本實用新型涉及管道輸送系統技術領域,尤其是一種化工、石油、發電、冶金等場所的可滑動式隔熱保溫箱座,包括長方體形的箱體,箱體內具有保溫層,箱體的底面設有滑動板,保溫層包括下層的硬質高密度聚氨酯保溫層和上層的硅酸鋁保溫層,本實用新型的可滑動式隔熱保溫箱座,構思新穎,結構簡單,最大限度的隔絕管托與外界的熱傳遞,節約能源,減少熱量損失。
本實用新型涉及手動泵技術領域,尤其是一種適用于造船、石油化工、電力、冶金、橋梁、鐵路等重型機械行業的手動泵,具有泵體、與泵體連接的卸壓閥組件、連接在卸壓閥組件上的手柄和油箱,卸壓閥組件包括閥體、設置于閥體上的低壓柱塞與高壓柱塞和開設于閥體上的油口,低壓柱塞外圈的閥體上端設置有柱塞定位蓋,低壓柱塞靠近高壓柱塞處的密封圈為Y型圈,高壓柱塞外圈設置的密封圈為擋圈、墊圈和襯圈,手柄前端套有手柄套,手柄與卸壓閥組件通過連桿與搖臂連接。本實用新型的優點是使得造作者使用時,不會造成柱塞卡死和容易磨損的缺陷,使用多種襯墊,使密封圈的穩定性得到了提高。
本實用新型公開了用于煤炭、電力、礦山、冶金等行業在顆粒物料運輸中的給料和調量的螺旋給料機螺旋體,包括中空軸(2)、螺旋本體(3),螺旋體一端是進料端,另一端是出料端,其特征是進料端螺旋體的螺旋本體(3)上安裝有硬質合金制成的進料刀(4),螺旋體由兩節以上組合而成,在每節螺旋體的中空軸(2)兩端內壁對應設置有銷槽(6)。由于采用了上述技術方案,硬質合金制成的進料刀耐磨性好,不容易磨損,使用壽命長;如果進料刀磨損嚴重,也只需更換進料刀,不需要更換整個螺旋體,更換方便且維修成本低;同時采用多節組合形式的螺旋體,容易澆鑄、運輸方便,在其中某節出現損壞的情況下,也只需更換該節即可,大大地節省了維修成本。
一種多功能鹽泥壓濾機濾板,是氯堿企業鹽泥中食鹽回收及鹽泥壓濾脫水壓濾機的關鍵部件。本實用新型為板框合一的濾板,鋼板骨架,外覆橡膠,模壓硫化一次成型。用導流塞調節濾板的濾液排出、洗液進出及壓氣進出。支撐點高而密集,排水空間大,過濾快速穩定,結構合理,重量輕強度大,無脆性不斷裂耐腐蝕,廣泛適用于石油、化工、冶金、礦選、紡織、制藥、食品、環保等行業的固液分離設備。
本實用新型涉及一種移動式吸塵裝置,包括移動車及固定在移動車上的吸塵組件,所述吸塵組件包括真空泵、永磁電機、吸氣筒、儲灰筒及吸塵濾芯,所述永磁電機與真空泵連接,所述真空泵通過吸氣管與吸氣筒內腔連通,所述儲灰筒設置在吸氣筒下方,儲灰筒內腔與吸氣筒內腔連通,儲灰筒一側固定有與儲灰筒內腔連通的吸氣口,所述吸塵濾芯設置在吸氣筒與儲灰筒的連接處。該用于粉末冶金車間的移動式吸塵裝置通過永磁電機帶動真空泵工作,使儲灰筒中形成壓力差,外界的粉塵在壓力差的驅動下進入儲灰筒,被吸塵濾芯阻隔,從而掉入儲灰筒內收集,便于回收利用,大大改善了車間環境。
本實用新型涉及冶金煉鐵技術領域,尤其涉及一種高爐爐前出鐵鉆桿,包括鉆桿本體,鉆桿本體的前端固定連接有螺紋鋼,鉆桿本體的后端具有螺紋段,鉆桿本體的外徑略大于螺紋鋼的外徑。本實用新型的有益效果是,本實用新型的高爐爐前出鐵鉆桿,采用螺紋鋼焊接式出鐵鉆桿裝置,結構簡單,加工制作方便。使用過的鉆桿可回收后端的螺紋鉆桿部分,修整后可繼續重復使用,只要更換鉆桿本體前端燒損的螺紋鋼部分。由于鉆桿前端螺紋直徑只有φ32mm左右,還可對現場鐵口進行一次較小孔徑的開口作業。因焊接螺紋鋼式出鐵鉆桿裝置費用低,能大大降低生產成本,還可減輕工人強度,確保高爐爐前出鐵開口安全生產。
本實用新型涉及冶金設備的技術領域,尤其涉及一種在線清理連鑄鋼坯氧化鐵皮裝置。包括連鑄機、拉矯機和清理裝置,連鑄機的出口連接于拉矯機的入口處,拉矯機出口處設有清理裝置,清理裝置包括環管焊接件,環管焊接件的內圈壁上焊接噴嘴接管,環管焊接件的底部設有安裝座,環管焊接件的外圈壁上連接管路系統。這種在線清理連鑄鋼坯氧化鐵皮裝置能夠對在線的連鑄坯表面的氧化鐵皮進行及時的清理,有效防止氧化鐵皮在輥道、冷床等輸送設備下方的大量堆積,提高設備壽命、改善檢修條件、提高連鑄機作業效率。
本實用新型公開了一種用于電機端蓋內的直斜齒輪組,包括直齒輪和與直齒輪嚙合連接的斜齒輪,所述的直齒輪為鐵基粉末冶金直齒輪,所述的斜齒輪為塑料斜齒輪,本實用新型克服了傳統電機端蓋內齒輪組存在的缺點,電機能在功率不變的情況下齒輪的體積更小,噪音更低,同時用減薄蝸桿配增厚斜齒輪,用減薄鐵小直齒與塑料斜齒結成一體,小直齒輪減薄小直鐵齒配增厚斜齒輪,使電機齒輪體積更小,效率更高,而且每級傳動都是異性相吻合,特別是小直齒實行粉末含油型可進行大幅度的與斜齒輪吻合運轉時隨著溫度升高小直齒能不斷地釋放潤滑油來潤滑斜齒輪,使電機更加吻合,噪音更加降低。
本實用新型涉及液壓泵技術領域,尤其是一種適用于造船、石油化工、電力、冶金、橋梁、鐵路等重型機械行業的手動液壓泵,具有泵體、與泵體連接的卸壓閥組件、連接在卸壓閥組件上的手柄和油箱,卸壓閥組件包括閥體、設置于閥體上的低壓柱塞與高壓柱塞和開設于閥體上的油口,高壓柱塞位于低壓柱塞與油口之間,在閥體上各油路口還設置有密封圈,低壓柱塞靠近高壓柱塞處的密封圈為Y型圈,高壓柱塞外圈設置的密封圈為擋圈、墊圈和襯圈,手柄前端套有手柄套,手柄與卸壓閥組件通過連桿與搖臂連接。本實用新型的優點是使得造作者使用時,不會造成柱塞卡死和容易磨損的缺陷,使用多種襯墊,使密封圈的穩定性得到了提高。
本實用新型公開了一種高溫溫度場、火焰圖像的檢測裝置,通過采用混合圖像接收光纖陣列和電腦溫度場視頻處理能及時提供高溫溫度場的圖像,同時對混合圖像接收光纖陣列中按規律分離出的溫度光纖通過Y形光纖耦合器分光,采用比色測溫技術,能準確檢測出溫度場中各設定點的溫度,再通過電腦的溫度場插值處理,在提供高溫溫度場的圖像的同時,還能準確計算出高溫溫度場其他各點的溫度,而且適用范圍廣,能適用冶金爐等粉塵較多的惡劣環境。
本實用新型屬于棒材擠出成型裝置技術領域,尤其為一種硬質合金棒材擠出成型裝置,包括機體和架體,機體的頂部安裝有氣缸,氣缸的底端安裝有壓頭,機體的內部下方安裝有模具,機體的一側放置有架體,架體的頂部兩端固定有槽體,槽體的頂部固定有儲料罐,槽體的內部滑動連接有滑板,滑板的底部固定有出料口,出料口的一端外壁固定有支架,支架的下端轉動連接有蓋板,槽體的底部固定有擋板,模具的上端安裝有入料槽,滑板的長度為擋板的兩倍,架體的一端安裝有電動推桿,出料口和蓋板的高度等于擋板內部底端到滑板底部的距離,解決了目前的粉末冶金壓制過程中,需要人工對模具中加入粉末,導致效率低下,且人工不如機械精確的問題。
本實用新型公開了一種硬齒面齒輪減速機底座固定裝置,涉及冶金軋鋼技術領域。本實用新型包括儲物柜,儲物柜內設有抽屜,儲物柜一側設有安裝板,安裝板底面設有放置筒,安裝板表面開設有移動槽,放置筒內設有減震彈簧,減震彈簧底端設有支撐柱,支撐柱底面設有橡膠墊。本實用新型通過增加儲物柜和抽屜提升了裝置的儲物性可以將需要的工具放置在抽屜內,提升了柜內的空間利用率使裝置實用性提升,增加減震彈簧、橡膠墊和移動槽使裝置可以大大降低減速機工作時產生的振動減小噪音,同時還可以根據減速機大小調整限位擋板組之間的空間,有效的提升了裝置的適應性,增加散熱風扇使減速機工作時可以有效的降低減速機內溫度大大提升了減速機的使用壽命。
本實用新型涉及冶金燒結生產技術領域,具體是一種燒結礦破碎裝置,包括燒結臺車、破碎機、設置在所述破碎機下方的受料斗、基座以及設置在所述基座上并且傾斜向下的接收板,所述接收板用于將所述燒結臺車中的燒結礦傳輸至所述破碎機,所述接收板上設置有破碎樁,所述受料斗上部安裝有與所述破碎機配合的篦板。本實用新型在破碎機的接收中轉板上進行改造,讓大塊燒結礦進入破碎機前,先進行自行破碎,當礦進到破碎機時已變成小塊,大大減小了破碎機的破碎載荷,提高了破碎效率,也大大減少了破碎機的磨損,為高效提產夯實了基礎。
本實用新型屬于化工?;泛鸵苯鹦袠I的操作領域,具體涉及一種焦油渣后處理系統。一種焦油渣后處理系統,其包括一種用于焦油渣存儲和液化的液化罐,還包括與液化罐的出料口連接的研磨組件,研磨組件用于對焦油渣的固體顆粒進行破碎,研磨組件連接有輸送組件,輸送組件將破碎后的焦油渣輸送到分離裝置中,分離裝置通過離心力對焦油和干渣進行分離。本實用新型設計了一種具有研磨組件的焦油渣后處理系統,通過研磨系統對油類物料中的顆粒、團聚結晶、粉塊粉團等顆粒物進行剪切破碎,使得油類物料中的顆粒物細化,同時也可以將顆粒物中的焦油充分的釋放出來,從而提高分離效果,真正做到變廢為寶,實現循環經濟的發展路徑。
本實用新型涉及冶金行業鋼包耐火部件技術領域,尤其涉及一種拼裝精度高的防滲鋼的鎂碳磚。目前轉爐用爐底磚基本采用標準長方體結構,此類爐底磚結構,壓緊力弱,很容易分離、脫落、損壞,進而影響轉爐的使用壽命,同時容易發生滲鋼事故。本實用新型通過在鎂碳磚上下兩端設有凹槽,拼裝定位塊設置在凹槽中;拼裝定位塊包括平端和圓弧部;平端設置在拼裝定位塊上下兩端,圓弧部對稱設置在拼裝定位塊兩側;凹槽與拼裝定位塊吻合,使得拼裝定位塊上的圓弧部在凹槽內能夠在鎂碳磚的水平方向上精確定位,有效地提高了鎂碳磚的拼裝定位精度。本實用新型主要用于鎂碳磚。
本實用新型公開了一種用于鋁型材加工的高硬度鋁用銑刀,包括刀盤,刀盤的外圍安裝有刀頭組件;刀頭組件包括限位板、合金刀頭和安裝塊,刀盤上開設有供限位板卡入的卡槽一,限位板的內側一體成型有插塊,刀盤開有供插塊插入的插槽一,刀盤和插塊之間通過螺釘固定;刀盤上開設有供安裝塊卡入的卡槽二,卡槽一與卡槽二連通,合金刀頭安裝在安裝塊上;本合金刀頭由是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的,強度高,同時方便各個部件的更換,而且有效的防止合金刀頭切割強度變低,從而提高合金刀頭的切割強度。
本實用新型涉及一種帶修正前刀面的鉆頭,包括柄部和刃部,所述刃部包括兩個刃瓣和兩條螺旋狀的排屑槽,兩個刃瓣在刃部前端面中心處形成橫刃,兩個刃瓣前端分別形成后刀面,所述排屑槽的前端螺旋面與后刀面之間在刃瓣旋轉方向一側形成主切削刃;所述排屑槽的前端螺旋面形成前刀面,所述前刀面與鉆頭中心軸線之間的夾角α為0°,所述前刀面與鉆頭切削方向之間的夾角為90°。使本實用新型鉆頭在鉆屑的時候,可以使整個前刀面進行鉆削作業,避免以往的單個切削刃工作,大大提升了鉆削時候的強度,適應對鑄鐵以及粉末冶金材料進行鉆削。
本實用新型公開了一種往復式初軋機,屬于冶金技術領域,旨在提供一種節省占地空間的初軋機,其技術方案要點是包括機架、轉動連接于機架上的主壓輥組件、輔壓輥組件、設置于機架兩側用于運輸鋼坯的運輸架、轉動連接于運輸架上的運輸軸,所述主壓輥組件設置于輔壓輥組件的上方,所述主壓輥組件包括沿豎直方向對稱設置的第一主壓輥、第二主壓輥,所述輔壓輥組件包括沿豎直方向對稱設置的第一輔壓輥、第二輔壓輥,所述第一主壓輥與第二主壓輥之間的間隙小于第一輔壓輥與第二輔壓輥之間的間隙;其具有節省初軋機的占地空間的優點。
本實用新型涉及閥門裝置技術領域,尤其是一種耐磨型出料閥。這種耐磨型出料閥,具有閥體,所述閥體外壁兩側設有側閥體,閥體中心內置有閥桿,閥桿頂端設有連接塊,連接塊兩端設有閥板,連接塊內置有彈簧,所述彈簧與閥板連接;所述側閥體內壁與閥板相接處設有密封圈;所述閥體外部連接有驅動閥桿的氣動裝置,閥體上設有堵頭。本實用新型結構簡單,設計合理,具有耐磨、抗熱的性能,延長了閥門的使用壽命,適用于火力發電廠、冶金、醫藥、化工等各類粉塵、顆粒的輸送系統,積灰少,無卡澀,維護簡單,密封性能良好,使用壽命長。
本實用新型涉及一種導電銅排的接線結構,包括導電銅排組件和布置在導電銅排組件兩端且與導電銅排組件連接的接線樁頭組件;所述導電銅排組件是由多個條狀導電片復疊在一起構成的導電排,而其兩端部經熱熔冶金連接形成硬態連接段,硬態連接段有安裝孔,而位于硬態連接段之間為軟態連接段,軟態連接段的外周有絕緣套;而其:所述接線樁頭組件包括絕緣外殼、與絕緣外殼呈軸向緊配置的冠簧母端子,和一端具有螺紋段的公端子;所述冠簧母端子可與公端子相密合配裝,冠簧母端子的外圓面與密合穿過絕緣外殼的導電銅排組件的硬態連接段的安裝孔緊密配接。本實用新型具有不僅安全、可靠性高,且裝配效率高,又便于維護等優點。
一種微型氣泵用增壓偏心架,包括弓形的擺動盤(1)、設置在擺動盤(1)四周的氣缸固定孔(8)以及位于擺動盤(1)背面的偏心軸軸座(2),其特征是所述擺動盤(1)上位于氣缸固定孔(8)周圍設有增程凸臺(3)。本實用新型的微型氣泵用增壓偏心架通過設置增程凸臺,能有效增加氣缸行程,增加氣缸每次做功的空氣壓縮量,進而有效增加氣泵出氣壓力。本實用新型還設置偏心軸軸承安裝孔,偏心軸軸承安裝孔內可安裝無油塑料軸承或含油粉末冶金軸承,能有效減小延緩軸與軸承副的磨損,從而延長泵的壽命。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,尤其是涉及一種便捷式結晶器銅管,包括若干支管,若干所述支管之間沿其軸向依次設置,相鄰兩所述支管之間收尾相連并相互連通,相鄰兩支管之間位于前一節的支管上設置有卡槽,相鄰兩支管之間位于后一節的支管上設置有卡塊,所述卡塊與卡槽相匹配,所述卡塊設置在卡槽內,若干所述支管之間設置有將用于將若干支管固定連接的固定機構,本實用新型便捷式結晶器銅管在使用時,通過若干收尾相鄰的支管并且通過固定機構將若干支管之間相互固定連接組成銅管,這樣降低了銅管的制造難度,從而提高銅管的生產效率。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,尤其是涉及一種便于維護的結晶器銅管,包括外管體和內管體,外管體上設置有蓋板,外管體具有貫穿兩端的第一通道,內管體具有貫穿兩端的第二通道,外管體外周面上開設有向內凹陷并與第一通道連通的槽口,蓋板蓋設在槽口上,內管體穿過槽口并設置在第一通道內,第一通道和第二通道相對應并相互連通,外管體位于第一通道的兩端均設置有用于限制內管體軸向位移的限位軸肩,本實用新型在使用時,過內管體放置在外管體的第一通道內,并且通過第一通道兩端的限位軸肩限制內管體在外管體內的軸向位移,同時由蓋板限制了內管體的徑向位移,根據需要的型號更換不同的內管體,同時內管體能夠取出進行維護。
本實用新型涉及冶金的技術領域,尤其是一種鍛造用鋼錠,具有錠身,錠身的上端面設置有帽口,錠身的側面和帽口的側面均呈錐形;錠身上端面長度尺寸為720~1747mm,錠身下端面長度尺寸為653~1565mm,錠身高度尺寸為1294~3047mm,錠身的錐度為1.48°±0.02°;帽口上端面長度尺寸為614~1642mm,帽口下端面長度尺寸為634~1661mm,帽口高度尺寸為238~375mm,帽口的錐度為2.41°±0.02°。該鍛造用鋼錠通過將鋼錠的高寬比和錐度進行了改進,使其結構更加合理,合理的高度比使其鍛造的工序更加簡潔方便,合理的錐度使其在鑄造過程中更加密實。
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