本發明屬于廢氣處理技術領域,具體涉及一種含環氧丙烷有機廢氣的處理工藝,含環氧丙烷的廢氣首先在冷凝器中進行冷凝,然后進入廢氣吸收塔進行吸收,最后進入活性炭吸附罐進行吸附處理,將廢氣中的有害物質脫除。本發明采用三種方式結合對含環氧丙烷有機廢氣進行處理,處理的效率高;最開始采用三級冷凝吸收,能夠大大減少廢氣中的環氧丙烷的含量,減少吸收劑和活性炭的使用量,進而減少了二次污染;此外,廢氣吸收塔內同時設置有循環吸收的液態吸收劑和催化吸收的固體酸填料,一方面提高了廢氣中的環氧丙烷吸收效率,另一方面還能夠減少液態吸收劑和固體酸的使用量,降低成本,減少二次污染。
本發明公開一種白酒廢水處理及資源回收系統,可以包括順序相連的配水池、厭氧塔、A2/O生化池和除磷池,本發明還提供一種白酒廢水處理及資源回收方法,廢水進入厭氧塔中,厭氧塔內的厭氧菌與廢水中的有機物發生反應,產生沼氣,沼氣進入沼氣收集裝置中進行回收,經厭氧塔處理的廢水流入A2/O生化池中,通過曝氣控制厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合,去除有機物、脫氮除磷,從A2/O生化池流出的廢水進入除磷池中,加藥裝置向除磷池中投加氯化銨藥劑和氫氧化鎂藥劑,形成鳥糞石,實現磷元素的回收,鳥糞石進入鳥糞石收集裝置回收利用,在白酒廢水經處理后達標排放的前提下,將處理后得到的固體廢物回收利用。
有機磷農藥廢水除磷劑及其制備方法,本發明利用礦物與金屬化合物混合、鍵載,制備一種能有效去除有機磷農藥廢水總磷的固體除磷劑。其生產工藝簡單,生產成本低廉,且生產過程無有害氣體及污水產生。該除磷劑可廣泛用于各種有機磷農藥廢水除磷,且除磷效果顯著。
本實用新型公開了一種鋁焊絲加工生產的廢氣排放裝置,包括固體過濾機構,固體過濾機構的右側設置有中和機構,中和機構的右側設置有檢測機構,固體過濾機構的頂部設置有廢氣進氣管,廢氣進氣管貫穿固體過濾機構的頂部并延伸至固體過濾機構的內部,固體過濾機構的內部設置有均勻分布的棉紗過濾網。本實用新型通過投放口與投放閥之間的配合,能夠實現對中和機構內部添加中和液,通過設置投放閥防止中和機構內部的氣體經過投放口溢出,通過密封件防止中和機構內部的氣體經電機輸出端和中和機構之間的連接處外泄,通過電機與攪拌桿的配合,同時解決了廢氣中存在固體顆粒及堿性物質的問題。
本發明涉及一種硅片切削廢液的資源化處理方法,其步驟是:將硅片切削廢液經過降低粘度處理后,泵入一體式膜過濾裝置,廢液中的固體物質被截留并提濃,然后經過離心分級,重組分濃縮液經清洗、純化、干燥,獲得磨料級碳化硅顆粒,輕組分稀溶液經錯流式膜過濾濃縮得到提取高純硅的原料;膜過濾滲透液經納濾或加添加劑結合微濾或超濾除去金屬離子和色素等雜質,再脫水獲得可重復利用的切削液分散粘結劑,實現切削廢液中切削磨料、切削分散粘結劑和切削過程流入硅粉的全回收。該方法和現有工藝相比,具有工藝先進,流程短,操作簡單,能耗低和回收效率高等優點,并易于放大,適用于工業化處理晶片切削廢液。
本發明公開了一種含氟廢水制備氟鋯酸鉀的方法,包括如下步驟:1)將含氟廢水打入酸解設備,加入二氧化鋯,含氟廢水和二氧化鋯的質量比為3:1,常溫常壓下反應,并靜置12小時;2)取上述溶液上層清液,通過過濾泵打入塑料容器中,常溫常壓下加入氫氧化鉀,調節PH值在2.5~3之間,繼續靜置12小時,生成含有氟鋯酸鉀固體的懸濁液;3)將上述懸濁液經過離心機離心,分離出氟鋯酸鉀固體和剩余母液;4)將上述氟鋯酸鉀固體進行4小時的初步加熱干燥,加熱溫度為80~150℃,再將上述經初步加熱干燥的氟鋯酸鉀固體采用雙錐干燥機進行加熱干燥,加熱溫度80~150℃,加熱時間為10小時,最終獲得氟鋯酸鉀成品。本發明合理利用含氟廢水制備氟鋯酸鉀,可以減少環境污染,降低生產成本。
本發明公開了一種氟胞嘧啶氯化廢水循環利用的方法:將氟胞嘧啶氯化廢水送至氯化廢水處理釜,180rpm轉速下攪拌降溫,滴加入氫氧化鈣溶液進行中和,調pH值,產生磷酸鹽固體,過濾去除磷酸鹽固體,過濾后的廢水送至氯化廢水萃洗釜,加入溶劑萃取洗滌,分層上層為有機層,下層為水層,除去有機層,水層用質量濃度為8%的鹽酸溶液調至pH為6.5?7.5,然后將水層送至氟胞嘧啶氯化生產工業線中循環利用。其優點在于:本發明處理后的廢水可循環利用,極大的減少生產用水量及廢水排放量,降低了廢水處理成本,提高企業經濟效益,符合現代化綠色環保生產理念。
本發明涉及工業硫酸鋁銨的制造方法,具體是一種用乙磷鋁殺菌劑生產中的廢液制造工業硫酸鋁銨的方法。其基本方法是將乙磷鋁殺菌劑的生產過程中產生的含氮廢液進行收集,對其含氮的摩爾濃度進行測定,然后通過加水或加硫銨的方式將氮的摩爾濃度調整為特定值,將其作為母液,將配制好的母液按照反應所需的摩爾比與硫酸鋁鹽在反應釜中進行反應,反應完全后將物料進行冷卻結晶,再進行脫水,即獲得工業硫酸鋁銨產品。本發明能夠以乙磷鋁殺菌劑的生產廢液作為原料,代替傳統的商品固體硫銨來制造工業硫酸鋁銨,可降低工業硫酸鋁銨的制造成本,同時可降低乙磷鋁殺菌劑生產廢液的處理成本。
回收草甘膦生產廢水中草甘膦的二段濃縮結晶方法:(1)用濃鹽酸將廢水的PH值調節至5~6;(2)在負壓條件下蒸餾濃縮,至草甘膦濃度達到45~50G/L,真空吸濾,除去析出的NACL;(3)濾液在相同條件下再進行二次蒸餾濃縮,直到濾液中草甘膦濃度為100~120G/L,乘熱過濾,除去NACL;(4)該濾液在攪拌情況下用濃鹽酸酸化至PH=0.5~1,過濾,再次去NACL,此時濾液中的草甘膦濃度為70~75G/L;(5)將以上得到的濾液加入少量草甘膦晶種,在適宜條件下攪拌結晶;(6)待結晶完全后抽濾,得到固體草甘膦,草甘膦含量大于50%,回收率在50%以上。本發明回收了廢水中的草甘膦產品,達到三廢資源化目的。
本實用新型公開了一種火力發電廠循環水排放廢水處理設備,包括廢水過濾箱、保護框、超濾膜和反滲透膜,所述廢水過濾箱的上端設置有進料口,且廢水過濾箱的內部上端安裝有導流板,所述保護框通過安裝塊與廢水過濾箱連接,所述超濾膜的下方設置有反滲透膜,所述廢水過濾箱的下端連接有連接管,所述連接管的末端與蒸汽再壓縮蒸發器連接,且蒸汽再壓縮蒸發器的下端設置有出料口,所述出料口的表面安裝有第二閥門。該火力發電廠循環水排放廢水處理設備中超濾膜和反滲透膜均以卡槽的方式與廢水過濾箱連接,便于使用者對超濾膜和反滲透膜的安裝和拆卸,并且超濾膜和反滲透膜能夠將除了硬度后的廢水進行固液分離,利于分離出廢水中的固體雜質。
一種脫硫廢水的聯合處理方法,主要包括預處理,COD電解,膜減量化處理和結晶干燥四個步驟,其主要特征在于,經預處理后的脫硫廢水經COD電解,其COD去除率可達到80%以上,繼續經膜減量化濃縮后回收大量產水直接循環利用,之后其濃縮廢水經結晶干燥獲得純度在98%以上的Na2SO4固體鹽。采用本發明的方法,COD處理效率達80%以上,投資和運行成本低,實現了脫硫廢水中無機鹽的高純度回收和重金屬離子的回收,同時實現了廢水的零排放。
一種城市污泥與農業廢棄物共熱解制油工藝,將城市污泥與農業廢棄物按比例混合,經過適當干燥,然后在隔絕空氣的條件下加熱使城市污泥與農業廢棄物的混合物熱解,形成熱解氣體產物和固體產物;然后對熱解氣體產物進行冷凝冷卻,即可得到油、水溶性液體和不凝性可燃氣體,油和水溶性液體可進一步加工成有用的下游產品,不凝性氣體則用于熱解爐的供熱;對熱解固體產物進行磨碎可作為活性炭吸附劑。解決了污泥熱解所需熱能的自給問題,變廢為寶,能滿足自身能量平衡,并得到燃料油、水溶性有機物,其固體產物炭粉還可以作為吸附劑,可廣泛用于污水處理、土壤改良、花卉園藝等領域。具有將城市污泥減量化、資源化、高附加值化、低成本化等特點。
本發明屬于廢氣處理技術領域,且公開了一種真空釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置,包括集氣箱、進氣組件、固定組件和出氣管,所述集氣箱的內部設有過濾網,所述過濾網將集氣箱內部區域分成混合室和排渣室,所述混合室位于排渣室的上方,所述進氣組件用于將真空釬焊爐產生的廢氣通入集氣箱內的排渣室中,所述固定組件用于對位于集氣箱外部的進氣組件進行收納,本發明通過設置排渣室和混合室,先排渣再混合,利于后續處理,排渣室處在混合室的下方,將廢氣直接通入排渣室,通過上層的過濾網擋住固體雜質,雜質擋在過濾網的下表壁后能夠依靠重力快速落下,能夠有效降低過濾網上雜質的清理難度,同時能夠利于固體雜質的收集。
本發明涉及一種醫療廢水水處理工藝,其特征在于:所述工藝步驟包括預處理、生化物處理、深度處理以及后續消毒處理四個階段;預處理,包括格柵井除渣、調節初沉生化物處理,包括厭氧處理、三級好氧處理、二次沉淀;深度處理,包括石英砂過濾、活性炭過濾、超濾;后續消毒處理,包括消毒脫氯。本發明的優點在于:醫療廢水依次通過預處理、生化物處理、深度處理以及后續消毒處理四個階段,能夠大幅降低醫療廢水中的化學耗氧量(COD)、生化需要量(BOD5)、氨氮含量(NH3-N)、固體懸浮物濃度(SS)等指標,減小對周圍環境的影響,并能妥善處理、處置固體廢棄物,避免二次污染。
本發明公開了一種畜牧業養殖用廢物清理裝置,分離箱、干燥箱、過濾網、轉軸,所述分離箱、干燥箱之間固定安裝有弧形罩體,所述轉軸與過濾網之間安裝有轉動結構;所述分離箱內滑動安裝有擠壓板,且擠壓板的外壁上套設有密封環,所述擠壓板上固定安裝有多個單向管。優點在于:利用轉軸的轉動使得過濾網在進行固液分離時可產生一個擺動效果,從而進一步提高固體分離效率,同時擺動過程中也便于固體廢料向著靠近干燥箱一側的方向進行滑動,便于干燥箱對固體廢料進行處理;同時下料結構的設置在提高固體分離效果的同時還能使得固體廢料更好的向著靠近干燥箱一側的方向進行滑動,便于干燥箱對固體廢料進行處理。
本發明涉及一種有機廢氣處理設備,包括主體,主體內設有通口、處理機構、吸附機構和排放口,處理機構包括除塵單元、連接管、去油單元和除水單元,除塵單元包括固定盒、第一馬達和連接盒,去油單元包括第二馬達、轉盤、限位滑道和移動板,吸附機構包括第三馬達、驅動盤、吸附層、進氣單元和排氣單元,該有機廢氣處理設備,通過處理機構,該有機廢氣處理設備能夠去除有機廢氣中的固體顆粒和液滴,避免吸附層堵塞,使得該有機廢氣處理設備能夠工作的時間比較長,降低了處理成本,不僅如此,通過吸附機構,該有機廢氣處理設備能夠,在有機廢氣被凈化的基礎上,回收并富集有機廢氣內中有價值的有機物。
本實用新型涉及一種應用于燃煤電廠的具有除塵脫硫功能的廢氣處理設備,包括外殼,外殼內設有儲灰箱、除塵機構、散熱機構和脫硫機構,除塵機構包括進氣管、抽氣機、通氣管、鼓風機、抽氣管和集灰管,脫硫機構包括加壓單元和中和單元,加壓單元包括溶解箱、出氣管、排水管、進水管、排放管和液壓機,溶解箱內設有空氣分布器和活塞,中和單元包括中和箱和儲液箱,該應用于燃煤電廠的具有除塵脫硫功能的廢氣處理設備,通過除塵機構,不僅能夠對固體污染物中直徑較大的固體顆粒進行過濾,而且對直徑較小的固體粉塵也有較好的清除效果,不僅如此,通過脫硫機構,該設備能夠有效去除廢氣中的二氧化硫,而且能夠對溶解有二氧化硫的廢水進行處理。
本實用新型公開了一種含氮廢液燃燒爐,本實用新型通過在燃燒室下方一側設置初沉池和調節池以及過濾罐,由廢水管將燃燒室內燃燒時所產生的廢水,排入初沉池內進行初步的沉淀后,再由水泵將沉淀后的水抽入調節池進行酸性的調節,調節后在由水泵抽入過濾罐進行過濾后排入清水池內進行統一處理,防止了未經處理的污水流入土地中造成污染;本實用新型通過在燃燒室下方設置傳送帶和風扇,當燃燒室內的固體顆粒由廢料管進入保護殼內的傳送帶,在運送的過程中通過風扇的轉動將固體顆粒上溫度和產生的氣體,由連接管進入到凈化箱內,降溫后的固定顆粒經由導向板排出進行統一處理,防止固體顆粒因高溫而燙傷人,大大提高了生產安全。
本發明公開了一種氟蟲腈廢鹽與鈦白粉副產物硫酸亞鐵的資源化集成利用方法,包括:將氟蟲腈廢鹽配制成水溶液,經氣液催化氧化將廢鹽中的亞硫酸鈉轉變為硫酸鈉,得到磷酸鈉溶液;將鈦白粉副產物硫酸亞鐵配制成水溶液,經化學除雜、水解除雜和氧化處理得到硫酸鐵溶液;將磷酸鈉溶液滴加到硫酸鐵溶液中,在酸性條件下生成磷酸鐵,過濾得到磷酸鐵濾餅,在水存在的條件下通過球磨脫鹽得到電池用磷酸鐵。本發明將兩種廢鹽應用于磷酸鐵的制備,變廢為寶,打通了不同行業之間不同廢鹽綜合利用的渠道。本發明在水存在的條件下采用球磨脫鹽,通過球磨使濾餅固體粒子變小、增加粒子外表面積的同時使濾餅固體中夾雜的雜質離子更易被脫除,大大減少了用水量。
本發明公開了一種利用香草醛定向氧化產物處理染料廢水的方法,包括1)堿性條件下,采用H2O2定向氧化香草醛,獲得黑色香草醛氧化產物固體;2)向染料廢水中添加香草醛氧化產物,降解染料廢水。本發明的香草醛氧化產物OVA,環保無毒,通過對該產物的物化性質分析方面的表征,表明含有羧基、酮基和酚羥基等基團。對其介導偶氮染料生物降解性能的試驗發現,其對偶氮染料的脫色還原降解具有很顯著的增效作用,因此在促進染料還原脫色和水處理眾多領域中均具有廣泛的用途,具有很好的實用性。
本發明涉及一種從柑橘類果皮中提取果膠和利用果皮廢渣生產有機肥的工藝,包括以下工藝步驟:(1)將柑橘類果皮制成果皮顆粒;(2)向果皮顆粒中加入酸水溶液;(3)加入吸附劑,脫除離心溶液中的色素、金屬離子;(4)減壓濃縮;(5)醇沉:加入乙醇,經離心機離心分離得到的固體即為果膠粗產品;(6)果膠漂洗;(7)進行真空低溫干燥,粉碎后過篩,得到所述的果膠成品;(8)向果皮廢渣中加入飽和石灰水;(9)微生物發酵;(10)加入硝酸鉀和硫酸鎂;再經造粒機將物料造料成顆粒狀,得到所述的有機肥。本發明利用廢渣生產的有機肥不僅使產出的農產品無毒,無公害,無污染,而且實現了資源可持續循環利用,有利于保護生態平衡。
本發明公開了一種利用含氟硝酸廢液制備冰晶石、硝酸和硫酸鈉的方法,所述方法包括以下步驟:(1)在含氟硝酸廢液中加入含鋁和含鈉元素的物質,調節溶液pH?5~8,在水浴鍋中加熱并攪拌,得溶液A;(2)對溶液A過濾得冰晶石固體和溶液B;(3)用酸調節溶液B的pH后,先將溶液減壓濃縮至一定濃度,再在減壓濃縮過程中連續補加硫酸,得硝酸和溶液C;(4)將溶液C冷卻,離心得硫酸氫鈉結晶和溶液D,溶液D回用;(5)用堿溶解硫酸氫鈉結晶并控制溶液的pH,將溶液冷凍結晶后離心,得十水硫酸鈉結晶;(6)對十水硫酸鈉結晶干燥后,得無水硫酸鈉結晶。本發明工藝所需設備簡單,容易操作,沒有次生廢物產生,減少了三廢的排放。
本發明公開了一種孔雀石綠廢水的處理與資源回收的方法,該方法通過在孔雀石綠廢水中加入稀堿調節pH至3.5~7,過濾得濾液后,流經裝填有活性炭纖維的吸附柱或吸附塔,孔雀石綠吸附在活性炭纖維上;吸附出水的pH在6~7直接排放,如吸附出水pH低于6,再加適量稀堿將pH調節至6~7排放;用鹽酸-乙醇溶液作脫附劑,將吸附了孔雀石綠的活性炭纖維脫附再生;將含高濃度孔雀石綠的脫附液進行蒸餾,回收脫附劑,作為下批脫附劑,釜底殘液析出孔雀石綠固體,從而回收孔雀石綠;將含低濃度孔雀石綠的脫附液作為下批脫附的開始脫附劑??兹甘G廢水經本發明處理后,孔雀石綠去除率接近100%,孔雀石綠脫附率大于97%。本發明在孔雀石綠廢水處理及低濃度孔雀石綠水體凈化方面,具有很好的應用價值。
本實用新型提供了一種高溫廢煙氣再利用及凈化系統,包括至少兩個焚燒爐、除塵器、催化反應器和鼓風機,焚燒爐依次連通設置,最后一個焚燒爐連通除塵器的進氣口,除塵器連通催化反應器,催化反應器連通鼓風機,鼓風機的出氣口連通第一個焚燒爐,當第一個焚燒爐焚燒產生的廢煙氣進入下一個焚燒爐的下燃燒室,由于廢煙氣具有很高的溫度,所以廢煙氣會將下一個焚燒爐的內的固體廢料溫度提高,從而使得點火器的第一點火端能夠輕易點燃焚燒爐的廢煙氣和固體廢料,廢煙氣進入除塵器進行除塵后進入催化反應器除去廢煙氣中的二氧化硫和氮氧化物,被凈化的廢煙氣通過鼓風機吹入第一個焚燒爐,從焚燒爐的第一出氣口排出潔凈的廢氣,具備很好的實用性。
本發明公開了一種利用有機污染高鹽廢水制備工業精制鹽的工藝,本工藝將有機污染高鹽廢水經過預處理除油后通入到多效蒸發結晶系統中的二級蒸發結晶器中進行多效蒸發,多效蒸發除水后得到危廢鹽顆粒,將危廢鹽顆粒通入到多級轉窯中進行熱脫附處理,除去危廢鹽中的有機物,得到固體顆粒經過溶解除雜,除去固體顆粒中的炭渣、磷、氨氮和鈣鎂離子,得到的鹽溶液再次通入到多效蒸發結晶系統中的一級蒸發結晶器中,經蒸發結晶后得到工業精制鹽。本發明工藝完整,可直接實現有機物污染高鹽廢水的資源化利用,節省了一套蒸發結晶裝置,有效解決了危廢鹽熱脫附的廢氣處理問題,整個工藝流程簡單,操作可實現自動化。
本發明公開了香芹酮生產廢水用于回收丙酮肟的方法,該方法具體步驟如下:萃取劑的回收:收集香芹酮生產過程中精餾時120~150℃/2MMHG的后餾份為萃取劑,其中香芹酮質量含量低于0.5%;廢水萃取∶含丙酮肟廢水依重量比3.4-3.8∶1與萃取劑混合,升溫至40~50℃,攪拌30~45MIN,冷至室溫靜置分層,水相復萃取至達標進入廢水凈化處理系統,有機相回收丙酮肟;其中,水相中丙酮肟質量含量低于1.5%;精餾:上述有機相減壓精餾,收集80-85℃/300MMHG丙酮肟餾份;重結晶∶丙酮肟餾份依質量比1.5∶1溶解于水,降溫至3-5℃結晶,離心分離,母液循環套用,固體物真空干燥得丙酮肟。本發明工藝簡單,操作方便,易于工業化實施,改變環保投入沒有產品模式,經濟和社會效率高。
本發明涉及一種應用于鋼鐵冶煉廠的凈化效果好的廢水處理設備,包括支撐箱、驅動箱、轉動箱、吸附箱、吸熱箱、散熱箱、進水管、出水管、第一閥門和排氣管,轉動箱內設有吸附機構,吸附箱的下方設有過濾機構,散熱箱內設有散熱機構,該應用于鋼鐵冶煉廠的凈化效果好的廢水處理設備,通過散熱機構,能夠對洗滌廢水進行進一步降溫,避免廢水排入的水體的溫度升高,保障水體內生物的正常生存,不僅如此,通過吸附機構和過濾機構的配合,該廢水處理設備能夠有效地將洗滌廢水內的固體顆粒和漂浮固體去除干凈,避免排放后漂浮固體使得水體與空氣的接觸面積減少,使水體內的溶氧量能夠滿足水生生物的正常生長需求。
本發明公開了一種以皮革廢料制備氮摻雜多孔碳基氣凝膠的方法,包括以下步驟:將預處理干燥的皮革廢料研磨至1mm以下,并加入KOH固體進行混合,得到混合物,其中,皮革廢料與KOH固體的質量比為1:1?1:0.33;將制備的混合物在管式爐中熱解和活化;在上述步驟中的混合物中加入稀釋后的濃酸,并在60?80℃的恒溫水浴中加熱攪拌8?10h;將上述步驟中的混合物進行過濾,并在真空、100?120℃的條件下進行干燥,即得到氮摻雜多孔碳基氣凝膠。本發明制備的電極材料利用生物質皮革廢料為前驅體,變廢為寶,通過簡單合適的制備方法,將廢料變成有價值的資源,從而開辟資源化利用的新途徑。
本發明公開了一種革蘭染色二步法的廢液處理方法,包括以下步驟:向已收集的初染和復染的廢液中加入三氯異氰尿酸水溶液或片狀三氯異氰尿酸固體,產生析出物后過濾;其中所述初染劑為含有結晶紫的水溶液,所述復染劑為含有堿性品紅、碘化鉀、碘的乙醇溶液,所述廢液與三氯異氰尿酸水溶液的體積比為10:1~30:1,每100mL所述廢液中,片狀三氯異氰尿酸固體的投料量為0.03g~0.1g。本發明的方法對廢液進行了有效地處理,使處理后的廢液達到了污水可排放標準,減少了對環境的污染。
本實用新型為一種清除效率高的廢礦物油除雜裝置,包括除雜罐、安裝架以及儲存罐,所述除雜灌以及儲存罐均安裝在安裝架上,所述除雜罐從上至下依次設有緩沖板、濾油網、超聲波振蕩分離器、過濾槽以及凈油槽,所述緩沖板上設有緩沖段以及開口,所述緩沖段上設有緩沖架,所述緩沖架為等腰三角形結構,所述除雜罐的頂部設有注油孔,本實用新型可以實現廢礦物油中凈油、固體雜質和水分的分離,廢礦物油進入振蕩分離罐3~6h后就可以分離出凈油、固體雜質和水分,與現有技術相比,極大地縮短了廢礦物油的分離時間;與此同時,分離效率也從60~80wt%,提高到了90~95wt%,處理量高達5~20t/h,適用于雜質含量為0~8wt%的廢礦物油。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!