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本發明公開了一種從原礦蛭石中制備鐵化合物的方法，該方法包括：a、將原礦蛭石進行微波超聲膨脹處理；b、將所得膨脹蛭石進行超聲粉碎磁性水洗浮選；c、將所得浮選蛭石進行酸溶解后進行固液分離，得到酸解溶液；d、將所得酸解溶液進行堿沉淀反應，得到氫氧化鐵沉淀；e、將所得氫氧化鐵沉淀進行水洗、干燥和焙燒；f、將所得三氧化二鐵產物進行酸溶解后進行固液分離，所得液體進行干燥，得到三氯化鐵產物；g、將所得三氯化鐵產物進行高溫高壓合成，得到磁性四氧化三鐵微球。本發明方法能夠得到磁性四氧化三鐵微球，將原礦蛭石中鐵雜質再利用。本發明經對蛭石所含雜質的分離與處理，可以得到氫氧化鐵、氯化鐵和磁性四氧化三鐵等產品。
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本發明涉及一種強風化強氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣，對制得的礦樣進行無試劑攪拌浸出試驗，對濾液和尾渣進行鈾含量分析，計算液計和渣計浸出率，采用201×7樹脂回收浸出液中的鈾，采用NaCl和H2SO4進行淋洗，得到合格液，然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾，得到“111”產品，沉淀母液循環使用，用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實現閉路循環使用，并提高了鈾的回收率和產品的純化度。采用無試劑浸出，避免了硫酸等化學試劑的使用，實現了無廢水排放，節約了成本，保護了環境。
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本實用新型屬于煤礦技術領域，尤其為一種煤礦開采用帶有吸塵功能的篩選裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面安裝有吸塵箱，所述吸塵箱的表面設置有電機一，所述粉碎箱頂側的內壁開設有吸塵孔，所述粉碎箱頂側的表面設置有外擋罩板，所述外擋罩板內部的頂壁設置有吸塵頭，所述吸塵箱的頂側設置有吸塵風機。在進行篩選煤的時候，通過設置的吸塵風機提供吸力，經過連接管、吸塵頭、吸塵孔將篩選和粉碎過程中產生的煤塵進行吸收收集起來，從而減少粉碎和篩分過程中煤塵飄散帶來的環境污染以及對人的身體造成影響，增加對環境的防護和對人體的防護，且電機三帶動粉碎軸轉動給進入到粉碎箱內部的煤進行粉碎便于后面的篩分。
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本發明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層高效鉆進的泥漿配制工藝方法，通過優化泥漿中添加的各種組分及調整相應的比例關系，針對地層礫巖層多、膠結差、砂泥互層和厚層及陡立疏干特點的工作區，采用不同配比進行泥漿配制；具體按鉆孔深度調整配制泥漿：對于設計深度400m以內的鉆孔采用粗分散低固相泥漿體系；對于設計深度大于400m的鉆孔，采用成膜護壁低固相泥漿體系。所用材料包括：鈉基膨潤土、防塌隨鉆堵漏劑、氯化鉀、增粘劑、成膜B劑、改性瀝青、降失水劑；還可包括：高粘纖維素、高效潤滑劑、包被劑。采用本發明技術方案，實現在某鈾礦區陡立碎屑巖地層中高效鉆進，并避免漏孔、掉塊、塌孔、縮徑等工程問題。
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本實用新型屬于煤礦加工設備領域，尤其是一種對輥破碎裝置，針對現有對輥破碎裝置上的輥體位置固定，不便于調節兩個輥體之間的距離，不能對不同料厚的物料進行破碎工作的問題，現提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的頂部為開口，破碎箱的頂部安裝有濾板，破碎箱的兩側內壁上均開設有固定槽，兩個固定槽內均滑動安裝有移動座，兩個移動座相互靠近的一側均轉動安裝有輥體，兩個輥體相適配，兩個輥體的一側均固定連接有第一錐齒輪，兩個移動座的一側均固定連接有安裝座。本實用新型結構合理，操作方便，該對輥破碎裝置上的輥體的位置靈活，便于調節兩個輥體之間的距離，能對不同料厚的物料進行破碎工作。
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本發明公布了一種陡立疏干碎屑巖地層鈾礦立軸式鉆探工藝與應用，采用立軸式鉆機搭配繩索取芯鉆探工藝，再通過鉆具組合并進行鉆探工程參數可行性動態化優化；包括：根據鉆探工程所在區域實鉆地層調整鉆探工藝；依據巖石軟硬程度調整鉆具組合；按地層深度及成巖度差異調整鉆探參數，進行鉆探工程參數可行性動態化優化，包括轉速、鉆壓、泵量的動態化優化。采用本發明提供的鉆探工藝實用，鉆探性能較穩定、操作可控性較強、鉆探風險大大降低，施工效率大大提升。
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本實用新型公開了一種礦石破碎機的降噪裝置，破碎箱體內的上破碎機構包括第一旋轉體和第二旋轉體，上降噪機構包括設置在上破碎室內壁上的吸音層，吸音層包括固定在上破碎室內壁上由豎直隔板和水平隔板交錯形成多個方形的吸音腔，吸音腔內設置有吸音隔板，吸音腔遠離上破碎室內壁一側設置有保護板，保護板上的吸音孔上設置有過濾件；下破碎室內的下破碎機構包括位于下破碎室中心位置的靜止破碎體，靜止破碎體的兩側均設置有擺動破碎件，下降噪機構包括設置有靜止破碎體側壁上的吸音板，吸音板上的波浪吸音部的波谷處設置有多個吸音通孔。本實用新型提供的降噪裝置，可吸收隔絕礦石破碎機生產過程中產生的噪音。
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本發明涉及礦石加工技術領域，具體地說，涉及一種石英脈型金礦選礦浮選工藝，通過球磨機進行球磨至400?500目后，使得礦物中的雜質可以在浮選過程中充分與各種浮選藥劑反應，從而提高金礦純度，實現高效回收，同時本發明中添加的碳酸鈉可溶解金礦中黃鐵礦表面的氧化物，從而提高黃鐵礦的可浮性，提高金回收率；本發明中的載金礦捕收劑為ZJ?1，載金礦捕收劑的用量為100?110g/t，載金礦捕收劑為ZJ?1可對金礦進行補收，用量低于傳統的金礦捕收劑，成本低。
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本實用新型涉及礦石加工技術領域，具體為一種帶除塵效果的礦石破碎球磨機，包括筒體及其一端設有與其內部相連通的出料口，出料口的外端固定有下料管，下料管的正上方固定有排塵插管，排塵插管的后端連接有呈喇叭狀的聚塵罩，排塵插管的前端上方連接有風機管，風機管的底端內部套設有活性炭柱，風機管的頂端套接有管道風機，管道風機的頂端套設有排塵管。本實用新型在下料管上端處安裝了排塵插管，用于引流筒體內的粉塵進入風機管內，被活性炭柱吸附凈化，再被管道風機抽走，而順著排塵管排出室外，使得室內空氣得到改善，并降低對室外空氣的污染。
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本實用新型涉及礦石加工技術領域，具體為一種礦石球磨機研磨用防堵下料管，包括筒體及其一端設置的出料口，出料口的前端固定有向下傾斜的下料管，下料管的上端一側安裝有攪動電機，攪動電機的輸出軸外端焊接有轉軸，轉軸的中間段套設有攪動片，分流撥圈呈圓環結構且與下料管內部套接并可滑動，分流撥圈的底部內端焊接有圓弧結構的鏟板，分流撥圈的內部焊接有交叉的分流桿。本實用新型通過在下料管的上端內設置了不停旋轉的攪動片，從而不斷的撥動礦石粒料使其隔開，并通過攪動片的旋轉力使礦石粒料快速通過下料管入口處；還可通過推動分流撥圈，使其內部的礦石粒料被分散分流掉。
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一種潮式礦用噴漿機上料口降塵裝置，包括防塵罩和桶式襯套，防塵罩包括罩體、過濾篩、斜擋板、對稱倒V型擋板和非對稱倒V型擋板，過濾篩內嵌在罩體的上端；斜擋板的一端固定在過濾篩與罩體的連接處，另一端朝桶式襯套的方向向下傾斜；對稱倒V型擋板的頂端固定在轉軸上，轉軸的中心軸兩端固定在罩體的內壁上；非對稱倒V型擋板的頂端固定在過濾篩上；斜擋板與非對稱倒V型擋板之間和對稱倒V型擋板與非對稱倒V型擋板之間分別形成鎖口縫隙。該裝置一方面能夠防止噴漿機攪拌箱內的漿料揚起，降低噴漿機作業現場的粉塵濃度；另一方面，當噴漿機輸出管路堵塞時，該裝置能夠防止噴漿料瞬間從噴漿機上料口噴出，防止噴出的漿料對操作人員造成傷害。
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本發明公開了一種利用工業廢渣生產混凝土復合礦物摻合料的生產方法，復合礦物摻合料由以下重量份的成分組成：鋼廠?；郀t礦渣30％?50％、錳合金礦渣10％?30％、電廠爐渣12％?20％、電廠粉煤灰14％?22％、電廠脫硫石膏3％?7％和復合化學強度激發劑1％?2％；復合礦物摻合料的生產方法包括如下步驟：步驟S1：備料；步驟S2：入庫；步驟S3：混料；步驟S4：粉磨；步驟S5：篩選；步驟S6：均化。根據本發明提供的生產方法生產的高性能混凝土復合礦物摻合料，其綜合成本較大幅度的降低，施工簡單，并且大量使用工業廢渣，彌補了混凝土水化熱高，抗硫酸鹽侵蝕，增加混凝土和易性，提高混凝土耐久性，提高混凝土的泵送性。達到國家要求的節能、環保、低碳、資源再生利用。
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本實用新型涉及煤礦技術領域，且公開了一種適用于煤礦檢測的采樣裝置，包括穿設在固定板上表面的固定銷，所述固定板上表面安裝有連接框，所述連接框內可滑動地連接有移動柱，所述連接框內安裝有推桿電機，所述推桿電機的輸出端安裝在移動柱下表面。該適用于煤礦檢測的采樣裝置，通過啟動往復氣缸，使得推動板沿著收集箱左右移動，再經過推動板左右移動帶動篩分柱左右移動對煤炭和土壤進行篩分，進而更便于操作人員操縱該裝置內零部件分離煤炭中攜帶的土壤，可防止煤炭中摻雜土壤出現檢測結果不準確的情況，加強了該裝置內零部件的取樣效果，進一步增強了該裝置內零部件在工作過程中的使用效果。
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本發明涉及一種強風化強氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣，對制得的礦樣進行無試劑攪拌浸出試驗，對濾液和尾渣進行鈾含量分析，計算液計和渣計浸出率，采用201×7樹脂回收浸出液中的鈾，采用NaCl和H2SO4進行淋洗，得到合格液，然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾，得到“111”產品，沉淀母液循環使用，用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實現閉路循環使用，并提高了鈾的回收率和產品的純化度。采用無試劑浸出，避免了硫酸等化學試劑的使用，實現了無廢水排放，節約了成本，保護了環境。
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本實用新型公開了一種礦石原材料加工產品干燥設備，包括底座，所述底座頂部一端設置有機架，所述底座頂部另一端設置有支撐板，所述機架頂部設置有料斗，所述機架與支撐板之間設置有篩選架，所述篩選架底部一端設置有固定筒，所述固定筒與支撐板頂部之間設置有彈簧，所述篩選架頂部設置有蓋板，所述蓋板頂部一端設置有振動電機，所述篩選架底部表面設置有網孔板。本實用新型通過出風口的豎直向下設置，從網孔板落下的水和礦石顆粒無法堵塞出氣口，提高裝置的穩定性，且擋風條對出氣口排出的熱風的擴散處理，進一步提高了熱風的分配均勻度，使網孔板上的礦石受熱更均勻，提高干燥效果。
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本實用新型公開了一種礦渣粉碎機的出料機構，礦渣粉碎機上設置有出料箱，出料箱內部從左向右依次設置有篩選區、出料區和收集區，篩選區內從上向下依次設置有篩孔孔徑依次減小的第一震動篩、第二震動篩和第三震動篩；出料區內從上向下依次設置有第一出料板、第二出料板和第三出料板，第一出料板、第二出料板和第三出料板分別與第一震動篩、第二震動篩和第三震動篩對應設置，第一出料板、第二出料板和第三出料板的上方均設置有出料推動機構，收集區內的第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱分別與第一出料板、第二出料板和第三出料板對應設置。本實用新型提供的出料機構，可將大小不同的礦渣依次分開輸出。
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本實用新型屬于煤礦技術領域，尤其為一種煤礦開采用帶有吸塵功能的篩選裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的表面安裝有吸塵箱，所述吸塵箱的表面設置有電機一，所述粉碎箱頂側的內壁開設有吸塵孔，所述粉碎箱頂側的表面設置有外擋罩板，所述外擋罩板內部的頂壁設置有吸塵頭，所述吸塵箱的頂側設置有吸塵風機。在進行篩選煤的時候，通過設置的吸塵風機提供吸力，經過連接管、吸塵頭、吸塵孔將篩選和粉碎過程中產生的煤塵進行吸收收集起來，從而減少粉碎和篩分過程中煤塵飄散帶來的環境污染以及對人的身體造成影響，增加對環境的防護和對人體的防護，且電機三帶動粉碎軸轉動給進入到粉碎箱內部的煤進行粉碎便于后面的篩分。
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本實用新型公開了一種礦石原料篩選裝置，支架上設置有進料箱、篩選機構和收集機構，進料箱上設置有進料口和出料口，柱形外殼傾斜設置在支架上，篩選機構的旋轉篩選筒轉動設置在柱形外殼的內部，旋轉篩選筒的進料部通過旋轉連接件與出料口轉動連接，旋轉篩選筒的內部從進料部向出料部的方向上依次設置有第一篩選部、第一分隔部、第二篩選部、第二分隔部和第三篩選部，第一篩選部、第二篩選部和第三篩選部分別包括設置在旋轉篩選筒上的孔徑依次減小的第一篩選孔、第二篩選孔和第三篩選孔，第一篩選部、第二篩選部和第三篩選部下方均設置有篩選出料部和收集箱。本實用新型提供的礦石原料篩選裝置，可對礦石原料進行多級篩選輸出。
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本實用新型涉及煤礦破碎設施技術領域，且公開了一種便于篩選的煤礦開采用破碎裝置，包括粉碎組件，所述粉碎組件的底部開設有一組與其內腔連通的導料槽，且粉碎組件的底部設置有一組與其底部平面相貼合的篩分組件，所述篩分組件與粉碎組件之間通過螺釘連接固定，且粉碎組件底部的導料槽與篩分組件的內腔連通，所述篩分組件的底部貼合設置于一組收集組件的上表面。該便于篩選的煤礦開采用破碎裝置，通過設置有篩分組件，以及篩分組件能夠在對煤塊進行破碎收集的過程中對流經的煤塊進行篩分處理，從而使得煤礦開采用破碎裝置在使用時方便收集合適大小的煤塊，并將過大的煤塊截留在收集組件中等待后續收集再次破碎處理。
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本實用新型涉及金屬礦篩選技術領域，具體為一種金屬礦采礦用篩選裝置，包括條形的支撐板，支撐板的上表面設有支架，支架的右側且位于支撐板的上表面設有篩選倉，其特征在于：篩選倉的內部空間設有與外界相連通的篩選腔，篩選倉的頂端設有進料斗。該金屬礦采礦用篩選裝置，通過在篩選倉內部設置的振動篩選機構，可通過第一濾網和第二濾網對放入篩選腔內部的金屬礦進行分層多次篩選，使篩選出來的金屬礦可以進行細分，以便于后期加工，進而有利于金屬礦開采時篩選使用。
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本發明涉及礦石加工技術領域，具體地說，涉及一種石英脈型金礦選礦浮選工藝，通過球磨機進行球磨至400?500目后，使得礦物中的雜質可以在浮選過程中充分與各種浮選藥劑反應，從而提高金礦純度，實現高效回收，同時本發明中添加的碳酸鈉可溶解金礦中黃鐵礦表面的氧化物，從而提高黃鐵礦的可浮性，提高金回收率；本發明中的載金礦捕收劑為ZJ?1，載金礦捕收劑的用量為100?110g/t，載金礦捕收劑為ZJ?1可對金礦進行補收，用量低于傳統的金礦捕收劑，成本低。
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本發明為一種高泥質高堿性脈石低品位難選氧化銅礦的選礦方法，屬于選礦技術領域。所述氧化銅原礦制漿，礦漿濃度為20～28%；將礦漿攪拌均勻后進行弱磁選除強磁性礦物，得到弱磁選尾礦，所述弱磁選尾礦進行高梯度強磁選預富集并拋尾，得到強磁選粗精礦和強磁選尾礦；將強磁選粗精礦進行磨礦后進行氧硫混合浮選，得到氧硫混合精礦和氧硫混合掃選尾礦；將所述氧硫混合掃選尾礦進行濕法浸出。該方法有利于提高高泥質、高堿性脈石、低品位氧化銅礦的選礦指標，銅的總回收率89%以上，適應性強，易于工業實施。
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本實用新型公開了一種礦井用除濕加溫裝置，屬于礦井設備技術領域，一種礦井用除濕加溫裝置，包括進風管，進風管下側內壁固定連接有網管，網管上端轉動連接有T型彎管，且T型彎管貫穿進風管上側壁設置，進風管位于T型彎管一側固定連接有電機，齒板側壁固定連接有齒板，電機輸出端固定連接有轉軸，轉軸貫穿進風管上側壁固定連接有齒輪，且齒輪與齒板相嚙合設置，網管內部安裝有風機，進風管下側內壁固定連接有電熱網，且網管位于電熱網內部，它可以實現對礦井內部空氣中的水分進行收集，同時能夠對空氣進行加溫，改善了礦井內部陰冷潮濕的環境，延長了礦井設備的使用壽命，溫暖的空氣環境更適宜工作人員開采礦石。
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本實用新型涉及采礦設備技術領域，具體為一種厚煤層綜放柔性掩護液壓支架，其安全系數高，包括底座、頂梁和上護幫梁，底座包括橫板底座和豎板底座，豎板底座側端設有下幫側護，豎板底座后端設有后溜槽安裝槽，上護幫梁下端通過銷軸與豎板底座上端連接，上護幫梁側端設有上幫側護，豎板底座后端設有后尾梁，后尾梁與豎板底座之間設有后尾梁千斤頂，后尾梁前壁下端設有放煤千斤頂，下壁設有放煤插板，頂梁后端通過銷軸與上護幫梁上端連接，頂梁側端設有頂側護，頂梁前端設有護幫板，護幫板上端通過幫板銷軸與頂梁連接，護幫板后壁下端設有前溜槽安裝槽，頂梁下端設有防倒千斤頂，上護幫梁前端設有側拉千斤頂，橫板底座上端設有底拉千斤頂。
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本發明涉及礦山開采技術領域，具體地說，涉及一種適用于深部金屬礦山的采礦方法，將原本深厚礦體分為多個礦層和礦區，通過對礦區進行合理規劃，縮小了礦場的頂板暴露面積，減少了人員、設備在采空場的作業時間，提高施工人員和設備在回采過程中的安全性，在回采礦房和礦頂柱時，無須在相鄰的礦柱和礦頂柱充填體中掘進出礦平巷及出礦進路，提高了安全性；同時，直接在礦房及礦柱拉底空間內獨立出礦，出礦空間大，相互干擾少，出礦效率高，且出礦沒死角，出礦干凈，無二次礦石損失；構筑人工底柱，無須預留礦石底板，無礦石一次損失，資源回收利用率高。
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本實用新型涉及金屬礦篩選技術領域，具體為一種金屬礦采礦用篩選裝置，包括條形的支撐板，支撐板的上表面設有支架，支架的右側且位于支撐板的上表面設有篩選倉，其特征在于：篩選倉的內部空間設有與外界相連通的篩選腔，篩選倉的頂端設有進料斗。該金屬礦采礦用篩選裝置，通過在篩選倉內部設置的振動篩選機構，可通過第一濾網和第二濾網對放入篩選腔內部的金屬礦進行分層多次篩選，使篩選出來的金屬礦可以進行細分，以便于后期加工，進而有利于金屬礦開采時篩選使用。
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本實用新型涉及礦石開采技術領域，具體地說，涉及一種采礦用膠結填充材料固化裝置，包括膠結混合箱，加熱層中安裝加熱絲，引流筒與膠結混合箱相互連通，插槽中設隔板，膠結混合箱頂部設箱蓋，箱蓋上表面中心位置安裝電機，電機的輸出軸穿過箱蓋，攪拌軸上靠近頂部位置設支撐桿，支撐桿兩端均設刮板，且攪拌軸末端上設螺旋葉，膠結混合箱圓周外壁上靠近底部位置設支撐柱；該采礦用膠結填充材料固化裝置，加熱絲使用便于減少溫度變化對填充材料膠結的影響，同時在加熱絲的作用下，還能加速膠結劑與填充材料的混合膠結，電機配合攪拌軸便于將內部的混合物均勻混合，刮板防止粘黏膠結混合箱內壁，螺旋葉的加設防止內部的填充材料堵塞引流筒。
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本實用新型涉及輸送管道清洗技術領域，具體為一種膏體填充式采礦用輸送管道清洗裝置，包括曲形的輸送管道，輸送管道的左端設有輸送泵，輸送管道的上方且位于輸送泵的右側設有水箱，輸送管道遠離輸送泵的一端設有采空區。該膏體填充式采礦用輸送管道清洗裝置，通過在輸送管道上方設置的水箱以及排氣管，可將輸送管道內部注滿水，使管道內部形成滿管自流狀態，在自然壓差的作用下，使得輸送管道內部水流達到高速流動的狀態，進而對管道內的殘留物進行沖洗，使其達到沖洗干凈的目的，有利于輸送管道清洗使用，進而減少工作人員的勞動強度，提高工作效率。
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本實用新型涉及采礦設備技術領域，具體為一種膏體填充式采礦用攪拌槽，包括呈中空式結構的攪拌槽，所述攪拌槽的圓周外壁靠近頂端處緊密焊接有排塵口；所述攪拌槽的上方靠近一側處設有粉塵處理機構，所述粉塵處理機構包括與所述排塵口通過法蘭固定連接的彎管；該膏體填充式采礦用攪拌槽通過設有的粉塵處理機構，即在攪拌槽攪拌物料時，風機產生吸力并帶走攪拌槽內的粉塵，粉塵經彎管和連接管后進入至過濾箱內，在濾塵布的作用下，空氣被排至外界，粉塵被截留在過濾箱內；該設計改變了傳統的攪拌槽的開口式設計，同時可對攪拌時產生的大量粉塵進行有效吸收，避免粉塵逸散危害工作人員健康和污染環境。
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