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本發明提供一種基于煤礦生產的持續性煤塊分類去粉末裝置，包括傳送機構，前篩筒，前支撐架，后支撐架，輸料板，后傳動裝置；所述傳送機構的上方支架通過軸承活動連接有耙除機構的軸，所述傳送機構包括有傳動帶輪、側支架、傳送帶和擋板，所述傳動帶輪的軸兩端通過軸承連接在兩側的側支架上，所述傳送帶通過帶連接連接在兩端的傳動帶輪上，所述擋板的下表面通過焊接向左側傾斜連接在右側的側支架上，且側支架的左側邊接觸在傳送帶的上表面；所述輸料板固定連接在傳送機構的左側側支架上；可以看出，此篩分裝置減輕了煤礦生產時分撿不同體積的煤塊的工作壓力，提高分揀效率的同時減小了煤塊之間的碰撞，減少了煤粉和碎煤塊的產生。
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本發明公開了一種用于提取農肥的煤礦矸山石回收裝置，包括安置塊，所述安置塊內設有開口向前的安置腔，所述安置腔上側設有打碎腔，所述安置塊內設有打碎機構，所述打碎機構包括與安置腔上側內壁固定連接的打磨塊，所述打磨塊內壁固定分布設有N（N≥20）個大三角磨塊，所述打磨塊上設有貫穿內外壁的N（N≥20）個通孔，本發明使用方便，只需將本發明放置于有矸石的煤矸山處，將矸石投放至打碎腔中，進行打碎，打碎的矸石落入打磨腔中，矸石經過磨碎落入反應腔中，矸石與氨水的充分接觸，并通過加熱板對其反應的催化，可將矸石中的硫置換出來，形成一種農肥硫酸銨，在打碎與高溫反應的過程中，過濾裝置對粉塵以及有毒氣體進行過濾排放。
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本實用新型公開了一種礦道攔車欄，包括軌道，所述軌道包括導軌，兩根所述導軌的底部位置處設置有固定桿，所述固定桿頂面位于所述導軌外側的位置處設置有支撐桿，兩根所述支撐桿之間的頂部位置處設置有連接桿，兩根所述支撐桿之間位于所述連接桿底部的位置處設置有阻擋門，所述阻擋門前端面靠近中間的位置處設置有扣板，所述扣板之間連接有防撞桿；該裝置通過設置有阻擋門，并在阻擋門內設置有防撞桿，能有效的阻止礦車下滑，同時阻擋門能夠阻擋礦車內的礦石飛濺出來，砸傷施工人員，同時在阻擋門底部設置有毛刷，能在開啟阻擋門的情況下去除留在軌道上碎石，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。
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本發明公開了一種礦石自動分揀設備，包括外殼，所述外殼包括震動腔，所述震動腔內含有震蕩機構，所述震動腔內左端固定設有左右對稱的第一連桿，所述第一連桿內滑動設有第二連桿，所述第二連桿內端面固定設有凹塊，所述凹塊內設有第一彈簧，所述第一彈簧上固定設有第三連桿；本發明結構簡單，操作簡便，本大明首先可將堆放的礦石通過震蕩進行平攤，以方便后續的分揀，在通過設備內的磁力皮帶將金屬礦石分揀出來，再將大塊的礦石粉碎然后均勻運出，方便觀察和收集，具有較高的動能利用率和較高的工作效率，同時具有較高的一體化程度。
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本實用新型公開了一種礦物顏料加熱攪拌罐，包括儲熱管、罐體、吹風機、燃氣管，所述罐體的前端連接有燃氣管，所述罐體的后端一側設有通過連接管相互接通的儲熱管，所述儲熱管的頂端通過法蘭連接有排熱管，所述儲熱管的一側放置有吹風機，吹風機連接有風管，所述風管的另一端通過法蘭連接到儲熱管的上端內部，所述儲熱管的下端內部通過法蘭連接有外露的輸熱管，輸熱管的另一端通過法蘭連接在罐體上，本實用新型的特點：通過天然氣加熱罐體內部的礦物，由轉動裝置帶動罐體原地轉動，使內部的礦物相互碰撞、碾碎，而雙層結構的儲熱管能更好的保存熱量，通過吹風機將熱氣輸送回到罐體內部，實現熱能源回收利用，節約資源，做好可持續發展。
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本發明公開了一種石礦分類收集設備，包括壓碎箱，所述壓碎箱內左右貫通設有工作腔，所述工作腔內設有傳送機構，所述傳送機構包括轉動設置在所述工作腔后端壁的第一傳送軸，所述工作腔內設有傳動機構，所述傳動機構包括固定在所述工作腔上端壁的固定塊，所述工作腔上端壁上下貫通設有豎腔，所述豎腔內設有壓碎機構，所述壓碎機構包括所述豎腔右端壁設有的開口向左的移動腔，本裝置能快速將石塊壓碎，方便石塊的運輸，減少了人工損耗，且本裝置能根據石塊的外形大小，對石塊進行分類，方便了后續對石塊的加工運輸，規范了分類方法，大大減少了分類時間。
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本發明公開了一種地表礦石挖掘收集機器，包括機體，機體10中設有升降腔67，升降腔67右側設有與其相通的動力腔65，升降腔67下側設有挖掘腔68，挖掘腔68右側設有與其相通的輸送腔66，升降腔67中設有可升降挖掘的升降裝置69，此機器可自動在地表進行礦產挖掘，而且完成粉碎，篩選等步驟，加快了礦石開采速度，提高效率。
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本發明公開了一種新型尾礦中有價元素綜合回收裝置，包括粉碎箱、設置于所述粉碎箱內的碎粒裝置、設置于所述粉碎箱內的頂推裝置以及設置于所述粉碎箱左側端面的驅轉裝置，所述粉碎箱底部下方設有底板，所述底板頂部端面左右互稱設置有頂部與所述粉碎箱底部兩側固定連接的支柱，所述底板四個邊角上同時設有固定塊，所述固定塊中設有固定孔，所述碎粒裝置包括設置于所述粉碎箱內的碎粒腔，所述碎粒腔上端內壁設置有與所述碎粒腔通聯的灌料槽，所述碎粒腔內前后互稱設置有碾磨輪，所述碾磨輪軸心處固定連接有第一轉柱，所述第一轉柱右端通過軸承轉動連接于所述碎粒腔的右側內壁，所述碾磨輪左側的所述碎粒腔左側內壁上設置有第一轉腔。
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本發明公開的一種用于稀土選礦分離的前處理機，包括機體，所述機體內設有粉碎腔，所述粉碎腔上壁連通設有進料口，所述機體內設有第一粉碎裝置，所述第一粉碎裝置包括可轉動的設于所述粉碎腔前后壁之間左右對稱位置的第一轉軸，所述第一轉軸上固定設有粉碎輥，所述機體內且于所述第一粉碎裝置右側設有第二粉碎裝置，所述第二粉碎裝置包括設于所述粉碎腔右側下方的滾筒腔，所述機體內的下側設有反應裝置，本發明可有效地對物料進行兩輪充分地粉碎，使得物料能夠與酸性溶液充分接觸，同時在向反應腔內輸送時，物料的輸送速度與酸性溶液的輸送速度以及攪拌的速度同步，使得物料與酸性溶液的比例始終保持基本穩定，攪拌更加充分均勻，反應更徹底。
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本發明公開的一種尾礦回收處理設備，包括設備箱體，其特征在于：所述設備箱體前側端壁固定連接有主傳動腔，所述主傳動腔內設有碾壓裝置，所述碾壓裝置用于初步碾碎尾礦，所述設備箱體左側端壁固定連接有排水箱，所述排水箱內設有過濾裝置，所述設備箱體下側端壁上固定連接有底座，所述底座內設有副傳動腔，所述副傳動腔內設有震動裝置，所述設備箱體前側端壁固定連接有傳送腔，所述傳送腔內設有篩選裝置，所述設備箱體上側端壁固定連接有噴氣裝置，本發明的一種尾礦回收處理設備，能夠實現尾礦中磁性礦物回收利用，減少資源浪費，使用效率較高。
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本發明公開了一種鐵礦粉加工前材料清洗設備，包括清洗機體，所述清洗機體內設有振篩腔，所述振篩腔左側頂壁設有進料裝置，所述清洗機體上端面且正對所述進料裝置上側固定設有投料框，所述投料框內設有開口向上的投料腔，本發明通過將振篩后未通過過濾孔的鐵礦粉進行粉碎再清洗，有效的避免了鐵礦粉的浪費，同時通過多次的過濾，精確的保證了清洗鐵礦粉的質量，也大大增加了清洗的效率，本發明通過將振篩和清洗以及烘烤整體化，大大節約了清潔的時間，減少了人力的消耗，降低了成本。
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本發明公開了一種尾礦中有價元素綜合回收裝置，包括粉碎箱、設置于所述粉碎箱內的碎粒裝置、設置于所述粉碎箱內的頂推裝置以及設置于所述粉碎箱左側端面的驅轉裝置，所述粉碎箱底部下方設有底板，所述底板頂部端面左右互稱設置有頂部與所述粉碎箱底部兩側固定連接的支柱，所述底板四個邊角上同時設有固定塊，所述固定塊中設有固定孔，所述碎粒裝置包括設置于所述粉碎箱內的碎粒腔，所述碎粒腔上端內壁設置有與所述碎粒腔通聯的灌料槽，所述碎粒腔內前后互稱設置有碾磨輪，所述碾磨輪軸心處固定連接有第一轉柱，所述第一轉柱右端通過軸承轉動連接于所述碎粒腔的右側內壁，所述碾磨輪左側的所述碎粒腔左側內壁上設置有第一轉腔。 1
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本發明公開的一種煤礦井下輸送設備的大塊煤巖破損裝置，包括運輸箱，所述運輸箱內設有開口朝上的運輸腔，所述運輸腔內設有運輸帶機構，所述運輸腔右側端面上設有剔除裝置，所述運輸箱左側端面上固定連接有破碎箱，所述破碎箱內設有開口朝右的破碎腔，所述運輸腔內設有用于封閉所述破碎腔右側開口的密封裝置，所述破碎箱內設有用于破碎大塊煤巖并將破碎后的煤塊輸送回所述運輸帶機構上的破碎裝置，所述破碎裝置與所述剔除裝置之間設有傳動裝置，所述傳動裝置用于將所述剔除裝置動力傳遞給所述破碎裝置，本發明的大塊煤巖檢測裝置成本較低且工作較為可靠，本發明具有較好的破碎效果，設備成本較低，對輸送機壽命影響小。
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一種無機礦空芯砌塊,屬于建材技術領域,它由50%至25%被毀建筑物的廢磚塊、廢砼、廢瓷磚、廢砂灰石組成的建筑垃圾(以下簡稱建筑垃圾),20%至35%氫氧化鈣,10%至20%沸石,5%至10%硫酸鈣,15%至10%水泥組成。其制作方法是將建筑垃圾粉碎與上述原料配料,加適量水攪拌均勻,再經震壓成空芯砌塊,經25至30天常溫下養護而成。因為該砌塊利用了舊城改造中被毀建筑的建筑垃圾,所以取材價格低廉,而且解決了建筑垃圾堆放占用土地的難題,因此在舊城改造的城市很值得推廣。另外,該砌塊抗壓強度等指標都達到國家標準。
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本發明公開了一種基于燃燒法的煤礦石含煤量檢測設備，包括機殼，所述機殼內下端設有燃燒腔，所述機殼內上端設有開口向上的稱重腔，所述稱重腔內設有對煤礦石進行定量稱重的自動定量承重機構，所述燃燒腔內設有對煤礦石進行完全燃燒并收集氣體產物的燃燒排氣機構，該設備在工作時能對煤礦石進行自動稱重，以保證每次檢測時的煤礦石原料重量均相同，大大提高了檢測的準確性，稱重完成后會將煤礦石進行打碎，以提高煤礦石燃燒的充分性，煤礦石燃燒完畢后會自動將生成的二氧化碳氣體進行全面的收集，并根據收集的二氧化碳的量來獲得煤礦石含煤量的多少，在測試完畢后能對燃燒后留下的殘渣進行清除收集，并對承重板進行抬起清理。
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本發明公開了一種過程智能控制的礦用采選裝置，包括機體以及安裝在所述機體底部的四個機腳，所述機體中從上到下依次連通設置有破碎腔、第一引導腔、豎直腔、切換操作槽和第二引導腔，所述機體頂部左側設置有與所述破碎腔相通的進料槽，所述機體底部左側設置有與所述第二引導腔相通的出料管，所述切換操作槽右端向右延伸且與設置在所述機體右端壁中的維護腔相通；本發明結構簡單，設計合理，能夠實現左篩選桶和右篩選桶的自動切換作業，以便于篩選出不同大小的礦石，而且操作簡單方便快捷，對于礦石的篩選實現了自動化控制，減少了礦石篩選的時間，大大增加了礦石篩選的工作效率，整個裝置運行安全穩定，降低了礦石開采篩選的成本。
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本發明屬于選礦技術領域，具體涉及一種含重晶石螢石礦石的分選系統及工藝。該系統包括破碎子系統、光電選礦子系統、重介質選礦子系統和循環子系統，該系統可以充分利用礦石清晰的顏色界限及比重差異，同時通過光電選礦子系統與重介質選礦子系統配合使用，獲得了極佳的分選效果，該系統的成本低、適應性強。在獲取重晶石或螢石塊精礦后，進一步對重晶石、螢石及尾礦進行了分離，獲得了重晶石精礦和較為純凈的螢石浮選原料、拋棄了尾礦，為下一步浮選作業提供了良好的作業條件。上述重晶石、螢石伴生礦的選礦工藝及系統具有分選效果佳、節能環保的優點，能夠提高重晶石、螢石伴生礦的利用率，能夠降低選礦加工成本，為企業帶來可觀的效益。
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本發明公開了一種鐵礦石分類收集設備，包括分類箱，所述分類箱內設有開口向右的工作腔，所述工作腔后端壁設有電機腔，所述工作腔內設有收納機構，所述分類箱上端面固定設有壓碎箱，所述壓碎箱上下貫通設有連通腔，所述連通腔右端壁設有開口向左的推動腔，所述推動腔后端壁設有壓碎槽，所述推動腔內設有分類機構，所述連通腔右端壁設有開口向左的傳動腔，所述傳動腔設置在蘇搜狐推動腔上側，所述傳動腔內設有移動機構，本裝置將收集到的鐵礦石進行大小的統一，能夠大大提高對鐵礦石中鐵含量的測定，方便了后面的工序，也大大減少了資源的消耗，以防止消耗資源過多，得到的鐵含量遠遠低于預期。
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本發明公開了一種可快速析出礦物質的濾芯配方，按重量百分比計包括：剛玉70％?95％、礦物質顆粒5％?30％和第一粘結劑1?5％，礦物質顆粒按重量百分比計包括天然貝殼粉20?60％，電氣石粉3?15％，麥飯石粉3?15％，硅藻土粉1?10％，凹凸棒石粉3?15％，二氧化鈦3?8％，石墨烯0.1?5％，第二粘結劑1?5％。還公開了生產工藝，包括如下步驟：S1制作礦物質球；S2破碎礦物質球為礦物質顆粒：將礦物質球破碎為粒徑2mm以內的顆粒；S3制作濾芯：S31將礦物質顆粒、剛玉和第一粘結劑按比例混合均勻，S32倒入濾芯模具中沖壓成帶有內腔的濾芯胚；S33濾芯胚內腔中填充防止濾芯胚變形的支撐料后，送入高溫燒結。液體通過濾芯可溶入濾芯快速析出礦物質，能過濾且能提升水質，應用廣泛，可持久析出礦物質。
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本發明公開了一種海底金屬礦石開采和分離收集裝置，包括機身，所述機身內設有開口朝下的第一滑動腔，所述第一滑動腔內壁上滑動設有連接滑動塊，所述連接滑動塊左右端面上設有開口朝外側的第二滑動腔，所述第一滑動腔左右側內壁內對稱固定設有兩個第一滑動工作塊，本發明通過海水進入裝置使滑動連接塊的重量大于浮力，從而在電磁鐵的配合下達到使粉碎工作塊在海水中下沉的效果，并且通過電機與粉碎鉆頭的配合，達到對海底礦石進行粉碎處理的效果，并在抽水泵的作用下收集礦石混合物，并通過強力磁鐵達到在收集后立即進行自動收集金屬礦石的效果。
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本發明公開了一種安全性能高的礦山開采用緊急避難裝置，屬于礦山開采技術領域，一種安全性能高的礦山開采用緊急避難裝置，包括避難艙體，避難艙體的內部開設有避難腔，避難艙體正面一側的外壁上開設有進入通道，進入通道的外側開設有U字型的調節槽，調節槽的內部活動安裝有艙門，艙門貫穿進入通道并與其滑動連接，艙門的一端固定連接有齒輪桿，調節槽的內壁上轉動連接有與齒輪桿相適配的蝸輪，避難艙體外壁上轉動連接有與蝸輪相適配的蝸桿?？梢詫崿F艙門不會因碎石堆積而導致無法正常開啟、關閉，且可有效地防止碎石堆積在艙門處，便于進入艙體內，緩沖效果好，可有效的防止碎石沖擊導致的艙體損壞，提高了使用壽命。
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本實用新型提供一種礦石生產用分選機，屬于礦石分選技術領域，該礦石生產用分選機包括分選箱，所述分選箱的上表面固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱內壁的上端活動連接有擊錘，所述擊錘的一側固定連接有轉軸，所述轉軸遠離擊錘的一端固定連接有從動正齒輪，所述粉碎箱的一側固定連接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有主動正齒輪，所述粉碎箱內壁的一側從上至下依次固定連接有前反擊板和后反擊板，所述粉碎箱的頂端開設有進料口。該礦石生產用分選機進行分選時，不用再進行人工粉碎，節省人力，即使大量的礦石原料也不必再運送至粉碎機進行粉碎，節省時間，提高工作效率。
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本發明涉及一種或多種礦石的干濕研磨工藝及設備，屬于金屬礦及非金屬礦和其它高新原材料深加工粉碎及超細粉碎技術領域，提供了一種新型高效研磨工藝，通過本設備的三軸高速攪拌產生的高線速度研磨區、研磨壓強緩沖區、物料粗細分級區進行高效研磨，適合鐵礦石、鋁礬土礦、銅礦、鈦礦、金礦等金屬礦的粗細研磨提取及非金屬礦硅灰石、石英、高級陶瓷原料、顏料、云母、油墨等，特別適合建筑陶瓷原材料的粗細研磨。
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本發明公開一種節能高效研磨工藝，將經過破碎的物料配制成礦漿經變頻泵送至磨機的筒體內，介質球在主軸和攪拌盤的帶動下做繞軸向運動和自轉運動，礦漿中的礦物顆粒在相鄰的兩攪拌盤構成的研磨空間內受到高速運動的介質球的擦洗力實現磨細；在給礦壓力的作用下，礦漿和介質球沿著主軸向出料口移動，經研磨合格的礦物顆粒經過分級盤經出料口排出；不能從分級盤排出的礦物顆粒循環至筒體內受到介質球的研磨至能夠通過分級盤由出料口排出；磨礦在全封閉的環境下進行；該發明能夠提高研磨效率，減少生產設備，實現開路磨礦。
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本實用新型公開了一種混凝土礦渣粉配置裝置，包括水平輸送帶，所述水平輸送帶位于U性吸腔內，所述U性吸腔內部為空腔結構，所述U性吸腔內壁上開設有圓孔，所述U性吸腔上方設有吸塵器，所述吸塵器上的吸塵管連接有吸塵腔，所述吸塵腔底端與所述U性吸腔頂端固定連接。有益效果：在進行研磨前，礦渣粉排至數量為兩個的粉碎輥之間，粉碎輥內部有電熱棒，對粉碎輥表面進行加熱，粉碎輥轉動，粉碎輥內部的電熱棒不會跟著轉動，粉碎輥對礦渣粉進行破碎，避免礦渣粉重含有塊狀粉塵，不方便礦渣磨粉機進行工作，且在破碎工作時，粉碎輥表面進行加熱，邊對礦渣粉進行破碎，邊對礦渣粉進行加熱，從而提高了研磨的效果。
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本發明公開的一種鈾礦分析用的樣品采集裝置，包括采樣車，所述采樣車內設有開口朝下的采樣腔，所述采樣腔內設有振動破碎裝置，所述振動破碎裝置能通過振動沖擊破碎巖層，且所述振動破碎裝置能根據實際需求調整破碎深度和沖擊力，所述采樣腔內設有位于所述振動破碎裝置右側的鈾礦樣品輸送裝置，所述采樣腔內設有位于所述鈾礦樣品輸送裝置右側的鈾礦定量儲存裝置，所述鈾礦定量儲存裝置能實現定量儲存鈾礦，從而方便對不同地點進行鈾礦采樣，所述鈾礦定量儲存裝置上側設有儲存密封裝置，本發明采用剝層法采樣，采樣效率較高，能避免采樣過程中鈾礦飛濺，且能降低操作人員受到的輻射量。
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本實用新型公開了一種新型破碎機齒板，包括固定板體，固定板體的中部設置有凹槽，凹槽的內部固定設置有多個破碎齒牙，每個破碎齒牙均由帶弧形面的外齒條和矩形或梯形結構的內齒條組成，外齒條設有與弧形面相接的連接平面，內齒條貼合連接平面固定，且外齒條的弧形面與內齒條的兩側面相切過渡，固定板體設有工作面，凹槽相對工作面凹陷設置，內齒條固定連接凹槽的槽底，且外齒條的弧形面最高點與工作面齊平。與現有技術相比，本實用新型的優點在于，通過設置帶弧形面的外齒條和與外齒條相切連接的內齒條，使得破碎齒牙接觸礦石的端面無棱角，從而導致破碎齒牙不易磨損，以此延長整個齒板的使用壽命，很好的降低了更換頻率。
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本實用新型涉及礦山機械技術領域，具體地，涉及一種單缸液壓圓錐破碎機工裝，具有上大下小的圓錐面，在所述圓錐面底部設有蒙板，使其成為一個圓錐槽，同時在圓周開設有均布的通孔；使用所述單缸液壓圓錐破碎機工裝可有效避免裝配缺陷，使裝配省時省力，膠水還可回收重復使用，降低成本。
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本實用新型公開了一種新型的圓錐破碎機動錐體，屬于礦石破碎領域，包括動錐主體，動錐主體的右端開鑿有凹槽，凹槽的槽底端固定連接有一對伸縮桿，一對伸縮桿的另一端之間固定連接有回形框，凹槽的后內壁固定連接有第一電機，第一電機位于回形框內，第一電機的輸出端固定連接有缺齒輪，回形框的上下內壁均固定連接有多個均勻分布的從動齒塊，多個從動齒塊均嚙合連接于缺齒輪，回形框的右端固定連接有底座，底座的右端固定連接有第二電機，第二電機的輸出端連接有研磨軸，研磨軸的右端固定連接有擠壓塊，可在粉碎過程中對碎石進行深一步的研磨和粉碎，破碎效果佳，效率高。
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