江西南昌有色金屬通用技術理論與應用

含金礦樣金含量的分析方法 1163     

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本發明公開了一種含金礦樣金含量的分析方法，包括將待測含金礦樣破碎、稱重后，通過重選設備選別出重選精礦和重選尾礦，將重選精礦和重選尾礦分別通過金含量檢測方法分析出金含量，并兩者結果處理后確定含金礦樣的金含量；其中，重選精礦以能夠適于火試金法檢測的重量進行火試金法金含量的檢測。本發明避免了縮分工藝步驟，擴大了待測含金礦樣的取樣范圍，使得檢測結果準確、真實。由于金礦不同于其他礦石，金含量相對較低且在礦石中分布散亂，如果采用現有的檢測方法，難以獲得具有代表性的檢測結果。以本發明實施例為代表的常規方法檢測結果正偏差和負偏差分別在16～38％和9～18％，而本發明方法相比于現有檢測方法最大可降低75％的數據波動。

含砷較高的次生硫化銅礦石的地表生物堆浸工藝 791     

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本發明公開一種含砷較高的次生硫化銅礦石的地表生物堆浸工藝,該工藝將含砷較高的次生硫化銅礦石經路破碎至10～30MM,用含有氧化亞鐵硫桿菌和氧化硫硫桿菌的浸礦微生物的酸性礦坑水,浸出含砷較高的次生硫化銅礦石,而礦石中的砷大部分仍留在浸渣中,少部分在浸出液、萃余液和電積液中,但在生產中閉路循環,對萃取、電積均無影響,且仍可獲得標準陰極銅產品,因而避免砷對環境造成的危害。本工藝流程短,投資少,成本和能耗低,無污染、回收率高,能夠處理傳統選冶工藝不能處理的含砷高的銅礦石,也可處理含砷低、含銅低的次生硫化銅礦石,和類似的次生硫化銅礦石,以擴大資源利用范圍。

提高氧化率波動的銅鈷混合礦回收率的選冶聯合方法 1186     

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本發明提供一種提高氧化率波動的銅鈷混合礦回收率的選冶聯合方法，包括：將原礦進行破碎、磨礦分級，制成礦漿；將礦漿進行反浮選，獲得炭質物及反浮選尾礦；反浮選尾礦經正浮選，獲得硫化銅精礦、氧化銅精礦、第一鈷精礦及浮選尾礦；混合并磁選炭質物及浮選尾礦，獲得第二鈷精礦及第一最終尾礦；焙燒并水淬硫化銅精礦，獲得第一高銅富液及水淬渣濃密底流；攪拌浸出水淬渣濃密底流、氧化銅精礦、第一鈷精礦及第二鈷精礦，獲得第二高銅富液及浸后濃密底流；CCD逆流洗滌浸后濃密底流，獲得低銅富液及CCD逆流洗滌底流，浸出渣精礦及第二最終尾礦。該工藝流程結構清晰，易于操作控制，流程穩定可靠，可盡多地回收銅、鈷資源，提高企業效益等優點。

干混砂漿復合礦粉增塑劑及其制備方法 897     

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本發明公開了一種干混砂漿復合礦粉增塑劑，該增塑劑包括以下組分：水泥、復合礦粉、纖維素醚、引氣劑、減水劑；一種干混砂漿復合礦粉增塑劑的制備方法，包括以下步驟：第一步、取釩鐵礦渣、石灰石進行破碎處理得到釩鐵礦渣粉和石灰石粉；第二步、取纖維素醚、引氣劑和減水劑加入水泥中混合均勻，然后加入釩鐵礦渣粉和石灰石粉混合均勻，得到干混砂漿復合礦粉增塑劑的成品。本發明一種干混砂漿復合礦粉增塑劑利用復合礦粉和添加劑復合，使得產品的保水率較高、稠度損失率較??；本發明一種干混砂漿復合礦粉增塑劑的制備方法采用復合的技術路線，制備的干混砂漿復合礦粉增塑劑的性能較好，原料成本較低，達到很高的性價比。

礦石放置裝置 1162     

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本發明提供一種礦石放置裝置，包括導向板組及支撐機構，導向板組包括導向上板及導向下板，導向上板與導向下板之間連接若干個定位套，導向下板背向導向上板的一面連接支撐桿，支撐桿自導向下板向導向上板方向延伸，并部分凸出于導向上板外，支撐桿軸向移動連接于定位套內，支撐桿于定位套內形成摩擦阻力，摩擦阻力大于礦石的重力。將礦石置于若干個支撐桿上，對礦石施加垂向壓力時，垂向壓力與礦石的重力結合，使支撐桿克服摩擦阻力，產生軸向下移，不同的支撐桿與礦石的不同位置接觸，不同的支撐桿產生不同程度的軸向下移，形成不規則凹槽，可快速、有效的使礦石平整放置，操作難度極低，提升了破碎功指數測試的效率。

從有色選礦廢料中提取鐵精粉的方法 1077     

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本發明公開了一種從有色選礦廢料中提取鐵精粉的方法,它是先通過球磨機對礦石進行破碎、磨細,再將得到的礦漿送入有色提取分流設備中提取有色精粉,然后將分流出來的廢料送入磁選回收機中,由磁選回收機吸取鐵精粉,經一臺永磁筒式磁選機對磁選回收機吸取的鐵精粉進行二次精選,得到鐵精粉,并送入鐵精粉庫中,最后將分流出來的廢漿料送入流入尾砂庫中。本發明只要在常規的有色選礦方法的廢料管道或廢料槽溝下方安裝一臺磁選回收機和一臺永磁筒式磁選機進行精選,吸取廢料中的鐵精粉,就可提取到寶貴的鐵精粉。本發明具有能有效回收大量寶貴的有限資源、安裝簡單、成本低、見效快、環保、節約資源的優點,并且經濟效益和社會效益均十分顯著。

尾礦庫漏斗形落水洞滲漏地基處理裝置 736     

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本實用新型公開一種尾礦庫漏斗形落水洞滲漏地基處理裝置，該裝置包括尾礦庫地基漏斗形落水洞，落水洞側壁分布有基巖裂隙，側壁上設置水泥砂漿隔離層；落水洞底部設置碎石層；碎石層上設置粗砂層；粗砂層上設置現澆混凝土層；混凝土層上再設置漿砌塊石層，漿砌塊石層頂面與落水洞口面齊平；漿砌塊石層上設置一層現澆素砼混凝土板；混凝土板上設置一層粘土層。本實用新型的優點在于：克服了傳統裝置的不足，綜合了傳統裝置的優越性，對不同的尾礦庫巖溶滲漏地基的適應性更強，對滲漏地基的封堵效果比傳統裝置好，有效攔截尾砂和外滲水流，達到安全封堵、防止滲漏目的。同時實施操作簡便，工期短、無污染。

采用銅礦渣的自密實混凝土及其制備方法 1015     

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本發明提供了一種采用銅礦渣的自密實混凝土及其制備方法，按重量份數計，該采用銅礦渣的自密實混凝土包括以下組分：水泥360～400份；粉煤灰100～120份；銅礦渣45～65份；河砂750～800份；碎石770～820份；減水劑5.5～8.5份；水180～210份；其中，所述河砂和所述碎石作為骨料，所述水泥、所述粉煤灰和所述銅礦渣作為粉體材料。本發明通過優化骨料和粉體材料的組成和配比，能夠最大規模地資源化再生回收利用銅礦渣，最大程度地實現了銅礦渣在自密實混凝土中的高附加值利用，實際測試表明，所制備的自密實混凝土，其工作性能和強度與常規自密實混凝土相比無明顯區別，由于粉體材料包括銅礦渣，可以減少水泥的用量，降低銅礦渣的污染，因此具有更低的成本和更好的生態環保效應。

銅礦渣的活化方法及在高性能混凝土中的應用 941     

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本發明提出一種銅礦渣的活化方法及在高性能混凝土中的應用，所述方法包括：將廢舊銅礦渣投入粉碎機中進行粉碎，得到第一研磨粉；將得到的第一研磨粉和礦渣助磨劑依序投入到球磨機中依序進行粗磨，得到第二研磨粉；將得到的第二研磨粉投入到煅燒爐中進行煅燒，得到煅燒物；將得到的煅燒物和礦渣助磨劑依序投入到球磨機中進行細磨，得到第三研磨粉；將得到的第三研磨粉和碳酸鈉依序投入到攪拌鍋中進行攪拌，得到第一攪拌物；將得到的第一攪拌物和鹽酸依序投入到攪拌鍋中進行攪拌，得到活化銅礦渣。本發明通過機械活化和化學活化相配合的方式，能夠充分激發銅礦渣中的活性，提高銅礦渣的再利用效果。

采礦用循環磁選除鐵裝置 1064     

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本實用新型公開了一種采礦用循環磁選除鐵裝置，包括投料口、粉碎裝置、磁力輥、刮刀、鐵礦輸送帶、第一鐵礦排料口、原料輸送帶、原料排料口和出料口，所述投料口設置在粉碎裝置上端；所述采礦用循環磁選除鐵裝置還包括有輸送磁力輥、第二鐵礦排料口、篩選機和輸送裝置，所述篩選機設置在原料排料口下方，所述輸送裝置設置在篩選機出料口一側，在所述原料輸送帶出料端設置所述輸送磁力輥，所述第二鐵礦排料口設置在原料排料口與輸送磁力輥之間的下方；本實用新型的一種采礦用循環磁選除鐵裝置，通過篩選機將較小的原礦過濾掉，將較大的原礦篩選出通過輸送裝置將其運送至投料口進行2次加工，減少因為原礦加大無法通過磁力吸附而導致的漏選現象。

基于低品質礦物廢渣制備復合摻合料的工藝 881     

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本發明提出一種基于低品質礦物廢渣制備復合摻和料的工藝，該工藝包括如下步驟：通過粉磨機將礦物廢渣粉磨，得到礦渣粉，礦渣粉的比表面積在400m2/kg以上；通過高壓風機抽吸粉磨機內的礦渣粉，并將礦渣粉排入選粉機，通過對礦渣粉進行分級，得到第一礦渣粉和第二礦渣粉；通過輸送裝置將步驟二制得的第一礦渣粉和第二礦渣粉輸送至預混裝置中進行混合，得到預混料；將廢舊橡膠先經粉碎機粉碎再通過粉磨機粉磨，制得橡膠粉，將橡膠粉、納米二氧化鈦以及步驟三得到的預混料放入攪拌機中進行攪拌，制得摻和料。本發明能夠對不同粒度的礦渣粉進行分別處理，以實現高效利用礦渣粉。

基于銅礦渣制備綠色節能材料的裝置及制備方法 1036     

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本發明提出一種基于銅礦渣制備綠色節能材料的裝置及制備方法，包括破碎室，所述破碎室的內部頂端設有振動篩選機構，所述破碎室的內部底端設有粉碎機構；所述振動篩選機構包括安裝于所述破碎室內部的靜階梯形篩分柵格，與所述靜階梯形篩分柵格相交錯的動階梯形篩分柵格，以及與所述動階梯形篩分柵格的驅動端相連接的回轉組件。本發明能夠帶動銅礦渣之間充分摩擦，并篩分出不同規格的銅礦渣進行分類處理，以充分活化銅礦渣。

多缸圓錐破碎機分料裝置 727     

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本實用新型公開了一種多缸圓錐破碎機分料裝置，包括鎖緊螺栓、鎖緊螺母、螺桿、焊接環、分料盤，鎖緊螺栓倒置通過動錐體的頂部孔，固定在動錐體的頂部；鎖緊螺母和鎖緊螺栓通過螺紋連接在一起，螺桿旋入鎖緊螺母的沉頭螺紋孔中，直至螺桿底部壓在焊接環上，焊接環焊接在動錐襯板上；分料盤的邊緣上有一圈沉頭孔，通過螺栓連接固定在鎖緊螺母上方。本實用新型所述的分料裝置通過螺桿分擔礦石沖擊分料盤時產生的沖擊力，能夠防止鎖緊螺栓和鎖緊螺母之間的螺紋因擠壓變形而損壞，增加鎖緊螺栓和鎖緊螺母的使用壽命，同時便于分料裝置的拆卸，降低襯板更換的難度和時間。

用銅尾礦制備蒸壓加氣混凝土砌塊的設備 1039     

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本實用新型涉及蒸壓設備技術領域，公開了一種用銅尾礦制備蒸壓加氣混凝土砌塊的設備，包括加熱箱，所述加熱箱的底端中部固定連接在中位板的頂端中部，所述加熱箱內部的左右側固定連接有傾斜板，所述傾斜板的底端固定連接有加熱管，所述加熱箱頂端靠近前部的位置固定連接在過濾盒的底端。本實用新型中，通過后側齒輪與前側齒輪的嚙合，使粉碎倉內部的粉碎輪對銅尾礦原料進行粉碎，粉碎后的銅尾礦進入攪拌桶攪勻后，由第一電機旋轉攪拌桶，使攪拌桶內部的原料流入傾斜板上，傾斜板底部固定連接的加熱管可以對原料進行加熱處理，再通過抽風扇與過濾盒對有害氣體進行處理，讓生產出來的蒸壓加氣混凝土砌塊成品更加環保。

礦石細粉連續氣流干燥裝置 946     

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本實用新型公開了一種礦石細粉連續氣流干燥裝置，包括送風機、加熱裝置、粉碎裝置、進料口、過濾裝置、連接管、烘干箱、螺旋桿、導入電機、風機、U型烘干通道、導入斜道、粉料箱、導出螺桿、導出口和導出電機，所述送風機連接在加熱裝置上，所述加熱裝置通過連接管連接烘干箱，所述粉碎裝置設置在烘干箱頂部，所述進料口設置在粉碎裝置上，所述過濾裝置設置在烘干箱與粉碎裝置之間，所述螺旋桿一端貫穿烘干箱側壁連接在導入電機上，所述烘干箱通過導入斜道連接在U型烘干通道一端側面上；本實用新型的一種礦石細粉連續氣流干燥裝置，通過粉碎裝置、烘干箱和U型烘干通道配合，達到提高礦石烘干效率的同時，減少礦石結塊率，且設備占面積小。

新型尾礦庫透水堆石壩上游坡面反濾結構 1062     

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本實用新型公開一種新型尾礦庫透水堆石壩上游坡面反濾結構，該反濾結構包括尾礦庫透水堆石壩上游坡面鋪設的一層碎石層，碎石層上鋪設的一層礫石層，礫石層上鋪設的裝有中～粗砂的土工布袋，碎石層、礫石層、土工布袋采用重力式疊放，所述反濾結構隨堆石壩體升高同時升高，循環鋪設。本實用新型的優點在于：本結構利用土工布袋裝砂堆疊在礫石層上，土工布袋之間相互咬合，形成一個整體，在保證壩坡穩定的前提下將上游壩坡收束變陡，減少反濾層工程量；可有效地降低放礦初期時從壩體內滲出的礦漿水中尾砂的含量，解決了放礦初期跑渾的難題；更能有效地適應地基變形，為企業和社會帶來了顯著的經濟效益和環境效益。

低品位混合銅礦石分階段堆浸工藝 1002     

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本發明公開了一種低品位混合銅礦石分階段堆浸工藝,用于處理氧化礦和硫化礦的低品位混合銅礦石，該工藝由以下步驟組成：（1）原礦破碎:原礦進行三段一閉路破碎；（2）硫酸熟化；（3）第一階段堆浸：可復用堆場堆浸過程；（4）第二階段堆浸：永久性堆場堆浸過程；（5）銅金屬回收：萃取、反萃、電積過程。使用本發明的一種低品位混合銅礦石分階段堆浸工藝，根據氧化銅礦石和硫化銅礦石浸出周期的差異，遵照“能收早收”原則，實現了浸出速度快的氧化銅礦物中的銅金屬快速回收，同時兼顧了硫化銅礦物中的銅金屬充分回收。分階段兩步堆浸有效的提高了低品位混合銅礦石中銅金屬的浸出率，有利于低品位銅礦石的有效回收，擴大資源利用率。

電腦控制多機組礦石制樣裝置 790     

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一種電腦控制多機組礦石制樣裝置,它由多組相同礦石、煤炭制樣設備組成,其中一組設備包括機架、一級破碎機、接料漏斗、一級縮分器、二級破碎機、二級縮分器、二分器、棄料輸送帶、鏈輪、棄料電機、皮帶、電機、入料電機、大鏈輪、輸送帶、支架、底板,其特征是機架的頂端連接一級破碎機,一級破碎機連接接料漏斗。本實用新型的技術效果是:根據制樣需要,通過電腦設定各種制樣參數并自動控制多組礦石、煤炭制樣設備進行單機組或多機組制樣,自動上下料,多級大容量破碎、電機固定在連接底板上,底板的一端與機架鉸鏈連接,底板的另一端通過螺桿與螺母的相對運動達到調整三角皮帶松緊的目的。

利用銅尾礦制備建筑砂漿的裝置及其使用方法 988     

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本發明提供一種利用銅尾礦制備建筑砂漿的裝置及其使用方法，該裝置包括外罐，在外罐的內部且靠近錐形排料口的上端安裝有內罐，所述外罐的內部位于內罐的上端設有轉子組件，在所述外罐的內部且位于轉子組件的上端安裝有給料筒，在所述內罐的內部貫穿安裝有錘頭動力機構，在所述內罐的內部且靠近錘頭動力機構的上端安裝有轉子動力機構。本發明通過錘頭動力機構的破碎錘的高速旋轉以對銅尾礦進行破碎；通過轉子動力機構帶動轉子組件反向高速旋轉，從而通過破碎刀再次對銅尾礦進行破碎，從而使得銅尾礦的粉碎效率更高，加工時間更短，有效地提高了制備效率；通過內罐可以對轉子動力機構和錘頭動力機構進行保護，防止其受損。

鎳紅土礦提取鈷鎳的方法 761     

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一種從鎳礦物中提取鎳鈷的方法,特別涉及提取鎳鈷富集物中間產品的方法。其特點是鎳紅土礦采用“堆浸—浸出后液中和除雜—鎳鈷沉淀”流程進行處理,最終生產出鎳鈷富集物。本發明與現有技術中的火法工藝和濕法工藝比較:鎳紅土礦經過破碎后可以全部直接硫酸堆浸,也可以按原料性質的不同,調整“堆浸/攪拌浸出”的比例進行硫酸堆浸,即如果原礦直接堆浸滲透性達不到要求,可以將原礦分級,分出部分細粒級礦石進行攪拌浸出,其余進入堆浸。因此,本發明對礦石品位無特殊要求,原料適應性廣,同時降低能耗和成本。本發明采用常壓下酸浸的方法,流程簡單、節約成本。另外,本發明的全流程NI、CO回收率>99.5%,高于現有技術中的處理方法。

用于銅尾礦粉的高效分散的裝置和工藝 1127     

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本發明提出一種用于銅尾礦粉的高效分散的裝置和工藝，該裝置包括：底座和碾碎簡，底座上側連接有碾碎簡；出料漏斗，碾碎筒下側連接有出料漏斗；第一連接件，底座后上部左右兩側均連接有第一連接件；碾散機構，第一連接件上設有用于碾散銅尾礦粉的碾散機構；按壓轉動機構，碾散機構上設有按壓轉動機構。本發明通過碾碎簡和碾散件相互配合能夠對銅尾礦粉進行碾散碾碎，同時碾散件轉動能夠提高銅尾礦粉分散的效率；通過移動件自動向下側移動，能夠使得按壓架自動向下側移動，從而減小勞動力，提高工作效率；通過距離傳感器，能夠控制第一馬達的開啟和關閉，實現銅尾礦粉自動進行送料的效果，從而能夠減小的勞動強度，提高銅尾礦粉送料效率。

利用銅尾礦制備建筑砂漿的裝置 1071     

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本實用新型提供一種利用銅尾礦制備建筑砂漿的裝置，該裝置包括外罐，在外罐的內部且靠近錐形排料口的上端安裝有內罐，所述外罐的內部位于內罐的上端設有轉子組件，在所述外罐的內部且位于轉子組件的上端安裝有給料筒，在所述內罐的內部貫穿安裝有錘頭動力機構，在所述內罐的內部且靠近錘頭動力機構的上端安裝有轉子動力機構。本實用新型通過錘頭動力機構的破碎錘的高速旋轉以對銅尾礦進行破碎；通過轉子動力機構帶動轉子組件反向高速旋轉，從而通過破碎刀再次對銅尾礦進行破碎，從而使得銅尾礦的粉碎效率更高，加工時間更短，有效地提高了制備效率；通過內罐可以對轉子動力機構和錘頭動力機構進行保護，防止其受損。

尾礦壩滲漏封堵及加固裝置 831     

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本實用新型公開一種尾礦壩滲漏封堵及加固裝置,該裝置包括該裝置包括尾礦壩、袋裝碎石和堆石體;袋裝碎石采用無紡土工布縫制的布袋裝入碎石構成,袋裝碎石緊挨尾礦壩的下游外坡面,垂直方向上自尾礦壩滲水嚴重部位至尾礦壩基底分布;水平方向上長度超出滲水范圍一定長度;堆石體位于袋裝碎石的下游一側并緊靠袋裝碎石,堆石體水平方向上長度同袋裝碎石。本實用新型的優點在于:對尾礦壩的封堵效果良好,能有效攔截滲漏的尾砂,實現安全封堵滲漏目的,并對尾礦壩起到安全加固作用,提高尾礦壩的安全穩定性。本實用新型的另一個優點是實施簡便易行。

廢舊礦泉水瓶回收加工裝置 895     

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本實用新型屬于塑料瓶回收加工技術領域，涉及一種一種廢舊礦泉水瓶回收加工裝置，所述粉碎箱內壁的正面固定鑲嵌有第一軸承，且第一軸承內設置有第一轉軸，所述第一轉軸穿設在兩個擋板和粉碎輪中，且粉碎輪位于兩個擋板之間，所述第一轉軸遠離第一軸承的一端穿設在蝸輪中，且蝸輪與蝸桿相嚙合。其有益效果是，該廢舊礦泉水瓶回收加工裝置，通過對控制開關的操作，帶動粉碎箱內的粉碎輪、蝸輪和蝸桿的運作，將廢舊礦泉水瓶粉碎，粉碎后的物料通過出料口進入壓縮箱，水會通過漏水孔落入接水桶，從而達到了將廢舊礦泉水瓶內水資源回收再利用的目的，從而解決了廢舊礦泉水瓶內水資源浪費的問題。

改進的顎式破碎機活動顎板 791     

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本實用新型涉及用于礦山、建材、基建等行業的破碎設備,特別涉及一種改進的顎式破碎機活動顎板,機架前壁安裝有固定顎板,活動顎板一面的上下端呈“Z”形結構并與動顎的“V”形槽對應連接,且活動顎板上端通過螺栓和楔塊使活動顎板與動顎固定連接,活動顎板的“Z”形結構兩外端邊沿將動顎的上下部邊沿覆蓋。由于動顎的下部表面整個都被活動顎板下端邊沿覆蓋,物料下落時都只會接觸活動顎板,使動顎不會物料擠壓磨損,因從而大大地提高了動顎的使用壽命。

圓錐破碎機的故障檢測系統 1140     

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本實用新型涉及礦山、骨料加工設備技術領域，公開了一種圓錐破碎機的故障檢測系統，包括下機架和外壁，所述外壁固定連接在下機架的左側上部，所述外壁與內壁通過加強筋連接，所述下機架的內中部設置有內壁，所述內壁的內部設置有機架襯套，所述機架襯套內部滑動連接在偏心總成的外圈，所述加強筋與信號線之間通過線夾連接。本實用新型中受破碎壓力的影響偏心總成運轉軌跡改變，其與內壁中其它部位接觸碰摩擦產生高熱量，熱量傳遞給潤滑油，后被浸潤在潤滑油中的傳感器探頭檢測到，溫度傳感器隨后發出電信號通過信號線傳遞至設備的PLC系統中，使設備及時采取保護措施，解決了故障發現滯后的問題。

礦石檢驗用紅外碳硫分析裝置 1070     

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本實用新型涉及紅外碳硫分析裝置技術領域，且公開了一種礦石檢驗用紅外碳硫分析裝置，包括支架，所述支架的頂部固定連接有箱體，所述箱體的內部固定連接有高頻加熱爐，所述高頻加熱爐的頂部固定連接有托盤，所述托盤的頂部卡接有燃燒箱，所述燃燒箱的內部固定連接有進氣管，所述進氣管的內側固定連接有出氣管，所述進氣管的內側固定連接有出氣管，該礦石檢驗用紅外碳硫分析裝置，通過電動伸縮桿推動電機、粉碎器向下運動，粉碎器向下運動進入燃燒箱內部，然后電機帶動粉碎器轉動，粉碎器轉動把礦石打碎小碎石狀，從而到達了對體積較大礦石粉碎的效果，便于增加礦石燃燒的速度，同時增加礦石的充分的燃燒，增加檢測精確度。

小份量六研缽制樣粉碎機 916     

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這是一種特別適用于小份量、多品種礦石化驗制樣粉碎機。主要由電動機、偏心塊、隔板、彈簧、振動盤、空心圓柱體、研缽以及殼體等組成。本實用新型的特征是在振動盤上安裝有六個可裝10至50克礦石制樣的研缽,成功地解決了小份量、多品種礦石化驗制樣的難題。同時,由于將電動機內向心推力軸承成功地換成了圓錐滾子軸承,增大了軸承的承載力,防止了電動機經常燒壞,提高了整機的可靠性。

多缸圓錐破碎機油管保護架 836     

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本實用新型公開一種多缸圓錐破碎機油管保護架，屬于礦山機械領域，包括支撐架、側板、鎖緊板、油管固定板,其特征是，側板固定在支撐架兩側，鎖緊板通過絲桿連接在支撐架下方，支撐架、側板、鎖緊板共同固定并保護主潤滑回油管，鎖緊板下側安裝油管固定板，油管固定板用于固定潤滑液壓膠管。本實用新型用于保護破碎機主潤滑回油管及潤滑液壓膠管，將兩者固定住，使其避免被破碎完的石料砸壞或磨損。

用帶限制扭矩的電機皮帶輪保護主機的顎式破碎機 796     

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一種用帶限制扭矩的電機皮帶輪保護主機的顎式破碎機,通過在顎式破碎機的電機皮帶輪上加裝一個扭力限制器,以達到當顎式破碎機中進入過大過硬的礦石或不能破碎的物體時而產生過大載荷時,使主機和電動機脫離的目的。本實用新型具有結構簡單輕巧,安裝維護方便,運行安全可靠的優點。