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本實用新型涉及皮帶機技術領域，且公開了一種皮帶機輸送帶防撕裂跑偏裝置，包括底板，底板外表面一側設置有裝置板，裝置板外表面一側設置有插桿，底板外表面一側設置有調節裝置，調節裝置外表面上側設置有防護板，調節裝置包括底座板，底座板外表面一側設置有裝置箱，所裝置箱外表面一側設置有裝置管，裝置管一端設置有升降桿，裝置箱外表面一側設置有轉桿，轉桿一端設置有轉盤，轉盤外表面一側設置有螺紋桿，螺紋桿一端設置有螺紋板。該實用新型，通過設置在調節裝置內的轉桿，當使得轉桿轉動時，使得螺紋桿轉動，且螺紋桿與螺紋板之間螺紋連接，從而使得螺紋板帶動支撐桿和升降桿上下運動，從而使得防護板的使用高度可以調節。
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本實用新型公開了一種車載輸送帶結構及新型自卸車，包含兩條平行相對的輸送帶鏈條、設置在兩條平行相對的輸送帶鏈條之間的若干條平行相對的輸送帶鏈條橫梁以及設置在兩條平行相對的輸送帶鏈條之間、且固定在所述若干條平行相對的輸送帶鏈條橫梁上部的輸送帶膠皮；在每條所述輸送帶鏈條橫梁的兩端均分別設置有一組圓鋼，每條所述輸送帶鏈條橫梁均通過兩端設置有的兩組圓鋼對應與兩條輸送帶鏈條相連。本實用新型優點是：輸送帶膠皮在鏈條中心軸處、鏈輪處的線速度與鏈條的線速度均是一樣的，鏈條橫梁與輸送帶膠皮之間無相對滑動，這樣輸送帶膠皮可以固定在鏈條橫梁上，就可以避免輸送帶膠皮與鏈條橫梁之間出現打滑以及輸送帶膠皮出現起拱向現象。
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本實用新型公開一種用于方形電芯分選的輸送帶擋板裝置，包括傳輸線和調節裝置；所述傳輸線包括架體、驅動部和傳送帶；所述驅動部用于驅動設置于所述架體內的所述傳送帶；所述調節裝置包括第一調節部和間隙調節部；所述第一調節部安裝于所述架體外部，并與所述驅動部位于同一平面；所述間隙調節部包括豎直調節端、水平調節端、第一滾筒擋板和第二滾筒擋板；所述豎直調節端安裝于所述架體遠離所述驅動部的一端，所述豎直調節端用于調節所述水平調節端的位置高度。解決現有技術中的運輸線，都未設置相應的防傾倒機構，導致運輸的電芯高度過高后，在傳輸過程中會發生傾倒，從而嚴重影響了設備運輸效率的技術問題。
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本實用新型涉及砂石骨料運輸設備技術領域，且公開了一種防砂石骨料脫出的混凝土原料輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶兩側設置定位樁，所述定位樁底部靠近輸送帶一側設置斜桿，所述斜桿尾端連接承重輥，所述定位樁中端設置卡塊，所述卡塊兩側設置橫桿，所述橫桿中端套接套軸。本實用新型通過握住單一根定位桿，將其向輸送帶一側搬動，此時定位桿底部的支撐板將會帶動套軸同步轉動，通過套軸與橫桿相轉動，呈軸承效果，此時隨著擋板靠近輸送帶側邊，并與輸送帶形成垂直，此時輸送帶由“V”字形變為“U”字形，將石料擋在輸送帶內，達到了對輸送帶兩側進行拔高防護避免石塊掉出輸送帶的有益效果。
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本實用新型公開了一種可實現小半徑轉彎的高延伸率輸送帶，包括上覆蓋膠、帶芯、下覆蓋膠、邊膠；帶芯為波紋結構，增大了輸送帶彈性伸縮量，具有延展性；上覆蓋膠和下覆蓋膠與帶芯之間通過膠層粘合，所述邊膠設置在輸送帶的兩側,帶芯可以是長度方向上呈現波紋狀或者是寬度方向上呈現波紋狀。本實用新型通過改進輸送帶帶芯的形狀和結構增加其伸長率，滿足了帶式輸送機小半徑轉彎時輸送帶內外側伸縮比較大的需求，解決了帶式輸送機不能小半徑急轉彎的難題，提高輸送帶的壽命。
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本實用新型公開了一種用于煅燒窯下料提升輸送設備的輸送帶，屬于化工生產設備技術領域。所述輸送帶包括橡膠帶，所述橡膠帶內部沿長度方向等間距設置有數個加強筋組件，所述橡膠帶沿寬度方向的兩側設置有料斗安裝孔，所述料斗安裝孔位于最外側的兩個加強筋組件之間，所述橡膠帶的內部還設置有鋼絲網層,所述鋼絲網層位于橡膠帶的邊緣和料斗安裝孔周圍。本實用新型可提高輸送帶的抗拉能力，防止輸送帶拉傷、開裂和斷裂的情況發生，提高輸送帶的使用壽命，降低維護成本。
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本實用新型公開了一種高集成度帶式輸送機輸送帶自動連續換帶裝置，包括裝置框架，裝置框架底部設置有滾輪，裝置框架內固定有軌道支架、感應平臺、第一液壓馬達和第二液壓馬達，裝置框架上設置有金屬摩擦板滑道，金屬摩擦板自金屬摩擦板滑道插入到舊輸送帶的承載段下方，壓緊裝置通過第一升降控制裝置設置在軌道支架上，切割裝置通過第二升降控制裝置設置在軌道支架上，感應平臺上還設置有第一牽引抓取裝置，軌道支架上還設置有第二牽引抓取裝置，本實用新型結構集成度高，使用便捷。能夠快速高效的對舊輸送帶進行更換回收，高集成度和自動化，使得輸送帶的更換過程連貫，更換效率大大提高，換帶所需操作人員人數降低，節省了大量人力物力和時間。
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本實用新型涉及熱敏電阻生產技術領域，具體涉及一種熱敏電阻原料球磨機，包括基座；所述基座設有第一轉動軸、第二轉動軸與第三轉動軸；所述第一轉動軸與第二轉動軸之間設有第一凹槽；所述第二轉動軸與第三轉動軸之間設有第二凹槽；第一凹槽轉動設有第一滾筒組；所述第二凹槽轉動設有第二滾筒組；熱敏電阻原料球磨機包括離心泵、第一出料管、第二出料管、總出料管、第一連接桿以及第二連接桿。本實用新型通過設置第一滾筒組以及第二滾筒組，同時驅動多個滾筒件對熱敏電阻原料進行球磨處理，有效地提高了球磨效率，并且通過離心泵、第一出料管、第二出料管、總出料管、第一連接桿以及第二連接桿能夠對所有滾筒件產生的粉塵進行收集處理。
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一種破碎機安全防護裝置，包括破碎機，所述破碎機上固定設有進料通道，所述進料通道的口部滑動設有掛板，所述掛板沿長度方向設有防護鏈條，所述防護鏈條和掛板可拆卸連接，所述進料通道的外部固定安裝有卷揚機，本實用新型通過防護鏈條的設置，破碎機在工作的時候，可以有效防止物料在破碎機中被高速回轉的錘頭沖擊而高速飛出，在不需要防護鏈條遮擋的時候，可以開啟卷揚機卷繞卷揚繩，將掛板向后拖動，使防護鏈條隨著掛板一起滑動并進入到掛板支撐板的凹槽中，掛板上固定設有彈簧鉤，防護鏈條的上端固定設有固定環，固定環和彈簧鉤可拆卸連接，通過彈簧鉤的設置，當防護鏈條內卡入物料的時候方便將防護鏈條拆卸下來進行清理。
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本實用新型公開了一種可調節式圓錐破碎機，包括機架，所述機架底端內設置機架襯套，所述機架襯套內轉動設置偏心套，所述偏心套頂端外設置從動傘齒輪，所述從動傘齒輪上嚙合連接設置主動傘齒輪，所述主動傘齒輪設置于傳動軸上，所述傳動軸通過軸承與所述機架轉動連接，所述偏心套內設置主軸，所述主軸頂端設置軀體，所述軀體頂端設置破碎壁，所述破碎壁頂端中心處設置分料盤，所述破碎壁上方環繞設置軋臼壁，所述軋臼壁外設置連接外螺套，本實用新型通過微調裝置工作帶動傳動齒圈旋轉，從而帶動給料斗旋轉，進而使連接外螺套隨之旋轉運動，利用配合內螺套將達到調節軋臼壁的工作位置，微調軋臼壁和破碎壁之間的間距，滿足破碎加工的需求。
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本實用新型公開了一種膠帶輸送機用除塵裝置，屬于輸送機技術領域，其包括收集箱，所述收集箱上裝配有吸塵機構，所述收集箱的下方固定連接有兩個燕尾導軌，且兩個燕尾導軌中均嵌合滑動有燕尾滑條，所述燕尾滑條的下方固定連接有齒板。該膠帶輸送機用除塵裝置，通過設置傳動組件、齒板和毛刷，且兩個毛刷橫向放置，在通過傳動組件與兩個齒板嚙合傳動過程中，使得兩個連接板之間進行間距可以進行調節，并且毛刷和吸塵頭組可以進行伸縮調節，使得毛刷和吸塵頭組可以滿足不同大小的輸送帶的使用，而且采用此方式不僅可以滿足該除塵裝置適用不同大小的輸送帶，而且通過調節可以縮小整體體積，則在運輸轉移時可以達到更為方便的目的。
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本實用新型公開了一種新型鏈斗輸送機，涉及鏈斗輸送機技術領域，包括機體，所述機體相互遠離的兩側均開設有圓弧槽與輔助弧槽，所述圓弧槽的內部滑動連接有從動軸，本實用新型的有益效果為：該新型鏈斗輸送機，通過采用在機體兩側開設以鏈條一端為中心的圓弧槽，利用擺動桿帶動從動軸做圓弧運動，使得鏈條的一端升降，配合支撐軸與輔助齒輪的升降，從而改變輸送形式，不需要人工再添加整體結構，相對節約了成本，且調節方便，效率高，較大的提高了輸送效率；通過采用可伸縮的輸出口，利用旋轉螺桿帶動移動板，當鏈條傾斜角度過大時，利用上輸出道方便收集物料，且避免在調整輸送形式時與鏈條干涉，對物料有效的輸出，且增加了安全性。
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本實用新型公開了一種礦山機械用雙筒式磁選機，所屬冶金礦山選礦機械領域，包括機架、內筒、進料斗、驅動機構、外筒、精礦溜槽，還包括振動機構以及多塊電磁鐵，振動機構設于精礦溜槽的下端，以對精礦溜槽造成振動，電磁鐵設于精礦溜槽的下端。本實用新型是一種礦山機械用雙筒式磁選機，脫落后的磁礦掉落至精礦溜槽中，將電磁鐵通電，通過振動機構對精礦溜槽造成振動，由于精礦溜槽的排料口傾斜向下設置，使得精礦溜槽中的非磁性物從排料口排出，一段時間后，非磁性物排出完畢后，工作人員將收集箱放置在精礦溜槽的排料口處，與此同時將電磁鐵斷電，此時在重力的作用下，含礦量更高的精品礦物會從精礦溜槽的排料口排至收集箱中。
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本實用新型公開了一種用于球磨機的加球裝置，包括進料倉、出球組件和溜槽，所述進料倉的出料端與所述出球組件的進料端之間通過連通滑槽連通，所述連通滑槽底端設有振動組件，所述溜槽的進料端與所述出球組件的出料端連通。本實用新型通過振動組件的作用下防止原料在連通滑槽內堵塞，并且通過振動組件可以有效地防止因為同時移動導致原料堆積從而導致無法出料或者因為原料在連通滑槽上滑動因為摩擦力等因素導致原料卡住無法出料的問題，從而該裝置可以有效地進行導料操作，并且在導料操作過程中還可以有效地放置原料在導料的過程中堵塞影響導料工作。
2022
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一種石灰漿料分選振動篩,包括底座（1）、篩箱（2）、上框（3）、漿料槽（4）和排渣槽（5），篩箱（2）通過一組彈簧呈傾斜狀安裝在底座（1）上，篩箱（2）底部設有振動電機，篩箱（2）內設有篩板（6），且在篩板（6）頂部設有過濾網（7），篩箱（2）的較低一端設有與漿料槽（4）相通的漿料出口，篩板（6）的較低一端設有與排渣槽（5）相通的礦渣溜槽（8），本實用新型優點是：通過在出灰口增加出料間隙調節板，用于調節出灰口的出料間隙，根據其磨損情況便于快速更換，省時省力，提高生產效率。
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本實用新型提供了一種圓錐式破碎機連續自動滿負荷破碎系統，它包括中細碎車間裝料倉，中細碎車間裝料倉的底部設置有卸料口，卸料口通過水平溜槽與座式電振給料機相連，座式電振給料機的卸料口設置在圓錐式破碎機集料斗的正上方，圓錐式破碎機集料斗固定在圓錐式破碎機的頂部，圓錐式破碎機集料斗的內部安裝有用于自動監測集料斗的裝料量的第一超聲傳感器；第一超聲傳感器通過信號線與控制器相連，并將圓錐式破碎機集料斗的裝料量反饋給控制器，控制器的信號輸出端與座式電振給料機相連，并自動調整給座式電振給料機的振動頻率，來調節喂料速度。
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本發明公開了一種集成式活化給料機，包括進料斗、活化本體、支撐彈簧組和支架，所述進料斗焊接在上部土建基礎斗口，并插入活化本體內部，所述活化本體通過彈簧組件支撐在支架上，所述支架焊接在硬化地面上，前述活化本體包括邊隔板和支撐框架，邊隔板圍在支撐框架四周，所述活化本體內部的中間處設有橫向布置的中隔板，該中隔板兩端焊接在邊隔板的內側。將激振體集成到設備內部活化錐下方，激振源由兩個方向的彈簧組直接帶動設備整體實現雙質體亞共振振動，并取消彈簧平衡器，通過新的激振力傳遞方式完全避免了孤立外懸的激振體導致的一系列故障和影響。
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本實用新型公開了一種雙履帶式層壓輸送機用熱風循環系統，雙履帶式層壓輸送機包括上層壓輸送機和下層壓輸送機，上層壓輸送機包括上支架和上輸送鏈，下層壓輸送機包括下支架和下輸送鏈；熱風循環系統包括上預熱殼體、下預熱殼體、集熱罩、引風機和加熱器，集熱罩將上層壓輸送機、下層壓輸送機、上預熱殼體以及下預熱殼體包圍在內部；引風機的出風口通過管路分別與上預熱殼體的一端以及下預熱殼體的一端連通，加熱器的進口通過管路分別與上預熱殼體的另一端、下預熱殼體的另一端以及集熱罩連通。集熱罩能夠收集上預熱殼體和所述預熱殼體散出的熱量，并通過管路輸送至加熱器中重新加熱，實現對熱量的回收和循環利用，減少熱量的浪費，節約能源。
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本實用新型涉及一種輸送機用伸縮裝置，包括：固定座，固定塊，與所述固定座固定連接，滑塊，滑動嵌套在所述固定塊上，活動座，與所述滑塊固定連接，連接件，與所述活動座固定連接，動力件，用以驅動所述連接件移動，主動輥，可轉動的設置在所述固定座上，動張緊輥，可轉動的設置在所述活動座上，活動從動輥，可轉動的設置在所述活動座上，環形傳送帶，分別繞過所述主動輥、動張緊輥和活動從動輥，其中，繞過所述動張緊輥的所述環形傳送帶的兩端具有高度差，采用此種裝置，達到無極調節傳送帶的伸縮長度的目的。
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本實用新型公開了一種雙軸慣性側卸式給料機，包括設備支架、隔振彈簧組、給料機框體、卸料側溜槽、激振彈簧組、彈簧平衡器、激振體、激振源和調節裝置，所述給料機框體的底部通過若干隔振彈簧組安裝在設備支架上，該給料機框體的一側通過激振彈簧組與激振源連接，給料機框體與激振源相對的一側設有卸料側溜槽，所述激振體和給料機框體之間設有彈簧平衡器，前述激振源與調節裝置電連接。該給料機安裝、使用方便，結構簡單，給料性能優良并且啟動時的振幅小，提高設備運行的穩定性和壽命。
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本實用新型公開了一種旋流器式雙層渦電流分選機，包括錐筒組件及轉動驅動機構；所述錐筒組件包括外錐筒及內錐筒，所述外錐筒由永磁材料制成，所述內錐筒固定于所述外錐筒內，所述內錐筒由永磁材料制成，所述內錐筒與所述外錐筒之間形成一旋流腔。本實用新型提出的技術方案的有益效果是：通過轉動驅動機構帶動外錐筒轉動，外錐筒及內錐筒轉動時，會在外錐筒及內錐筒內產生變化的磁場，產生的磁場可疊加，從而提高了外錐筒及內錐筒之間的磁場強度，同時，由于物料受到離心力的作用可以充分分散，從而在離心力和渦流力的共同作用下，實現了將細粒級或粉末狀的金屬物料從物料中分選出來的目的，且分選效率高。
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本實用新型公開了一種多點卸料式膠帶輸送機，涉及到輸送機領域，包括輸送機本體，所述輸送機本體上滑動安裝有滑動小車，輸送機本體和滑動小車上套接有同一個輸送帶，滑動小車上安裝有下料箱，所述下料箱的兩側均轉動安裝有轉動板，兩個轉動板上均固定安裝有安裝桿，所述下料箱底側設有兩個電機，電機的輸出軸通過聯軸器均固定安裝轉動軸，兩個轉動軸上均固定安裝有轉動桿，兩個轉動桿分別活動安裝在兩個安裝桿上。本實用新型，通過轉動板的設置，在下料箱下料時，可以通過轉動板進行下料，同時轉動板可以來回的擺動，從而可以均勻的進行下料，進而可以有效的防止糧食的堆積，滿足了人們的需求。
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磷石膏提純生產線上用于真空帶式過濾機的干燥系統，所述真空帶式過濾機(1)與成品倉庫(2)之間設置風干系統，風干系統包括雙螺旋輸送機(3)和風機(4)，風機(4)的出風口與雙螺旋輸送機(3)內連通，以實現風機(4)的風進入雙螺旋輸送機(3)內向雙螺旋輸送機(3)的出料口方向流動，真空帶式過濾機(1)的出口與雙螺旋輸送機(3)的進口位置對應，雙螺旋輸送機(3)的出口與成品倉庫(2)連通。本實用新型優點是：1.裝置能耗較低，電機總功率15?20KW，不使用熱能和其它能源。2.裝置簡單，操作方便，投資較少，不需設置專門的操作人員。3.降低磷石膏附著水效率較高。
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本實用新型屬于加砂壓裂技術領域，尤其是涉及一種雙倉式砂罐進料裝置。所述的固定框架的上端兩側分別固定有左儲砂罐、右儲砂罐，進出料槽的中間通過固定支架連接有垂直上料機，垂直上料機的底部前端連接有上料斗，上料斗固定在固定框架上，且上料斗的底部設置有螺旋輸送機，螺旋輸送機與垂直上料機底部連接；所述的左儲砂罐、右儲砂罐的上端連接有上設備平臺，上設備平臺的中間固定有過濾分流箱，過濾分流箱的一側與垂直上料機頂端出料口連接。它將上料裝置與兩組儲砂罐結合在一起，最大程度的提高上料裝置的使用率，實現一機多用，大大降低了設備成本，避免傳統上料機一罐一配的浪費。
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本實用新型公開了一種雙螺旋電力節能輸送機，涉及輸送機技術領域，包括傳送箱，所述傳送箱的左側面固定連接有兩個電機，每個所述電機的輸出軸均貫穿傳送箱的內側壁，它能夠通過設置的感應觸桿和感應塊，物料從錐形導入口進入導入箱內，物料壓動壓動片下移，并且沿著壓動片的斜面滑落，當壓動片下移時帶動支撐板下移，支撐板壓縮支撐彈簧，支撐板通過下壓塊壓動感應觸桿，感應觸桿下移時沿斜面推動感應塊，感應觸桿當與推動感應塊接觸時觸發信號，通過導線發送給電機，從而使電機加快轉動，達到了使螺旋桿的轉動效率更快的效果，解決了傳統的雙螺旋輸送機，在沒有物料投入時，仍然在全速旋轉輸送，增大了電量消耗，增加了裝置磨損度的問題。
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本實用新型提供一種污泥脫水機結構，包括用于實現污泥脫水的壓濾機、位于壓濾機下方的雙螺旋輸送機、與濾液收集池連通的排水管，所述污泥脫水機結構還包括吹脫儲氣罐和空氣壓縮機，所述壓濾機包括若干濾板，各所述濾板上敷設有濾布，各所述濾板處均設有伸入濾板和濾布之間的通氣支管，所述吹脫儲氣罐與空氣壓縮機連通，所述空氣壓縮機通過所述空氣管與各所述通氣支管連通，所述壓濾機通過進泥管與所述污泥接收池連通，所述進泥管包括施加PAM絮凝劑的第一支管段、以及施加三氯化鐵和PAM絮凝劑的第二支管段。
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本實用新型公開了一種連續自動上料裝置，屬于上料裝置技術領域。包括支撐外筒；還包括有：上料機構，用于上料的上料機構位于所述支撐外筒的上端；驅動機構，其設置在支撐外筒的內部；上送料機構，用于送料的上送料機構位于所述驅動機構的上端；下送料機構，用于送料的下送料機構位于所述驅動機構的下端。本實用新型解決了現有技術中的上料設備采用傾斜設置的螺旋輸送機進行上料，占用空間大，成本高，使用不便的問題，通過設置安裝部，便于上料裝置與成型機之間的拆裝，占用空間少，采用機械傳動的方式送料，通過一個雙軸電機帶動偏心輪和轉抽進行傳動，該送料方式穩定，相較于現有技術，使用方便，便于連續上料，成本低。
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本實用新型公開了一種用于物料輸送的螺旋輸送機，屬于輸送機技術領域，其包括底板，所述底板的上面安裝有輔助擺動結構，所述輔助擺動結構與螺旋輸送組件的下面固定連接，所述螺旋輸送組件的左端與固定套固定連接，所述固定套通過螺栓與L形的曲桿連接固定，所述曲桿的一端穿設出框架，所述框架固定連接在底板的上面，所述底板的上面固定連接有與定位套對應的固定結構。該用于物料輸送的螺旋輸送機，通過設置螺旋輸送組件、框架和曲桿，螺旋輸送組件驅動固定套帶動曲桿運動，使得曲桿受到框架阻擋反向控制螺旋輸送組件進行擺動，使得螺旋輸送組件擺動可進行多位置的下料作業，保持物料的均勻輸送，避免物料堆積在一個部位易滿溢的問題。
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本實用新型涉及無軸螺旋輸送設備技術領域，尤其涉及一種可傾斜調節的無軸螺旋輸送機。其技術方案包括：輸送盒，所述輸送盒的下側設有底板，底板與輸送盒之間設有支撐機構，支撐機構的左側以及右側均設有支撐架，且支撐架固定于底板上端，所述支撐架的上側設有調節機構，調節機構的前側以及后側均設有轉動機構a，左側的兩個轉動機構a下側均設有輔撐機構a，右側的兩個所述轉動機構a下側均設有輔撐機構b。本實用新型通過無軸螺旋輸送設備的支架進行改進，使得該設備在使用過程中方便對其角度進行調節，避免了固定模式帶來的不便，進一步地方便了該設備的使用。
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