸發器上,提高太陽能利用率;光熱轉化層吸收光譜范圍廣,光熱轉化效率高。整個蒸發系統方法簡單,原料來源廣泛,成本低,有效除鹽和降解染料等優點,能夠實現高效海水淡化和染料廢水凈化,在海水淡化和染料廢水凈化領域有廣泛的應用前景。
鈉硝礦石制備NaNO3多級浸取液循環利用工藝,涉及一種利用對預處理后鈉硝礦石浸取NaNO3成分過程中浸取液以及洗滌液液循環利用工藝技術,對預處理后的礦石浸取,浸取液經過冷析結晶后的液體返回再次用于下一級浸取。由于循環利用浸取液等工作液體,廢水排放量較少,即使是最后一級產品洗液,一般可以排放到鹽田蒸發并濃縮后再循環利用;該工藝充分利用洗液和冷析液,耗水少,廢水排放量較少,同時減少了尾液排放鹽田,以減少鹽田修建面積,減少了投資,降低了生產成本,工藝簡明,易于實施。
本發明提供了一種煤矸石?垃圾焚燒灰基礦用膠結充填材料及其制備方法和應用,屬于煤礦充填開采技術領域。本發明利用煤矸石、垃圾焚燒灰、沖灰廢水、脫硫廢水、早強劑和緩凝劑制備膠結充填材料,其28天抗壓強度超過5MPa,強度高,能夠有效控制煤炭開采后上覆巖層劇烈變形,減少對含水層及地表的破壞。本發明提供的礦用膠結充填材料的制備方法,可實現煤矸石、垃圾焚燒灰大規模資源化利用,具有較好的經濟效益、環境效益及社會效益。
本發明公開Yb摻g?C3N5復合光催化材料及其制備方法和用途,其制備方法為:將3?氨基?1,2,4?三唑和硝酸鐿溶解到去離子水中,得到混合溶液;加熱并攪拌混合溶液,使混合溶液中的水分蒸干,得到固態析出物;將固態析出物完全干燥后研磨至粉末狀,得到固體粉末;將固體粉末置于管式爐中煅燒,煅燒完成后即得到Yb摻g?C3N5復合光催化材料。本發明公開的Yb摻g?C3N5復合光催化材料是采用上述方法制備得到的。其用途為將上述復合材料用于處理廢水中的偶氮染料和/或抗生素。本發明的復合光催化材料具有較高的光催化活性,對亞甲基藍和鹽酸四環素的光催化作用均較高,可用于廢水中偶氮染料、抗生素等的分解處理。
本發明提供的一種適應嗜鹽菌耐鹽菌快速富集培養的方法, 步驟1將過濾、脫色、除油后的廢水,用蒸餾水稀釋10倍,備用;步驟2培養基由3-6g水解酪蛋白、5-10g牛肉膏、5-10g胰蛋白胨、0.5-1gKHPO4、0.5-1gK2HPO4、2-5gKCl、0.05gMgSO4·7H2O、0.05gCaC12、0.05gFeSO4·7H2O?組成;步驟3取步驟2)的組分溶于1L步驟1)廢水稀釋液中,加入10gNaCl,用NaOH調整至pH7.0-8.0,備用;步驟4將步驟3)置于搖床上,在125rpm條件下培養,溫度30℃,每間隔14h,在無菌條件下,添加11gNaCl與步驟2)培養基100ml,培養70h,即得嗜鹽菌耐鹽菌混合物。
一種一水硫酸亞鐵常溫生產方法,按下述步驟進行:在常溫下,將七水硫酸亞鐵晶體與水溶性有機脫水劑按質量比1:4至1:10混合于密封容器中,經充分攪拌0.5小時至10小時,水溶性有機溶劑溶解脫除七水硫酸亞鐵晶體中的結晶水并經過干燥得到一水硫酸亞鐵產品。本發明效果:常溫常壓操作,工藝簡單,操作簡便,能耗低;所得純度為95%至99%的一水硫酸亞鐵粉狀產品,暴露于空氣中72小時以上不易潮解,不易團聚,產品質量穩定;所得一水硫酸亞鐵顆粒狀產品更不易潮解和不易團聚,易于保存;脫水劑為有機中性溶劑,無酸堿腐蝕性,對設備無特殊要求;生產過程無廢水產生,不污染環境,便于生產控制和大規模連續化生產。
本發明為一種一體化水處理設備及微生物的固定方法。一種一體化處理廢水的設備,所述的設備包括以下處理單元:沉淀池,生化池,藥劑除磷池、二次沉淀池和深度處理電解室。本發明還公開了一種微生物的固定方法。本發明所述的一種一體化水處理設備及微生物的固定方法,可以高效深層次的處理廢水,微生物能穩定的附著在纖維填料上,生物量流失少,細胞濃度高,操作簡單,管理方便,出水最高可達飲用水標準。
本發明公開了除油膜系統及方法,包括隔油調節池、袋式過濾器、聚瓷膜、產水箱和藥洗反洗箱。該除油膜系統及方法,通過含油廢水?隔油調節池?聚瓷膜?產水箱?產水的流程進行產水,減少了許多工藝單元,從而降低運行費用及設備故障率,工藝流程短,從而調試周期短,節約了調試時間。采用聚瓷膜,具有耐高溫特性,采出水溫度在55℃無需降溫處理,處理完的回注水,加熱溫度差低,節能,減少系統能耗。采用大流速過濾設計,增加含油廢水流速,多次循環過濾,有效減少油污附著在除油膜表面,保持產水率穩定,減少反洗次數,尤其是化學反洗次數,通過在旁路設置單向閥,有效減少進水泵對循環流通的影響,而造成流體流量的損失。
一種氯乙烯聚合釜防粘釜劑噴涂的方法,在氯乙烯聚合釜防粘釜劑噴涂前,啟動高壓噴淋系統,清洗聚合釜釜壁殘渣;噴淋結束后,開啟升溫/冷卻系統,對聚合釜進行升溫,之后啟動蒸汽噴射系統和防粘釜劑加料系統,將防粘釜劑噴灑于釜內,噴涂完畢后,夾套熱水切換為冷卻水,對聚合釜降溫,最后排涂釜殘余液至廢水處理系統。本方法采用熱水升溫夾套,將噴涂于反應釜內壁上防粘釜劑中水分蒸發,防粘釜劑固化成膜于反應釜內壁上,避免防粘釜劑在釜壁上冷凝后沿釜壁流下,形成廢水且難以成膜的問題。
本發明公開了一種流體耐鹽絮凝劑再生及循環使用的方法。該方法包括:調節溶液pH使耐鹽絮凝劑從絮凝淤泥上釋放;水鹽體系分離固體染料和流體耐鹽絮凝劑;流體耐鹽絮凝劑的循環再用,通過利用染料和絮凝劑在鹽水的溶解度差異,可以從濃縮混合液中直接分離流體耐鹽絮凝劑和固體染料,實現絮凝劑流體的回收再用。解決了傳統淋洗方式再生脫附淤泥產生的高濃污染物廢液處置問題,同時也最大程度減少了絮凝淤泥的產生。此外,流體耐鹽絮凝劑和污染物重復使用,不僅降低了廢水絮凝操作成本,有效地解決了絮凝淤泥安全處置問題,還可以回收廢水中有價值的污染物,對絮凝操作單元實現零排放具有重要貢獻。
本發明涉及制漿技術領域,是一種用于粘膠纖維的羅布麻漿粕及其制備方法,包括備料、配制液堿、蒸煮,蒸煮后水洗、擠漿兩遍,轉入打漿機,再進行堿精制處理,然后進行預酸處理、漂白和酸處理,酸處理完畢進行洗滌、后精選除砂,并將洗后的羅布麻漿粕經濃縮機處理至漿料濃度為3%至5%,然后送漿板機進行抄造后,得到用于粘膠纖維的羅布麻漿粕。本發明以羅布麻枝條為原料,經過優化工藝處理后得到甲纖含量為93%至93.5%的羅布麻漿粕,省去浸漬工序,直接進行蒸煮,縮減了工藝流程,較少了原料的浪費,制備過程中未添加任何的提純試劑,廢水COD在33000mg/L至40000mg/L,既降低了生產成本又降低了廢水的處理難度。
本發明公開了一種采用微波輻射法,以新疆無煙煤為碳源制備的煤基活性炭吸附去除模擬廢水中多環芳烴芘的方法。本發明將活化劑和無煙煤混合,置于微波反應裝置中,在活化劑KOH,ZnCl2,H3PO4,劑料比1∶1-1∶5,微波時間4-20min,微波功率100-900W,N2保護條件下進行一步炭化和活化制備煤基活性炭。不同實施例中制備的煤基活性炭,平均孔徑為同時具有較大的比表面積,比表面積為623.84-1770.49m2/g,總孔容為0.32-0.99cm2/g。發明中制備的煤基活性炭對芘的吸附量高達89.43mg/g,去除率達99.37%。其特征是微波法制備的煤基活性炭對于去除廢水中的芘,表現出活性炭制備過程節能高效,活性炭具有吸附容量大、吸附速率快、處理效果顯著等優點,具有良好的經濟效益和環境效益。
本發明涉及鹽酸組合吸收解析方法,包括如下次序的步驟:濃鹽酸罐中的濃鹽酸經泵并經過雙效換熱器進入濃酸解析塔解析,得到部分氯化氫氣體;未解析的稀鹽酸經過雙效換熱器、冷卻器進入稀酸罐,上述的稀鹽酸和氯化鈣提濃塔中的氯化鈣溶液均經泵并混合后進入稀酸塔解析,得到氯化氫氣體;稀鹽酸解析塔中含微量鹽酸的稀氯化鈣溶液進入氯化鈣提濃塔提濃,得到含鹽酸符合排放標中的廢水,提濃后的氯化鈣流回氯化鈣配制罐。提高了氯化氫的回收率(99.99%),減少了廢水的中和工序、資源浪費和環境污染,還可與上游產業工藝配套循環使用。
本發明公開了一種鹽敏感絮凝劑及其制備方法和用途,該鹽敏感絮凝劑為2,4?二(對氨基苯甲酸基)?[1,3,5]?三嗪?6?淀粉醚,采用將對氨基苯甲酸、氫氧化鈉和三聚氯氰混合均勻,加入去離子水,升溫到室溫,調節pH至4.6,得到白色沉淀,抽濾,濾餅烘干研磨得到白色中間體2,4?二(對氨基苯甲酸基)?6?氯?[1,3,5]?三嗪;再將淀粉、氫氧化鈉、2,4?二(對氨基苯甲酸基)?6?氯?[1,3,5]?三嗪和二甲基亞砜混合,加熱,攪拌,冷卻至室溫,加入乙醇析出產品,過濾干燥后得到鹽敏感絮凝劑2,4?二(對氨基苯甲酸基)?[1,3,5]?三嗪?6?淀粉醚。將該鹽敏感絮凝劑用于去除染料廢水中的陰離子染料中,將絮凝完染料的鹽敏感絮凝劑在鹽溶液中再生循環使用,從而降低廢水處理成本,再生后的絮凝劑可實現多次循環使用。
本發明公開一種耐輻射絲狀真菌F35及其在吸附鉛生物處理中的應用,通過在新疆和碩縣周邊干旱荒漠地區采集的土壤樣品中分離、篩選、選育、馴化,獲得一株對鉛離子具有高吸附特性的耐輻射單格孢屬真菌(Ulocladium?sp.)F35?CGMCC?No.11006,與常見真菌菌種有明顯的生理生化特性差異和分子水平的差異性,篩選出的菌株F35能在Pb2+濃度為100mg/L、菌體添加量為0.01g/ml、pH=5、溫度為60℃、吸附時間為10min的情況下,對Pb2+具有最佳吸附效果,作為處理低濃度鉛污染廢水的生物菌,既可以利用菌體的生長吸附鉛離子,也可以直接使用菌體吸附,具有去除率高、反應速度快、無二次污染、操作簡便等優點。
本實用新型涉及自動化堿洗裝置技術領域,是一種堿洗塔自動沖洗配堿裝置,其包括堿洗塔、廢水罐、堿液罐、單片機和堿洗循環泵;堿洗塔的上端固定安裝有氯乙烯排放管線,堿洗塔的下部固定安裝有氯乙烯進塔管線,在堿洗塔的下部與堿液罐之間固定安裝有排液管線,排液管線與廢水罐之間固定安裝有廢水出口管線。本實用新型結構合理而緊湊,使用方便,通過程序控制液位使堿液濃度達到工藝需求,程序投用后,操作秩序設定好沖洗及配比要求,簡化操作過程,減少了大量的人工操作和人工數據監視工作,降低了操作強度和頻繁度,同時減少配比失誤,控制更加精準,而且減少了生產水和堿液的浪費,提高了生產效率,減低生產成本。
本實用新型公開了一種臭氧處理裝置,涉及污水處理技術領域,主要目的是提供一種能夠有效的去除水體中的有毒有害有機物的臭氧處理裝置。本實用新型的主要技術方案為:一種臭氧處理裝置,包括:筒體,筒體的上部設置進水部件,用于向筒體輸送廢水,筒體的下部設置進料部件,用于向筒體輸送臭氧,筒體的底部設置排料管,用于排出處理后的混合廢水;循環部件,循環部件設置在筒體的外部,循環部件的一端連接于筒體的下部,另一端連接于筒體的上部,用于將筒體底部的混合廢水輸送至筒體的上部;填料部件,填料部件設置在筒體的內部,填料部件包括鮑爾環部件和催化部件,鮑爾環部件設置在催化部件的上部。本實用新型主要用于污水處理。
本實用新型涉及棉花的加工的技術領域,尤其是涉及一種給排水結構及改性系統,該給排水結構包括:用于過濾泥沙的第一過濾裝置、用于過濾棉花纖維的第二過濾裝置、用于進行過渡的過渡池和對廢水進行處理的污水處理裝置;第一過濾裝置的一端與容納筒的排水口連通,第一過濾裝置的另一端依次與第二過濾裝置、過渡池連接;過渡池通過第一輸出管道與污水處理裝置連通,過渡池通過第二輸出管道與配料筒置連通;且在第一輸出管道上設置有第一泵體;在第二輸出管道設置有第二泵體。該給排水結構解決了現有改進系統中,浸泡棉花后,會產生大量的廢水,且廢水中存在污染物質影響外界環境的技術問題。
本實用新型涉及重晶石粉回收技術領域,具體為一種環保型重晶石粉回收利用裝置,包括回收箱、排料管、控制器、送料管和送料機構,所述回收箱中設置有回收腔,所述送料管上設置有多個濾孔,所述濾孔連通所述送料管內部和回收腔,所述送料機構用于送料管內送料;實際應用中,使用時,鉆井抽出的廢水通過排料管進入送料管內部,通過送料管上的多個濾孔過濾掉泥漿中的廢水,控制器通過控制送料機構將送料管內初過濾后的泥漿送出,并將泥漿輸送到回收系統,防止泥漿堵塞送料管,提高了裝置的回收效率;本實用新型過濾效率高,防堵效果好,還可對鉆井抽出的廢水進行初過濾,留下含有大量重晶石粉的泥漿用于回收利用,提高了資源的利用率。
本實用新型公開了一種市政用污水回收裝置,涉及污水回收技術領域,包括外保護裝置,外保護裝置內部上端左側固定安裝有廢渣過濾裝置,廢渣過濾裝置右側固定安裝有濾渣收集裝置,廢渣過濾裝置下端固定連接有回收裝置,廢渣過濾裝置包括有過濾裝置,過濾裝置固定安裝于外保護裝置內部上端左側,過濾裝置上端內部活動安裝有排渣裝置。本實用新型通過增加廢渣過濾裝置,避免廢渣隨廢水一起進入回收箱,導致后續廢水的處理因大量廢渣的存在而不夠徹底,同時避免廢渣殘留在排渣濾板上造成排渣濾板堵塞,增加濾渣收集裝置,通過壓液伸縮柱將廢渣中剩下廢液通過擠壓排出,避免未被處理的廢水隨凈化后的廢渣一起排出,對環境造成污染。
一種用芒硝法聯產硅酸鈉、水合硅酸及沸石催化 劑工藝,屬于綜合利用聯產生產的無機化工生產工藝方法,采用回收生產過程中的SO2氣體轉化為硫酸再與液體硅酸鈉反應生成水合硅酸,經干燥、粉碎的水合硅酸成品又與偏鋁酸鈉合成多功能沸石催化劑,反應后的芒硝水亦可通過濃縮、干燥、生成無水芒硝作為生產硅酸鈉的原料補充,整個聯產工藝中的廢水、廢氣得以治理,并得以利用,整個工藝聯產出多種產品,經濟效益好,技術水平高,解決了化工生產的環境污染問題,值得推廣普及。
本發明公開了一種化纖廠用廢絲處理系統及其工作流程,涉及紡織領域,要解決的是處理廢絲的過程無法對二硫化碳回收再利用以及發生的安全隱患問題。本系統包括廢絲槽、排風管和噴淋裝置,所述廢絲槽均與廢水管相連,排風管安裝在廢絲槽內部并且排風管延伸出廢絲槽之外,噴淋裝置安裝在廢絲槽的上方,廢絲槽分別與補水泵和廢水泵相連并且廢絲槽通過廢水泵與天網管線相連通,廢絲槽表面還設置有撈絲口。本產品通過將廢絲用堿水噴淋和浸泡,可以去除廢絲表面及內部附帶的二硫化碳,極大降低了廢絲進入甩干機前的二硫化碳氣體濃度,可以將二硫化碳進行再利用,避免了二硫化碳的排放,減少了廢絲處理過程中的安全隱患,具有積極的社會效益。
本發明涉及一種改性橘子皮生物吸附劑的制備方法及用途,該方法將橘子皮廢料,經過清洗、烘干、磨細和過篩后,在無水乙醇和NaOH溶液中與環氧氯丙烷回流,獲得環氧氯丙烷交聯型橘子皮,再加入催化劑,改性劑連續攪拌,反應完成后,清洗、干燥,即可獲得半胱氨酸或二乙撐三胺改性橘子皮生物吸附劑。該吸附劑可高效吸附廢水中的Cu2+、Pb2+、Ni2+、Zn2+重金屬離子,且處理成本低、效率高,處理后的水體可以達到國家廢水排放標準,達到以廢治廢的目的。同時,還能有效回收廢水中的重金屬,具有成本低、可回用、制備方法簡單和吸附能力強的特點。
本發明公開了一種秸稈制漿造紙過程中的循環利用方法,具體涉及秸稈制漿技術領域,包括以下步驟:步驟一:選擇原料;步驟二:備料;步驟三:蒸料;步驟四:抄造。本發明通過秸稈粉碎裝置進行打碎成5?10cm的秸稈段,秸稈原料在管體內通過添加羥甲基纖維素,浸泡在凈水內吸收纖維素后,通過打漿機對洗滌后的漿料進行打漿后得到原色漿料,抄造成原色紙制品,在抄造后的廢水通過引入絮凝沉淀池內沉淀,在沉淀24h后能夠得到沉淀的絮凝漿料,抽出后廢水內絮凝纖維有效減少,在通入活性污泥池處理后,與現有技術相比能夠滿足后續循環利用需要,避免廢水直接排放造成的環境污染,同時能夠進行節水再利用,滿足了加工需要。
本實用新型提供了一種水質控制系統,包括:監測模塊、第一軟化模塊、第二軟化模塊,監測模塊包括:采樣單元、檢測單元;第一軟化模塊包括:集水池、鹽度軟化單元;第二軟化模塊包括:鎂離子去除單元、鈣離子去除單元;鹽度軟化單元與集水池連接;采樣單元分別與鹽度軟化單元、鎂離子去除單元和鈣離子去除單元連接;采樣單元還與檢測單元連接,檢測單元用于檢測采集單元采集的廢水的成分。通過監測模塊對廢水水質的在線監測,并根據監測結果實現在脫硫廢水處理過程中的精準調控與管理,降低了脫硫廢水處理的成本,提高了處理效率。
本發明公開一種類芽孢桿菌(Paenibacillus?sp.Y24-1)CGMCC?No.3700及其產生的絮凝劑在去除廢水中的懸浮物、染色劑和重金屬方面的應用。該菌對Pb2+離子吸附率90.535%;Hg2+78.74%,對Cu2+、Co2+、Zn2+的吸附率分別為18.457%、15.853%和19.365%。將菌株進行發酵培養,取發酵液經離心,上清液加入1.5倍體積的無水乙醇,混勻后4℃下靜置,析出的沉淀物離心,所得的沉淀物經乙醇洗滌、真空干燥制備獲得,絮凝活性為81.7%-83.15%,可廣泛應用在去除廢水中的懸浮物、染色劑和重金屬等方面具有廣泛的應用。
本發明公開了一種間接金礦堆浸工藝的貴液除雜方法,將活性炭加入金礦堆浸貴液中,經過10?30天,將吸附飽和的活性炭取出,進行解吸,得到解吸廢水和解吸后的活性炭,將解吸后的活性炭進行酸洗處理,酸洗處理得到的酸性廢水,以及解吸廢水,以及金泥進行冶煉時產生的冶煉廢水,放入沉淀池中,使用高效除雜劑進行除雜處理,沉淀物進行壓濾,入庫。本發明采用高效除雜劑,除雜效率高、沉淀速度快、銅、汞、鋅、鎳等雜質,適應的PH值范圍寬,而且不影響金的浸出。實現浸出液長期循環使用和零排放;保持浸出液中雜質低濃度狀態,提高浸出率;雜質金屬回收。
本發明公開一種泛菌(Pantoea?sp.W36-1)CGMCC?No.3701及其產生的絮凝劑和絮凝劑在去除廢水中的懸浮物、染色劑和重金屬方面的應用。該菌胞外產物在200-250nm有一明顯吸收峰,多糖溶液能消除其54.89%的自由基。將菌株進行發酵培養48h后,取100ml發酵液在6000r/min條件下離心10min,上清液加入1.5倍體積的無水乙醇,混勻后4℃下靜置過夜,析出的沉淀物經離心,將沉淀物用70%的乙醇洗滌2~3次,干燥制備獲得,其發酵培養物絮凝活性為81.7%-83.15%,其產率為6g/L,可廣泛應用在去除廢水中的懸浮物、染色劑和重金屬等方面具有廣泛的應用。
本發明涉及紙漿漂白工藝技術領域,是一種紙漿全無氯漂白方法,采用氧脫木素漂白:將未經漂白的漿料送入氧漂反應塔,此時漿料濃度為8%至12%,向氧漂反應塔中依次加入純度為93%的氧氣、NaOH、MgSO4和H2O2后進行反應。本發明有效實現無氯漂白,其中酶對木素的降解作用,在不同漂白過程中,能降低漂白化學品的用量,采用酸處理漂白漿,可以將漂白漿中的鐵、銅、錳等金屬離子除掉,提高漿料白度,沒有酸堿交替進行的漂白工藝,使得漂白廢水可以循環使用,由于在紙漿漂白過程中無氯參與漂白,因此防止二噁英的生成,因此廢水中的污染物減少,從而降低了環境污染,提高了產品質量。
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