吉林吉林有色金屬礦山技術理論與應用

采金船圓筒篩鑄造Mn13篩板 1036     

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本發明提供了一 種采金船圓筒篩鑄造Mn13篩板， 其中，原料為鑄鐵、廢鋼、錳鐵 或硅鐵，按比例制成的含C1- 15％，Mn11-14％，Si0.5- 1％，S＜0.05％，p＜0.2％(重量百分 比)熔化的鋼水。其生產工藝為 用所述的鋼水澆鑄在樹脂型砂 和水玻璃型砂構成的模具中，再經水韌化、卷弧可得。此篩板 使用壽命長、價格低廉，可節省大量鋼材和購置篩板的資金，還 可為金礦的采金創造更多的效益。

可調節篩分孔大小的礦石分選裝置 842     

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本實用新型涉及礦石分選裝置技術領域，具體為一種可調節篩分孔大小的礦石分選裝置，包括篩選箱，所述篩選箱的底端固定連接有底座，所述篩選箱的頂端固定連接有進料口，所述篩選箱的內壁固定安裝有篩選機構，所述篩選機構包括出料管，所述出料管固定在篩選箱的內壁，所述出料管的頂端中心位置處固定連接有內桿，且內桿的頂端套接有外桿，所述內桿的頂端固定連接有第一彈簧。本實用新型設置有篩選機構，在使用時通過將調節網轉動，從而改變調節網表面通孔與篩選網框表面通孔的交錯位置，繼而改變調節網與篩選網框表面通孔貫通大小，對篩選網框的貫通通孔進行合理調節，從而使其滿足工作的需要，從而增加設備的使用范圍。

鉬礦礦石粉碎后篩選裝置 911     

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本實用新型公開了一種鉬礦礦石粉碎后篩選裝置，屬于鉬礦石生產領域，一種鉬礦礦石粉碎后篩選裝置，包括篩選罐、壓縮彈簧、震動盒、動桿、震動底座和旋轉電機，所述篩選罐的內腔固定插接有篩選網，所述篩選罐的底端通過螺栓固定連接有支撐板，所述支撐板的底端兩側均固定螺接有限位框，可以實現鉬礦礦石的自動篩選工作，根據鉬礦礦石的體積大小來判斷其是否被粉碎完全，篩選過程中將產生震動，該震動將幫助粉碎完全的鉬礦礦石通過篩選網投入下一工作步驟，而在此工程中鉬礦礦石很難堵塞篩選網上的縫隙，該裝置結構簡單，造價較低，僅通過旋轉電機與連桿等機械件的配合即可實現鉬礦礦石篩選工作。

露天坑尾礦庫生產工藝 1244     

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一種露天坑尾礦庫生產工藝屬于尾礦庫生產工藝技術領域，包括尾礦磁選工序，尾礦選擇性充填工序，尾礦濃縮排放工序和尾礦庫內排水工序等處理過程。本發明通過對露天坑尾礦庫生產工藝的改進，可有效解決排礦管網易堵塞、庫底空間利用率低、庫內水泵故障率高等生產難題，該方法工藝可靠、清潔高效、投資少效益高、可延長露天坑尾礦庫服役年限且礦產資源綜合利用率高，適用于硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅鎳伴生礦的露天采坑改做尾礦庫時，進行尾礦庫生產工藝改進。

高爐灰截流提取精礦粉新工藝 912     

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高爐灰截流提取精礦粉工藝,所屬領域(冶金黑色部分)是一種工業產生的含鐵礦粉廢料。轉爐、高爐粉塵工業廢料充分利用原有的集中排污等條件截流、提取、脫水達到再利用的新工藝生產出精礦粉。首次利用現有條件開辟了新途徑,大量廢料的利用,提高企業和社會經濟效益。鋼鐵企業可利用投資小、設備少、見效快、工藝簡單等優點,為鋼鐵企業廢料利用找到了新途徑。

具有外磁系結構的永磁筒式磁選機 1200     

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本實用新型提供的具有外磁系結構的永磁筒式磁選機屬選礦設備。它包括機架、給礦箱、精礦槽、底箱、滾筒以及滾筒內設置的內磁系,特點是還具有與滾筒內磁系相對應設置的固連在機架上的外磁系,外磁系與滾筒內磁系構成了一個半閉合磁路,由于采用了變傳統的開放式磁路為半閉合磁路的技術手段,使本磁選機磁場強度得到了大幅度提高可達557.2千安/米,比未設外磁系的磁選機的磁場強度提高了40%以上。

盒式磁系內油冷強磁選機 1145     

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本實用新型提供的盒式磁系內油冷強磁選機屬選礦設備,它包括有框架、支承在框架上包括激磁線圈的磁系、線圈油冷卻系統,給礦系統、帶有分選箱的轉盤及轉盤傳動系統、尾礦槽、精礦槽等零部件,本實用新型的結構特點為其磁系為盒式磁系,即磁系中具有封閉激磁線圈即作為其冷卻油箱、且本身也是導磁體作為磁系組成部分的盒體組件。本磁選機具有漏磁小、節約電能、結構簡單、操作方便,場強高、處理量大等特點。

脈震白灰給料機 986     

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一種脈震白灰給料機，屬于冶金選礦設備領域。 該給料機包括振動電機、擺動桿、給料板、破拱 器、復位彈簧、調量板、箱體、控制箱，控制箱控制電機 間歇式通電，給料板是爐箅式的，破拱器是柱形的，使 本給料機具有出料口不會堵塞、給料均勻、白灰不起 拱、不掛在箱壁上，以及省電、便于調節、操作方便等 項優點，可廣泛用于冶金、礦山，特別是黃金礦山的選 冶車間。本給料機適合于200升以下以及200升以 上的給料操作。

油冷式強磁選機 1189     

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本實用新型涉及的是油冷式強磁選機,屬選礦設備。其主要特征是激磁線圈的冷卻采用由潛油泵、冷卻器、儲油罐、節流閥、線圈油箱、冷、熱油管路構成的油循環冷卻系統,解決已有技術中風冷式磁選機風冷卻系統的耗能高、噪音大的問題。其優點是冷卻均勻,避免了風冷時存在死角的現象,從而延長了激磁線圈的使用壽命;降低了噪音,改善了工作環境;節約能源;由于較好的解決了激磁線圈的冷卻問題,因而提高了磁選機連續運行時間。

干式永磁滾筒中磁磁選機 1056     

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一種干式永磁滾筒中磁磁選機,屬選礦設備。其永磁磁系的磁極設計和制作選用了新的強磁材料稀土磁鋼以及輔助磁極結構的聚磁技術應用這兩個主要技術手段,保證了其筒表磁場強度提高以至達到中磁場強度區域內。該磁選機具有能耗小、結構簡單、成本較低、應用范圍廣等特點。

牽引式礦漿自動取樣機 1011     

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本實用新型提供了一種改進型的牽引式礦漿自動取樣機。其特點是在機殼上具有與礦漿干線管路直接聯接的給礦管、排礦管;機殼內取樣室中設置的取樣機構可由DT系列電動推桿構件及固結于該推桿端部的取樣勺構件組成;或取樣機構還可由電磁鐵機構組件驅動用于放大電磁鐵吸合行程的杠桿機構、以及該杠桿機構的杠桿件長臂端固結的取樣勺構件組成。具有取樣勺動作行程大的優點,可滿足選礦廠較大管徑礦漿干線管路的取樣工作要求。

實驗室單槽浮選機 737     

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本實用新型實驗室單槽浮選機，屬于單槽礦石浮選機領域，包括機體、單片機、電源、交互面板、繼電器、電機、攪拌槳、進氣管路、出氣口、出氣砂頭、通氣軟管、氣泵、浮選槽、調節桿、浮選刮板裝置、機座及置物托盤；本實用新型增加氣泵向浮選槽充氣，進行浮選試驗時，空氣通過出氣砂頭進入礦漿，在遇到浮選泡沫層較厚，較黏稠的選礦試驗時，打開氣泵，在氣泵作用下，空氣將浮選槽后部礦漿向上沖擊，液面上形成向前翻滾的作用力，將堆積在浮選槽槽體后部的泡沫帶入刮泡區刮選出來，通過這樣的設計可以有效降低浮選時間，提升浮選效率，減少原料和資源的浪費。

永磁筒式中磁磁選機 1166     

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本永磁筒式中磁磁選機屬濕式選礦設備、其特征 是其開式永磁磁系的磁極制作應用了新的強磁材料 稀土磁鋼和輔磁極結構的聚磁技術應用這二個主要 技術手段，保證了其永磁磁場強度提高到中磁場強度 區域內。主、輔磁極組連接構成磁系，一方面由于輔 磁極組的存在防止了主磁極組邊緣處的漏磁通散失， 另一方面其本身亦提供了磁能。這種磁選機還具有 能耗小，結構簡單，成本較低特點，即可作為粗選設 備，也可作為掃選和精選設備。

多磁極、低場強永磁筒式磁選機 795     

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本實用新型涉及的多磁極、低場強永磁筒式磁選 機屬選礦設備，整機包括機架、滾筒、給礦箱、精礦槽、 底箱以及永磁磁系等部件，其特征是在滾筒的筒徑為 φ1000～1500mm范圍內時永磁磁系由7～20個磁 極構成；在設置磁極的滾筒表面磁場強度呈階梯狀分 布，且磁場強度小于87.56千安/米。本磁選機的上 述兩個特點，使礦物在磁場作用區內，造成強烈的比 傳統結構磁選機更為頻繁的磁翻滾，從而實現選礦回 收率和精礦品位的合理匹配。

多磁極永磁筒式磁選機 862     

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本實用新型涉及的多磁極筒式磁選機屬選礦設備。它包括機架、滾筒、給礦箱、精礦槽、底箱以及滾筒內設置的永磁磁系,特點是在滾筒的筒徑為Φ600～1500毫米、設置磁極的滾筒表面相應部位磁場強度在87.5～477.6千安/米范圍時所說的永磁磁系由7～20個磁極構成。用于選礦可得到較為理想的精礦指標和回收率。

雙滾筒對極式永磁強磁選機 1193     

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一種雙滾筒對極式永磁強磁選機屬于選礦設備。該機適用于礦山選廠濕式磁選作業。該機的特點是:用雙滾筒選礦且兩個滾筒內的扇形永久磁系在水平方向形成對極,使磁路為半閉合半開放形式,達到提高磁場強度,提高選別效果的目的,該機在兩滾筒間隙下面安裝尾礦堰板,進一步提高選別效果。該機的優點是磁場強度高,造價較低,選別效果好,處理量大,不堵塞,耗電量小,操作及維護方便。適合于選別弱磁性礦物,也可用于強磁性礦物的甩尾作業。

硫化鎳、銅尾礦綜合回收工藝 1044     

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一種硫化鎳、銅尾礦綜合回收工藝,其特點是依次包含:尾礦砂水采工序,將尾礦砂制成20～30%濃度的尾礦礦漿,經由三段選別組成的尾礦重選工序,三段選別回收的重選精礦,其鎳≥1.5%,銅≥0.4%;再經重選精礦脫水工序,磨礦工序,其磨礦細度-200目75～85%,在磨礦后的礦漿內加入捕收劑、氧化礦物活化劑、起泡劑、調整劑、抑制劑所組成的選礦藥劑,經由浮選粗選、浮選精選、掃選一、掃選二組成的浮選工序,回收的最終產品,其鎳5～7%,銅1～1.5%;磁選工序,回收尾礦中的鐵硫金屬,其鐵≥45%,硫≥28%。此工藝具有工藝先進,生產過程無二次污染,生產效率高,成本低,尾礦中有價金屬綜合回收率高等優點。

用尼爾森重選設備回收尾礦中脈石包裹微細粒金的方法 1017     

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本發明用尼爾森重選設備回收尾礦中脈石包裹微細粒金的方法，屬于含金尾礦有價金屬回收利用領域，具體如下：將含金尾礦礦漿通過球磨機磨礦至粒度為?200目的顆粒質量百分比含量≥60％，然后將磨細后的含金尾礦礦漿給入連續可變排礦型尼爾森選礦機進行重選；處理量為所選尼爾森選礦機型號最小處理量的50％～80％；流態化水量采用尼爾森選礦機設計參考值范圍中等偏低值并保持穩定；重力值60G～120G。根據含金尾礦金品位、賦存狀態的不同，當經尼爾森重選得到的金精礦達不到合格金精礦質量標準時，增加一次或多次搖床精選，本發明的方法可實現金品位30g/t以上，回收率50％以上。

防濺礦新型選礦用浮選機 1180     

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本實用新型公開了一種防濺礦新型選礦用浮選機，屬于防濺礦新型選礦用浮選機領域，包括機體，所述機體的頂端連接有合頁，且機體通過合頁轉動連接有蓋體，所述蓋體的底端設置有滑槽，且滑槽的內部滑動連接有濾網，所述機體的一側安裝有伺服電機，且伺服電機的輸出端連接有貫穿至機體內部的螺紋桿，所述螺紋桿的外側連接有刮板，所述機體的外側安裝有旋轉電機。本實用新型通過設置的機體、合頁、蓋體、滑槽、濾網，實現了在機體內部進行漿料攪拌的時候，可以將蓋體通過合頁轉動與機體連接，然后將蓋體底端的濾網通過拉動拖出，讓濾網與機體一側的內壁連接，濾網可以不減少曝氣程度，也不會讓漿料濺出，避免漿料長期堆積對環境產生不良影響好。

選礦用浮選機組 869     

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本實用新型公開了一種選礦用浮選機組，涉及浮選機技術領域，其包括箱體，所述箱體內壁的上表面設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸設置有攪拌桿，所述箱體內壁的前側和后側均開設有第一滑槽，所述第一滑槽內設置有兩個第一滑塊。該選礦用浮選機組，通過旋轉電機、攪拌桿、支撐框、齒牙、半齒輪、連接桿、刮板、出料口和收集盒之間的相互配合，當上方齒牙與半齒輪分離后，半齒輪可以與下方齒牙嚙合，此時可以帶動支撐框和刮板向左移動，從而可以將箱體內部左側的泡沫移動至收集盒中，可以循環往復的將泡沫收集至收集盒中，可以節省大量的人力物力，同時可以保證泡沫收集過程的穩定全面的進行，可以在一定程度上保證選礦過程的效率。

從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬的選礦方法 947     

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本發明涉及一種從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬的選礦方法，其特征該選礦方法依次包括以下工序：開路破碎篩分工序；干式弱磁選工序；閉路破碎篩分工序；干式強磁選工序；磁選尾礦攪拌充填工序。采用本發明方法，通過廢棄銅鎳礦石的階段破碎及階段選別，工業生產中，在原礦鎳品位0.24％、銅品位0.06％情況下獲得綜合鎳品位1％以上、鎳金屬回收率38％的銅鎳礦石，可有效從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬，選別尾礦100％用于采礦充填。該方法工藝可靠、清潔高效、投資少效益高、廢棄礦石綜合利用率高，是一種較理想的從廢棄低品位硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅鎳伴生礦中回收鎳金屬的選礦方法。

從硫化銅鎳礦石洗礦礦漿中回收鎳金屬的選礦方法 1093     

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一種從硫化銅鎳礦石洗礦礦漿中回收鎳金屬的選礦方法,其特征是依次包含以下工序:洗礦礦漿重選工序;重選精礦的礦砂儲存脫水工序;開路磨礦工序;輸送至主流程序檢查篩分工序;不合格粒級送至閉路磨礦工序;合格粒級加藥送至浮選工序,經粗選、掃選、精選選別后精礦鎳品位6%-8%,銅品位1%-1.6%,尾礦鎳品位≤0.2,銅品位≤0.04;重選尾礦經濃密機濃縮脫水工序;進入礦泥浮選工序,經高濃度調漿加入分散劑后低濃度浮選,采用分段加藥方式加入選礦藥劑,精礦鎳品位4%-7%,銅品位0.8%-1.5%。本發明具備成本低、生產效率高、有價金屬綜合回收率高優點,是一種較理想的從銅鎳礦物洗礦礦漿中回收鎳金屬選礦方法。

高品位硫化銅鎳礦石的選礦方法 1054     

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本發明涉及一種高品位硫化銅鎳礦石的選礦方法，屬于一種硫化銅鎳礦石的選礦方法領域。包含以下工序：①原礦石的破碎篩分工序；②原礦磁選預選工序；③低品位礦石磨選工序；④尾礦重選工序；⑤浮選精礦濃縮過濾工序。本發明在浮選過程中分段加入指定配比的選礦藥劑，于低品位（0.5～1.5）%銅鎳礦石工藝流程基礎上處理高品位（2.5～5）%銅鎳礦石。在原礦鎳品位3.88%、銅品位0.56%的情況下獲得綜合鎳品位6%以上、綜合鎳金屬回收率95%的銅鎳混合精礦。該方法工藝可靠先進、投資少、效益高、有價金屬綜合回收率高，是一種較理想的利用原工藝流程處理高品位硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅、鎳伴生礦的選礦方法。

高磁黃鐵礦含量硫化銅鎳礦石的選礦方法 935     

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一種高磁黃鐵礦含量硫化銅鎳礦石的選礦方法,屬于一種從硫化銅鎳礦石中回收銅、鎳金屬選礦方法的領域。包含以下工序:①硫化銅鎳礦石集中閉路磨礦工序;②磨礦后的硫化銅鎳礦石混合浮選工序;③混合浮選所得銅鎳混合精礦開路精選工序;④開路精選所得的混合精礦銅鎳分離工序;⑤銅鎳混合浮選工序產生的尾礦重選工序。本發明在浮選過程中采用分段加藥方式加入指定配比的選礦藥劑,可在原礦鎳品位1.14%、銅品位0.3%的情況下獲得品位7.6%、回收率85.1%的鎳精礦與品位26.5%、回收率54%的銅精礦,該方法工藝可靠先進、精礦品位高、銅鎳分離效果好、有價金屬綜合回收率高,是一種較理想的硫化銅鎳礦石選礦方法。

露天坑尾礦庫生產工藝 1130     

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一種露天坑尾礦庫生產工藝屬于尾礦庫生產工藝技術領域，包括尾礦磁選工序，尾礦選擇性充填工序，尾礦濃縮排放工序和尾礦庫內排水工序等處理過程。本發明通過對露天坑尾礦庫生產工藝的改進，可有效解決排礦管網易堵塞、庫底空間利用率低、庫內水泵故障率高等生產難題，該方法工藝可靠、清潔高效、投資少效益高、可延長露天坑尾礦庫服役年限且礦產資源綜合利用率高，適用于硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅鎳伴生礦的露天采坑改做尾礦庫時，進行尾礦庫生產工藝改進。

車用重力自卸貨廂 945     

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本實用新型是一種車用自卸貨廂,特別適于井下采礦運輸車用,它包括由前廂板、兩側廂板、與兩側廂板鉸接的后廂板和底廂板組成的廂斗,廂斗的底廂板與疊式板簧連接,其特點是:疊式板簧與鉸座固定,鉸座與車底盤上固定的后橋軸座鉸接,車底盤的后端與復位板簧連接,在廂斗的底廂板的前、后端分別鉸接有前鎖鉤和后廂板鎖鉤,在車底盤的支柱上設有鎖銷,前鎖鉤與鎖銷相配合,具有結構簡單,使用方便,作業效率高,成本低廉等優點。

開關變壓一體化遠控變壓器 878     

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開關變壓一體化遠控變壓器是變壓器、開關及其控制電路的改進,屬于電氣變壓及控制裝置?，F有用于采礦等電動工具的電源大都由各自獨立的開關—變壓器—開關—電動工具電連接后組成,設備多,接線點多,增加了事故源,井下工作供電線路中長期帶有較高電壓構成爆炸源,極易發生危險。本實用新型的特點是在變壓器上加有電控室,并設有低壓控制電壓控制變壓器的工作,從而控制電動工具。實現了變壓器—開關一體化,具有設備簡單,消除事故源和爆炸源,節約能源,保證用電安全等優點。

從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬的選礦方法 990     

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本發明涉及一種從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬的選礦方法，其特征該選礦方法依次包括以下工序：開路破碎篩分工序；干式弱磁選工序；閉路破碎篩分工序；干式強磁選工序；磁選尾礦攪拌充填工序。采用本發明方法，通過廢棄銅鎳礦石的階段破碎及階段選別，工業生產中，在原礦鎳品位0.24％、銅品位0.06％情況下獲得綜合鎳品位1％以上、鎳金屬回收率38％的銅鎳礦石，可有效從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬，選別尾礦100％用于采礦充填。該方法工藝可靠、清潔高效、投資少效益高、廢棄礦石綜合利用率高，是一種較理想的從廢棄低品位硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅鎳伴生礦中回收鎳金屬的選礦方法。

井下開采轉分段工程施工方法 1084     

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一種井下開采轉分段工程施工方法，屬于有色金屬地下礦山采礦工程領域，該方法施工轉分段聯絡道過程共分為六個部分：第一部分是水平方向布置的三層開采轉分段公用聯絡道，第二部分是溜礦井聯絡道，第三部分是上山方向的第一分層聯絡道，第四部分是水平方向的第二分層聯絡道，第五部分是下山方向的第三分層聯絡道，第六部分是聯絡道變坡點位置。本發明適用于礦體傾角較緩且溜礦井與回采礦體距離較遠，轉分段聯絡道工程量較大的井下礦山，通過本發明的方法可以達到只施工一次轉分段聯絡道就可以實現開采三層礦體的作用；從而大量減少施工轉分段聯絡道次數和工程量，縮短開采循環周期，提升開采工作效率，大量節約施工成本和安全成本投入的特點。

采礦用的液壓支架 791     

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本實用新型涉及一種采礦用的液壓支架，包括底座，所述底座的下底面為平面，平置在地面上，與底座平行設置的頂梁，所述底座與頂梁之間安裝有立柱，所述頂梁的尾端安裝有尾梁，在頂梁的前端安裝有首梁，在底座與頂梁之間安裝有第一液壓缸，在底座與尾梁鉸接安裝有第二液壓缸和第三液壓缸，并在底座的一端設置有矸石充填機構。本實用新型結構簡單、設計合理，頂梁尾端鉸接有尾梁，前端鉸接有首梁，且在頂梁與尾梁之間設置有兩個液壓缸，通過液壓缸的作用，調整尾梁狀態，使液壓支架可以適應各種采煤角度，同時通過設置有首梁，提高液壓支架的支撐作用。