本發明公開了一種制備超級電容器用相互連接的且褶皺的石墨烯材料的方法,屬于炭材料制備技術領域。該方法是以被N, N-二甲基甲酰胺溶解的蒽油為碳源,納米氧化鎂為模板,氫氧化鉀為活化劑,將所得原料研磨混合后所得的混合物轉移至剛玉瓷舟中,在流動的氬氣氣氛下進行加熱直接制得目標產物。本發明以廉價的蒽油為原料,具有工藝簡單,成本低廉和適合工業化生產等優點。本發明所得相互連接且褶皺的石墨烯材料作為超級電容器的電極材料表現出了很高的容量和能量密度,在1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸鹽(BMIMPF6)離子液體電解液中,在50mA/g電流密度下,電極比容達271F/g,超級電容器的可用能量密度高達150Wh/kg,可以和鋰離子電池的能量密度相媲美。
本發明公開了高抗氧化性非水泥結合Al2O3?SiC?C耐火澆注料及其制備方法,屬于不定形耐火材料領域。本發明的制備方法以50.0~60.0wt%的棕剛玉骨料、15.0~20.0wt%的碳化硅、3.0~5.0wt%的球狀瀝青、5.0~10.0wt%的剛玉細粉、5.0~10.0wt%的活性α?氧化鋁微粉、3.0~5.0wt%的莫來石溶膠、2.0~4.0wt%的硅微粉、0.5~2.0wt%的含鋰鋁硅酸鹽和1.0~2.0wt%的金屬鋁粉/單質硅粉復配抗氧化劑為原料;外加所述原料0.20~0.30wt%的減水劑,上述原料6~8wt%的水,攪拌澆注成型并經后續熱處理得大型高爐出鐵溝用高抗氧化性非水泥結合Al2O3?SiC?C耐火澆注料。制得的澆注料抗氧化性極為突出,常溫/高溫力學性能、抗熱震性能和抗渣侵蝕性能優異,因而可極大提高大型高爐出鐵溝安全系數和運行壽命,保障整個煉鐵工藝流程穩定運行。
本發明公開了一種耐高溫陶瓷材料及其制備方法,涉及陶瓷制造技術領域,該耐高溫陶瓷材料,由以下重量份的原料組成:煅燒高嶺土10?20份、膨潤土15?25份、石英15?25份、玻璃纖維5?15份、海泡石10?20份、石棉粉5?10份、鋰輝石5?10份、改性絹云母5?15份、氧化鋁15?25份、氮化硅10?20份、碳化硼10?20份、碳酸鈉10?15份、二氧化鈦5?15份、氧化鎂2?8份、氧化鋅2?8份、氧化鈣5?10份、聚乙二醇5?15份、水80?120份。本發明提出的陶瓷材料硬度好,強度高,耐高溫,耐腐蝕,并且其表面耐磨能力也較高,降低其磨損,增加其使用壽命,原料來源廣泛,工藝簡單易操作,適合工業化生產,而且應用前景廣闊,經濟效益高。
本發明涉及一種市政排水施工污水處理管道,由以下組分組成:氟碳樹脂、苯酚樹脂、聚對苯二甲酸丁二醇酯、三聚氰胺共聚樹脂、改性酚醛樹脂、乙二胺四甲叉膦酸、柏油、香茅精油、脂肪酸鈉、單月桂基磷酸酯、10, 10’?氧代雙吩惡砒、雙乙酸鈉、對氯間二甲苯酚、二氯異氰脲酸鈉、氧化鋰粉末、納米碳化硅、磷酸鈉、氧化釔粉末、三偏磷酸鈉、巴西棕櫚蠟、硫酸銅粉末、納米鋁粉、硬脂酸鋇、聚噻吩、聚磷酸銨、十溴二苯乙烷、對苯二酚二羥乙基醚。本發明多種配料相互混合,形成新型的復合增韌增強體系,韌性、剛度、彈性模量性能指標較好,大大提高產品的抗老化性能和使用性能,具有較好的耐腐蝕、抗菌阻燃效果好,絕緣性能佳,綜合性能佳,使用效果好。
本發明公開了一種耐熱鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、高錳酸鉀0.6-0.7、木質素磺酸鈣0.3-0.5、月桂酸鑭0.6-0.8、硫酸鈦0.3-0.4、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發明通過使用高錳酸鉀、木質素磺酸鈣、月桂酸鑭、硫酸鈦,提高滲透性和反應速率,促進封孔的進行,提高氧化膜的耐熱性,與鎳鹽封孔效果相媲美、可以大規模應用的無鎳封孔劑,以滿足陽極氧化封孔對于鎳含量及鎳析出的嚴格限制。
本發明公布了一種無線可變頻振搗式混凝土灌注樁澆筑導管,由振動電機組件、卯榫連接組件、鋼漏斗和鋼導管組成;所述的振動電機組件包括振動電機、鋰電池、開關、變頻調節旋鈕;所述的卯榫連接組件包括榫凸、榫槽、榫槽底托板;所述的振動電機組件通過卯榫連接組件固定在鋼漏斗一側;所述的鋼漏斗固定在鋼導管一端;所述的鋼導管另一端插入樁井。本發明的無線可變頻振搗式混凝土灌注樁澆筑導管不僅制作安裝簡單、使用方便,而且可有效提高混凝土灌注樁的施工質量。
本發明公開了一種聚苯胺復合鉍酸鋅納米棒的制備方法,屬于功能材料制備技術領域。該制備方法是以鉍酸鈉、乙酸鋅和聚苯胺作為原料,氬氣作為載氣,具體步驟是:首先將鉍酸鈉與乙酸鋅混合均勻,然后將鉍酸鈉與乙酸鋅的混合粉末置于剛玉管反應容器的高溫區,聚苯胺置于剛玉管反應容器的低溫區,并密封反應容器,將高溫區加熱至1200~1400℃、低溫區加熱至200~300℃,保溫12~24h,氬氣流速為100~200cm3/min。本發明采用的制備過程簡單、易于控制,所得聚苯胺復合鉍酸鋅納米棒在電子器件、光學器件、電化學器件及鋰離子電池等領域具有良好的應用前景。
本發明公開了一種納米碳纖維增強的納米陶瓷結合劑金剛石砂輪,該砂輪在制備過程中先利用納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒,制備成納米量級的復合納米陶瓷結合劑,這種納米陶瓷結合劑較常規的陶瓷結合劑具有更高的強度、韌性和更低的燒結溫度,高溫潤濕性更佳,熱膨脹系數低,對磨料的把持性好;原料中加入的納米碳纖維有明顯的增強、增韌、降低熱膨脹系數、提高加工精度等功效;本發明制備的金剛石砂輪磨削性能好,工件磨削精度高,磨削效率更高。
本發明公開了一種耐鹽霧鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、納米銅0.4-0.5、硝酸鑭1.2-1.3、乙二胺四乙酸2.3-2.5、腐植酸鈉0.6-0.8、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發明封孔劑的滲透性、粘結性、疏水性,提高封孔效果;通過使用納米銅、硝酸鑭、乙二胺四乙酸、腐植酸鈉,不僅能夠快速滲透到孔隙里,而且能夠在氧化膜的表面形成連續致密的膜,提高防腐性,而且提高了耐鹽霧性能。
本發明公開了一種抗沖擊陶瓷磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:蛇紋石33-46、伊利石21-34、絹云母17-29、白膏泥14-22、鉛鋅爐渣18-32、綠豆巖10-15、復合粘土?22-28、亞硫酸紙漿廢液8-14、碳酸鋰3-6、硫代硫酸鈉2-4、十二烷基磷酸酯甜菜堿1.5-2.5、羧甲基菊粉鈉2-3、硼酸鋁晶須10-15、堿式鉻酸鉛?4-7。本發明制得的陶瓷磚抗沖擊強度高,硬度高,吸水率低,熱穩定性好,還具有良好的抗侵蝕性、抗滲性、耐溫性和耐磨性,質量穩定,使用效果好,經久耐用,具有良好的應用前景。
本發明公開了一種磁吸式可充電電池及底座及設計方法,在所需大小充電電池殼中分別放入通過導線連接好的鋰電池及降壓模塊,并通過導線連接殼外的金屬導電片,然后放入磁鐵A,最后將降壓模塊輸出口正負極連接充電電池正負極,充電槽下部充電模塊輸入口與電源連接,輸出口與彈簧觸點相連,磁鐵B按電池相同位置異極固定,整個結構簡單,適用范圍廣,可以選擇通過不同規格零部件來封裝成不同尺寸的標準規格電池;同時解決了不可充電的一次性干電池的環境污染問題;采用磁吸式與彈簧觸點配合的方法,充電更加便捷,即吸即充;增設的定位孔、定位柱增加了安全性,減少了正負極觸點錯接、短接的可能性。
本發明涉及鋰離子電池正極材料制備領域,特別涉及一種連續濃度梯度的鎳鈷鋁三元前驅體的制備方法,其特征在于:(1)將鎳溶液、鈷溶液、鋁溶液、絡合劑和沉淀劑的混合溶液并流加入反應釜中;(2)在物料的加入過程中,往鎳溶液中的加去離子水,往鈷溶液中加入高濃度鈷溶液,直至鎳溶液濃度為0.1M或鈷溶液濃度為1M停止加入原料,整個過程不停攪拌確保溶液均勻,控制反應體系pH值為10.5~12,溫度55~65℃,停止加料后繼續陳化6~24時;(3)陳化后取出物料固液分離、洗滌、干燥得連續濃度梯度的鎳鈷鋁三元前驅體。
本發明提供了一種高透明度玻璃瓶的生產工藝,具體包括以下步驟:(1)稱取原料:稱取石英砂75?88份、鋰瓷石1.5?2.8份、莫來石0.5?2.4份、白云石2.5?3.8份、透輝石0.5?3份、鉀長石2.8?5.5份、硼砂1.5?3.5份、純堿1.2?2.6份、氧化鈰0.05?0.2份、氧化釔0.01?0.12份;(2)混合:球磨;(3)高溫熔化:將混合粉料送入熔爐中,在1450?1480℃的溫度下熔融,并保持14?20h,得玻璃原液;(4)成型加工:冷卻至1380?1400℃后,吹制成型;(5)退火:將玻璃瓶轉入溫度為535?555℃的退火爐,先保溫16?20min,再降溫至350?375℃,保溫130?150min后,風冷至室溫;本發明中各原料配比合理,使熔化溫度低于1500℃,各工藝步驟間相互配合,使制得的玻璃瓶具有高透明度,玻璃瓶中幾乎無內應力,且具有優異的強度,并可耐驟冷驟熱。
本發明公開了一種芳綸纖維增強的納米陶瓷結合劑金剛石砂輪,該砂輪在制備過程中先將納米石墨粉、β-鋰霞石等原料與納米量級的二氧化硅、三氧化二鋁等原料混合煅燒,制備成納米量級的復合納米陶瓷結合劑,這種納米陶瓷結合劑較常規的陶瓷結合劑具有更高的強度、韌性和更低的燒結溫度,高溫潤濕性更佳,熱膨脹系數低,對磨料的把持性好;此外,原料中加入的芳綸短切纖維能增強結合劑與磨料間的把持性,提高結構密度和強度;本發明制備的金剛石砂輪兼具良好的強度和韌性,磨削性能好,工件磨削精度高,磨削速度可獲明顯提升。
本發明公開了一種硬質粉末冶金刀具,其特征在于,由下列重量份的原料制成:金剛石粉60-65、碳化硅10-12、二氧化硅3-4、氧化硼4-5、三氧化二鋁1-2、氮化鋰5-6、二氧化錫2-3、三氧化鉻4-5、鐵12-14、鎢3-4、鉻7-8、氯化石蠟2-3、分散相2-3;本發明添加分散相,使合金粉末分散均勻,保證產品內部組織結構的縱橫均勻度,增加耐磨性,使產品的使用壽命有所提高;本發明質量穩定,硬度大,不易出現斷裂現象,應用前景廣闊。
本發明涉及鋰電池技術領域,具體涉及一種高倍率人造石墨負極材料的制備方法,該方法包括:(1)向人造石墨或天然石墨中加入堿類化合物,在反應釜中加熱至80?150℃連續攪拌12?24小時侵蝕;(2)冷卻至室溫后,用蒸餾水反復洗滌過濾,直至濾液呈中性,并在60?120℃真空干燥箱中干燥8?16小時;(3)將(2)中干燥的物料在氮源的氛圍下且溫度為800?1400℃的爐中進行退火2?6小時,最后再將產物篩分除去大顆粒,所得即為高倍率人造石墨負極材料,該方法有利于材料倍率性能的改善,且不需要使用高壓釜,所得人造石墨電化學性能好,放電容量高。
本發明公開了一種軟包三元動力電池及其制備方法和電池正極極片,屬于電池及其制備方法技術領域。本發明的一種軟包三元動力電池,包括正極極片、負極極片、隔膜、電解液和電池殼體,其中,正極極片、負極極片和隔膜形成隔膜/負極/隔膜/正極疊片式結構電池芯,所述電池正極極片的正極集流體包括第一涂覆區、第二涂覆區和連接區,所述第一涂覆區與第二涂覆區通過連接區相連,該連接區的長度小于第一涂覆區和第二涂覆區的長度,且第一涂覆區和第二涂覆區的正反面均設有正極材料層。采用本發明的技術方案能夠在保證大容量的基礎上,顯著提高鋰離子電池的安全性能,從而滿足新能源汽車的使用要求。
本發明公開了一種可以消除異味的陶瓷器皿及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:獨居石22-36、螢石?15-25、?托瑪琳石?14-22、鋰皂石?12-18、麥飯石16-28、黃土石?17-31、桂寶石?10-15、凝灰巖?10-15、硅藻土?33-46、納米殼聚糖?10-15、碳酸氫鈉5-10、核桃殼粉8-16、納米抗菌粉4-7。本發明制得的陶瓷器皿抗菌除臭效果好,可以有效去除異味,安全性能好,且具有強度高,耐老化性好,使用壽命長,市場前景廣闊。
本發明公開了一種用含鐵塵泥為主要原料制備多離子摻雜型磷酸鐵的方法,屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域。該方法通過酸解和抽濾方法使冶金含鐵塵泥中的Fe和多種目標元素:Mg、Al、Zn、Mn、Cr、Ni、Mo、V中的幾種或全部轉移進入濾液,滴加雙氧水氧化后,按化學計量比注磷酸于濾液中,通過調節反應體系的pH值,得到摻雜元素比例可控的多離子磷酸鹽前驅物,在空氣氣氛中焙燒前驅物,最終獲得多離子摻雜型磷酸鐵。本方法與傳統方法相比,所用的Fe元素和多種摻雜元素均來自冶金含鐵塵泥,從而突破了制備多離子摻雜型磷酸鐵的原料單純依賴多種化學試劑的局限,在降低制備成本的同時,為冶金含鐵塵泥的材料化高附加值利用提供了新的方法。
本發明公開了一種多孔鈣鈦礦型氧化物電極材料的制備方法及其應用,屬于新材料、新能源技術領域。該制備方法具體采用苯乙烯自沉淀,硝酸鹽注入,煅燒三步法獲得多孔鈣鈦礦型氧化物材料,在制備過程中減少了雜質相和多種缺陷的存在,實現了產物高純度、高結構穩定性。該氧化物電極材料具有微孔結構和較高的比表面積,能夠有效緩解充放電循環過程中的體積膨脹和結構坍塌,進而提高比容量,改善循環性能。本發明制備方法工藝簡易、原料成本廉價、環保、易規模制備;所制備的多孔鈣鈦礦型氧化物鋰離子電極材料具有高比容量,良好循環穩定性,在移動電源領域極具潛在實用價值。
一種鎂合金用半合成切削液,由下列重量份的原料制成:聚乙二醇20-24、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰1-2、棕櫚油15-25、六甲基磷酰三胺2-3、尿素2-3、石油磺酸鈉1-2、檸檬酸1-2、助劑6-8、水200;本發明切削液殺菌效果好,不易腐壞,不腐蝕鎂合金,不使鎂合金變色,有效抑制鎂合金在水中的氫釋現象;而且該切削液抗硬水性能好;本發明還具有優異的防銹、潤滑、冷卻等性能。
本發明公開了一種摻雜有鐵礦尾渣的鋁合金型材的熔煉用精煉劑制備方法,包括有以下操作步驟:由下列重量份原料制得:氯化鋰6-8、樹木灰4-6、鐵礦尾渣6-8、石粉7-9、氯化鎂6-8、氟化鈣3-5、硝酸鈉3-5、氟硅酸鈉8-10、硫酸鈉3-5、氯化鋁5-8、碳酸鉀3-5、凹凸棒土8-10、NaBF45-8、氯化鈉3-5、鉀長石粉5-8,Na2TiF68-10、NaF5-8。本發明上述的精煉劑處理,得到高品質的鋁合金熔液,這樣的鋁合金熔液用于鑄造生產,明顯提高成品率,特別是鑄件中的氣孔度降低1-2度,得到有效的控制,不會在鑄件表面產生氣孔,夾雜氧化物也明顯降低,氧化夾雜物在2級左右,而鑄件的力學性能明顯提高。
本發明公開了一種熱軋鋼用連鑄結晶器保護渣,由以下原材料經破碎、混合、制漿、造粒后得到:預熔料、粉煤灰、膨潤土、工業純堿、碳酸鋰、木炭,該保護渣的組成成分按重量百分比計含有:SiO232.3~37.8%、CaO31.0~40.0%、Al2O33.0~6.0%、Li2O5.5~7.5%、Na2O10.5~18.5%、TC4.5~6.5%、0.4<Fe2O3≤2.2%,其余為K2O≤2%、MnO≤1%及其它微量組分;該保護渣的理化性能參數為:半球點熔化溫度為1094~1250℃,1250℃下的粘度為0.18~0.28Pa·s,析晶溫度為820~1000℃,本發明的保護渣在結晶器內融化均勻,對鑄坯的潤滑良好,結晶器與鑄坯間的傳熱均勻、適當。
本發明涉及一種汽車啟動電池,包括:電池盒、若干電芯、壓接板、串接板、若干分流片以及電極;電極固定安裝于電極接腳;串接板固定安裝于壓接板,第一串接片和第二串接片將極耳抵壓于壓塊;電芯插裝于插槽,分流片裝于盒體的兩側部;分流片一一與充電保護電路電性連接;電極的上端從裝于盒體的盒蓋露出。本發明一種汽車啟動電池采用鋰離子電芯或鈉離子電芯進行儲能,能夠對電芯進行良好的保護,使電芯充電、放電的過程保持平衡,有利于延長電池的使用壽命;在電芯過壓時將電能轉化成熱能釋放掉,避免電路過熱;該汽車啟動電池裝配方便,具有穩定的放電、充電能力,能夠滿足車輛啟動電池的要求,適于市場推廣應用。
本發明公開了一種高錳耐磨鋼用連鑄結晶器保護渣,由以下原材料經破碎、混合、制漿、造粒后得到:預熔料、改性粉煤灰、蛭石、工業純堿、螢石、天青石、碳酸鋰、木炭,該保護渣的組成成分按重量百分比計含有:SiO232.3~37.8%、CaO31.0~40.0%、Al2O33.0~6.0%、Li2O5.5~7.5%、Na2O10.5~18.5%、TC4.5~6.5%,SrSO45.0~6.8%,其余為K2O≤2%、MnO2≤1%及其它微量組分。本發明采用粉煤灰改性,增加其分散性與表面積,進一步提升了保溫與流動性能,納米礦石粉末同時還能起到凈化鋼水、吸收鋼水中雜質的效果。
本發明公開了一種X射線熒光光譜熔融法測定螢石中氟化鈣含量的方法,準確稱取螢石試樣2.0000g、混合溶劑6.0000g,混合均勻后置于黃?鉑金坩堝中,加入脫模劑溴化鋰8滴,于高頻自動熔樣機中,按照預設的自動熔樣程序進行熔片,制成用于分析的玻璃片,將熔融制備好的試樣片放入波長色散型X射線熒光光譜儀中,選定工作參數,采用氟的Kα線作為分析譜線,由儀器測量,自動計算出試樣中氟化鈣的含量。本發明方法操作簡便、耗時短、無化學試劑廢液帶來的污染、分析范圍寬、準確度高、重現性好,適用于各類螢石成分的測定,尤其是碳酸鈣、硫酸鈣含量較高的螢石原礦中氟化鈣的測定。
本發明公開了一種氟化氨銀改性鋁合金陽極氧化膜無鎳封孔劑,由下列重量份的原料制成:醋酸鎂8-8.5、三乙醇胺19-20、醋酸銨3-3.2、去離子水適量、油酸鈉0.3-0.5、水楊酸0.6-0.7、聚乙烯吡咯烷酮0.4-0.5、氟化氨銀0.7-0.9、硅酸鋰0.4-0.5、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷2.6-2.8、鈦酸四丁酯1-1.2、乙醇45-48、氨水8.6-9、含氟表面活性劑0.3-0.4。本發明通過使用油酸鈉、水楊酸、聚乙烯吡咯烷酮、氟化氨銀進行進一步改性,封孔劑的滲透性好,封孔效率高,密封效果好,從而極大的提高了氧化膜的耐酸堿性能,同時也提高了抗磨性能。
本發明公開了一種高耐磨高致密度的超細粒度CBN砂輪,該砂輪在制備過程中先對超細粒度的CBN磨料進行預處理,改善其力學性能,而以聚苯乙烯磺酸鈉、聚乙烯亞胺等配制的溶液處理后的磨料及其它納米材料分散性佳,不易團聚,加入殼聚糖、鋰基膨潤土等原料后,磨料在溶液中形成不沉淀、絮凝的穩定體系,干燥后的粉體與粘結劑的潤濕性和相容性更佳,粘結強度高,且以氟碳樹脂作為粘結劑使得砂輪表面更為光潔,耐熱耐磨,不易粘附廢屑,易于清理;本發明制備的超細粒度CBN砂輪胚體致密度高,光潔耐磨,可應用于高精度的金屬零件磨削用。
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