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本實用新型公布了一種鐵礦石熔融滴落實驗裝置，包括石墨坩堝、石墨加壓桿裝置、石墨加熱裝置、燃燒器、取樣箱、立柱和加壓桿升降裝置；石墨坩堝放置在石墨加熱裝置的爐膛內，石墨加壓桿裝置對坩堝內的鐵礦石加壓；加壓桿升降裝置用于帶動石墨加壓桿裝置在石墨坩堝體內上下移動；燃燒器位用于燃燒石墨加熱裝置中揮發出的廢氣；取樣箱用于承接滴落的熔融鐵礦石；石墨加壓桿裝置上安裝有荷重傳感器、測壓器、測溫裝置和位移計。本實用新型是冶金實驗室專用設備，用來模擬實驗室條件下鐵礦石熔融滴落參數性能的測定。鐵礦石融滴裝置能夠實現鐵礦石性能的快速測定，該裝置自動化程度高、實驗過程非常操作方便、密封性好、人為因素較小、實驗重復性高。
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本實用新型涉及一種在線高溫金屬倒棱機，屬于冶金輔助設備技術領域。它包括機架（2），所述機架（2）前端設置有夾緊裝置（1），機架（2）中部設置有升降機構（4），所述機架（2）后端設置有動力裝置（5）和平移機構（6），所述動力裝置（5）位于平移機構（6）上方，所述機架（2）底部設置有排屑裝置（7），所述夾緊裝置（1）與升降機構（4）之間設置有水冷隔熱裝置（3），所述水冷隔熱裝置（3）固定安裝于機架（2）上。本實用新型一種在線高溫金屬倒棱機，它布置于軋線冷床之后，對定尺鋸切后的高溫棒材或鋼管端部進行倒棱，此種狀態下棒材或管材溫度較高，對棒材或管材端部進行倒角減少了切削力，提高了倒棱機的效率。
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一種直通外壓式壓力平衡型波紋管膨脹節,屬于管線裝置技術領域,廣泛應用于石油、化工、冶金、熱網等,系統中氣、液介質的輸送管線,以吸收由溫度變化引起的管線熱變形引起的軸向位移,平衡由內壓引起的軸向推力,該膨脹節由三只參數一致的波紋管、內筒體、滑套、固定套、導流筒、外殼體等主要構件組成。內外平衡腔體由導壓孔溝通三只參數一致的波紋管同時在受外壓狀況下產生兩拉一壓動作。使導波紋管膨脹節在管線中完全吸收熱變形產生的位移,完全平衡內壓引起的軸向推力,該膨脹節是一種直管直通結構有自導向功能,流阻很小,抗彎能力強,可減少管線支架數目。直管直通結構簡單,完全密封,能量損失少,有利于外保溫,能源利用率高。
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本實用新型改進了原氣動執行機構,刪除了由電-氣轉換器和氣動放大器構成的閥門定位器,將氣源經電磁閥后直接供給氣缸推動活塞,使用時氣源不需凈化處理,減少了在凈化氣源上的投資和維護保養工作,徹底消除了原機構由于氣源不凈所造成的故障,尤其適用于環境條件較為惡劣的場合。本實用新型具有結構簡單、工作可靠、性能優良、成本低、維修方便等特點,可廣泛應用于電廠、冶金、化工、輕紡等領域。
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本實用新型公開了一種制作方便、結構簡單、使用壽命長、價格低、采用聚酯纖維作為聚結元件的粗?；臀鬯蛛x器。該分離器由聚結室、分離室、集油室、反沖洗系統和自動控制系統組成。解決了因聚結元件油污堵塞而需進行反沖洗的問題。另外,還可隨意改變筒體的直徑與高度制成所需不同出水量的粗?；臀鄯蛛x器。它主要用于石油、化工、冶金、機械加工、機車輛、鐵路機務段等行業的非化學乳化型含油污水的處理。
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本實用新型是一種混凝土輸送和噴射設備,屬于建筑機械的技術領域。該機主要由擠壓式混凝土輸送泵、密閉式粉狀速凝劑定量添加裝置及空壓機和噴嘴所組成,其中擠壓式混凝土輸送泵的轉子是整體結構,壓力調節裝置安裝在轉子架的兩端,擠壓輥安裝在調節裝置上并可以自由轉動。該機不僅可以作為混凝土噴射機使用,而且也可以作為混凝土輸送機使用,能廣泛地應用在煤炭、鐵道、冶金、民用建筑、軍工和其它地下工程中。
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本實用新型涉及一種動態平穩的二輥大口徑菌式限動芯棒穿孔軋管機,是無縫鋼管的加工設備,尤其是用于無縫鋼管的穿孔及軋制延伸設備,屬于冶金行業無縫鋼管制造技術領域,主要特點是軋管機的前臺連固包括由芯棒鏈式移送機、芯棒鏈式移送機上設置的芯棒小車、限動油缸、芯棒升降托輥、芯棒托架構成的限動芯棒裝置,實現既可對管坯穿孔,又可對毛管進行軋制延伸,一機多用,在限動芯棒裝置的芯棒小車推動下,把管坯喂入軋機,長芯棒也在限動油缸的作用下以一定的速度向前移動,不斷地改變芯棒與毛管的摩擦工作面,完成毛管的軋制過程。本實用新型操作方便,輔助操作的時間短。鋼管軋制質量好,長芯棒使用壽命長,可提高生產效率,降低生產成本,具有很好的經濟效益和應用價值。
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一種電動卷門機制動手拉裝置是電動卷門機上的關鍵部件之一。其主要采用后鏈輪片安裝在前鏈輪片上,吸鐵安裝在后鏈輪片上,磁軛內安裝鐵芯,并與吸鐵固定。本實用新型結構簡單,重量輕;可節約大量的車、銑、磨加工工時,且壓鑄成型精確,鏈槽與鏈條的吻合性好,從而提高了使用安全性,可靠性;粉末冶金件、壓鑄件、沖壓件比生鐵成品率高,生產效率高,制造成本低,從而提高了經濟效率。
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本實用新型涉及粉末冶金技術領域內的一種新型油封導向器總成，包括總成本體，所述總成本體呈圓柱形套裝設置于活塞桿外部，所述總成本體的中心處對應活塞桿設置有通孔，該通孔的內壁與活塞桿的外壁相貼合，所述總成本體的內壁對應活塞桿設置有密封組件及潤滑組件，所述潤滑組件與總成本體內部的儲油艙相連通，所述總成本體對應儲油艙設置有油封結構，所述總成本體上還配合設置有油道；該裝置內部結構穩定，同時設置有多級密封，保證了內部結構的密封性，同時在工作過程中可實時對活塞桿進行潤滑，減少了活塞桿的磨損程度。
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本實用新型公開了一種純電動汽車發動機曲軸正時帶輪，是以粉末冶金為主體的圓柱狀帶輪體；帶輪體的中心設有中心孔，中心孔內設有鍵槽，帶輪體的圓周外壁上設有沿著中心孔中心軸線方向的齒；帶輪體端部設有法蘭邊；法蘭邊與齒連成一體，高出齒；進一步改進在于：法蘭邊與齒的齒頂采用斜邊連接；鍵槽槽底為圓弧形；齒表面設有耐磨復合層。本實用新型齒結構強度高，應力小，使用壽命長。
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本實用新型公開了齒輪加工技術領域的一種能加工多段式齒輪端面圓角的齒輪成型精整模具，改善了粉末冶金中對于多段式齒輪中異性圓角結構的加工限制，提高了該類齒輪的加工精度。上沖頭通過上沖固定柱安裝于整型機臺的上模板，上沖固定柱的直徑大于上沖加強柱的直徑大于齒形結構段的直徑，齒形結構段的端面設有凸起結構；中模包括襯套和內模仁，內模仁安裝在襯套中心孔中，內模仁具有內模仁中心孔，內模仁中心孔的一端設有與齒形結構段相匹配的成型腔，成型腔的根部設有內臺階；下沖頭通過下沖固定柱安裝于整形機臺的下模板，下沖固定柱的直徑大于下沖加強柱的直徑大于下沖頂出柱的直徑，下沖頂出柱與內模仁中心孔滑動連接。
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本實用新型屬于冶金領域，具體的說是一種落地行車的檢修裝置，包括底座；所述底座底端的四角均固結有支撐腿；所述支撐腿的底端均安裝有行走輪；所述底座底端的中部固結有安裝室；所述安裝室的內部安裝有驅動電機；所述驅動電機的輸出端固結有軸桿，且軸桿的頂端貫穿底座并延伸至底座的頂部；所述底座與軸桿連接的部分固結有軸承；所述軸桿的頂端固結有懸臂吊；所述懸臂吊的前端固結有手拉葫蘆；進而該裝置在檢修時減少叉車配合減少勞動力，還能消除交叉作業配合不當產生的安全事故，此裝置使用方便能提高檢修效率。
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本實用新型涉及一種全自動研磨縮分機，屬于冶金礦產品質量檢驗技術領域。該機包括安置在殼體中的研磨機，還包括位于殼體一側的旋轉縮分機構；所述研磨機的出料口通過輸送管與旋轉縮分機構的進料口銜接；所述旋轉縮分機構含有旋轉動力驅動的轉臂以及間隔安置在轉臂上的自轉軸承座和縮分電機；所述自轉軸承座安置位于所述進料口下方的可旋轉分樣杯托，所述縮分電機通過皮帶與分樣杯托傳動連接；所述殼體鉸裝有位于旋轉縮分機構處的啟閉門；所述啟閉門的內側通過連桿與所述轉臂鉸接；所述轉臂具有啟閉門將分樣杯托關閉在殼體內的第一位置和啟閉門開啟使分樣杯托伸出殼體外的第二位置。
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本實用新型涉及冶金設備的技術領域，尤其涉及一種在線清理連鑄鋼坯氧化鐵皮裝置。包括連鑄機、拉矯機和清理裝置，連鑄機的出口連接于拉矯機的入口處，拉矯機出口處設有清理裝置，清理裝置包括環管焊接件，環管焊接件的內圈壁上焊接噴嘴接管，環管焊接件的底部設有安裝座，環管焊接件的外圈壁上連接管路系統。這種在線清理連鑄鋼坯氧化鐵皮裝置能夠對在線的連鑄坯表面的氧化鐵皮進行及時的清理，有效防止氧化鐵皮在輥道、冷床等輸送設備下方的大量堆積，提高設備壽命、改善檢修條件、提高連鑄機作業效率。
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本實用新型提供一種緩冷坑，包括緩冷坑基礎、土建保護板、耐材層和若干耐材防護板，緩冷坑基礎內壁上設有若干螺栓套筒，螺栓套筒內設有限位配合的第一螺栓或第二螺栓，第一螺栓穿過土建保護板、耐材層和耐材防護板且連接有第一鎖緊螺母，耐材層內設有若干立柱固定套管和固定立柱，第二螺栓穿過土建保護板、立柱固定套管和固定立柱且連接有第二鎖緊螺母，固定立柱的工作面凸出于相鄰耐材防護板，本實用新型兼具易損件具備可拆卸性、緩冷坑空間利用率大、易維護、維護時間短、互換性高、投資相對低、耐材不易脫落、耐用、保溫性能好的特點，可用于圓坯甚至大圓坯緩冷、在冶金企業推廣應用。
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本實用新型公開了一種對稱型流場的連鑄四流中間包，屬于冶金設備技術領域。該中間包通過設置相互平行的擋渣墻，在擋渣墻上設置四個斜向上延伸的導流孔，并配合穩流器，有效的改善了中間包內鋼水流場，延長了鋼水在中間包內的停留時間，增加了鋼中夾雜物上浮幾率，從而提高了鋼水純凈度，提升了鋼種質量水平。同時，還能保證四個流次之間溫度的均衡，穩定鑄坯低倍質量，對生產順行和質量均勻性起到十分重要的作用。
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一種廢鋼輔助導向裝置。本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種廢鋼輔助導向裝置。提供了一種結構簡單，方便導向，提高安全性的廢鋼輔助導向裝置。本實用新型在工作中，將滑板通過滑輪運行至一對擋塊之間，此時，滑板和立柱位于穿孔內；再通過螺栓便于連接擋塊和滑板，提高穩固性；由于滑板頂部通過立柱設置導料臺，便于將廢鋼放置導料臺中，由于導料臺活動連接在立柱上，便于將廢鋼導向滑動至鐵水包內，方便可靠。將滑動組件可拆卸連接在基座內，便于調整與鐵水包的距離，避免溫度過高，提高使用壽命。本實用新型方便操作，安全可靠。
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本實用新型公開了一種余熱回收利用裝置，包括保溫箱，保溫箱內部連接有放料桶，保溫箱一側設有加熱箱，保溫箱一側連通有進氣管，且進氣管頂部設有出氣管，出氣管與加熱箱聯通，保溫箱內部設有螺旋加熱管，螺旋加熱管頂部連通有進水管道，螺旋加熱管底部連通出水管道，且出水管道一端連通有分離件，分離件一端與保溫箱底部連通，此余熱回收利用裝置，通過將化工或冶金生產過程中產生的高溫煙塵加熱水流，便于將加熱后的回流導入放料桶內部，有利于對放料桶內部進行均勻的水浴加熱，同時所設的分離件便于將螺旋加熱管內部的水流加熱后分離出高溫蒸汽和高溫水流，便于對放料桶內部的原料進行預加熱和保溫處理。
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本實用新型涉及一種新型推鋼機，應用在冶金軋鋼技術領域，其技術方案要點是：包括工作臺，工作臺上設有推塊，推塊沿工作臺寬度方向的兩側側壁上均固定連接有齒條，齒條與工作臺延伸方向平行，工作臺沿寬度方向的兩側上轉動連接有若干轉軸，轉軸垂直于工作臺上表面且沿工作臺厚度方向貫穿工作臺，轉軸位于工作臺上方的一端均固定連接有運輸齒輪，運輸齒輪側面與工作臺上表面平行，齒條同時與兩運輸齒輪嚙合，工作臺下方設有電機，電機通過傳動組件驅動若干轉軸轉動；其優點是：通過機械傳動推動鋼坯，無需預留推桿所占用的長度，減少了推鋼機整體長度，提升了空間利用效率。
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本實用新型涉及粉末冶金領域的一種導向器用滑環一次成型模具，包括上模組件、配合上模組件設置的下模組件，上模組件包括上側組合模板、設置在上側組合模板中心位置的模柄，設置在上側組合模板下面的上模沖；下模組件包括下側組合模板，對應上模沖設置的滑環放置部，設置在下側組合模板內并配合滑環放置部設置的下側頂出組件，下側頂出組件設置在下側組合模板中心的位置；下側頂出組件配合設置有下模沖；上模沖上設置有上側凸起，下模沖上設置有下側凸起，上側凸起和下側凸起錯開設置；該實用新型通過上模沖配合下模沖對滑環的上側凹槽和下側凹槽進行同時錯位一次性成型沖制，提高了工作效率，降低能耗，也降低了成本。
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本實用新型涉及冶金煉鐵技術領域的一種便于拆卸更換的溜槽內襯，鋼基體設置有若干組，鋼基體包括上表面和下表面，鋼基體的下表面設置為平面，鋼基體的上表面呈人字形設置，呈人字形設置的上表面包括左下接觸面和右下接觸面；鋼基體的上表面配合設置有內襯，內襯的下表面配合鋼基體的上表面配合設置為人字形，內襯的下表面包括左上接觸面和右上接觸面；左下接觸面配合左上接觸面設置，右下接觸面配合右上接觸面設置；左下接觸面和左上接觸面之間通過固定裝置固定，右下接觸面和右上接觸面通過固定裝置固定；本實用新型在內襯的表面堆焊有碳化鎢耐磨層并通過設置的錐形圓柱銷實現內襯和鋼基體之間的連接，使用過程中便于拆卸，使用時間長。
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具有自動泄放功能的大型儲罐。涉及石油化工，冶金，制藥，制漿、水處理等生產行業中負責儲存原料的容器，尤其涉及具有自動泄放功能的大型儲罐。提供了一種結構簡單，長期可靠，造價低，維護便捷的具有自動泄放功能的大型儲罐。包括罐體，所述罐體的頂部設有固定連接的泄放裝置，所述泄放裝置包括主管體、正壓泄放機構和負壓泄放機構；所述正壓泄放機構包括大封蓋、大蓋下支撐板、上鉸接軸和一對對稱設置的大蓋上支撐板；所述所述大封蓋的頂部靠近中部位置設有豎向固定連接的全螺紋螺柱。本實用新型具有結構簡單，長期可靠，造價低，維護便捷等特點。
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本實用新型涉及冶金機械領域，尤其涉及高爐富氧節能系統，其包括空氣預冷系統、空氣純化系統、空氣增壓機、空氣膨脹機、主換熱器、冷凝蒸發器、主分餾塔及輔分餾塔，空氣預冷系統包括空氣壓縮機及空氣冷卻塔，空氣純化系統為分子篩吸附器，空氣增壓機空氣出口分別與第一空氣管路、第二空氣管路及第三空氣管路連通，第一空氣管路穿過主換熱器換熱后與輔分餾塔底部空氣進口相連通，第二空氣管路進入膨脹機內增壓，穿過主換熱器后再通過膨脹機增壓后與主分餾塔上塔中部連通，第三空氣管路穿過主換熱器換熱后穿過主冷凝蒸發器后與主分餾塔下塔連通。本實用新型提供的裝置能夠減輕主分餾塔的工作負荷且能耗低。
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本實用新型涉及一種應用于中速磨的氮氣吹掃裝置，屬于冶金系統高爐噴煤系統制粉生產技術領域。該裝置包括氮氣氣罐和氮氣管道，所述氮氣管道一端與所述氮氣氣罐的出氣口相連，所述氮氣管道的另一端垂直伸入到所述中速磨的熱風管道中，且在伸入所述熱風管道中的氮氣管道上開有若干吹掃氮氣出口，所述吹掃氮氣出口的出氣方向與所述熱風管道中的熱風風向一致。本裝置可以在不改變原中速磨整體結構的前提下，即不需要改變原設計工藝的要求，使得不可制的煤粉（石子煤）不再倒灌入熱風管道中，同時還是得中速磨入口溫度過高的問題得以解決。
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本實用新型公開了一種高耐磨、可修復式錐型雙機筒，包括由圓鋼鍛件進行鏜加工而成的錐形雙機筒結構和由普通鋼材加工而成的與機筒內孔錐度相同的芯棒結構，所述錐形雙機筒結構的內孔為兩個圓相交、橫截面呈八字形環的錐形結構，所述芯棒結構是由兩根芯棒組合而成；所述雙機筒結構的內壁與所述芯棒結構的外壁之間設有一層低熔點合金耐磨層。本實用新型解決了錐形雙機筒難以離心復合鑄造的難題，真空燒結狀態下，合金耐磨層與錐形孔內壁實現了冶金結合，較鑲嵌硬質合金材料結合強度更高，使用過程中耐磨層不會脫落；且提高了擠出機生產效率，節約了更換成本，提高了經濟效益。
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本實用新型涉及一種型鋼碼垛升降臺導向輪安裝結構，包括成框架形結構的導向架，所述導向架內部安裝有升降架，所述升降架的兩側分別安裝有導向輪，所述導向輪的結構為：包括底座，所述底座上間隔焊接有支撐架，兩個支撐架中部通過彈性擋圈安裝有軸，所述軸上通過粉末冶金軸承安裝輥子，所述輥子的兩端分別通過擋圈支撐在兩個支撐架之間；所述導向架的兩側分別開有孔，所述導向輪穿過所開孔并通過緊固件將底座鎖緊在導向架的外側。本實用新型結構緊湊、合理，操作與安裝方便，通過將導向輪組件安裝在導向架的外側，不僅安裝方便，拆卸時只需卸掉螺栓從導向架的外側抽出即可，大大提高了安裝和后期維修的工作效率，減少工人勞動強度。
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2025年07月23日 ~ 26日 
