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本實用新型適用于焙燒技術領域，提供了一種加熱均勻的碳素材料的天然氣焙燒爐，包括爐體、容置腔，所述爐體一側設置有天然氣進氣口，所述爐體底部設置有空氣進氣口和排煙口，所述爐體內設置有所述容置腔，所述容置腔底板上開設有若干通孔，每個所述通孔上均連接有煙氣通流管，所述煙氣通流管豎直設置，每兩個所述煙氣通流管之間堆砌有碳素材料，所述碳素材料與所述煙氣通流管貼附設置，所述容置腔內設置有填充物。
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本發明公開了一種用于改善純碳碳片焙燒后外觀起泡分層的方法，涉及碳片焙燒技術領域。本發明包括如下步驟：將碳片生坯利用專門爐窯進行高溫處理，處理環節包括裝爐、預熱、加熱、保溫、冷卻和出爐，高溫處理后得到半成品；將半成品在密閉容器內抽真空，并加壓浸入瀝青，處理環節包括預熱、浸漬和冷卻；對上述浸漬步驟處理后的半成品在高溫下進行二次焙燒，排除瀝青中的揮發分，使碳質成分完成碳化，有效防止外觀起泡分層；完成對純碳碳片焙燒后的外觀改善。本發明通過將碳片生坯進行兩次焙燒，并同時進行浸漬處理，碳片處理完成度高，有效提高其密度和強度，并且有效改善外觀起泡分層的現象。
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本實用新型涉及太陽能多晶硅等離子精煉裝置技術領域，具體說是一種用冶金法制備太陽能多晶硅的精煉提純爐，該設備采用感應加熱與等離子弧雙重加熱的方式，使金屬硅預先形成局部熔池，成為金屬硅固體料接受感應加熱的起點，同時可以通過等離子弧直接快速熔化精煉所需的混合渣料，而不是通常利用硅液間接熔化渣料的方式，費時耗能；與目前國內外單晶硅、多晶硅爐普遍采用的石墨材質熱場的間接式電阻加熱方法相比，本實用新型可以用高溫陶瓷復合坩堝，或者水冷銅坩堝作為反應器，不僅大大降低了生產成本，也減少了污染，縮短了熔煉時間，同時也解決了無機非金屬材料無法采用感應加熱的難題，使采用火法冶金手段進行高純硅的提純成為可能。
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本發明涉及一種基于預測控制的蓄熱式冶金熔煉爐安全節能方法，包括以下步驟：分別通過預測控制器對爐膛溫度、燃燒效率和爐膛安全進行控制，實現冶金熔煉爐的安全節能控制。本發明利用預測控制技術在保障鋁合金熔煉爐矩陣蓄熱式燃燒系統安全生產前提下：優化了空燃比，降低了混合氣體氧含量，保證燃燒效率最大化；實現了爐膛溫度快速、穩定調節，并保證了燃氣用料最小化，從而為燃燒系統安全節能；并且實現了全自動大小火狀態切換，減少人工干預，降低了操作人員操作強度，為企業節省了生產運營成本。
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本發明的目的是為了解決現有技術中存在當其中一臺或數臺打捆機突發故障時，為避免因打捆機設備故障造成生產線熱停，現急需一種成本低、操作方便、效率高的裝置能使棒材成品在打捆位置前后任意精準移動，對故障打捆機未成功的打捆位置進行補打的缺點，而提出的一種可以選擇性調節棒材成品打捆位置的裝置。
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本發明的目的在于提供一種硫酸鎳分離沉淀電解鎳回收裝置,包括支撐箱，所述支撐箱內設有支撐裝置，所述支撐裝置的上方設有回收裝置；本發明采用集中處理方式連續電鍍的低鎳和高鎳保養排放混合水洗水,客戶原直接排放至廢水的廢液直接通過提取金屬鎳獲取可觀收益,同時也將低了廢水處理壓力和處理成本。
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為了彌補現有技術的不足，解決小方坯斷面會產生氧化鐵皮，會影響坯料斷面的噴碼，如果氧化鐵皮不能及時清除，那么氧化鐵皮會隨著坯料冷卻而脫落，從而使得坯料的噴碼脫落，后續將無法進行追溯的問題，本發明提出一種連鑄坯切割瘤清理裝置。
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本發明提供了一種雙聯鏈齒輪粉末冶金模具，能夠方便更好的對鏈齒輪零件進行一次成型，成型效果更為優異，不易出現損壞的情況，減少材料的使用，降低成本，還可以方便更好的進行操作，具有防呆機構，工作時不易出現失誤的情況，可以有效解決背景技術中的問題。
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本發明提供一種粉末冶金致密化駐車齒輪及其制造工藝，特別是駐車齒輪以及實現該零件階梯密度的制造工藝。本發明能夠提高零件的機械性能，滿足高性能齒輪，如鎖止元件(駐車齒輪)工況要求。另外，本專利工藝非常容易成型減重孔、減重槽設計，實現零件減重。
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2025年07月23日 ~ 26日 
