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本實用新型公開的是上下輸送帶升降調節機構，包括上機架和下機架，所述上機架設有上輸送帶組件，所述下機架設有下輸送帶組件，其特征在于，所述上機架上設有若干根升降導桿，所述下機架上設有供升降導桿上下移動的導套，所述升降導桿下端設有螺紋部，所述螺紋部與螺母螺紋連接，所述螺母由動力組件傳動進行轉動，所述上機架通過升降導桿在導套內上下運動，使得上機架上下運動更加穩定，升降導桿下端設置于螺紋螺紋連接的螺紋部，螺母轉動會帶動升降導桿上下移動，因此，升降導桿既起到傳動上機架上下運動的作用，又起到引導上機架上下運動的作用，結構簡單。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，且公開了包括主體，主體底部固定連接有支撐機構，主體頂部固定連接有氣泵機構，主體頂部滑動連接有滑條，滑條頂部固定連接有輸送箱，輸送箱內部滾動連接有輸送機構，支撐機構還包括支撐腿，支撐腿固定連接在主體底部，支撐腿有四個，四個支撐腿沿著主體中心處圓周陣列分布在主體底部。該新型耐高溫防滑輸送帶通過風箱可以先使風進入到風箱內部然后進行擴散通過吹風孔向這不同區域進行吹風，增加了降溫的效率，通過輸送帶上的凹槽可以在運輸時降低高溫材料與輸送到表面的接觸面積而減少高溫對輸送帶造成的損害，間接的增加了輸送帶的耐高溫性，同時還可以起到防滑作用，并且通過降溫孔增加物理降溫的效果。
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本實用新型公開了一種輸送帶滾筒自清理裝置，包括刮泥板和托架，所述托架包括支撐件和托架框，所述支撐件與所述托架框固定連接，所述刮泥板位于所述托架框的側壁并與所述托架框固定連接。本實用新型有效清除滾筒的板結物料，對滾筒上刮除的物料臨時收集在半圓弧底板處，防止掉落輸送帶，造成滾筒二次板結，在滾筒架上設有的噴吹裝置可將半圓弧底板臨時儲存的物料吹走，無需人工操作清理物料，安全性高。
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本實用新型公開了一種具有吸附功能的輸送帶，包括輸送框體和傳動輪，所述輸送框體的底端內部前后處均設置有支撐柱，所述支撐柱上固定安裝有輸送電機，所述輸送電機的輸出端與傳動輪固定連接，前后側的所述傳動輪之間套設有同一主輸送帶，所述輸送帶靠近傳動輪的一側固定連接有靜電吸附帶，所述主輸送帶遠離傳動輪的一側面設置有若干個安裝帶，所述安裝帶的前后端處均固定連接有安裝倒勾塊。本實用新型通過在輸送框體的前后端設置靜電發生器，并在主輸送帶的下層設置靜電吸附帶，可通過靜電的吸附作用將質量較輕的物體牢牢吸附在主輸送帶上，同時在輸送框體的上端設置有擋風側板，可有效防止質量較輕的產品發生滾動和掉落，使用效果好。
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本實用新型揭示一種便于更換皮帶的輸送帶組件，包括減速機、主動輥、從動輥和皮帶，輸送帶組件還包括支撐平臺和機架，支撐平臺的后端與機架固定，主動輥與支撐平臺的右端轉動連接，減速機固定在支撐平臺上，主動輥的后端與減速機的輸出端傳動連接；從動輥中穿設有支撐軸，從動輥與支撐軸轉動連接，支撐軸的兩端均連接有轉動塊，支撐平臺的左端固定有兩個呈前后對稱設置的支撐塊，每個轉動塊均與對應位置上的支撐塊轉動連接，每個轉動塊與對應位置上的支撐塊之間還設置有鎖緊結構，皮帶套設在主動輥、從動輥和支撐平臺的外部；本實用新型能夠給皮帶的更換帶來方便。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，公開了一種產品防偏移輸送帶裝置，包括機架(1)，所述機架(1)上設置有輸送帶機構(8)，所述輸送帶機構(8)包括安裝于所述機架(1)上的電機和轉動安裝于所述機架(1)兩側的驅動軸(81)，獨立結構的安裝條之間不容易產生干涉和影響，防止了安裝條出現偏移的情況，從而使得運輸的穩定性更好。并且對于安裝條來說，可以采用硬性材料制成，且不會對鏈條的轉動造成影響，硬性材料制成的好處是運輸過程中不容易產生形變，提高了運輸的穩定性。而裝載板的設置，可以同時安裝多個灌裝容器。
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本實用新型涉及一種電阻輸送帶的張緊機構，包括機架以及呈環形設置的輸送帶，所述機架的兩側分別設有主動輪以及從動輪，所述輸送帶套裝主動輪以及從動輪上，機架上還設有驅動主動輪轉動的驅動組件還包括有重力掛件、牽引繩以及連接件，所述重力掛件通過牽引繩與連接件連接，所述從動輪通過傳動桿轉動設置在連接件上，所述機架上設有可拆卸的安裝架，所述安裝架包括設置在從動輪兩側的安裝桿以及設置在安裝桿兩端的架體，安裝桿與架體之間可拆卸連接，所述連接件兩側均通過滑座滑動設置在安裝桿上。采用上述技術方案，本實用新型提供了一種電阻輸送帶的張緊機構，結構簡單，無需人工手動調整，非常方便，并且使得電阻輸送帶始終是處于張緊狀態。
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本實用新型公開了一種高速穩定輸送的輸送帶，包括上膠層、芯膠層以及下膠層，所述上膠層頂部上設置有多個輸送固定組，所述輸送固定組中部設置有放置空間一，每兩個所述相鄰的輸送固定組之間設置有放置空間二。本實用新型具有以下有益效果：這種高速穩定輸送的輸送帶能夠在高速運行下穩定輸送產品。
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本實用新型揭示一種便于擋板間距調節的輸送帶，包括輸送帶組件和兩個擋板，兩個擋板均設置在輸送帶組件的上方且兩個擋板呈前后對稱設置，兩個擋板之間形成用于供物料移動的間隙，每個擋板與輸送帶組件之間均設置有調節結構，調節結構用于調節兩個擋板之間的間隙以適應不同寬度的物料，每個調節結構均包括若干個由左向右間隔分布的滑動組件，每個擋板均通過對應側的若干個滑動組件可前后滑動地連接在位于輸送帶組件中的機架上，每個擋板均通過一個螺栓組件鎖緊在位于輸送帶組件中的機架上；本實用新型能夠給輸送帶中的兩個擋板的間距的調節帶來方便，且能夠提高兩個擋板間距調節時的精度和穩定性。
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本實用新型公開了一種具有檢測功能的輸送帶，包括底板，所述底板上端固定設置有固定架，所述固定架底端左側前端、后端與底板頂端之間均固定設置有固定桿，所述固定架底端右側前端、后端與底板右側之間均固定設置有電動推桿，所述固定架頂端之間固定設置有輸送機構，所述輸送機構前側與后側之間均固定設置有支桿。本實用新型在對伸縮桿進行拆卸時均通過導槽和導塊的配合使用往遠離安裝孔的一側移動并對固定彈簧進行擠壓，且均帶動限位桿往遠離固定孔內部的一側移動并均使限位桿與固定孔內部分離，再拉動伸縮桿往上移動并使安裝在伸縮桿底端的安裝塊與安裝孔內部分離拆卸。
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本實用新型提供一種輸送帶擋料機構及輸送裝置，輸送帶擋料機構設置于輸送帶的一側以阻擋定位輸送帶上的載具。該輸送帶擋料機構內的擋料支架設置于安裝板且連接于前推氣缸，前推氣缸沿垂直于輸送帶的輸送方向推動擋料支架，擋料支架包括支架本體和形成于支架本體前端的兩個擋料板。緩沖組件內的緩沖支架嵌入于兩個擋料板之間的安裝槽內且轉動連接兩個擋料板，緩沖支架的阻擋側延伸出安裝槽；緩沖彈簧設置于緩沖支架的另一側且沿垂直于輸送帶的輸送方向連接于緩沖支架和擋料支架之間；阻擋載具時，擋料支架沿垂直于輸送方向伸入輸送帶內，緩沖支架的阻擋側抵接載具前端并相對支架本體轉動以壓縮緩沖彈簧。
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本實用新型公開了一種自動張力調節的輸送帶，包括殼體，所述殼體的內側設有輸送帶，所述殼體的中間前端安裝有調節機構，所述第一電機的后端固接在殼體的中間下方前端，所述第一電機的輸出軸固接有螺紋桿。該自動張力調節的輸送帶，第一電機的輸出軸帶動螺紋桿通過內部軸承在橫塊上正反轉動，螺紋桿轉動使套塊帶動兩側的橫板上下移動，兩側的橫板分別通過前后兩側的滑塊在兩側的豎板上的滑槽內上下滑動，兩側的橫板分別帶動連接板上的滾輪上下移動調節輸送帶的張力，避免輸送帶輸送松動，且滾輪通過銷軸在連接板上轉動使輸送帶輸送穩定，解決了現有的輸送帶，由于長時間的使用，輸送帶會出現松動，從而降低輸送效率的問題。
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一種用于軸承的蛇形輸送帶，該輸送帶由第一活動件和第二活動件交錯拼接而成，每一個第一活動件均沿水平方向轉動地設置在后一個第一活動件上，所述的第一活動件包括一位于上端的第一輸送面，所述的第二活動件包括一位于上端的第二輸送面，在第一活動件沿水平方向轉動時，所述的第一輸送面始終與所述的第二輸送面無縫連接。本輸送帶在任意角度轉彎時，第一輸送面和第二輸送面能夠保證始終無縫連接，從而實現對軸承的穩定輸送。
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本實用新型屬于高溫輸送帶的技術領域，涉及一種無接頭耐高溫環形輸送帶，包括上覆蓋膠層、骨架層和下覆蓋膠層，所述骨架層包括若干浸膠玻璃纖維線繩繞組，所述浸膠玻璃纖維線繩繞組由左右捻向的浸膠玻璃纖維線繩纏繞而成，所述骨架層的上側或下側或上下兩側設置有防撕裂層。本實用新型提供的無接頭耐高溫環形輸送帶，具有帶體無接頭、強度高、厚度均勻、抗撕裂性能強、伸長小、耐高溫、使用壽命長的優點。
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本實用新型公開了一種用于生產輸送帶的整經機，包括機柜和固定張力器，所述機柜上端鑲嵌有控制臺，且機柜內側下端活動連接有送紗輪，所述固定張力器平行設置于送紗輪上端，且固定張力器上端設置有集絲板，所述機柜后端中部固定有紗架，且紗架中部開設有磁孔，所述機柜中部貫穿有安裝件，且安裝件下端固定有定位軸。該用于生產輸送帶的整經機設置有紗架，紗架中部凹空有磁孔，而磁孔通過圓角處理，其內部在走紗時預防尖角對紗線造成較大磨損破壞，導致紗線斷裂，而磁孔本身主要由變壓器和電離棒組成,利用高電位作用下的針尖放電,使周圍空氣電離，當經紗通過電離區時，所帶靜電被逸走，從而減少整經時的靜電，保證了整經的順利進行。
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一種輸送帶配合定位夾持裝置，其包括一個機臺，一個設置在所述機臺上的輸送帶，一個設置在所述輸送帶上的模具定位結構，以及一個設置所述機臺上且所述輸送帶一側的夾持移送裝置。所述模具定位結構包括一個兩端固定在所述機臺上且間隔設置在所述輸送帶上方的定位板，一個開設在所述定位板上的定位缺口，一個設置在所述定位板的一端且與所述定位缺口連通的進料導向部，以及至少四個分別設置在所述定位缺口沿輸送帶寬度方向兩側邊緣的夾持缺口。本輸送帶配合定位夾持裝置整體裝置自動化程度高且機械操作品質較為一致，大大提高了工作效率。
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本實用新型涉及一種具有滾軸定位的物料輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶圓周表面設有兩排圓角矩形孔，且前后對稱，且所述輸送帶的圓周內表面前后對稱設有限位環，所述輸送帶前后對稱設有定位板，所述定位板之間左右對稱設有主滾軸,所述主滾軸的前后兩端均穿過定位板螺紋連接大齒輪，所述主滾軸之間均勻分布從滾軸；通過設置圓角矩形孔和彈力繩，能夠更好的分散應力減緩沖擊，也便于滲透物料帶來的液體保持干燥；通過設置限位環和定位槽，避免輸送帶在位移過程中發生偏移；通過設置從滾軸，形成平穩的的傳輸表面，使得物料在輸送帶上平穩運輸。
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本實用新型公開了一種輸送帶加膠機壓輥平衡裝置，其技術要點是：包括機架和支撐輥，所述機架上固定有支撐架，所述支撐架上安裝有壓輥機構，所述壓輥機構包括固定在機架上的安裝梁板、壓輥氣缸、平衡導軌、壓輥架和壓膠輥，所述壓膠輥設置有支撐輥的正上方，所述壓輥氣缸的氣缸臂固定在壓輥架上，所述壓輥架包括連接板、壓輥板和滑片板，所述連接板固定在壓輥氣缸的氣缸臂上，所述壓輥板固定在連接板的下側，所述壓膠輥轉動配合安裝在兩個所述壓輥板之間，所述壓輥板的兩側分別安裝有一組滑片板，所述連接板和滑片板均滑移配合安裝在平衡導軌上。本實用新型通過滑片板與壓輥板共同組成滑移槽與平衡導軌配合使用使壓膠輥可以平衡壓力向下擠壓輸送帶。
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本實用新型公開了一種砂光機輸送帶擺頭擺動機構，包括：擺動軸，所述擺動軸可在水平方向移動；擺動輥輪，所述擺動輥輪轉動設置于所述擺動軸的外部；擺動組件，所述擺動組件包括空壓缸以及與所述空壓缸相連接的第一延桿，所述擺動軸的一端套設至所述第一延桿外部并與所述第一延桿固定連接，所述空壓缸用于帶動所述第一延桿在水平方向移動；從動組件，所述從動組件包括第二延桿，所述擺動軸的另一端套設至所述第二延桿外部并與所述第二延桿固定連接。
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本實用新型提供了一種導軌用輸送帶的長度測量裝置，屬于導軌式輸送設備技術領域。本導軌用輸送帶的長度測量裝置包括第一連接件和與其對應的第二連接件，第一連接件用于將輸送帶的一端限位在導軌上的沿其長度方向的一端，第二連接件用于與導軌上的沿其長度方向的另一端連接，輸送帶沿導軌的長度方向上設置，第二連接件上設有長度量具，長度量具用于測量輸送帶上的長于導軌長度的部分。本導軌用輸送帶的長度測量裝置的優點在于：通過第一連接件將輸送帶的一端限位在導軌上的沿其長度方向的一端，這樣導軌再長，也只需一個人操作；而帶有長度量具的第二連接件，這樣可以獲得輸送帶中的超出導軌長度的那一部分上的遠離導軌的一端的位置，方便剪裁。
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本實用新型公開了一種中長距離的輸送帶防跑偏裝置，包括外殼，所述外殼的內壁底部安裝有控制機構，所述控制機構包括蝸桿、第一握把、蝸輪、齒板和曲塊，所述蝸桿的外壁下方與外殼的底部轉動相連，所述蝸桿的底部與第一握把的頂部相固接。移動的齒板配合曲塊將輸送帶進行抵緊，防止了輸送帶長時間使用松動，保證穩定性，防止發生跑偏確保正常輸送，移動的豎板帶動滾輪向外側移動，從而將輸送帶頂部進行支撐，減少壓力產生的負荷，防止輸送帶發生變形，確保正常使用，延長了使用壽命，進而帶動長板向下移動帶動毛刷與輸送帶表面貼合，隨后通過通口灌入水源使輸送帶工作實現表面清理，防止了雜質粘附，保證輸送帶表面受力均勻，便于推廣使用。
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大傾角輸送帶隔板耐久性試驗設備，包括底板，以及安裝于所述底板上的隔板安裝組件和試驗驅動組件；所述隔板安裝組件上安裝有試驗隔板，所述試驗驅動組件包括沖擊桿，所述沖擊桿作用于所述試驗隔板。本實用新型的大傾角輸送帶隔板耐久性試驗設備通過沖擊桿對試驗隔板持續沖擊，從而對試驗隔板的強度、承載能力和受力耐久性進行測試，試驗隔板的位置以及沖擊測試點能夠進行調節，沖擊桿的沖擊速度、沖擊力度以及沖擊頻率也可以進行調節，從而滿足不同尺寸試驗隔板的不同測試要求，增加試驗設備的適用性。
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本實用新型公開了一種帶式傳輸機輸送帶的翻轉裝置，包括中心桿、翻轉機構和控制器，所述翻轉機構的數量為一組或兩組，所述翻轉機構包括換位組件、聯動組件和主電機，所述換位組件包括支撐板和導向桿，若干根所述導向桿分別與中心桿相平行設置且均與支撐板相垂直，所述中心桿和各根導向桿的同一端分別與支撐板可轉動式連接，所述中心桿固定不動，所述主電機通過聯動組件帶動支撐板及其上的各根導向桿同時沿著中心桿的中軸線轉動，所述控制器與各組翻轉機構電連接，整體結構簡單，成本低廉，可用于各式帶式傳輸機輸送帶的改裝之中。
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本實用新型提供了一種工業用輸送帶的強度檢測裝置，屬于輸送帶檢測技術領域，它解決了目前的檢測裝置不便與對輸送帶進行拉伸檢測，同時對輸送帶的固定效果較差的問題。本工業用輸送帶的強度檢測裝置，包括檢測臺，檢測臺的內部分別開設有放置槽和活動槽，放置槽的內部設置有電機，電機的輸出軸固定有第一螺桿，第一螺桿的另一端延伸至活動槽的內部并與其的內壁轉動連接，第一螺桿的表面螺紋連接有螺套，螺套的頂部焊接有第一固定板，檢測臺頂部的右側設置有第二固定板，第一固定板和第二固定板頂部的前后方均焊接有限位桿，限位桿的表面活動連接有夾持板。本實用新型可以對輸送帶進行緊密固定夾持，避免其發生滑脫現象，并提高檢測的效率。
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本實用新型提供了一種用于滾壓定型的輸送帶托輥機構，屬于輥壓定型設備技術領域。它包括下輥座和上輥座，所述的上輥座和下輥座內分別設有上托輥安裝槽和下托輥安裝槽，所述的下托輥安裝槽內沿水平方向間隔均勻設置有若干傳輸輥，所述的上托輥安裝槽內沿水平方向設有若干與傳輸輥一一對應的定型輥，所述的定型輥和傳輸輥之間設有輥壓傳輸通道，所述的定型輥底部設有一號擠壓定型結構。定型輥和傳輸輥之間的輥壓傳輸通道能用于異形片的輥壓，且傳輸輥能驅動異形片在輥壓傳輸通道內傳輸，定型輥上的一號擠壓定型結構能同時對異形片上的多根平行設置的異形塊進行輥壓定型。
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本實用新型公開了一種生產輸送帶用便于調節排氣裝置，包括集塵罩，所述集塵罩的下方設置有四個支撐桿，所述集塵罩的正上方設置有風機組件和風管，所述風機組件位于集塵罩的上方，所述風管位于風機組件的上方，所述支撐桿包括套管、第一伸縮桿和第二伸縮桿，所述第一伸縮桿的上表面敞口結構，所述第一伸縮桿下端插入套管內，所述第二伸縮桿下端插入第一伸縮桿內，所述風機組件包括環形殼體和位于環形殼體內的風機，本實用新型解決現有輸送帶生產用的降溫和除塵設備無法根據工作需要調節其狀態，且不便快速拆裝的問題。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，尤其是一種氧化亞鎳超細粉末振動篩選輸送帶，所述底座的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿上設置有輸送機構，所述輸送機構用于輸送完成篩選的氧化亞鎳超細粉末，所述輸送機構上設置有動力組件，所述支撐桿的上端固定連接有安裝桿，所述安裝桿上設置有篩選機構，所述篩選機構用于篩選氧化亞鎳粉末。本申請，使用時，篩選機構先對氧化亞鎳粉末進行篩選，不合要求的顆粒較大的氧化亞鎳粉末會被留在篩選機構內，符合要求的超細粉末則會通過篩選機構后落在輸送機構上，實現了在輸送前先對氧化亞鎳粉末進行篩選，有利于保障氧化亞鎳粉末的加工質量。
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本實用新型公開了一種應用了三段式輸送帶的平板脫水機，包括布料機構、活動壓板、下箱體和出料機構，輸送帶設于活動壓板和下箱體之間，還包括位于上游側的上游收卷輥和位于下游側下游收卷輥，所述輸送帶為三段式輸送帶，包括一個輸送帶中部區和兩個輸送帶端部區；輸送帶中部區的兩個端部分別與一個輸送帶端部區的其中一端以可拆分結構連接；輸送帶端部區的另一端為自由端；輸送帶中部區為濾帶，兩個輸送帶端部區分別卷繞在上游收卷輥和下游收卷輥上；當布料機構、活動壓板和出料機構依次工作時，輸送帶中部區分別位于相應位置。本實用新型的有益效果是：應用了該種三段式輸送帶，換用了往復式動作方式，可以顯著提高壓榨脫水作業效率。
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本實用新型提供了一種具有活動防塵罩的移動裝車輸送帶，包括：輸送帶本體，所述輸送帶本體的底面固定安裝有若干個支撐桿，所述輸送帶本體的頂面靠近左右兩端分別固定安裝有若干個支撐塊，所述輸送帶本體的頂面靠近左右兩端分別設置有滑動桿，所述滑動桿的外圓壁面與所述支撐塊的頂面固定安裝，所述滑動桿的壁面開設有若干個滑動槽，所述輸送帶本體的頂面設置有防塵罩本體；活動組件，所述活動組件設置在所述輸送帶本體的頂面，用于可以自由活動所述防塵罩本體，在對輸送帶本體進行檢修時，只需要通過活動組件將防塵罩本體移動并壓縮至一側，從而不需要每次檢修都通過繁瑣的操作拆卸防塵罩本體才能檢修，從而增加了工作效率。
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本實用新型涉及橡膠輸送帶生產設備技術領域，尤其是一種輸送帶生產用虹吸式成型冷壓裝置，包括地軌及設置在地軌上的移動架，在移動架上設置有冷壓平臺，在移動架的頂部設置有液壓缸，液壓缸的伸縮桿端部設置有壓板，所述壓板對位于冷壓平臺上的輸送帶帶坯進行冷壓；還包括主油箱和虹吸油箱，所述主油箱通過第一管道連接至液壓缸的第一腔體，在主油箱內設置有第一油泵，主油箱通過第二管道連接至液壓缸的第二腔體，在主油箱內設置有第二油泵，所述虹吸油箱通過第三管道連接至液壓缸的第二腔體，在虹吸油箱的頂部設置有氣壓平衡口。本實用新型所得到的一種輸送帶生產用虹吸式成型冷壓裝置，能有效提升壓板下移的速度，從而提升生產效率。
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