青海有色金屬礦山技術理論與應用

白云石礦生產用于鎂水泥原料的苛性白云石的方法 1184     

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本發明是一種白云石礦生產用于鎂水泥原料的苛性白云石的方法,屬于無機化工建材領域,其特征在于白云石礦破碎→二氧化碳正壓焙燒→冷卻→磨粉→包裝,本發明的生產方法所生產的苛性白云石,具有活性高、制成的鎂水泥強度大,完全符合作為制備鎂水泥的原料,其與氯化鎂制備的鎂水泥,經測定其指標達到:MgO≥18%;CaO≤2.0%;初凝時間≥40min;終凝時間≤7h;安定性合格;凈槳體抗壓強度≥40MPa。本發明充分利用白云石資源作為鎂水泥原料,就地就近取材,降低生產鎂水泥制品的成本,拓展鎂水泥材料的應用,為發展各地經濟及我國大量節約木材具有重要的意義。

用于高寒礦區植被恢復的改良播種機 965     

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本發明公開了一種用于高寒礦區植被恢復的改良播種機，本發明的鉆頭可以向下鉆入土壤中，鉆開堅硬的土壤，適合在礦區等土質條件嚴苛的自然環境中開墾土地，從動桿的推石輪能在開夠過程中翻起土壤的碎石塊，通過傳送帶將石塊丟棄在種植溝旁邊，保證草苗生長的土壤松散，不會板結，播種組件的較長排種管能夠控制撒種的高度，溜槽的角度可很好的控制排種的速度，可有效的完成草籽播種。

硼鎂礦制造硼酸的方法 877     

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本發明涉及一種硼鎂礦制造硼酸的方法，其技術方案為硼鎂礦進行粉碎；加入硫酸進行酸化處理；壓濾；結晶；將母液回收蒸發，蒸發到硫酸鎂含量為37-39％時，用硫酸調節PH值到1；將配好的料漿倒入浮選機中進行浮選，35-40min后取出泡沫液，返送回酸解槽重新反應生產；放出浮選機中的料漿，進行離心烘干得到硫酸鎂。該方法采用不加入浮選劑的浮選技術，具有成本低、效益高、無污染的優點。

利用含鉀礦和尾鹽水制備硫酸鉀鎂肥原料的方法 927     

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本發明公開了一種利用含鉀礦和尾鹽水制備硫酸鉀鎂肥原料的方法，包括以下步驟：S1、將鹽湖鹵水經鹽田蒸發得到含鉀礦，然后將含鉀礦破碎過篩備用；S2、將S1中過篩后的含鉀礦與尾鹽水、淡水按一定比例攪拌混合；S3、將S2中攪拌混合后的料漿進行固液分離，所得固相混合物即為制備硫酸鉀鎂肥的原料。本發明利用尾鹽水和含鉀礦混合進行調節并補充部分淡水，得到氯化鈉與軟鉀鎂釩的混合物，生產工藝簡單，成本大幅降低，同時利用廢棄的尾鹽水，達到原料中多種元素的綜合利用。

利用碳酸鎂粗礦制備高純氧化鎂的方法 1067     

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本發明公開了一種利用碳酸鎂粗礦制備高純氧化鎂的方法，包括步驟：(1)將碳酸鎂粗礦粉碎后篩分；(2)向篩分后的碳酸鎂粗礦中加入除硼劑，形成第一料漿；所述除硼劑為碳酸氫鹽溶液；(3)將第一料漿放入反應釜中進行水熱反應，獲得第二料漿；(4)將第二料漿經過過濾、洗滌、干燥后得到無水碳酸鎂；(5)將所述無水碳酸鎂經灼燒得到高純氧化鎂。該方法通過加入碳酸氫鹽作為除硼劑，并進行水熱反應使存在于碳酸鎂晶體間的不溶硼化合物轉化為可溶物質，然后再經過洗滌去除硼雜質，最終制備得到的氧化鎂的純度高達98％以上；該方法工藝簡單，操作方便，同時還可以有效的利用了鹽湖資源。

重結晶提純低品位天然石膏或石膏尾礦的方法 1093     

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本發明涉及高純石膏制備領域，具體地，本發明涉及一種重結晶提純低品位天然石膏或石膏尾礦的方法。本發明所述方法主要包括破碎、篩分、溶解、結晶、水洗、干燥六個步驟。將低品位石膏或石膏尾礦進行破碎、篩分，然后將其加入到特定溶度的酸中，加熱到一定溫度使其全部溶解，趁熱進行固液分離除去未溶解固相雜質，將液相于較低溫度下冷卻重結晶、固液分離，將濾餅水洗、烘干，即得高純石膏。溶解、結晶過程中的液相可重復使用。按照本發明所提供的方法，選取適當的原料粒度、固液比、溫度、酸濃度，溶解、結晶一定時間可制得純度較高的石膏，顯著改善了石膏品位或性能。

礦漿雜物過濾器 895     

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本實用新型中公開了一種礦漿雜物過濾器，包括箱體，所述箱體內設置有篩網，所述篩網將箱體分隔成上腔和下腔，所述箱體左右兩端分別設置有進料口和出料口，所述進料口與上腔連通，所述出料口與下腔連通。該過濾器結構簡單、實用，安裝方便，通過內置篩網能夠對礦漿中細碎的非金屬雜物進行很好的分離，分離過濾效果好；過濾器設置在旋流處理工序和浮選工序之間，充分利用旋流處理后礦漿的流動性，不需要額外設置動力設備即可實現對礦漿中雜物的分離，節能環保，降低工藝處理成本。

鋅粉礦熱電爐出粉螺旋裝置 1088     

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本實用新型公開了一種鋅粉礦熱電爐出粉螺旋裝置，包括第一空腔，所述第一空腔上端設有進料口，所述進料口下端連接有粉碎裝置，所述粉碎裝置包括粉碎桿、第一過濾網和第一電機，所述粉碎桿貫穿第一空腔一側，并且，所述粉碎桿遠離第一空腔的一端與所述第一電機的輸出端固定連接，所述第一空腔下部設有出料口，所述出料口連接過濾裝置，所述過濾裝置包括管道，第二過濾網、軟性接口和擋桿。有益效果：通過粉碎裝置和多層篩選網的篩選，使得整個裝置更加的省時省力，減少了不必要經濟損失，吹風口行業螺旋裝置的配合使用可以降低粉塵的溫度，使得粉塵能快速冷卻便于包裝節省了大量的時間，提高了工作的效率。

礦產資源分選用離心裝置 992     

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本實用新型公開了一種礦產資源分選用離心裝置，包括分選離心筒、進料斗、抽氣泵、抽氣管道、抽氣支管、出氣管道和除塵水箱，分選離心筒的上部固定連接有進料斗，分選離心筒的外壁上固定連接抽氣泵，抽氣泵上固定連接有抽氣管道，抽氣管道上固定連接有抽氣支管，抽氣支管背離抽氣管道的一端固定連接在分選離心筒的筒壁上，抽氣泵上固定連接有出氣管道，出氣管道背離抽氣泵的一端安置在除塵水箱中，出氣管道位于除塵水箱內部的一段上套接有浮板。本實用新型，通過設置的分選離心筒、進料斗、抽氣泵、抽氣管道、抽氣支管、出氣管道和除塵水箱，解決了礦物中易摻雜礦物產生的碎屑以及粉塵，從而產生大量的揚塵，影響礦物質分選的問題。

從硫酸鎂粗礦中制備高純硫酸鎂的方法 1046     

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本發明提供了一種從硫酸鎂粗礦中制備高純硫酸鎂的方法，該硫酸鎂粗礦包括硫酸鎂和氯化物，其中以無水硫酸鎂計的質量百分數不低于15％；該方法包括：S1、將硫酸鎂粗礦粉碎后于純水或硫酸鎂溶液的選擇性溶解溶劑中溶解20s～10min，一次固液分離后獲得第一固相；S2、將第一固相充分溶解于水中，二次固液分離后獲得第二液相；S3、將第二液相蒸發、結晶析出并進行三次固液分離，所得第三固相經洗滌、干燥，獲得純度不低于99.9％的高純硫酸鎂。根據本發明的方法發現并利用硫酸鎂與氯化物溶解速率的差異，通過控制溶解溫度和溶解時間，采用分段溶解技術，使氯化物快速進入液相，而硫酸鹽保留于固相中，從而清潔、高效實現雜質中氯離子的脫除。

尾礦免燒磚及其制備方法 884     

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一種尾礦免燒磚及其制備方法,其特征是由以下成份組成(質量百分比):石灰石40-60%,粉煤灰15-22%,頁巖20-30%,水泥5-8%,液體土壤固化劑0.003-0.005%;先將石灰石破碎至粒徑20-60mm,頁巖粉磨至0.125-0.044mm以下,粉煤灰細度為100目以上,然后按以上成份及質量百分比計量取料、混合機混合后,經輪碾機反復碾壓排出骨料間隙中的空氣,再經過消化反應,機械壓力壓制成型,自然養護,磚體上、下兩個砌面平行于短邊的方向上,相間地對開防滑槽,形成鎖扣形式。本發明自然養護至28天左右時,抗壓強度可達到15MPa以上,磚耐久性好、吸水率低,砌墻前不用灑水浸泡,尺寸偏差小,外觀整齊。

硫酸鎂亞型鹽湖鹵水提鉀尾礦制取硫酸鎂方法 882     

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本發明涉及一種硫酸鎂亞型鹽湖鹵水提鉀尾礦制取硫酸鎂方法，該方法包括以下步驟：⑴將硫酸鎂亞型鹽湖鹵水提鉀后的尾礦破碎后磨礦；⑵將磨礦完成時料漿進行分解轉化，并經浮選得到調漿完成料漿；⑶調漿完成料漿經粗選分別得到粗選精礦料漿和粗選尾礦料漿；⑷粗選尾礦料漿經掃選，分別得到掃選精礦料漿和掃選尾礦料漿；掃選尾礦料漿經固液分離，分別得到主要含氯化鈉的尾礦和濾液A；⑸粗選精礦料漿經一次精選，分別得到精選精礦料漿和精選尾礦料漿；精選精礦料漿經固液分離后，分別得到硫酸鎂粗產品和濾液B；⑹硫酸鎂粗產品經再漿洗滌、固液分離，得到硫酸鎂產品和濾液C。本發明投資小，便于操作，生產成本低，易于實現大規模性生產。

煤礦用鉆桿鉆機 802     

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本實用新型涉及礦用設備技術領域，且公開了一種煤礦用鉆桿鉆機，包括機體，所述機體的外壁活動連接有旋轉架，所述旋轉架的內壁活動連接有套筒，所述旋轉架的內壁固定連接有條軌，所述條軌的內壁滑動連接有移動塊，所述移動塊的外壁固定連接有離心簧。該煤礦用鉆桿鉆機，通過套筒隨著旋轉架旋轉，此時鉆進桿開始遠離套筒移動進行鉆進，當鉆進桿的旋轉速度變慢，移動塊在鉆進桿鉆進時，受到離心力影響遠離離心簧并拉伸離心簧，條軌內部的移動塊由于受到的離心力變小，其被離心簧復位，此時移動塊利用聯動桿推移連接板，連接板對鉆進桿進行拉動收縮，鉆進桿收縮將內部碎礦石帶出，判斷鉆進效率回收。

利用鉀混鹽礦制備顆粒硫酸鉀鎂肥的方法 771     

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本發明涉及一種利用鉀混鹽礦制備顆粒硫酸鉀鎂肥的方法。該方法包括：采用硫酸鹽型鹵水，經鹽田灘曬、蒸發、脫石鹽得到鉀混鹽礦；將鉀混鹽礦破碎，與尾液、淡水按設定的調漿濃度進行球磨混合；將球磨后的料漿加淡水在常溫進行轉化反應，然后加母液進行浮選，過濾后得到硫酸鉀鎂肥濕產品；將浮選后的尾液料漿經尾鹽料漿池進行沉降，將沉降得到的尾液返回球磨進口進行調漿利用；將硫酸鉀鎂肥濕產品輸送至露天料場堆高并自然沉降水分，然后通過混料、壓實、造粒、干燥，得到顆粒硫酸鉀鎂肥。本發明生產工藝簡單，取消了洗滌工段、造粒前烘干工段，解決了粉末硫酸鉀鎂肥易板結的問題，二次回收利用母液和尾液，提高了鉀離子回收率。

利用微波處理含硫金礦粉的方法 792     

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本發明涉及一種利用微波處理含硫金礦粉的方法，屬于金礦冶金技術領域，微波處理含硫金礦粉的方法包括以下步驟：將原礦經晾曬、粉碎、混勻和取樣處理，得礦樣；向礦樣中加入助燒劑，球磨、加蒸餾水攪拌，得礦漿，將礦漿導入微波焙燒爐，充氮氣，微波焙燒結束得焙砂；向焙砂中加入蒸餾水，升溫、攪拌后加入溶浸劑，浸出、抽濾，得浸出渣和浸出液；浸出液進行還原提金，浸出渣回收處理。首先，本發明中的助燒劑由活性炭為載體，在活性炭表面搭載六水氯化鐵、可溶性鈉鹽和可溶性鉀鹽，提高活性炭對于二氧化硫的吸附效率，進而提高金礦浸出率，同時，本發明利用氯酸鈉和氯化鈉對焙砂進行浸出，使用非氰化法，避免了產生劇毒物質，有利于保護環境。

利用低品位天然石膏或石膏尾礦制備硫酸鈣晶須的方法 943     

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本發明涉及一種利用低品位天然石膏或石膏尾礦制備硫酸鈣晶須的方法。本發明首先采用重結晶法對低品位天然石膏或其尾礦進行純化和提純，將低品位石膏或石膏尾礦進行破碎、篩分，然后將其加入到特定溶度的酸中，加熱到一定溫度使其全部溶解，趁熱進行固液分離除去未溶解固相雜質，將液相于較低溫度下冷卻重結晶、固液分離，將濾餅水洗、烘干，得到高純石膏。然后將高純石膏配成一定濃度的懸浮液，加入一定量的晶形助長劑，在水熱條件合成高長徑比的硫酸鈣晶須。該工藝利用豐富、廉價的低品位天然石膏或其尾礦得到高附加值的化工產品硫酸鈣晶須，有效地降低了生產成本，生產過程清潔環保，具有較強的推廣與應用價值。

高鎂質貧鎳紅土礦還原焙燒方法 980     

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本發明公開了一種高鎂質貧鎳紅土礦還原焙燒方法，包括：原料預處理以及焙燒兩大步驟，其中，原料預處理為將破碎后的礦石、還原煤、硫酸鈉按比例投入到球磨機中完成物料的干燥、磨礦和混合,獲得粉狀原料，粉狀原料再壓制成塊使用。本發明的有益之處在于：采用氮氣作為熱交換劑，物料通過球磨機完成原料的混合與干燥后，經過壓塊工序后進入回轉窯系統，本發明的方法改變以往一段干燥、二段還原的回轉窯焙燒方法，克服回轉窯操作難控制、熱效率低、熱回收率低的缺點，實現了高效選擇性還原高鎂貧鎳礦中的鎳、鐵，可提高后續工序的金屬回收率，并實現工業化應用。

地質礦產用新型測試分析設備 1105     

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本實用新型涉及礦產分析設備技術領域，公開了一種地質礦產用新型測試分析設備，包括：機箱，所述機箱的一側外壁鉸接有箱門，所述機箱的下端內壁固定有滑軌，所述機箱的兩側內壁固定有L字形的限位板，所述滑軌的上端安置有滑板，所述滑板的上端外壁開設有凹槽，所述凹槽的內部安置有操作臺，所述操作臺的下端外壁連接有彈簧，且彈簧另一端連接在所述凹槽的下端內壁；加固底板，其焊接在所述機箱的下端外壁。該地質礦產用新型測試分析設備設置有壓板，其用于對安置在操作臺上的大塊不易進行直接分析的礦石進行擠壓粉碎，操作臺在壓板下壓時通過壓縮彈簧，使操作臺下端面與加固底板上端面貼合，便于液壓缸伸縮端通過壓板對礦石施壓。

采用螺旋進料的離心黃金選礦裝置 805     

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本實用新型公開了一種采用螺旋進料的離心黃金選礦裝置，解決了現有技術選礦效率低影響后期熔提進度、增加設備成本及場地、以及分選時進料速度不可控和浪費水資源的問題。本實用新型包括選礦桶、選礦桶蓋、旋轉離心篩桶、旋轉電機、轉軸、進料裝置、濾水隔板、合格礦室、再粉碎礦室、下礦管、電磁閥、噴水孔、循環水池、濾水板、進水管、高壓水管、高壓水泵、過濾器、進料管、進料漏斗、螺旋進料軸、進料電機和電控箱。本實用新型結構簡單、設計科學合理，使用方便，選礦效率高，選礦和洗礦同步進行，降低設備成本及場地，并且能有效提高后期熔提進度，以及分選時進料速度可控，節約水資源。

利用含鉀礦制備硫酸鉀鎂肥的方法 1124     

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本申請公開了一種利用含鉀礦制備硫酸鉀鎂肥的方法，所述方法包括：S1、將鹽湖鹵水經鹽田蒸發得到含鉀礦，然后將含鉀礦破碎過篩備用；S2、將S1中過篩后的含鉀礦與尾鹽水、淡水按質量比100:(20～25):(43～50)攪拌混合；S3、將S2中攪拌混合后的固液料漿經浮選、過濾、洗滌、干燥即得到硫酸鉀鎂肥產品。本申請利用尾鹽水和含鉀礦混合進行調節并補充部分淡水，可以用于生產硫酸鉀鎂肥，生產工藝簡單，成本大幅降低，同時循環利用廢棄的尾鹽水，達到原料中多種元素的綜合利用。

基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法 1065     

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本發明屬于無機材料學和建筑材料研究領域，具體涉及一種基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料的制備方法。本發明的制備方法包括1）將普通玻璃（Na-Ca-Si系）敲碎，在鋼球料筒中球磨2小時后過篩分級得到玻璃粉；2）將鉛鋅礦冶煉渣進行球磨，得到球磨渣粉，對所述球磨渣粉去金屬化，得到去金屬化渣粉，將所述去金屬化渣粉烘干，然后研磨得到烘干渣粉；3）所述烘干渣粉與所述玻璃粉共混，加入發泡劑，得到混合粉，用模具冷壓成型后經過馬弗爐燒結，自然冷卻后得到保溫阻燃材料。本發明基于鉛鋅礦冶煉渣的多孔保溫阻燃材料制備方法，選用廉價的工業鉛鋅礦冶煉渣為原料，制備的保溫隔熱材料的容重大大降低，具有巨大的經濟價值和環保意義。

非可溶性鉀礦的無氟提取方法 1188     

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本發明提供了一種非可溶性鉀礦的無氟提取方法，涉及礦石提取技術領域。本發明包括鉀長石礦石的粉碎過程、磨礦過程、磁選過程和浮選過程。本發明采用硫酸在無氟弱酸性條件下以六偏磷酸鈉配合油酸鈉和十二胺組成的捕收劑來浮選鉀長石，增加了鉀長石表面疏水性，使鉀長石得以上浮被選別出來，并且本發明采用的酸性較弱，硫酸的腐蝕性及成本相對氫氟酸低，因此，本發明提供的提取方法能夠減少對設備的腐蝕以及對人體和環境的影響，降低生產成本，同時能夠提取出高品質鉀長石精礦，以及云母精礦和石英精礦，實現礦產資源綜合利用。

低品位硼砂礦的富集方法及系統 1161     

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本發明涉及硼砂礦加工技術領域，具體公開一種用于富集西藏低品位硼砂礦的方法及設備。本發明的方法包括以下步驟：粉碎所述低品位硼砂礦，并用孔徑為0.5cm至1.5cm的篩網過篩，所述低品位硼砂礦的B2O3含量低于25％；將篩下物料與淡水或含硼溶液混合，獲得料漿；水力旋流處理所述料漿，獲得底流物料和溢流物料；將所述底流物料離心分離、烘干，獲得硼砂精礦，所述硼砂精礦的B2O3含量在25％以上。本發明利用水力旋流技術分離低品位硼砂礦中的雜質，通過針對性地設計富集工藝過程條件，實現對硼砂礦的有效富集。工藝簡單、環保、低成本，尤其適合礦區資源地的環境。

從含鉀銨鎂的固體礦中制備氯化鉀的方法 787     

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本發明提供了一種從含鉀銨鎂的固體礦中制備氯化鉀的方法，在該固體礦中，鉀離子的含量為5.1％～5.9％，銨離子的含量為1.0％～1.4％，鎂離子的含量為9.5％～10.0％，氯離子的含量為35.2％～37.1％；該方法包括步驟：S1、將含鉀銨鎂的固體礦物破碎并篩分，獲得第一篩下物；S2、將第一篩下物與水按照質量比為100:50～70混合并充分分解，再用40～80目篩進行濕篩篩分并固液分離，獲得第二篩下物；S3、對第二篩下物進行一次浮選，經一次浮選獲得的第一浮選精礦經洗滌、固液分離、干燥獲得氯化鉀產品。本發明根據該含鉀銨鎂的固體礦的組成，制定了分解?篩分?浮選的工藝來制備氯化鉀，所得氯化鉀可作為生產原料使用，整個工藝過程簡單、成本低，且解決了其中鉀的利用問題，有效提高了資源利用率。

固體可溶性鉀鹽開采過程中的尾礦利用方法 840     

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本發明涉及鉀鹽固體礦井回填技術，具體提供一種固體可溶性鉀鹽開采過程中的尾礦利用方法，包括以下步驟：將固體可溶性鉀礦選礦加工后分別得到鉀鹽尾礦和氯化鎂溶液；將氧化鎂與鉀鹽尾礦按質量比為1:10～1:30混合，并粉碎攪拌均勻；加入氯化鎂溶液制成充填料漿，并進行澆筑固化成型；在室溫條件下固化并養護，制成混凝鹽。根據本發明的鉀鹽固體礦井回填技術，將氧化鎂與鉀鹽尾礦和氯化鎂溶液混合而成的充填料漿回填至采空區，由于氧化鎂作為水溶性鎂鹽，與氯化鎂溶液調和后可以形成氣硬性膠凝膠結體，而鉀鹽尾礦則作為該凝膠材料的骨架，本發明的膠凝材料能夠適應鉀鹽尾礦的堿性環境，并可長期穩定存在，滿足采空區充填的強度要求。

高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法 1198     

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本發明屬于金礦的選礦技術領域，特別涉及一種高砷高碳半氧化金礦的高效浮選方法。該方法采用礦石碎磨、礦泥分散、調漿活化、浮選捕收活化礦石四個工序來實現，它采用有針對性的硫酸銅、碳酸鈉作為活化劑，又使用丁銨黑藥、乙基黃藥、戊基黃藥作為捕收劑，采用松醇油、醚醇類起泡劑作為起泡劑。優點是它適用于處理金品位2～3g/t的高砷高碳微細粒蝕變巖型的半氧化難選金礦，工藝簡單可靠，環境污染小，生產成本降低，經浮選后得到的金精粉礦品位可達20～30g/t，其回收率由原有的60～70%提高到高于80%，且對于礦石的適應性較強，浮選指標穩定可靠，其經濟和社會效益十分明顯。

多金屬礦碲含量檢測用提取裝置 1166     

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本實用新型屬于金屬冶煉加工技術領域，尤其為一種多金屬礦碲含量檢測用提取裝置，包括底座和筒體，所述底座上固定安裝有兩個立板，兩個立板相互靠近的一側固定安裝有同一個安裝板，且筒體固定安裝在安裝板的底側，所述安裝板上豎直轉動安裝有空心軸，所述空心軸上水平轉動安裝有兩個上空心桿和多個下空心桿，兩個上空心桿上均徑向固定安裝有多個破碎齒，多個下空心桿上均固定安裝有研磨輥。本實用新型設計合理，能夠對碲原礦石進行破碎、研磨和篩分操作，無需操作人員進行反復研磨和篩分，有效的提高了工作效率和操作的便捷性，同時能夠在工作的過程中對研磨輥、上空心桿和下空心桿等構件進行降溫，使用較為便捷。

用于地質礦產勘查樣品加工裝置 1159     

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本實用新型公開了一種用于地質礦產勘查樣品加工裝置，包括運輸裝置、破碎裝置、支撐板、四個噴頭、第一輸出管、水泵和第二輸出管，破碎裝置的底部與運輸裝置的頂部固定連接，支撐板的底部與破碎裝置的頂部固定連接，噴頭的后側與支撐板固定連通。本實用新型通過設置支撐板、四個噴頭、第一輸出管、水泵和第二輸出管，水泵由于提供動力，使用者先把第二輸出管與與水源連接，然后開啟水泵，水泵帶動著水源經過第一輸出管、凹槽和出水口然后從噴口噴出，噴頭噴出的水源對灰塵降塵，解決了現有的破碎裝置對礦物質破損時灰塵較大，懸浮在空中的灰塵容易讓現場的勘察人員吸入體內，對勘察人員身體造成損壞的問題。

由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法 782     

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本發明提供一種由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法，包括：光鹵石原礦料漿在浮選裝置中用浮選藥劑進行浮選生成低鈉光鹵石料漿，將所述低鈉光鹵石料漿在結晶器中分解結晶，得到結晶器底流，對所述結晶器底流進行篩分，得到篩上物和篩下物，所述篩上物包含未分解的光鹵石和氯化鈉顆粒，所述篩下物用于生成氯化鉀，對所述篩上物進行破碎，檢測破碎后的所述篩上物中氯化鈉含量，若所述篩上物中氯化鈉含量高于設定值，則所述篩上物用于生成所述低鈉光鹵石料漿，若所述篩上物中氯化鈉含量低于設定值，則所述篩上物用于生成氯化鉀。與不檢測氯化鈉含量，直接將篩上物排放相比，本發明將篩上物中的物料重新進行回收利用，有效提高了生產過程中對原料的利用率。

用二氧化硫分解硼鎂礦石制取硼酸的方法及其裝置 1257     

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用二氧化硫分解硼鎂礦石制取硼酸的方法及其裝置,該方法包括以下步序:(1)粉碎硼鎂礦石,保持礦粉的粒度為80—120目,(2)配制礦液,將礦粉與水混合攪拌均勻,水與礦石粉的比例為2.4—3.2∶1,(3)分解反應,將礦液與二氧化硫氣體進行反應,使礦粉中的三氧化二硼以硼酸形成轉入該液體中,(4)過濾,將反應后的液體過濾,去渣,(5)冷卻結晶,將過濾后的液體冷卻,得結晶硼酸,(6)固液分離,將結晶的硼酸與液體分離,(7)干燥,將分離后的結晶硼酸干燥成產品硼酸。本發明可降低硼酸的成本,提高硼酸的品位,使低品位的礦層均可利用,避免了破壞性的開采,適用于交通不便的硼鎂礦區就地生產硼酸。