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本實用新型涉及一種轉爐固定余熱煙道的上修爐裝置，具體的說，涉及一種冶金行業煉鋼轉爐在上修爐。本實用新型包括轉爐余熱煙道爐口段、轉爐余熱煙道活動煙罩、手動葫蘆、吊籠、砌筑平臺、升降裝置，轉爐余熱煙道爐口段下邊緣與轉爐爐口之間的距離大于或等于900mm。本實用新型轉爐爐口上方設有900mm間隙，方便人員、修爐材料、吊籠及砌筑平臺從此間隙進入轉爐爐腔內，在轉爐修爐時，不需要橫移，沒有橫移小車，節省設備投資。余熱煙道爐口段固定安裝，各個部件的連接不需要增加活動連接件，余熱煙道運行故障率低。簡易的上修爐裝置省去了結構復雜、設備昂貴、操作繁瑣的修爐塔，使得廠房結構簡單，建設投資少。
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本實用新型公開了一種具有集料板的氧化球團生產用智能造球機，包括造球組件，所述基座的頂部前后端之間通過轉軸固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板的上部之間固定連接有銜接塊，本實用新型涉及冶金技術領域。該具有集料板的氧化球團生產用智能造球機，通過U型夾塊、刮板以及刮刀罩的相互配合，便于及時將造球機圓盤側壁上粘附的粉料清刮下來，避免其側壁變的凹凸不平，保證球團最終的成型效果，定時可對出現磨損的刮刀罩進行更換，保證使用的效果，通過壁刮組件清刮下來的粉料片最終透過濾球網下落到料渣盒的內部，在電熱絲層和尖錐板的相互作用下，使濕潤的粉料片干燥分解成最初的粉料，便于之后重新加工成球團。
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本實用新型提供一種用于冶金行業的轉爐余熱鍋爐汽水系統循環裝置，其包括有汽包下降管、水循環系統、汽包上升管，所述汽包下降管的一端與轉爐余熱鍋爐的汽包相連接，另一端與轉爐余熱鍋爐爐口移動段入口相連；所述汽包上升管的一端也與轉爐余熱鍋爐的汽包相連接，另一端與轉爐余熱鍋爐爐口移動段出口相連；所述水循環系統設置于汽包下降管上，并且所述水循環系統包括有強制循環水泵和自然循環管路，所述水循環系統包括有強制循環水泵和自然循環管路并聯于所述汽包下降管上。采用了該結構的循環裝置，實現了爐口移動段強制循環冷卻與自然循環冷卻的自由切換，從而達到適應轉爐生產的不同過程，同時也保護了設備，使得設備利用更加合理化。
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本實用新型公開了一種陽極板橫梁回收快速處理設備，涉及冶金生產技術領域。本實用新型包括陽極板本體，橫梁本體的上方設置有第一電動推桿，陽極板本體的左右兩側均設置有夾板，夾板的遠離陽極板本體的一側設置有第二電動推桿，陽極板本體下方的左前側設置有電機，電機的動力輸出軸上固定有螺桿。本實用新型通過電機工作使豎管移動，帶動第一電動推桿移動使陽極板本體移動，且通過第二電動推桿工作使凸臺和橡膠板對陽極板本體形成夾持，解決了現有技術使用行車對陽極板進行起吊并移動，但行車不僅使用成本高，同時結構復雜，且由于陽極板大多與橫梁焊接而成，當長時間使用后，接縫處牢固度不足導致移動過程中發生斷裂，從而產生安全隱患的問題。
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本實用新型公開了一種往復式翻盤真空過濾機，其包括多節式濾盤、濾液輸送器、真空導液管、高壓沖洗器和固體物料輸送機，其還包括有往復式翻轉器，所述多節式濾盤下部固定設有翻盤中心軸，所述往復式翻轉器的動力輸出端與所述翻盤中心軸的一端連接。本實用新型的優點在于，往復式翻轉器通過液壓驅動，轉動部件大大減少，降低生產制造成本；轉動部件減少后，故障率降低，大大縮減了維修維護成本，且檢修工藝簡單，生產費用低；本實用新型結構簡單、占地面積小，可用于冶金、化工等行業各種固液分離作業。
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本實用新型屬于一種高爐冶金機械設備，特別適 宜于高爐爐頂布料使用。它有由電機－擺線針輪減速機為驅動 機構，與上下回轉支承，耳軸轉套等傳動支承部件組成可旋轉 任意角度的旋轉系統；有油缸為驅動機構，與安裝多組弧形滑 塊的托圈、定心塊等組成沿弧形滑道作上下往復運動的升降系 統；有傾角精度可達±0.2°，傾角范圍為10－45°的以溜槽 為主的布料系統；有采用噴淋冷卻方式的冷卻系統以及采用浮 動密封環結構而使保護氣體泄漏量減少至 200M3/h以下的密封系統，它具 有結構簡單、功能齊全、操作容易、檢修方便、運行平穩、成 本低廉、使用壽命長、控制精度高等特點，可以滿足高爐等生 產中定點、定線、單環、多環、螺旋、扇形等工藝要求的各種 布料方式。
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本實用新型公開了一種底吹爐渣口開堵眼裝置，屬于冶金設備領域，開堵眼裝置懸掛安裝在底吹爐渣口一側、離開地面；包括兩根平行安裝的軌道，兩根軌道上安裝行走機構，行走機構連接上移動座，上移動座下方通過折疊裝置連接下移動座，下移動座上并排安裝泥炮機和開眼裝置；該裝置懸掛安裝在底吹爐渣口一側、離開地面，通過軌道橫向移動，通過折疊裝置展開或收起，并排安裝泥炮機和開眼裝置，能夠快速進行開堵眼，大大節省了人力，且設備使用完畢能夠收納在空中，不占用地面空間，保證了底吹爐渣口的正常作業。
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本實用新型涉及一種滾切式剪機下楔鐵裝置，特別是涉及一種寬厚板精整生產線的滾切式剪機剪刃調整系統中新型的下楔鐵，屬于冶金機械領域。本實用新型包括：下楔鐵、定位塊，下楔鐵底表面靠近兩端位置處分別開有安裝定位塊的槽體，下楔鐵底部設有托板。本實用新型是將原設計的下楔鐵位置進行了改造，將原來安裝定位塊的位置向下移動，減少下楔鐵的定位塊在剪切運動時的受力，保證設備的完好，保證剪刃間隙調整的準確性和剪切鋼板質量。
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本實用新型涉及一種鋼板磁力對中裝置，特別是涉及寬厚板精整生產工藝中的鋼板磁力對中裝置，屬于冶金領域。本實用新型提升臺底部設有支撐框架，支撐框架上部設有兩組運行小輪，橫移液壓缸的一端固定在支撐框架上，運行小輪、支撐框架和橫移液壓缸構成了磁力對中的橫移運行系統；升降液壓缸的一端固定在提升臺的下表面，另一端固定在支撐框架上，提升臺的上表面增設耐磨橡膠墊。本實用新型在提升臺上設有耐磨橡膠，避免了現有技術中提升臺與鋼板表面摩擦而導致的磨損，當提升臺與鋼板表面發生相對摩擦時，對鋼板表面不產生劃傷。本實用新型提升臺上設有兩組運行小輪及兩個液壓缸，可以使提升臺升降，傳動側端的液壓缸，給提升臺移動提供動力。
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本實用新型涉及一種鋁錠脫模裝置,屬于冶金機械領域。本實用新型在支撐架體底部設有連接座,連接座上設有卡槽、頂桿,液壓油缸安裝在連接板上,連接板一端的垂直板伸入卡槽內,另一端的垂直板與液壓閥塊連接,連接座通過吊桿與液壓油缸連接,吊桿上設有蝶簧,液壓油缸包括:活塞、缸頭、活塞桿,活塞上套裝有蝶簧,活塞桿端部為錐形,液壓油缸缸頭上設有油孔,液壓油缸缸頭上設有至少設有三個柱塞,柱塞安裝于油孔內,缸頭頭部為球形,缸頭底部設有壓蓋,壓蓋內表面球形,缸頭的頭部與壓蓋之間設有至少三個爪體,爪體上部內表面與缸頭頭部相吻合,爪體外部表面與壓蓋內表面相吻合,爪體下部設有為刃口;液壓閥塊上安裝液壓換向閥,液壓閥塊分別與液壓動力單元、液壓油缸通過液壓管路連接,連接座上的頂桿與液壓換向閥上的換向輪接觸。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及隧道驅動式取向硅鋼高溫退火爐應急氮氣處理裝置，包括：氮氣應急主管、氮氣應急支管和供氣組件，所述氮氣應急主管的一端氮氣供應管道連接，所述氮氣應急主管的另一端連通有多根氮氣應急支管，每根氮氣應急支管連接有一組供氣組件，所述供氣組件包括：依次連通的閥門、軟管和氮氣瓶，所述閥門與所述氮氣應急支管相連接，該應急氮氣處理裝置成本低、占地面積少并且操作方便。
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本實用新型屬于冶金煉鋼技術領域，具體涉及一種廢鋼移動裝置及具有其的廢鋼處理系統，該廢鋼移動裝置包括固定座，固定座滑動連接在天車梁上，天車鉤組件，天車鉤組件包括天車鉤，天車鉤轉動連接在固定座上，止動件，固定座和天車鉤均與止動件限位配合，且止動件設置成阻止天車鉤相對固定座轉動，吸取組件，吸取組件連接在天車鉤組件上，并設置成吸取廢鋼，通過固定座、天車鉤組件和吸取組件帶動廢鋼沿著天車移動至指定位置，在天車鉤和固定座之間還設置有止動件，通過止動件防止廢鋼的移動過程中任意擺動，一方面，減少運輸過程中的晃動，避免因吸力不足廢鋼掉落，提高運輸效率，另一方面，使廢鋼進入廢鋼收集裝置的時候與收集口的形狀相適配。
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一種彈簧懸掛式振動漏斗，包括固定漏斗和活動漏斗，活動漏斗在固定漏斗下方，特征是：固定座為4個，固定座下方有筋板，筋板與固定座及固定漏斗用焊接連接，活動連接座也是4個，活動連接座和固定座垂直對應，活動連接座和固定連接座上均有通孔，連接絲杠穿過固定座和活動連接座的通孔，上端用螺母緊固，下端依次套有彈簧定位座和橡膠復合彈簧，底端用螺母緊固，活動漏斗2個相對的外側壁上各安裝一個振動器，固定漏斗插入活動漏斗中，固定漏斗和活動漏斗的連接處通過軟連接密封。解決目前冶金行業原料區的漏斗在使用中易出現出料不暢、膨料現象，造成下料不穩定，斷料的現象的問題。
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本實用新型涉及冶金焦化技術領域，具體為搗固煤餅自動平煤裝置；所述平煤裝置包括平煤小車及與平煤小車連接的驅動裝置，所述平煤小車包括平煤支架、連接軸、平煤第一壓輥、平煤第二壓輥及攤平耙，所述平煤支架包括橫梁、第一立柱、第二立柱和底座，橫梁和底座沿水平方向設置，所述第一立柱和第二立柱的下部均設置有供底座兩端上下滑動的容納槽，所述平煤第一壓輥、平煤第二壓輥及攤平耙均設置在底座上；采用本實用新型搗固煤餅自動平煤裝置可抑制粉塵，減少散煤脫落、坍塌，同時減少人工勞動強度，本實用新型無需人工平整煤餅，提高工效，裝煤過程中煤粉逃逸量減少80％，煤餅坍塌率減少70％，整個平煤過程平整耗時3～5min/次。
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本實用新型涉及一種便攜式無線傳輸高爐鐵水溫度測量儀,屬于高爐冶金儀器儀表裝置。本實用新型高溫陶瓷管一端與熱平衡熔融帽連接,另一端與金屬管連接;金屬殼體內設有聚焦透鏡、單片機,聚焦透鏡的焦點處設有濾色片,單片機分別與光電接收轉換電路、儀表放大器組成的變送電路、存儲電路和發射電路連接;發射電路分別與天線和發送指示燈連接,手柄內裝有可充電電源。本實用新型操作簡單,能夠實時存儲和發射傳輸檢測數據,pc機通過無線網關接收數據,為后續數據處理提供支持。不但能夠實現對高爐鐵溝鐵水溫度測量,同時還能夠在高溫冶煉爐、高溫隧道爐、窯爐、高溫燃燒室及高精度測溫的高溫環境中使用。
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本實用新型公開了礦石原料輸送裝置，涉及到冶金設備領域，包括輸送架，所述輸送架上設有輸送帶，所述輸送帶的頂側設有兩個擠壓板，兩個擠壓板上均固定安裝有擠壓架，兩個擠壓板上的擠壓架相互靠近的一側均固定安裝有安裝桿，兩個安裝桿均位于輸送帶的底側，所述輸送架的底側固定安裝有橫梁，橫梁上固定安裝有電機，電機上安裝有橢圓板，橢圓板與兩個安裝桿相適配，通過橢圓板擠壓兩個安裝桿。本實用新型通過兩個擠壓板的設置，在輸送帶進行輸送時，可以通過兩個擠壓板的來回移動，從而將輸送帶上的原料進行整理，可以避免原料在輸送時散落的問題，進而保證了原料的順利輸送，同時保證了工作現場的環境。
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一種多功能抄寫板，包括平面板，其特征在于平面板的前端設有長條形內裝電池的多功能塊，多功能塊的后面通過轉軸和夾緊彈簧與平面板活連接，多功能塊可以抬起并壓住紙張，所述多功能塊面向平面板的側面設有LED燈帶，背向平面板的另一側面裝有遠光照明燈，上表面設有燈帶開關、照明開關、計時表和錄音單元，端面設有錄音輸出接口。優點是：將票夾、錄音筆、手電筒、計時表等工具集成到一個多功能塊上，功能齊全，使用方便。本實用新型可在多種行業多種場所使用，既可用于電力設備操作、設備巡視、輸電線路巡視、工作票許可、抄表等工作中，也可廣泛應用于工廠、鐵路、石化、冶金、礦山、港口、市政、倉儲等行業的巡查、抄表、票據清點作業。
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一種抑制燒結杯邊緣效應環，屬于冶金技術領域。在燒結杯實驗過程中，由于大顆粒物料在邊緣的偏聚和燒結杯杯壁與物料的間隙會使大量氣體由燒結杯杯壁附近通過，造成邊緣部分燒結礦液相量生成少、強度差、返礦量增加的后果，影響到實驗結果的可重復性。本實用新型是一個厚度為20mm-30mm，寬度為環內徑的6％-8％，外徑與燒結杯內壁直徑相同的環狀裝置。在燒結杯裝料結束鋪平后水平放入燒結杯，稍加壓使其上表面與物料表面平行，使邊緣物料孔隙度變小，物料與杯壁間隙變小，達到抑制邊緣效應的目的。
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本實用新型提供了一種縮短轉爐砌筑周期的平爐口，屬于冶金設備技術領域。該平爐口，包括設置于轉爐本體爐殼上方的平爐口本體；平爐口本體包括由4塊轉爐爐口護板圍合而成的平面結構；轉爐爐口護板與設置于轉爐本體爐殼上方的轉爐爐口爐殼法蘭盤相連接，轉爐爐口護板位于轉爐爐口爐殼法蘭盤的上方；轉爐本體爐殼內填充有由鎂碳磚和鎂砂組成的耐材。本實用新型提供的縮短轉爐砌筑周期的平爐口，能夠減少耐材的使用量，耐材成本降低的同時轉爐砌筑周期縮短。
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本實用新型具體涉及一種隧道驅動式取向硅鋼高溫退火爐尾部密封裝置，屬于金屬冶金技術領域，所要解決的問題是提供一種隧道驅動式取向硅鋼高溫退火爐尾部密封裝置，采用的方案為：門框為具有腔體的中空結構，門框上開設有多條壓條槽，壓條槽內部填充有密封壓條，門框框體內連接有密封簾，密封簾的一側與門框的一側固定，密封簾的活動端可相對門框左右滑移，門框上設置有滑移驅動部件，滑移驅動部件用于驅動密封簾沿門框水平方向展開或者折疊以密封或者開啟門框，壓條槽的密封壓條用于壓在展開的密封簾邊緣處；本實用新型不僅使用方便，噪聲小，密封效果好，而且節能、安全。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其涉及一種高爐用料罐下密封閥水冷裝置。其結構簡單、便于操作、成本低，為高爐正常生產提供了有利保障。包括無縫鋼管；所述無縫鋼管的第一端與高爐噴灑用高壓分水包相連通，無縫鋼管的第二端與料罐上密封閥下方的料罐上錐段處相連通。
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本實用新型是一種用于細長桿件鉆孔胎具，屬于冶金機械設備制造領域。以一根槽鋼為底胎，底胎槽鋼面的一端先鉆出一個孔，底胎槽鋼另一端固定一只角鋼作為定位角鋼，在孔和定位角鋼之間按照加工工件上孔的定位中心位置，以四節一組固定若干組角鋼，角鋼組的縱向間距為活動擋塊的安放尺寸，橫向間距為待加工部件加工面的寬度尺寸，角鋼組的數量與所需加工孔的數量一致，活動擋塊是工件移動到下一個孔加工位置時的定位擋塊，尾部限位角鋼可防止工件伸出后發生位置偏移，本新型可實現無需號孔和工件的批量生產，提高勞動生產率。
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本實用新型公開了一種高溫高壓廢熱鍋爐，涉及化工行業、石化及冶金行業熱量回收技術領域。通過從上至下依次設置蒸發器、高溫過熱器和低溫過熱器，使用過程中，高溫、高壓含固體顆粒依次經過蒸發器、高溫過熱器和低溫過熱器的管程，同時鍋爐給水注入蒸發器殼程下部，經過換熱，產出的飽和蒸汽從蒸發器上部導出后，進入低溫過熱器殼程下部，經過換熱后產生過熱蒸汽從低溫過熱器殼程上部導出后，進入高溫過熱器殼程部，繼續過熱后，從高溫過熱器殼程上部導出高溫、高壓過熱蒸汽送到用戶蒸汽管網，所以，采用本實施例提供的廢熱鍋爐，不僅可滿足高溫、高壓等特殊工況，填補了國內空白，同時產生了高溫、高壓過熱蒸汽，節約了項目的投資。
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本實用新型涉及一種支撐定位裝置，特別是涉及一種可調式簡易鋼坯支撐定位裝置,屬于冶金機械領域。本實用新型包括工作臺、定位支撐塊，所述工作臺為圓盤狀結構，其上表面設有圓心角相等的數個放射狀矩形矩凸臺，所述矩形矩凸臺沿直徑方向設有等距或不等距的數個十字形槽；所述定位支撐塊為L形結構，在L形結構長邊一側的下表面設有與十字形槽對應的十字形鍵，十字形鍵中的短鍵與十字形槽中的短槽為間隙配合。本實用新型的使用，實現了定位支撐塊安裝位置快速、準確、可靠的變換，從而滿足不同系列鋼坯的使用要求，同時由于定位支撐塊自身可靠的安裝精度，保證了鋼坯裝夾位置的準確性和持續性，同時也降低了操作者的勞動強度，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種高耗能冶金礦熱爐的電極把持器，尤其涉及一種電極把持器壓力環，包括壓力環上部分(2)和壓力環下部分(6)，所述壓力環上部分(2)安裝在電極把持器的銅瓦側邊，并與電極把持器的壓力環吊掛(1)相連接，所述壓力環下部分(6)與壓力環上部分(2)相連接。本實用新型的作用是：本實用新型電極把持器壓力環將一體式焊接壓力環改為上述壓力環上部分和壓力環下部分兩部分的分體組合式壓力環，且使壓力環處在高溫區的部分重量變輕，體積變小，便于損壞后更換，提高維修效率和降低生產成本。
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2025年07月23日 ~ 26日 
