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本發明涉及一種開鑿立井施工方法，屬于煤礦施工技術領域，具體涉及一種在巨厚基巖含水層中普通法開鑿立井施工方法。本發明在具備井下排水系統的情況下，首先在井筒內部施工大孔徑疏排鉆孔，下入合適孔徑的篩管形成泄水孔；井下巷道與泄水孔對接，對含水層水進行提前疏放，利用井下排水系統進行排水；井筒施工時采用普通法進行施工，同時采取篩管保護措施保護泄水孔。該方法打破了井筒穿過300m以上巨厚富水基巖含水層時必須采用凍結法施工的認識，降低了施工成本，加快工程工期，同時較好地保證了井筒施工質量。
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本發明公開了一種煤層圍巖富水性電性評價標準計算方法，包括以下步驟：建立煤層圍巖電性與巖性解釋模板，基于含水層巖性判別條件，篩選得到含水層；建立含水層的物性解釋模板；確定含水層的物性下限值，篩選得到富水層；計算富水層的富水性評價指數，基于含水層富水性劃分標準，建立含水地層富水性電性評價標準，本發明適用于煤礦開采技術領域，使用資料普遍性強，資料種類少，實用性強；對設備儀器要求低，評價結論具有極高的覆蓋面和代表性，節約了成本；使含水層富水性評價到每一個單砂層上，可以精確到每米8個點的測井數據上，得到數據更加精確。
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本發明公開了一種利用煤渣和建筑垃圾制備粉煤灰的方法，該方法為：一、對建筑垃圾進行分揀，去除建筑垃圾中的金屬、木材、玻璃和塑料廢棄物，得到待處理物料；二、將待處理物料破碎，然后對破碎后的待處理物料進行磁選，進一步去除待處理物料中的金屬；三、對磁選后的待處理物料進行篩分，得到石料；四、將煤渣烘干至含水率不大于2%；五、將木質素磺酸鈉、粘土礦物、石料和烘干后的煤渣混合得到混合物，然后將所述混合物置于球磨機內研磨均勻，得到粉煤灰。本發明合理利用建筑垃圾，通過分揀、破碎后磁選，能夠有效去除建筑垃圾中的金屬，再將處理后的建筑垃圾與煤渣、木質素磺酸鈉和粘土礦物進行復配，制備的粉煤灰可用于制造水泥。
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一種鹽堿地改良種植的土溝結構，它涉及鹽堿地種植技術領域；它包含碎石屑層、土工布、土層、土溝槽、側墻、排鹽管、中砂、網篩、表面土層；所述的碎石屑層的上表面依次設置有土工布、土層和土溝槽，土溝槽的兩側設置有側墻，土溝槽內底部設置有中砂，中砂內埋設有若干等間距設置的排鹽管；所述的土溝槽的上端設置有網篩，網篩上設置有表面土層；所述的排鹽管的管壁均布有若干孔眼。本實用新型所述的一種鹽堿地改良種植的土溝結構，采用暗管排堿，既有利于淋鹽，又可控制高礦化度的地下水位上升，綠化效果好，本實用新型具有結構簡單、設置合理、制作成本低等優點。
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本發明公開了一種用于蔬菜病蟲害防治生物改性復合材料的制備方法。選取非金屬礦物為原料，對非金屬礦物進行干法提純、生防菌篩選、非金屬礦物混合物生防菌固定、造粒、干燥、施用等工序組成。本發明制備方法原料為非金屬礦物，生產過程無毒無害，可實現無污染物排放，高效、節能、環保、生產出綠色、無公害的農產品，且在提高了農產品的經濟價值的同時，又有利于人的身體健康。
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本發明公開了一種生物改性復合材料的制備方法，此生物改性復合材料應用于蔬菜病蟲害防治領域；選取非金屬礦物為原料，對非金屬礦物進行干法提純、生防菌篩選、非金屬礦物混合物生防菌固定、造粒、干燥等工藝處理。本發明制備方法原料為非金屬礦物，生產過程無毒無害，可實現無污染物排放，高效、節能、環保、生產出綠色、無公害的農產品，且在提高了農產品的經濟價值的同時，又有利于人的身體健康。
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本實用新型涉及一種煤礦本煤層鉆孔施工的排水除渣裝置，一種用于泥巖底板巷道本煤層鉆孔施工的排水除渣裝置，其中粗渣除渣板傾斜設置，粗渣除渣板中部設有I級鋼絲篩網，入水管路的出水端設置在粗渣除渣板正面高端處；過濾沉淀組件包括污水沉淀箱、II級鋼絲篩網和出水管，污水沉淀箱頂部敞開，所述II級鋼絲篩網覆蓋在污水沉淀箱頂部開口處，所述出水管連接在污水沉淀箱的側壁；所述污水沉淀箱設置在粗渣除渣板的下方，所述I級鋼絲篩網的垂向投影落入II級鋼絲篩網垂向投影內，且II級鋼絲篩網孔徑小于I級鋼絲篩網的孔徑。本裝置可以有效地降低鉆孔施工過程中含煤渣污水對泥巖底板巷道穩定性的影響。
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一種利用低碳煤矸石制備頁巖氣專用壓裂支撐劑的方法，將低碳煤矸石球磨過篩，取過篩后的煤矸石和焦炭、硅微粉、錳礦渣放入球磨機中濕磨形成混合泥漿，將混合泥漿采用噴霧干燥塔干燥，再經打散，以煤矸石母粒為種子，在糖衣機造粒中密實成球，后經焦炭粉包裹成型，成型顆粒放入坩鍋中，并置于電爐內以自蔓延方式超低溫燒結并自然冷卻后取出，即得頁巖氣專用壓裂支撐劑。本發明有助于節約優質的天然礦物資源，降低燒成溫度，縮短燒成周期，節約能源，提高了產品的綜合性能；采用二次成球工藝成型，發揮自蔓延燒結的優勢，大大降低了能耗，操作更加方便易控，有利于工業化大生產；制備的支撐劑密度低，強度高，具有耐高溫、耐腐蝕等優良特性。
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本發明涉及一種無機化工產品生產技術，具體說 是石膏－氨循環法硫酸錳生產技術；其工藝是①步將錳礦粉碎 至過3mm粒度篩，拌入礦重0.1－0.2倍煤粉，用燃氣可不拌 煤粉，入爐作選擇性焙燒成MnO，出爐立即入水成礦漿；② 步用硫酸銨加入礦漿成硫銨化礦漿，入蒸氨塔，蒸出氨得硫酸 錳礦漿，濾去渣得硫酸錳液，凈化結晶得硫酸錳產品；③將② 步產氨氣與①步焙燒爐尾氣中 CO2混合回收碳酸銨與石膏反 應，產硫酸銨液供②步反應作原料，氨循環使用，本發明重點 在于低成本利用高鈣貧錳礦(多為呆礦)生產硫酸錳，其工藝實 質屬化學選礦新技術，當然對于富錳礦更有利。
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本發明公開了一種提高蘋果果實內有機鍺含量的方法，涉及果樹種植技術領域。本發明方法包括：將鍺礦料粉碎過篩，得到鍺礦粉；將羊糞、秸稈、醋糟及鋸末粉碎過篩，得到有機肥；將鍺礦粉、有機肥和過磷酸鈣混合，得到混合料；將微生物肥加入混合料中，得到混合肥；向混合肥中加入水，在混合肥上覆蓋黑色農膜進行堆肥，堆肥結束后得到腐熟有機肥，將腐熟有機肥施于蘋果樹，獲得含有機鍺的蘋果果實。本發明利用廣泛存在且廉價的鍺礦粉并結合秋季施肥提高蘋果果實內抗癌物質有機鍺(Ge?132)的含量，應用于蘋果園，被蘋果樹吸收利用，轉化為有機鍺，有效富集有機鍺，增加了蘋果的抗癌保健功能，提高了蘋果的附加值且安全無害。
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本實用新型公開了一種壓濾機壓濾煤泥排水系統，包括用于壓榨煤泥中水的壓濾機、用于儲水的循環水池、用于收集尾礦的磁選尾礦桶以及用于原煤脫泥的脫泥篩，壓濾機和循環水池之間通過原排水管道連接，原排水管道上安裝有三通閥；三通閥的其中一個閥管通過改造排水管道連接與磁選尾礦桶連接；三通閥連接循環水池的閥管內部安裝有過濾裝置；磁選尾礦桶與脫泥篩之間設置有渣漿泵，本實用新型適用于壓濾機壓濾煤泥排水，該系統通過在原排水管道上設置三通閥，而三通閥的其中一個閥管通過改造排水管道連接與磁選尾礦桶連接，使一部分進入循環水池的水不含煤泥，一部分含有煤泥的水進入磁選尾礦桶，這樣可以避免循環水池中煤泥增加沉淀的現象。
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本實用新型公開了一種礦山設備開采用除塵裝置，包括除塵箱體，所述除塵箱體的頂端表面設置有集塵口，集塵口的上端通過排塵管道連接有吸塵風機，所述除塵箱體的下方安裝有集料斗，集料斗的下端安裝有出料管，所述出料管的表面通過固定鎖扣連接有金屬顆粒物收集箱，金屬顆粒物收集箱的兩端固定有把手，所述金屬顆粒物收集箱的內部設置有儲存槽，儲存槽的內部表壁設置有磁鐵片。本實用新型通過對礦場內部粉塵進行吸附收集，利用過濾篩網配合靜電除塵機構，方便對石灰顆粒物進行過濾吸附，同時設置有可拆卸可移動的金屬顆粒物收集箱，通過內置磁鐵片，可對灰塵中的鐵鈷鎳顆粒進行回收，方便進行加工利用，提高資源的回收效率。
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本實用新型公開了一種煤礦開采用煤塊破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的頂部外壁設置有進料機構，且破碎箱的一側設置有吸灰機構，所述破碎箱的相對一側內壁通過軸承連接有兩個水平分布的破碎輥，且破碎箱的一側外壁通過螺釘連接有兩個第二電機，第二電機的輸出軸與破碎輥的一端通過第一皮帶形成傳動，所述破碎箱的相對一側內壁均焊接有斜板，且斜板位于破碎輥的下方，所述破碎箱的相對一側內壁通過軸承連接有兩個水平分布的轉桿。本實用新型能將破碎過程中產生的灰塵吸入灰塵處理箱中，防止灰塵從進料口飄散到空氣中，優化了工作環境，提高了破碎的效率和效果，使破碎后的大煤礦塊和小煤礦塊進行分離，方便了后續的煤礦篩分。
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本實用新型涉及一種含氟礦井水預調節二次處理系統，該系統是由反饋控制單元、加藥反應單元、沉降單元和深度處理單元連接而成，具體是：檢測礦井水進出水水質水量，以及控制藥劑投加和底泥回流的反饋控制單元，所述反饋控制單元包括含氟礦井水的進水口和出水口；調控礦井水離子組成和pH值，以及除氟劑投加的加藥反應單元，所述加藥反應單元包括加藥反應池；靜置沉淀除氟的沉降單元，所述沉降單元包括沉淀池和壓濾篩分系統；二次反應深度除氟的深度處理單元；所述深度處理單元包括3?5組誘導結晶反應池。
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本實用新型提供一種煤礦卸壓鉆孔煤水分離裝置。本實用新型一種煤礦卸壓鉆孔煤水分離裝置，包括：擋板、刮板輸送機；所述擋板，用于將煤水混合物引流到刮板輸送機；所述刮板輸送機，底端包括過濾篩孔，所述過濾篩孔用于使煤水混合物實現煤水分離，所述刮板輸送機用于將分離的煤輸送到煤炭傳輸帶；所述刮板輸送機，包括第一工作段和第二工作段，所述第一工作段與擋板連接，所述第二工作段相對于水平面的角度可調。本實用新型實現煤水自動分離，煤直接上煤炭傳輸帶，提高了工作效率。
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本實用新型涉及一種伴生金的回收裝置，尤其涉及一種回收銅尾礦漿中伴生金的裝置。本實用新型提供一種對伴生金中的其他物質進行過濾與回收的效率相對較高，且對伴生金中的其他物質的過濾的質量相對較好的回收銅尾礦漿中伴生金的裝置。一種回收銅尾礦漿中伴生金的裝置，包括有支撐柱、裝料框、軸套、轉軸、翻板門、把手、第一漏斗和第一固定架，裝料框的底部安裝有支撐柱，裝料框的前側連接有兩個軸套，兩個軸套之間轉動式地連接有轉軸，轉軸上鉸接連接有翻板門，翻板門上安裝有把手，裝料框的上部安裝有第一漏斗。本實用新型達到了的效果有：通過人們可手動啟動電機，在支撐框與篩選網的配合作用下，手動將可溶解銅尾礦漿的物質倒入第二漏斗內。
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本實用新型公開了一種礦山井下水倉排泥裝置，包括礦山井體，所述礦山井體的內部分別設置有排泥泵、泥沙切割攪拌機和推料驅動氣缸，排泥泵通過抽泥管道與泥沙切割攪拌機的內部相連通，所述泥沙切割攪拌機的頂端安裝有驅動電機，驅動電機的下端通過轉動軸連接有切割刀片，所述推料驅動氣缸位于泥沙切割攪拌機的一側，推料驅動氣缸的前端通過驅動伸縮桿固定連接有推料托板，所述排泥泵的側表面設置有進料口，進料口的內部設置有過濾篩網，出料口通過輸送管路密封連接有增壓泵。本實用新型通過設置有預制切割攪碎裝置，可對大塊泥沙進行攪碎處理，同時設置有過濾機構，可對大顆粒泥沙塊進行阻隔過濾，可有效防止排泥泵發生堵塞現象。
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本發明公開了一種煤礦本煤層鉆孔施工煤渣污水的處理裝置，包括：粗渣除渣板以及污水沉淀箱。粗渣除渣板為能夠移動的帶有Ⅰ級鋼絲篩網的鐵質金屬板，且粗渣除渣板上設有一個半拱形的入水口。污水沉淀箱為能夠移動的帶有Ⅱ級鋼絲篩網的長方體鐵質金屬箱，污水沉淀箱的兩端分別帶有兩個出水口。其中，粗渣除渣板和污水沉淀箱用以對煤渣污水進行處理。其中，粗渣除渣板一側的入水口插裝在本煤層鉆孔內，且粗渣除渣板另一側利用卡子斜插裝在皮帶支架或地面上。本發明的煤礦本煤層鉆孔施工煤渣污水的處理裝置，結構簡單合理，可以對鉆孔施工產生的煤渣污水進行處理，且可以阻止污水滲入巷道泥巖底板，將水理性質對巷道底板穩定性的影響降至最低。
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本實用新型公開了一種新型煤礦破碎機，涉及煤礦破碎設備技術領域,包括箱體與盒體，盒體內有電機，電機的輸出軸連接有第一齒輪，第一齒輪后側嚙合有第二齒輪；箱體內前后有兩根軸桿，軸桿套設有滾筒，滾筒外表面均布設置有截齒，箱體上側開設有進料口，進料口位于兩個軸桿之間的正上方，箱體內位于軸桿下方處設有篩分裝置，箱體右側開設有出料口，出料口與篩分裝置連接，箱體正面設有箱門，本實用新型可以對倒入箱體內的煤礦進行均勻破碎，從而實現降低工作人員的勞動強度，提高工作效率，以及降低勞動成本。
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本發明屬于礦井水處理技術領域，具體涉及一種含氟礦井水深度處理系統及工藝。本發明中，含氟礦井水首先經過檢測控制單元，獲取礦井水的水量、pH和氟、鈣、碳酸氫根離子濃度，并反饋至終端控制系統，之后礦井水進入調劑反應單元的調劑池，通過終端控制系統調節礦井水中離子配比和pH，然后礦井水進入藥劑反應池，通過終端控制系統投加除氟劑，之后礦井水進入沉降單元的沉淀池進行沉淀除氟，沉淀后的底泥部分通過底泥回流計量泵回流，剩余通過壓濾計量泵進入壓濾篩分系統分級，用于深度去除單元，沉降單元出水進入深度去除單元進行誘導結晶深度除氟。
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本實用新型公開了一種煤礦生產用粉碎裝置，包括底座、粉碎倉、集塵倉、破碎倉和篩分收納倉，所述底座上方的兩端皆設置有支架，且支架的上方安裝有粉碎倉，所述粉碎倉一側的底部設置有控制面板，所述粉碎倉內部的兩側皆均勻設置有粉碎齒，所述粉碎倉一端的中間位置處安裝有第二電機，且第二電機的輸出端安裝有延伸至粉碎倉內部的第二轉軸。本實用新型可以通過破碎倉內的破碎葉片對煤礦進行初步的破碎，然后排入粉碎倉通過碾磨輪和粉碎齒的配合對煤礦進行細致的碾磨粉碎，粉碎更加均勻，粉碎效率高，該煤礦生產用粉碎裝置出料管連通篩分收納倉，煤礦粉碎后進入篩分收納倉內的收納斗。
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本實用新型涉及固體礦物配篩的礦業生產技術領域，尤其為一種機頭不撒料的配篩刮板輸送機，包括機頭電動閘板，所述機頭電動閘板右端面固定連接有中間槽，所述中間槽右端面固定連接有機尾電動閘板，所述中間槽內部上方固定連接有上層板，所述中間槽內部下方固定連接有下層板，所述中間槽中間下端面固定連接有輸料管；本實用新型中，通過設置的機頭電動閘板和機尾電動閘板，能夠讓刮板機實現正反轉卸料，能夠有效的解決物料在配篩時總是機頭電動閘板帶料，物料不能完全卸載造成的堆積，非常實用。
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本實用新型涉及一種濕法選礦的機械裝置，具體的說是一種旋轉噴淋式振動圓筒篩。本實用新型在筒體外層設有三層不同孔徑的篩網，筒體內部沿環向均勻的設有抄板，且順筒體旋轉方向與筒體切線有一夾角；進料口設在筒體的一端，出料口設在另一端，主軸安裝在筒體兩端的振動器上，振動器通過彈簧固定在振動架體上；噴淋管固定在機架上，且安裝在筒體的上方，在噴淋管上設有若干個噴嘴，其噴嘴與筒體外托網之間有間距；機架下面裝有接水槽。本實用新型的優點在于篩筒在工作時既在轉動又在振動，從而改善了篩分作業的方式和強度，同時篩面能夠得到連續清潔，提高了篩分效率。本實用新型特別適用于石棉及纖維類礦物尾礦濕法回收工藝中的篩分凈化作業。
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本發明公開了一種利用鉛鋅礦尾礦生產陶瓷保溫板的方法，其特征在于，包括以下步驟：將白云石、碳酸鈣、碳化硅混合后加入解膠劑，混合料經球磨機濕磨、過250目篩、除鐵后制成成孔劑；將鉛鋅礦尾礦、高嶺土、熔劑性原料長石/滑石混合均勻制成基礎料；將基礎料、成孔劑混合后，依次進行以下工序的加工：球磨機濕磨、噴霧干燥、陳腐、布料、輥道窯燒成產品。本發明的有益之處在于：采取了流水化的生產工藝，產品的生產過程容易控制，產品合格率高；由該方法生產出來的產品，體積密度小，導熱系數低，有利于減輕建筑物的承重，且由于是陶瓷產品，因此具有良好的防火效果；產品經后期加工后，可以滿足不同地區氣候條件的要求，使用范圍廣泛。
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本發明屬于石油壓裂支撐劑制備技術領域，特別是涉及一種礦山尾礦生產的高強度陶粒支撐劑及其制備方法。包括以下重量份的原材料，赤鐵礦20份?40份、伊利石10份?20份、鋁礬土20份?30份、熟料鋁礬土10份?20份和白粘土5份?10份；所述伊利石鋁含量為30％?40％；所述赤鐵礦中氧化鐵含量為20％?25％；所述赤鐵礦、伊利石、鋁礬土、熟料鋁礬土和白粘土的細度為400目篩網通過率大于99％。燒結溫度更低，尾礦得到了有效的廢物再利用，使得陶粒支撐劑生產成本也更低。
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本發明涉及一種利用鉬礦尾礦生產陶瓷保溫板的方法，其包括以下步驟：(1)將60～70質量份的鉬礦尾礦、20～30質量份的高嶺土、10～15質量份的助熔劑、2～3質量份的成孔劑按比例混合得到混合料；(2)將混合料放入球磨機中加水研磨，混合料經球磨機濕磨，待細度為萬孔篩余小于1wt％時，料漿過120目篩網，除鐵后待用；(3)將料漿利用噴霧干燥塔造粒；(4)造粒后的粉料經陳腐12～36小時后，用布料機在模具內布料；(5)將模具放置于輥道窯或隧道窯中進行燒成，燒成結束后即可到發泡陶瓷；(6)將發泡陶瓷切割后即得到陶瓷保溫板。
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本發明公開一種從石棉尾礦中回收鐵的選礦工藝，包括步驟：石棉尾礦經初步篩分后破碎，破碎后再次篩分，二次篩分后粒度低于10mm的物料加水進入下級處理，大于10mm的物料返回繼續破碎；采用球磨機和分級機，控制物料的分級礦漿濃度為7?25％，球磨磨礦的礦漿濃度為75?85％之間；采用磁選機，吸取物料中的含鐵礦物并送入下一流程；未被吸取的物料作為尾礦排入尾礦池；采用旋流器對含鐵礦物進行分級，大于250?325目粒徑的物料經旋流濃縮后進入二段磨礦，小于250?325目粒徑的物料進入二段磁選；最終經盤式真空過濾機脫水，得到鐵精粉產品。本發明提供的從石棉尾礦中回收鐵的選礦工藝，選礦效率高，成本和能耗低。
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本發明公開一種從石棉尾礦中回收鐵的選礦裝置，包括交變流態機、磁重選礦設備、圓筒篩、滾筒式磁選機、旋流式分級機、球磨機和盤式吸濾機；所述交變流態機包括氣水混合倉，所述氣水混合倉頂部設置有進料口，所述氣水混合倉底部設置有床層篩板，所述床層篩板下方開設有進氣口和進水口；所述氣水混合倉一側設置有排渣室，所述排渣室斜上方鉸接有閘門；所述排渣室底部連接有第一密閉卸料器；所述床層篩板底部傾斜設置有導渣板，所述導渣板的底端與所述第一密閉卸料器連通。本發明提供的從石棉尾礦中回收鐵的選礦裝置，選礦效率高，成本和能耗低。
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