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本發明涉及一種平行雙閘板偏心排渣閥，包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、手輪，閥座安裝在閥體出口側的閥腔內，閘板采用平行雙閘板結構；主要是進口側閘板的平面內在小于閥體通道直徑的圓周上均勻制有若干個軸向通孔；閘板背面圓臺的圓柱面上制有若干條圓周方向的圓弧槽，閘板架圓孔內壁制有與圓臺圓柱面上的圓弧槽相對應的圓弧槽，在閘板架與圓臺之間的圓弧槽內安裝若干滾珠；閘板一側的閥腔內安裝磁條。啟閉過程中磁條對閘板產生吸力使閘板產生旋轉，介質通過通孔后產生強烈的旋流，對閥腔底部進行自動沖刷、清掃，具有自動排渣效果好、閘板關閉可靠、密封可靠性高等優點。適用于火力發電、礦山、冶金、化工等領域粉塵、顆粒介質的輸送閥。
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本發明涉及一種具有組合密封的鑄石球閥,包括閥體、浮動閥座、閥蓋、閥桿、球體,浮動閥座的密封面由硬密封面和軟密封面組成的組合密封面,主要是所述軟密封面為充壓式U形環密封圈,其兩側用兩個側環定位于浮動閥座的環形槽內,其U形充壓腔與活塞液壓腔連通,活塞氣壓腔通過二位電磁閥、調節閥與氣壓源連通,二位電磁閥的工作線圈通過關閥位置開關和開閥位置開關的串聯支路與電源連接,關閥位置開關和開閥位置開關分別在閥門全關和全開位置時為斷開狀態,在活塞液壓腔一側的活塞與活塞缸之間頂裝回位彈簧。介質對軟密封面的接觸面積小,具有密封性能穩定、可靠,使用壽命長等優點。適用于電廠、礦山、冶金、化工等行業的渣漿和干灰管路系統的啟閉裝置。
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本實用新型公開了一種液位傳感器，包括浮筒和與浮筒頂部相連接的傳力桿，壓電陶瓷固定設置于傳力桿的上方，壓電陶瓷上連接設有信號輸出端，杠桿的一端壓緊所述傳力桿的頂端，另一端壓緊所述壓電陶瓷的表面，浮筒浸于所測液體內時，傳力桿的頂端始終通過杠桿壓緊壓電陶瓷的表面；傳力桿由第一傳力桿和導熱系數為0.07-1.09w/mk的第二傳力桿頭尾連接組成，還包括豎直設置于液體內的滑桿和沿滑桿滑動的滑套，滑套與浮筒相連接，浮筒通過滑套沿滑桿在豎直方向上滑動。該液位傳感器適用于測量高溫液體，并且具有很高的精密度和靈敏度，廣泛適用于化工、冶金、制藥和電力液位測量場合。
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本實用新型公開了一種多功能電錘的功能旋鈕，它包括旋鈕主體和插接在旋鈕主體上的功能撥片，所述旋鈕主體包括采用粉末冶金方式制造形成的旋鈕嵌件、注塑在旋鈕嵌件上的旋鈕銷。本實用新型功能旋鈕結構合理，在使用過程中旋鈕銷不容易松動、脫落，在控制成本的同時保證了功能旋鈕的質量，使多功能電錘的性能更穩定，實現安全作業。
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本實用新型公開了金屬冶金加工技術領域的一種自動化高頻感應加熱淬火設備，包括箱體，箱體固定連接于底座，箱體的頂端固定連接有淬火液循環系統，箱體的內部開設有空腔，箱體的正面通過滑槽滑動連接有一對隔離門，隔離門上固定連接有控制面板，箱體的空腔內部頂端固定連接有滑軌，滑軌上滑動連接有伸縮裝置，伸縮裝置遠離滑軌的一面固定連接有淬火變壓器，淬火變壓器遠離伸縮裝置的一端固定連接有夾緊裝置，夾緊裝置的正下方設置有淬火槽，淬火槽固定連接于箱體的內部空腔底端，淬火槽的右側開設有冷卻槽，本實用新型的有益效果是：有利于提高裝置的自動化程度，有利于避免操作人員的主觀判斷上存在的誤差。
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本實用新型是涉及一種由磁場的變化操作的開關,是一種用于礦山、機械、輕工、冶金、化工、紡織等自動化系統中作為位置檢測的傳感器,它主要由舌簧管和馬蹄形永久磁體外加控制磁鋼構成。本實用新型具有常開、常閉帶方向性記憶、控制磁鋼控制距離大且無觸點、工作可靠等優點。
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本實用新型公開了自密封高壓高溫閘閥，包括閥座和填料壓板，所述閥座安裝在閥體的內部，且閥體通過閥座與閘板連接在一起，閥桿下側安裝有閘板，且閘板設置在閥體內開設的空腔中，閥桿的上端通過軸承穿過傳動箱，且閥桿的上端設置在傳動箱的內部，閥蓋安裝在閥體的上端，支架的下端通過第二螺柱和第二螺母固定在閥蓋上，且閥蓋內部安裝有楔形密封圈，同時四開環設置在楔形密封圈的上端，壓板墊壓在四開環的上部，且壓板墊上端設置有壓板。該自密封高壓高溫閘閥，具有可用于石油、化工、電力、冶金、制糖、制藥和城建行業管道上，啟閉靈活、密封可靠，無內漏和外漏和使用壽命長的特點。
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本實用新型涉及金屬表面冶金技術領域，尤其是一種金屬耐磨復合板加工裝置，包括傳送架，傳送架兩側固定有支撐座，支撐座一端且位于支撐座上固定有第一中頻電源，支撐座上靠近第一中頻電源的一側固定有第一旋轉電機，支撐座上靠近第一旋轉電機的一端兩側均固定有電動升降桿，電動升降桿的頂端之間卡接有料斗，支撐座上遠離第一中頻電源的一端固定有第二中頻電源，支撐座上靠近第二中頻電源的一側固定有控制器，傳送架遠離第一中頻電源的一端底部且位于支撐腿上第二電動伸縮桿，傳送架遠離第一中頻電源的一端外側固定有保溫裝置，本實用新型能實現金屬復合板的智能加工操作，節省能源并且能夠提高加工效率。
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本實用新型涉及一種電動機、變壓器保護用的熔斷器，包括熔管、中間帶有狹徑和冶金效應點的熔體、導電觸頭板、滅弧介質和滅弧介質封堵蓋，所述帶狹徑的熔體兩邊焊接在導電觸頭板內側，導電觸頭板外延涂抹密封膠后穿過熔管，和熔管上預留的定位固定孔，用銷釘連接固定起來，然后將滅弧介質通過預留在導電觸頭板一側的填裝孔填裝在熔管內，再用滅弧介質封堵蓋將填裝孔封堵起來，就構成了熔斷器成品。由于在導電觸頭板的外延和熔管的內側緊密結合，并且涂抹了密封膠，便有效地控制了熔斷體的故障電流或雷擊時產生的高壓電弧擊穿導電觸頭，可以防止由于高壓擊穿引起的電動機、變壓器等用電設備的損壞。
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一種耐高溫耐油耐腐蝕防爆電纜,由鍍錫銅線絞制的軟導體繞包材料為云母的耐火層,耐火層外是由耐高溫高抗撕硅橡膠擠制的絕緣層,絕緣層繞包材料為耐熱聚四氟乙烯薄膜的雙層耐熱層和由鍍錫銅線編織而成的編織屏蔽層,編織屏蔽層繞包作為耐熱阻燃層的耐熱阻燃玻璃纖維帶和由耐油耐腐蝕氟橡膠擠制的護套層。它具有耐海洋氣候、耐高溫、耐油、耐腐蝕、抗電磁干擾、防爆等性能,并且要有較好柔軟性和抗拉性,能廣泛用于石油、冶金、化工等行業作為電源電纜,尤其適用于海上石油鉆井平臺和海洋作業船舶。
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本實用新型一種低壓變量葉片泵,屬于液壓傳動及控制技術領域。它包括泵殼、泵蓋和泵體,其中泵體包括容納在泵體內的定子、在所述定子內旋轉并在圓周方向上以規則間隔且靠近其外圓周形成狹槽的轉子、設置在狹槽內的葉片、設置在泵體內壁上的配流盤和側板,其中所述變量葉片泵還包括作用于變量泵主體的調壓裝置、流量調節裝置、噪音調節裝置,其中調壓裝置和流量調節裝置分立于泵體兩側。本實用新型具有整體結構完整緊湊、減小了葉片泵的體積,采用了粉末冶金式配流盤和側板降低了生產成本,操作人員可通過調壓裝置和流量調節裝置分貝對泵體內的壓力以及泵的流量進行手工調節的優點。
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本實用新型公開了一種用于電機軟啟動的取樣裝置,其包括AC/DC轉換器、A/D轉換電路,以及控制單元,用于將取樣的微電壓電流信號進行運算后發出控制信號進而控制電機啟動,所述取樣裝置還包括電壓電流轉換單元,用于將三相電流電壓信號轉換為微電流電壓信號;三相電流電壓信號經過電壓電流轉換單元后轉換為微電流電壓信號,微電流電壓信號經過AC/DC轉換器轉換為直流信號,再經過A/D轉換電路后變成數字信號后輸入至控制單元。該取樣裝置解決了現有的電機軟啟動取樣裝置不具備電流電壓精密保護,不能根據需求對設定的電壓電流值設置保護參數的技術問題。特別適用于冶金,化工,建筑,水利,礦山,環保等領域的電機啟動。
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一種三相應急電源,市電與負載之間由轉換開關并聯一個包含蓄電池組和逆變器的應急電源支路,其應急電源支路分三相依次串接三相整流變壓器、三相整流器、濾波器、蓄電池組、三相正弦波逆變器,并通過轉換開關與市電的三相交流線連接;其三相正弦波逆變器由一組三相大功率IGB晶體管與三相逆變變壓器、后濾波器串聯。三相大功率IGB晶體管連接反饋測量器,反饋測量器與微處理器連接,微處理器連接三相大功率IGB晶體管組成自動調節電路?？纱姘l電機組,穩壓、穩頻,波形失真度低,轉換時間快,無污染。適于各種照明、動力線路、特別是銀行清算中心、證券及期貨交易系統、冶金及大規模集成電路的生產線管理系統、氣象、地震預報和監控系統等。
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本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種無泄漏高溫閥解決了高溫閥的使用問題，是一硬一軟的雙重密封的閥門，硬密封為錐面堆焊密封，其接觸面小、密封性能好，軟密封是活塞式結構即在孔架和閥座之間增加了一個密封圈，材質為石墨板可耐高溫500攝氏度以下，其密封特征是密封圈的內圓跟經過滾壓處理的閥芯外圓，這樣一軟一硬相接觸，形成活塞式的第二道密封，本閥門的閥蓋中間裝上下填料這部位整體下沉到閥體的中道內孔去，使得節省成本又能提高閥門平穩運行能力，本閥內部有二道密封，外部有三道密封，確保達到無泄漏的功效，本閥使用于冶金、電業、化工、輕紡等各行業的蒸汽管道、導熱油管道上,壓力為1.6～6.4Mpa,溫度為425攝氏度以下的管路上使用。
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本實用新型涉及一種全通徑雙密封半球偏心球閥，包括閥體、閥座、球體、閥桿，球體采用半球結構，其半球通道圓弧直徑與閥體通道直徑相等；主要是閥桿中心線與閥體通道中心線之間在水平方向具有偏心距，閥桿中心線相對于閥體通道中心線位于球體旋轉方向的前方位置；球體密封面采用在球體表面堆焊一凸出球面的硬質合金密封環；閥座采用雙密封面結構，其內層密封面采用在閥座上堆焊硬質合金形成硬閥座，外層密封面采用在閥座上嵌裝軟密封圈形成軟閥座。具有流通特性好、流量系數高、抗磨損、抗沖刷、使用壽命長等特點。適用于電力、冶金等行業的高磨損性介質工況。
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本發明涉及提高銅鋼異種金屬激光疊焊接頭強度的方法，首先，對焊接搭接處的金屬表面進行預處理；然后，采用皮秒脈沖激光器在焊接搭接處的金屬表面加工構建平行凹槽織構，形成形狀可控、均勻平整的織構表面；最后，采用脈沖綠光碟片激光器對銅鋼異種金屬進行激光疊焊，提高焊接強度。將激光織構加工技術與激光焊接技術有效結合，提高銅鋼異種金屬結合強度；高效快速的在金屬表面刻蝕出形狀可控、均勻平整的平行微織構，也能夠刻蝕出其他各種形狀復雜的微織構，加工效率高；不需要額外使用焊絲，大幅度降低生產成本；通過在焊接面織構化的處理，改善焊接熔池內的冶金反應，增強鋼側Fe元素向熔池內部的擴散效果，提高銅鋼金屬焊接的結合強度。
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本發明提供了一種異種金屬裝配件超聲波輔助激光釬焊方法，包括：(1)采用定位模具裝夾A金屬立柱；(2)將A金屬立柱的上端部加熱至軟化狀態；(3)使被感應加熱軟化的A金屬立柱的上端部插入B金屬底座的仿形孔內，獲得異種金屬激光焊接預裝配件；(4)啟動與定位模具組件相連的超聲波振動源；開啟激光，在超聲波振動復合能場的輔助作用下，使激光?MIG復合焊接頭沿A金屬立柱和B金屬底座的連接面輪廓線進行熔釬焊；(5)將異種金屬激光焊接裝配件移至傳送帶上，之后落入物料盒內。本發明可以實現大熔深、窄焊縫的焊接效果，獲得具有更好冶金質量的焊接接頭。本發明還提供了一種異種金屬裝配件超聲波輔助激光釬焊裝置。
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本發明公開了一種銀石墨電接觸材料及其制備方法，采用了一種粉體制備與混粉一體化裝置，上層噴盤接通噴粉裝置，下層噴盤接通高壓水，將石墨粉末裝入噴粉裝置中，在高壓水霧化制備銀粉的過程中，以惰性氣體為載體將石墨粉末噴射進入銀熔液中，固態石墨粉末被高溫的液態銀包裹形成穩定的冶金結合，然后再經過高壓水破碎冷卻形成均勻的混合粉顆粒，混合粉顆粒經過烘干?壓錠?燒結?擠壓等工序加工成電接觸材料。與傳統的制備工藝相比較，本發明具有石墨顆粒在銀基體中的分布均勻性高、石墨顆粒與銀基體的結合強度高、制造過程綠色環保、生產周期短等顯著優點。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種加熱電爐，包括加熱腔，所述加熱腔的底面活動連接有連接腔，所述連接腔的內腔開設有滑槽，所述滑槽的內腔活動連接有滑塊，所述滑塊的中部固定安裝有振動板，所述連接腔的前側面固定安裝有電機一，所述電機一的輸出端固定套接有凸輪，所述連接腔的底面固定安裝有底盒。本實用新型通過從固定腔頂部放入待加工的工件，在進行加熱時，電機一帶動凸輪轉動，通過凸輪的轉動使凸輪周期性的與振動板接觸，從而帶動振動板進上下振動，從而將工件上的金屬渣從工件上脫離，振動板繼續振動，使金屬渣從振動板上的篩孔中向下掉落，避免金屬渣影響金屬的加熱效果，提高了加熱電爐的工作效率。
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本實用新型涉及沖壓精準設備，尤其涉及一種全自動含油軸承沖壓精準設備的第一驅動機構，該第一驅動機構包括安裝架，所述的安裝架上設置旋轉盤，所述的旋轉盤的上端設置驅動塊，沖壓機構上設置驅動桿，當沖壓機構下壓時，所述的驅動桿與驅動塊相抵，且帶動旋轉盤轉動，所述的旋轉盤的下端設置第一擺桿，所述的第一擺桿驅動推送塊的橫向位移。本實用新型提供的一種結構簡單，維護方便，適合粉末冶金含油軸承精密沖壓精準設備。
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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其是一種不銹鋼復合板低溫感應加熱制造設備，包括機體，機體頂部一端固定有主動輥，機體上靠近主動輥的一側固定有隔斷室，隔斷室與機體相接處分別固定有第一伸縮桿和第二伸縮桿，第一伸縮桿和第二伸縮桿底部均固定有隔斷板，隔斷室頂部固定有真空機，機體遠離主動輥的一端固定有加工室，加工室與機體相接的一端固定有第三伸縮桿，加工室頂部內側連續固定有電容補償器和感應加熱器，加工室頂部外側固定有中頻電源，加工室頂部遠離中頻電源的一端固定有惰性氣體填充器，本實用新型能保證金屬板加工過程中的無氧化進行，并且通過感應加熱的方式節省能源，提高加工質量。
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本發明公開了液控限速平衡閥，包括閥體，閥腔設有A口、B口和X口，其特征在于：閥腔中間固定設有的閥套具有軸向貫通的左閥孔、中間閥孔和右閥孔，左閥孔內活動設有控制活塞，右閥孔內活動設有主閥芯，主閥芯內孔活動設有先導閥芯，閥腔左側設有阻尼活塞，阻尼活塞活動設于控制活塞外；控制活塞的左端面設有阻尼孔，阻尼孔與X口相通，中間閥孔形成a腔，a腔與A口相通，主閥芯、先導閥芯的右側空腔位置形成b腔，b腔與B口相通，主閥芯設有第一外錐，先導閥芯設有第二外錐和斜向孔。本發明可防止執行器速度失控，具有反應迅速、動作可靠的優點，能廣泛應用于冶金機械、造紙工業機械、公路橋起升、工程機械的回轉機構等液壓設備上。
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2025年07月23日 ~ 26日 
