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燒結機臺車柔性密封裝置，屬于冶金燒結設備技術領域。該密封裝置包括燒結機臺車密封板、柔性密封條、密封條壓板和密封安裝板。臺車密封板安裝在燒結機臺車密封彈性滑板的位置，與柔性密封條貼合，密封安裝板與燒結機臺車立板整體焊接，焊接后的密封安裝板上設有安裝柔性密封條的螺柱孔，柔性密封條和密封條壓板上都設有安裝孔，螺柱通過安裝孔將密封條壓板、柔性密封條、密封安裝板依次連接起來。優點在于：實現了燒結機臺車兩側可靠、有效密封，保證燒結機生產保持足夠負壓；提高了臺車密封效果，降低燒結機臺車系統漏風率。
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一種薄板坯連鑄中間包浸入式水口,屬冶金連鑄設備技術領域,由于解決現有中間包浸入式水口不便于更換安裝問題。技術方案是:它為分體結構,由上、下水口對接組裝而成,其中,上水口由上至下為上水口碗部、上水口本體和水口快換面,下水口由上至下為下水口碗部、下水口本體和出鋼部位。本實用新型特點體現在如下方面:1.將傳統的整體式水口設計為由上、下水口組裝而成的分體結構,該項改進可大大降低水口的安裝難度,有利于實現澆鋼過程和事故狀態的快速更換,穩定連鑄生產;2.優化設計出鋼孔部位結構,將原四孔鴨嘴型結構改進為四孔扇形結構,結合合理設計的下水口高度尺寸,可減少浸入式水口根部的應力集中,提高其使用壽命。
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本實用新型涉及一種棒材落鋼機緩沖裝置，屬于冶金行業小型棒材軋鋼精整技術領域。技術方案是：在U型收集槽（26）內且位于U型收集槽（26）的上部設置一對保持指：左側保持指（6）和右側保持指（7），所述左側保持指（6）和右側保持指（7）為長條形，左側保持指（6）和右側保持指（7）的一端分別轉動連接在U型收集槽（26）相對應的兩個側壁上，左側保持指（6）和右側保持指（7）的另一端分別與保持指驅動氣缸（9）的活塞桿相連接。本實用新型的有益效果是：減小棒材落差，防止棒材在收集過程中由于棒材交叉、纏繞導致的彎曲度超差、磕碰傷等問題。
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本實用新型涉及一種翻板式多功能圓鋼收集槽裝置，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：包含立板（1）、翻板（2）、棒材收集槽、模板收集槽（6）、高溫材收集槽（7）和底座（8），多塊平行布置的立板（1）分別垂直固定在底座（8）上，所述立板（1）上依次設有多個棒材收集槽、一個模板收集槽（6）和一個高溫材收集槽（7），每個棒材收集槽的上方均設有翻板（2），所述翻板（2）和立板（1）轉動連接。本實用新型的有益效果是：能夠同時對不同定尺、不同規格和不同缺陷的鋼材進行分類收集，提高收集效率，避免鋼材滾動及下落時對鋼材造成表面磕碰傷，保證產品質量。
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本實用新型涉及一種具有噴粉功能的LF精煉裝置，屬于冶金行業煉鋼精煉設備技術領域。技術方案是：水冷爐蓋（5）設置在鋼包（4）上，石墨電極（6）穿過水冷爐蓋進入鋼包內，石墨電極為空心結構，具有電極中心通道（7），并設有電極夾持器（8），石墨電極（6）經電極夾持器8與電源連接，電極中心通道通過管道與噴粉機構連接。本實用新型的有益效果：通過將傳統LF爐的實心石墨電極更換為空心電極，能兼容現有LF的所有精煉功能，無需額外增加設備和空間，可具備噴粉功能，能通過電極孔噴吹脫硫劑粉末和合金粉料，有效提高成渣速度、脫硫效率和合金收得率，同時可縮短精煉時間，降低電耗和電極消耗。
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本實用新型涉及一種天車用電渣爐假電極吊具，屬于冶金行業電渣爐假電極吊裝卡具技術領域。技術方案是：框架（1）是由兩塊筋板（15）組成的U型結構，兩塊肋板（15）上設有相對布置的左耳座（17）和右耳座（16），活套一（5）安裝在右耳座（16）內，活套二（7）安裝在左耳座（17）內，活套二（7）內部設計有六角沉孔（21），螺母（8）固定在六角沉孔（21）內，右耳座（16）上設有阻尼裝置（4），銷軸（6）依次穿過活套一（5）、假電極（2）和活套二（7）且與螺母（8）螺紋連接。本實用新型的有益效果是：不僅可以吊裝垂直放置的假電極，也可以吊裝水平放置的假電極。
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本實用新型涉及一種用于摩擦磨損試驗機的多功能試樣夾具，屬于冶金行業物理實驗技術領域。技術方案是：上夾具體（1）為圓盤形結構，底座（2）上設有與上夾具體（1）相匹配的定位槽（8）和底座定位螺紋孔（9），上夾具體（1）通過上夾具體定位螺栓（7）固定在底座（2）的定位槽（8）上；上夾具體（1）的圓周方向上設有多個結構相同的試樣夾持機構（3），夾持塊（5）上沿著上夾具體（1）的徑向設有長條孔（6），夾持塊（5）通過鎖緊螺釘（4）固定在上夾具體（1）上。本實用新型的有益效果是：能夠對試樣方便快捷的進行夾持，滿足往復摩擦和旋轉運動摩擦兩種摩擦方式的試驗需求，并且可輕松改變試樣的運動方向，提高試驗效率。
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本實用新型涉及一種推鋼式加熱爐爐底耐火磚，屬于冶金行業推鋼式加熱爐耐火材料技術領域。技術方案是：推鋼式加熱爐爐底耐火磚是由多塊耐火磚磚體并排砌筑而成，耐火磚磚體的上半部（2）為半圓柱體，耐火磚磚體的下半部（1）為長方體，多塊耐火磚磚體上半部（2）的半圓柱體中心軸線在同一水平面上平行布置。本實用新型的有益效果是：鋼坯推入推鋼式加熱爐時，鋼坯與耐火磚磚體上半部半圓柱體的頂點接觸，從而使鋼坯上表面和下表面受熱更加均勻。耐火磚磚體上半部涂有耐磨耐高溫涂層，大大減小了鋼坯與爐底耐火磚之間的摩擦力，減少了爐底耐火磚表面損壞，提高了爐底耐火磚的使用壽命。
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本實用新型涉及一種加熱爐輔助定位裝置，屬于冶金行業加熱爐技術領域。技術方案是：支承座（2）、支架一（5）和支架二（6）分別固定在底座（1）上，套管一（8）呈水平狀態固定在支架一（5）和支架二（6）上，套管一（8）內設有同心的套管二（9），套管二（9）內設有同心的芯管（10），套管一（8）的一端與擋板（11）相連接，套管一（8）的另一端與支承座（2）相連接，套管一（8）的頂部設有與套管一（8）相連通的進水管（4）和與套管二（9）相連通的回水管（3）。本實用新型的有益效果是：采用水冷式擋板，避免擋板撞擊后變形，影響坯料的精確定位，結構簡單、施工方便，而且擋板還起到保護爐墻的作用。
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本實用新型涉及一種可逆式冷軋試驗機短薄帶試樣接引工具，屬于冶金行業可逆式冷軋試驗機設備技術領域。技術方案是：包含夾具一（10）和夾具二（11），所述夾具一（10）包含下接引板（1）、柱栓（2）、卡槽（4）、上接引板（5）、卡孔（6）、螺栓孔（7）和固定螺栓（8），下接引板（1）上設有多個柱栓（2），所述柱栓（2）上設有卡槽（4），上接引板（5）上設有與卡槽（4）相配合的卡孔（6），上接引板（5）和下接引板（1）通過螺栓孔（7）、固定螺栓（8）用螺母固定連接，所述夾具二（11）的結構和夾具一（10）的結構相同。本實用新型的有益效果是：減少薄帶試樣頭尾的浪費，保證短薄帶試樣的冷軋試驗順利進行，結構簡單，操作方便。
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本實用新型涉及一種快速檢測鋼帶鍍層冷彎性能的折彎裝置，屬于冶金行業冷軋鍍層生產設備技術領域。技術方案是：平臺（6）固定在平臺支架（10）上，固定鋼棒（1）和固定鋼管（5）分別固定在平臺（6）上，固定鋼棒（1）和固定鋼管（5）之間的距離與檢測樣品（3）的厚度相匹配，旋轉棒（9）的一端設有可伸縮手柄（8），旋轉棒（9）的另一端分別固定A鋼棒（2）和B鋼棒（4），B鋼棒（4）靠近可伸縮手柄（8），B鋼棒（4）插在固定鋼管（5）中。本實用新型的有益效果是：能夠方便快速的將試樣折彎，而且與壓力機配合可以快速檢測鍍層折彎性能，尤其是檢測非標樣品、小尺寸鍍層樣品冷彎性能，該裝置還可以安裝在生產線中任何位置。
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本實用新型涉及一種用于金屬材料腐蝕疲勞試驗的環境裝置，屬于冶金行業金屬材料腐蝕疲勞測試設備技術領域。技術方案是：環境箱（9）的頂部設有環境箱上蓋（2），環境箱（9）的底部設有套管（12），套管（12）設有外螺紋，橡膠塞固定螺母（11）螺紋連接在套管（12）上，橡膠塞（10）和環境箱上蓋（2）上分別設有孔；可控流量蠕動泵（7）通過進水管與環境箱（9）的進水口（8）連接，溶液儲存容器（13）通過回水管與環境箱（9）的出水口（3）連接，回水管上設有過濾單元（4），所述溶液儲存容器（13）內設有恒溫單元（5）和pH值檢測計（6）。本實用新型的有益效果是：密封性好；可實現流量、溫度、pH值等關鍵參數的實時監測。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域，公開了一種鋼包精煉爐電極智能控制系統，包括：信號采集裝置(1)、調節控制器(2)、功率放大器(3)、比例調節閥(4)、恒壓變量泵(5)、升降柱塞缸(7)和電極(8)，所述信號采集裝置(1)的輸出與所述調節控制器(2)的輸入連接，所述調節控制器(2)的輸出經所述功率放大器(3)與所述比例調節閥(4)的控制端連接，所述恒壓變量泵(5)與所述比例調節閥(4)的液壓輸入端連接，所述升降柱塞缸(7)與所述比例調節閥(4)的液壓輸出端連接，所述電極(8)固定于所述升降柱塞缸(7)之上。本實用新型具有很高的適應性，并保證電極閉環控制系統的穩定性，最大限度地節約電能，降低生產成本。
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本實用新型公開了一種可移動式液壓傾斜卸車裝置，包括車身架、設置在車身架下的車輪、后端鉸接在所述車身架上的載重平臺、設置在車身架上位于載重平臺后端處的接料裝置以及設置在載重平臺上的阻擋汽車車輪的液壓擋輪器。本實用新型可以實現多點多地快速卸料，可移動式卸車方式解決了非固定式多點接料難題；全過程自動化操作，操作簡單，運行可靠，大大提高了工作效率；操作工不用上車箱卸料，杜絕了人工卸料帶來的粉塵傷害，并且接料裝置設置了擋料板，卸料時避免的粉裝物料散落到接料口外，減少物料損失，保護了環境。本實用新型可用于電力、冶金、糧食、水泥、煤炭等行業散料快速卸車，實現卸車過程物料零損失，卸車環境零污染。
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一種快速檢驗端淬試樣尺寸的量具，屬于冶金實驗室試樣尺寸檢驗量具技術領域，用于快速檢驗端淬試樣尺寸。其技術方案是：在量具板的長度方向的兩側邊緣分別有多個測量豁口，測量豁口包括試樣最大直徑尺寸豁口、試樣最小直徑尺寸豁口、試樣長度的公差帶豁口、試樣帽厚度的公差帶豁口，試樣最大直徑尺寸豁口的寬度等于試樣的最大直徑尺寸，試樣最小直徑尺寸豁口的寬度等于試樣的最小直徑尺寸，試樣長度的公差帶豁口的寬度等于試樣長度的公差帶尺寸，試樣帽厚度的公差帶豁口的寬度等于試樣帽厚度的公差帶尺寸。本實用新型結構簡單、使用方便、測量快速準確，可以大大加快試樣的測量速度，提高工作效率，特別適合于端淬試樣數量較大的尺寸驗收。
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本實用新型涉及一種真空電渣爐的真空系統，屬于冶金行業真空電渣爐技術領域。技術方案是：包含真空腔（1）、冷卻器（2）、真空計（4）、放散閥（5）、真空表（6）、安全閥（7）、過濾器（8）、溫度傳感器（9）、溫度表（10）、羅茨泵（11）、機械泵（12）、油水分離器（13）、過濾裝置（14）、旁通閥（21）、截止閥一（22）和截止閥二（23），冷卻器（2）通過主管道上的法蘭連接到真空腔（1）的出口法蘭上，安全閥（7）連接到冷卻器（2）后的主管道上；本實用新型的有益效果是：電渣爐冶煉氣體在經過冷卻器和過濾裝置后，其高溫氣體降到室溫，大量粉塵被過濾，提高了真空泵組的氣體清潔度，延長了整個真空系統的使用壽命。
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本實用新型涉及一種集鐵水三脫功能于一體的鐵水預處理裝置，屬于冶金行業鐵水預處理設備技術領域。技術方案是：包含儲料倉（1）、稱量倉（3）、伸縮加料管（5）、鐵水包（6）、頂吹氧槍（10）、支撐架（11）和攪拌機構，儲料倉（1）、頂吹氧槍（10）和攪拌機構分別位于鐵水包（6）的上方，頂吹氧槍（10）和攪拌機構分別固定在支撐架（11）上，儲料倉（1）的下方設有稱量倉（3），伸縮加料管（5）的一端連接在稱量倉（3）上，伸縮加料管（5）的另一端設在鐵水包（6）的上方。本實用新型的有益效果是：實現對鐵水進行脫硅、脫磷和脫硫的處理功能，設備投資小、占用空間小、能夠滿足品種開發的要求。
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本實用新型涉及一種應用于叉車上的液壓夾緊卡具，屬于冶金行業加熱爐物料運輸設備技術領域。技術方案是：兩個夾緊臂的一端分別與夾緊臂支座（15）鉸接，所述夾緊臂支座（15）固定在底盤（7）上，兩個夾緊臂的另一端分別設有一個相對布置的夾緊塊（1），所述夾緊塊（1）通過夾緊盤（2）鉸接在夾緊臂上，液壓缸（13）設置在兩個夾緊臂之間，液壓缸（13）的缸體通過液壓缸支座（9）固定在底盤（7）上，液壓缸（13）的缸頭與兩個連桿的一端鉸接，兩個連桿的另一端分別鉸接在兩個夾緊臂上，整體為對稱結構。本實用新型的有益效果是：結構緊湊，能夠滿足加熱爐裝料和取料的要求，而且夾緊塊可以自由更換，以適應不同的坯料，擴大其使用范圍。
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本實用新型涉及一種多支鑄錠單錠模結構，屬于冶金行業錠模制備技術領域。技術方案是：拖耳（2）對稱焊接在冒口鐵殼（1）兩側，子母口（3）位于冒口鐵殼（1）底部，澆鋼口（5）為上小下大結構，冒口鐵殼（1）、子母口（3）和澆鋼口（5）之間填充耐火材料；錠模體（7）對稱分為兩部分，通過子母口（3）緊密貼合，兩部分錠模體（7）分別由固定卡槽（6）固定，錠模體（7）內設有兩個或多個澆鑄室（8），澆鑄室（8）底端之間設有連通口（9），澆鑄室（8）與錠模體（7）之間填充耐火材料。本實用新型的有益效果是：澆鑄完的鋼錠只需進行簡單的切割便可直接加工成電渣冶煉自耗電極，縮短了產品的冶煉生產周期，提高了產品的成材率。
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本實用新型涉及一種圓柱形合金鍛造坯快速包套裝置，屬于冶金行業鍛造設備技術領域。技術方案是：圓柱形外殼（2）固定在基座（1）上，頂蓋（4）設置在圓柱形外殼（2）上面，圓柱形合金鍛造坯（5）和保溫棉（6）設置在圓柱形外殼（2）里面，保溫棉（6）上涂有石棉粉，圓柱形外殼（2）內部的圓周方向上設有三個相同的夾具（3），所述夾具（3）的一端固定在圓柱形外殼（2）的內壁上，夾具（3）的另一端為與圓柱形合金鍛造坯（5）相匹配的弧形結構，保溫棉（6）通過夾具（3）擠壓在圓柱形合金鍛造坯（5）的表面上。本實用新型的有益效果是：能夠將保溫棉快速的包覆在圓柱形合金鍛造坯表面上，避免人工包覆保溫棉出現包覆不緊的情況。
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本實用新型涉及一種棒材軋鋼精整收集系統，屬于冶金行業小型棒材軋鋼精整技術領域。技術方案是：在U型收集槽（26）內且位于U型收集槽（26）的上部設置棒材緩沖裝置，在U型收集槽（26）的一側設置棒材齊頭裝置；所述棒材緩沖裝置包含左側保持指（6）、右側保持指（7）和保持指驅動氣缸（9），左側保持指（6）和右側保持指（7）的一端分別轉動連接在U型收集槽（26）相對應的兩個側壁上；所述棒材齊頭裝置包含齊頭擋板（13）、導向桿（15）和齊頭擋板驅動氣缸（16）。本實用新型的有益效果是：減小棒材落差，防止棒材在收集過程中由于棒材交叉、纏繞導致的彎曲度超差、磕碰傷以及棒材端部不齊等。
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本實用新型涉及一種高效節能的鍍鋅直噴射立式爐，屬于冶金行業冷軋鍍鋅板生產設備技術領域。技術方案是：直噴射立式爐為立式加熱爐，直噴射立式爐中的板帶的行進方向為從上至下的豎直方向，直噴射立式爐的兩側分別設有多個上下布置的直燃燒嘴（18），所述直燃燒嘴（18）產生的火焰垂直噴射到板帶的表面；直噴射立式爐的出口設有與板帶相配合的轉向輥四（16）、氧化鐵皮收集槽（4）和側吹燒嘴（17），所述側吹燒嘴（17）設置在板帶靠近轉向輥四（16）的一側，氧化鐵皮收集槽（4）設置在直噴射立式爐出口的正下方。本實用新型的有益效果是：加熱效率更高，能夠消除臥式爐的陰陽面現象和輥底結瘤現象，而且便于氧化鐵皮的收集。
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本實用新型涉及一種板帶彩涂均勻涂覆系統，屬于冶金行業板帶彩涂設備技術領域。技術方案是：勻漆輥（2）、帶料輥（3）、涂覆輥（4）和支撐輥（5）相互支撐連接，勻漆輥（2）、帶料輥（3）和涂覆輥（4）的下方設有料槽（15），支撐輥（5）的下方設有落料收集盤（13），勻漆輥（2）和支撐輥（5）上分別設有勻漆輥刮板（1）和支撐輥刮板（7），所述支撐輥刮板（7）的下方設有落料收集槽（9），所述落料收集槽（9）與廢料桶（10）連接。本實用新型的有益效果是：不僅可以改善板帶的涂覆均勻性，減少彩涂板表面的質量缺陷，而且具有結構簡單、成本低廉、操作方便、適用范圍廣等優點。
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本發明涉及一種精煉爐用可移動式扒渣裝置及其扒渣方法，屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是：旋轉盤（5）通過旋轉盤支撐輪（4）固定在底座（10）上，旋轉盤（5）上設有滑道（9），移動小車（7）設在滑道（9）上，扒渣板（1）通過安裝楔塊（2）固定在工作臂（3）的一端，工作臂（3）的另一端與扒渣臂（6）的一端固定連接，扒渣臂（6）的另一端與液壓缸（8）的活塞桿連接，液壓缸（8）固定在移動小車（7）上，支撐桿（16）的一端鉸接在扒渣臂（6）上，支撐桿（16）的另一端鉸接在移動小車（7）上。本發明的有益效果是：運行穩定、可靠，能夠將鋼包中的廢渣扒除干凈，保證鋼水的潔凈度和鋼水質量。
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2025年07月23日 ~ 26日 
