江蘇有色金屬環境保護技術理論與應用

工業有機磷廢液的綜合處理與資源利用方法 1104     

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本發明公開了一種工業有機磷廢液的綜合處理與資源利用方法，該技術包括工業有機磷廢水先通過催化濕式氧化法將有機磷氧化成無機磷，然后再將該無機磷物料進行蒸發濃縮除鹽，并脫除氧化產生的小分子有機物，濃縮后物料進行高溫處理，并回收固體產物。通過本發明的方法，可以避免該廢液直接進行高溫接觸氧化過程可能產生氮氧化物、二惡英、煙塵等難以處理的大氣污染因子，不會產生二次污染。該廢液經過處理后根據需要進行適當調配可轉變為焦磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽以及正磷酸鹽等物質。從而實現磷元素的回收再利用。

褐煤提質廢水的處理工藝和處理系統 693     

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一種褐煤提質廢水的處理工藝，包括：對廢水進行降溫，加入正向凝聚劑，使廢水在降溫過程中，形成可沉淀的顆粒固體，再經過攪拌，均化水質；對上步驟處理后的廢水，在水溫達到正常溫度后，加入絮凝劑和助凝劑進行再凝聚，然后經過分離和過濾吸附，去除水中的絕大部分微小雜質；上步驟產水進入生物反應池，利用生物填料中的微生物膜來對來水中的有機物和氮系污染物進行生化降解；生物反應池中的水一部分進入膜分離池，通過設置在膜分離池中的膜分離組件將全部的生物量截留在膜分離池內；膜分離組件截留下來的含有硝化菌的水通過回流管回流至生物反應池；對膜分離組件過濾后的出水加入次氯酸鈉進行消毒后，送入清水池。

吡蚜酮含二氯乙烷廢水的資源化處理方法及裝置 737     

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本發明公開了一種吡蚜酮含二氯乙烷廢水的資源化處理方法及裝置，所述砂濾罐截留吡蚜酮含二氯乙烷廢水中大分子固體顆粒，進行吡蚜酮含二氯乙烷廢水初步凈化，啟動所述蒸汽機運作，蒸汽從所述進汽管進入所述第一吸附塔內，并通過所述排氣管進入所述冷卻組件，降低所述冷卻組件內的溫度，蒸汽形成帶含二氯乙烷的冷凝水，靜置所述第一分離罐內和所述第二分離罐內的冷凝水，形成分層，打開所述第一排料閥和所述第二排料閥，收集二氯乙烷，打開所述第三控制閥和所述第四控制閥，含二氯乙烷的冷凝水進入所述廢水存放罐再次凈化，通過上述結構的設置實現回收的二氯乙烷純度低，無法直接對回收的二氯乙烷進行回用生產。

甲酸甲酯合成廢催化劑分離裝置 1100     

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本實用新型公開了一種甲酸甲酯合成廢催化劑分離裝置，其包括有蒸發器、結晶釜以及過濾器；所述蒸發器與結晶釜彼此連通，結晶釜與過濾器彼此連通；所述過濾器之中設置有清液出料管道以及固體廢料出料管道；采用上述技術方案的甲酸甲酯合成廢催化劑分離裝置，其可使得CO羰基合成甲酸甲酯過程中產生的廢催化劑，如甲酸鈉和碳酸鈉等進行分離，從而避免反應物料中廢催化劑含量過高結晶而堵塞管道；與此同時，在對上述廢催化劑進行分離的過程中，本申請中的分離裝置通過催化劑與廢催化劑在反應物料中的溶解度不同的特性，使得其在濃縮、結晶與分離過程中，避免了催化劑的分離，從而降低了催化劑的損耗和降低了生產成本。

光伏廢水的凈化方法 744     

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本發明公開一種光伏廢水的凈化方法，將三價金屬陽離子鹽和二價金屬陽離子鹽混合，加入去離子水，配制成總陽離子濃度為3~9mol/L鹽溶液，其中二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；向鹽溶液中滴加50%~70%的NaOH溶液，調節pH值至8~10為止，向所得體系中加入十二烷基苯磺酸鈉，沉淀分離得到固體物；將得到的固體物倒入過濾去掉固態雜質的光伏廢水中攪拌，光伏廢水與鹽溶液的體積比為500：1~5000：1，攪拌1~3h之后沉淀分離；將陰離子表面活性劑交換到水滑石部分層間，使水滑石在保持陰離子交換性能的基礎上又有了吸附有機物的性能，能同時去除該廢水中的無機氟離子和有機污染物。?

醇類發酵廢水的凈化處理及循環利用方法 764     

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本發明涉及一種醇類發酵廢水的凈化處理及循環利用方法，它是：用離心機去除醇類發酵廢水中的固體雜質；再用生石灰調節除雜后醇類發酵廢水的pH值為4.5～8.5，靜置沉降后過濾進行固液分離；用醇類發酵廢水質量的1.0%?5.0%的有機改性凹凸棒石黏土對沉降后醇類發酵廢水進行凈化處理，常溫常壓下搖床中吸附0.5?4.0?h，吸附完成后固液分離；吸附后的醇類發酵廢水返回發酵過程重新發酵進行循環利用。本發明大大地降低了酸類發酵抑制物的含量，使發酵廢水能返回重新發酵，避免了醇類生產過程中廢水的排放，同時不用價格高昂的活性炭或樹脂，采用廉價的有機凹凸棒石黏土，降低了醇類發酵廢水處理的成本，為實現醇類發酵廢水的凈化處理及循環利用提供了一種新方法。

循環流化床處理工業廢鹽的系統及方法 1048     

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本發明公開了一種循環流化床處理工業廢鹽的方法，在由流化反應區、旋風分離區和鹽劑分離區組成的循環流化床處理工業廢鹽的系統中，工業廢鹽進入流化床反應區與臨氧裂解催化劑混合，從流化反應區底部鼓入空氣，使工業廢鹽和臨氧裂解催化劑處于載流流化狀態，工業廢鹽中有機物在低溫下進行裂解氧化反應；載流體再切向進入與流化床反應區相連的旋風分離區實現氣固分離，氣體經集氣管排出，固體進入鹽劑分離區，自鹽劑分離區底部鼓入空氣使小顆粒臨氧裂解催化劑上浮，凈化后的大顆粒工業鹽下沉，實現臨氧裂解催化劑和工業鹽分層，上層的臨氧裂解催化劑由回流管返回到流化反應區，下層的工業鹽采出。本發明實現低溫凈化工業廢鹽，并且可以連續操作，降低處理成本。

印染廢水預處理裝置與方法 923     

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一種印染廢水預處理裝置與方法，裝置包括氣浮除渣室、吸附攪拌室、沉淀分離室和過濾室。氣浮除渣室設有進水管、曝氣盤、布水管、刮渣板和浮渣槽；吸附攪拌室設有吸附劑添加計量系統和攪拌裝置；沉淀分離室底部設計成錐形結構，在錐形結構下部設置有沉淀物排放閥；過濾室設置有濾料，濾料由石英砂或陶粒制成。廢水進入氣浮除渣室進行氣浮除渣，然后廢水沿三相分離器的縫隙流入吸附攪拌室，與來自吸附劑添加計量系統的吸附劑混合，廢水發生吸附反應；吸附反應后的廢水進入沉淀分離室，比重較大的固體物在重力的作用下下沉到沉淀分離室的下部，通過底部的沉淀物排放閥排出；廢水被濾料過濾后通過出水管排出，出水管排出的水進一步處理。

含苯系物強酸性化工廢水應急處理方法 729     

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本發明公開了一種含苯系物強酸性化工廢水應急處理方法，屬于廢水應急處理技術領域。該方法包括以下步驟：A)首先將受污染含有苯系物強酸性化工廢水異位暫存，選擇當地污水廠周邊的企業現有的廢水處理設施作為反應器，使用弱堿性陰離子樹脂吸附進行一級預處理，去除廢水中含有的苯磺酸類物質；B)將出水采用過硫酸鹽強化芬頓氧化二級預處理；C)利用當地污水處理廠現有的處理單元，去除步驟B)出水的固體懸浮物；D)將步驟C)出水進行生化處理。該方法能夠利用現有廢水處理設施進行應急處理，現場投資少，運行成本低，受外界影響小。進一步地采用穿孔曝氣管射流作用投加藥劑，有效降低強化芬頓氧化反應的時間，能夠滿足應急處理中快速、高效的處理需求。

基于魏斯氏菌的高鎘廢水處理方法 984     

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本發明公開了一種基于魏斯氏菌的高鎘廢水處理方法，使用魏斯氏菌ZY?6降低工業廢水中的鎘濃度。將工業廢水引至沉淀池進行沉淀，沉淀后的初級廢水通過管道輸送至設有生物填料的過濾池，所述生物填料內生長有魏斯氏菌ZY?6；所述沉淀池底部的初沉淤泥通過淤泥泵和淤泥管道輸送至淤泥處理池，對初沉淤泥進行生物淋濾，生物淋濾菌液中含有魏斯氏菌ZY?6。本發明使用魏斯氏菌ZY?6對高鎘廢水進行處理，該菌種在固體耐受鎘濃度高達9000mg/L，液體耐受鎘濃度高達900mg/L，遠優于現有的耐鎘菌種；再加上對廢水進行固液分離除鎘，針對性強，鎘的去除率大大提高，節約了生物成本。

藥學研究用廢物處理裝置 1138     

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本實用新型適用于藥學研究技術領域，提供了一種藥學研究用廢物處理裝置，包括機體，其內部右側有銜接箱體，且銜接箱體的內部中部安裝有豎桿，所述銜接箱體的內部上側安裝有高壓噴水板，且豎桿的外側與銜接箱體的內部外側均固定安裝有刀片，所述銜接箱體的內部下側安裝有過濾網，所述銜接箱體的下端安裝有第一盒體；絞龍箱，其固定安裝在機體的右端，且絞龍箱的內部轉動安裝有絞龍本體，所述機體的內部左端上側安裝有攪拌機構；銜接桿，其安裝在機體的內部下側，所述移動板的外側連接有第二盒體。該藥學研究用廢物處理裝置，方便對藥學固體廢物進行粉碎，方便對固體廢物進行壓縮成塊，且對藥學廢物的處理效果好。

廢液分離槽 801     

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本實用新型公開了一種廢液分離槽，包括廢液槽體，廢液槽體內左側安裝有水泵，水泵的出水口連接有出水管，廢液槽體內位于水泵的右側設置有隔板一，隔板一與廢液槽體之間的區域內設置有若干個隔板二，隔板二、隔板一和廢液槽體之間共同構成多個分離腔，廢液槽體內安裝有循環水管。本實用新型中廢液首先進入廢液槽體內最右側的分離腔內，廢液內固體雜質沉淀落入廢液槽體內底部，水面上升后，上部清水通過隔板二上的漏液槽進入左側的分離腔內，再次沉淀，上部清水再次進入下一分離腔，依次進行沉淀，從而提升廢液中固液分離的效率；循環水管外接吸水泵將廢液槽體內的廢水再次抽出排放到最右側的分離腔內，進行循環過濾沉淀。

廢料預處理裝置 924     

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本實用新型公開了一種廢料預處理裝置，涉及廢料處理領域，包括支架，所述支架上設置有放置平臺，所述放置平臺上設置有處理槽，所述處理槽包括外槽體和與所述外槽體之間留有間隙的內槽體，所述內槽體的四個側壁上開設有濾孔，所述內槽體的內底部設置有支撐板，所述放置平臺的下方還設置有液體回收槽，所述液體回收槽上設置有回流管，所述回流管與所述外槽體的內部相連通。本實用新型的廢料預處理裝置通過將廢料袋放入處理槽內，壓料裝置將廢料袋內的水分擠壓出，再通過處理槽排出到液體回收槽內，在預處理時，可以便于將廢料進行干濕分離，通過壓料還可以將廢料袋內的固體廢料進行壓縮，減小了廢料的體積，便于后續的處理。

硫酸法鈦白生產用酸性廢水中和曝氣槽 758     

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本實用新型涉及一種硫酸法鈦白生產用酸性廢水中和曝氣槽，包括槽體和曝氣管，所述曝氣管設置于槽體底部并連接羅茨風機，槽體內部設置攪拌裝置，廢水入口和廢水出口相對設置于所述槽體上部，廢水出口與攪拌軸之間設置擋板，擋板的下端與槽體之間留有縫隙，擋板的上端不低于廢水出口的位置；槽體設置外循環管道。中和曝氣槽內增加攪拌裝置，使得中和反應效果更加充分；槽體內增加擋板，廢水中和曝氣槽一側中和后，由擋板底部溢流至另一側，最后由槽體上部的廢水出口流出，增加廢水在槽體內的停留時間；在中和曝氣槽底部采用錐形結構，并設置外循環管道，利用廢水循環的方式，避免中和固體的沉積。

帶有廢液處理裝置的酯化釜 1104     

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本實用新型公開了一種帶有廢液處理裝置的酯化釜，包括酯化釜、出料口、第一水泵、第一廢液處理箱、第二水泵和第二廢液處理箱，所述出料口設于酯化釜的底部，所述出料口與第一水泵的進液口連接，所述第一水泵的出液口與第一廢液處理箱連接，所述第一廢液處理箱與第二水泵的進液口連接，所述第二水泵的出液口與第二廢液處理箱連接。本實用新型所述的帶有廢液處理裝置的酯化釜，設置了兩級凈化裝置，同時此結構能夠將固體顆粒從污水中分離出來，避免排放到河流中，通過第一級的凈化，已經能夠使得污水的凈化率達到70%左右，為避免難分解物質沒有分解，設置二級處理裝置，臭氧納米氣泡能夠將污水完全凈化。

水合肼廢液的回收處理裝置 966     

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本實用新型提供一種水合肼廢液的回收處理裝置，包括與高濃度水合肼廢液管道相連的廢液儲存罐、廢液泵、酸化反應釜、酸化出料泵和蒸發濃縮器，蒸發濃縮器的輕相物質出口連接尾水冷凝罐，重相物質出口順次連接堿化反應釜、真空干燥器，真空干燥器的固相物質出口連接固體回收裝置，氣相物質出口連接氣相冷凝器和水合肼收液罐。本實用新型能高效回收廢液中水合肼組分，分離出無毒害的無機鹽組分，最終排出的尾水從危廢變為普通污水，可直接進入污水站進行生化處理，節省了所有危廢處理費用，回收的高純度水合肼重新用于生產環節，充分利用資源、節約成本并減少對環境的污染。

高溫廢水回收利用裝置 1146     

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本實用新型公開了一種高溫廢水回收利用裝置，包括殼體及用于固定殼體的支撐架，所述殼體內部設置有用于流通潔凈水源的的螺旋管，所述螺旋管具有進液管和出液管，所述進液管貫穿殼體側壁且表面接通有第一閥門,所述出液管貫穿殼體且內部設置有第一溫度傳感器，所述螺旋管底端設置有過濾板，所述過濾板內部開設有若干通孔，所述過濾板四周與殼體內壁焊接固定。本實用新型通過傾斜設置的第一擋板和第二擋板，一方面便于其表面固體雜質滑落到出垢槽內部，另一方面避免了出垢槽內部的固體雜質在水流的攪動下，再次懸浮到第一擋板和第二擋板的頂端，從而可以對廢水進行除雜處理，有利于廢水的回收利用。

混合廢棄物分類篩選裝置 995     

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本實用新型公開了一種混合廢棄物分類篩選裝置，包括：篩選倉、底座和集污倉；所述篩選倉的內壁從上往下分別嵌設有導流板和活性炭吸附環，所述篩選倉的外壁且位于導流板傾斜端底部連通有排污管，所述底座的豎截面為U形結構，所述底座焊接在篩選倉的底部外壁，所述集污倉的豎截面為U形結構，所述集污倉的設置在底座的內部。本實用新型中，該分類篩選裝置采用導流板和集污倉的結構，能夠對混合廢棄物內的固體和液體廢棄物起到有效的分離處理，從而實現對固體和液體廢棄物分類篩選的效果，避免混合廢棄物全部聚集在一起而影響后續的處理操作，同時也能夠對導流板表面起到全面高效的沖洗清理效果，提高了篩選裝置的工作連續穩定性。

分離提純VC發酵廢水生化處理出水中大分子發色物質的方法 896     

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分離提純VC發酵廢水生化處理出水中大分子發色物質的方法,所述VC發酵廢水為兩步發酵法生產VC過程中產生的廢水:(1)出水進行高速離心,并用微孔濾膜過濾,去除其中的懸浮物和固體顆粒;(2)采用凝膠過濾色譜法測定此水樣的分子量分布,以確定步驟(3)中超濾膜的截留分子量的參數;(3)根據步驟(2)的結果,選定合適截留分子量的超濾膜對此水樣進行超濾得到滲透液和截留液,使所述大分子發色物質包含在截留液中,無機鹽和小分子有機物包含在滲透液中;(4)向截留液中添加去離子超純水,重復步驟(3);(5)重復步驟(3)和(4)。

廢舊鋰離子電池的資源化分離方法 840     

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本發明涉及一種用物理方法把廢舊鋰離子電池中各種成分,包括外殼、電解液、陽極材料、陰極材料、膠粘劑、銅箔和鋁箔的物理分離方法,以及分離獲得的純凈電極材料再利用方案,為廢舊鋰離子電池的資源化和循環生產提供了一條低成本的路線。該路線包括:用機械方法把廢電池破碎,把金屬外殼和電池材料分離開來;用有機溶劑把電池的電解液和其中的電解質洗出,并從剩余的固體中過濾出來;把除去電解液的電池成分用有機溶劑處理,使所有的電極活性成分從集電體上洗脫,并與隔膜、銅箔、鋁箔分離;溶劑、粘結劑都可以重復使用。

PTA廢水中有機物回收利用方法 1028     

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本發明公開了一種PTA(精對苯二甲酸)生產廢水中有機物的回收利用方法，首先通過過濾除去PTA廢水中的有機芳香酸固體，固體芳香酸返回氧化單元；過濾后的廢水與萃取劑A混合后在萃取器中分層，停留時間20?30分鐘；回收有機物去分離器。有機物分離后去氧化反應器再反應。水相再經過樹脂吸附裝置除去鈷錳離子，返回氧化反應器再用。經過吸附后水相再經過兩級反滲透除去水中的可溶性有機物。70%水回到精制單元作為打漿水，30%污水濃水送到污水厭氧裝置。該發明能大幅度減少廢水排放，實現水資源的再生利用，還能回收芳香羧酸，降低工藝的原料消耗，具有效率高，投資省等優點。

從混酸廢液中回收磷酸的系統及方法 774     

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本發明公開一種從混酸廢液中回收磷酸的系統及方法，本發明的方法包括以下步驟，首先收集一混酸廢液，其至少含有磷酸根離子以及硫酸根離子，接著加入一鎂離子源與一銨離子源于所述混酸廢液中，以提供鎂離子和銨離子與磷酸根離子發生反應，從而生成磷酸銨鎂固體，然后將磷酸銨鎂固體從混酸廢液中分離。借此，磷酸根的回收率可以達到99％以上。

熱電廠脫硫廢水零排放處理工藝及其處理系統 1050     

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本發明涉及脫硫廢水蒸發濃縮技術領域，具體涉及一種熱電廠脫硫廢水零排放處理工藝及其處理系統；本發明包括空氣預熱器、第一除塵器、脫硫塔和蒸發塔，脫硫塔底部與蒸發塔中部之間通過漿液管連接，脫硫塔中部設有進煙管，進煙管上串聯有第一除塵器，蒸發塔上設有循環提升組件，蒸發塔的底部設有固體排廢組件，循環提升組件上還設有第一換熱器，蒸發塔的頂部設有負壓管，脫硫塔頂部的排氣管的輸出端與輸入A連接，進煙管的輸入端與輸出B連接，輸出A與第一換熱器之間通過余熱管連接，余熱管上還分支有蒸發塔底部第二換熱器連接的分流管，輸入B上連接有廢氣管；本發明能夠有效地解決現有技術存在能耗高和處理效率低等問題。

以廢舊石英堝制備高純超細石英粉的方法 1061     

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本發明公開了一種以廢舊石英堝制備高純超細石英粉的制備方法，包括破碎、酸洗、水洗、烘干、研磨、分級和收集等步驟。由于本發明所使用的是廢舊石英堝，原料中SiO2的純度極高，通過對廢舊石英堝進行進一步的提純除雜和研磨超細化處理，得到SiO2含量不低于99.95％，粒度分布為1～100μm，非晶率為98％～100％的高純超細石英粉，可以滿足光纖工業、電子工業、微電子工業等高新技術產業使用的高純超細石英粉，從而可以顯著緩解對石英原礦的過度依賴，實現石英砂的循環利用，有利于對國土資源的保護，大大降低石英堝的制造成本，同時也解決了石英堝的生產及使用企業的固體廢棄物的污染與排放問題。

鹽水中氯酸鹽分解廢液處理裝置 759     

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本發明公開了一種鹽水中氯酸鹽分解廢液處理裝置，包括筒體，筒體的兩端均設有第一連接頭，第一連接頭的內部均設有若干卡槽，卡槽的內部卡合有第一滾珠，第一滾珠的外壁與第二連接頭的外壁貼合，兩個第二連接頭的一端分別與進液管的出液口和出液管的進液口連接，筒體中部的外壁設有齒條，齒條與鏈條嚙合，鏈條內圈的兩端分別與兩個齒輪嚙合。本發明一種鹽水中氯酸鹽分解廢液處理裝置，通過筒體在電機的帶動下轉動，使得廢液中的固體顆?？蓮膬韧驳耐脖谶^濾出去，從而達到過濾的作用，且廢液進入筒體時沿筒體緩慢下流到筒體的內部，不會產生較大沖擊，使得流量更加平穩，且過濾更加徹底，且操作簡單，使用便捷。

含泥水盾構廢棄泥漿的同步砂漿及其制備方法 1156     

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本發明提供一種含泥水盾構廢棄泥漿的同步砂漿，每方砂漿按干基重量百分比計，盾構廢棄泥漿20%~30%、篩分渣土30%~45%、高爐礦渣粉16%~27%、磷渣粉3%~5%、脫硫石膏3%~7%和4%~7%活性外加劑，水按照固體濃度60%~85%計。所述的盾構廢棄泥漿為泥水盾構施工產生的廢棄物，0.074mm以下顆粒占95%以上，蒙脫石含量不低于80%，比重在不低于1.20，表觀粘度不低于40mPa.s。本發明的技術方案就地消納泥水盾構廢棄泥漿量大，還可處理篩分渣土和工業廢棄物；（3）含泥水盾構廢棄泥漿的同步砂漿性能較好，成本低、對環境無二次污染。

廢舊路面回收再鋪路裝置 1177     

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本實用新型涉及一種廢舊路面回收再鋪路裝置，包括機架、粉碎室及加熱攪拌室，粉碎室及加熱攪拌室均安裝在機架上，粉碎室包括殼體、粉碎刀具組、加料口及出料口，粉碎刀具組位于殼體內部，加料口位于殼體頂部并設引流槽，出料口位于殼體底部，并設控制閥，出料口處另設排料管，加熱攪拌室包括殼體、加熱裝置、攪拌裝置、碎料進料口、瀝青進料口及排料口，其中加熱裝置、攪拌裝置均置于殼體內部，碎料進料口、瀝青進料口均位于殼體上表面，排料口位于殼體下段，并設控制閥。本新型可將修路作業中報廢路面所產生的固體垃圾再次鋪設的新建的路面中，一方面節省了路面鋪設材料，降低了路面鋪設成本，另一方面也減少了修路過程中固體廢棄物產生。

氧化石墨/石墨烯生產中廢液的處理方法和應用、水泥緩凝劑和水泥 1053     

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本發明屬于工業廢水處理技術領域，涉及一種氧化石墨/石墨烯生產中廢液的處理方法和應用、水泥緩凝劑和水泥。本發明的氧化石墨/石墨烯生產中廢液的處理方法，包括：向待處理的酸性廢液中加入熟石灰，攪拌，冷卻，測試混合液的酸堿度，得到漿料；將所述漿料進行固液分離和干燥，得到廢渣。本發明的水泥緩凝劑為利用該氧化石墨/石墨烯生產中廢液的處理方法處理得到的廢渣。本發明工藝簡單，易于實施，處理成本低，綠色環保，實現了工業級氧化石墨廢液低成本資源化，既實現了固體廢棄物的回收利用，又可以降低廢液處理和水泥生產的費用。

廢舊輪胎制備燃油和炭黑工藝 847     

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本發明公開了一種廢舊輪胎制備燃油和炭黑的工藝，包括：(1)廢舊輪胎去除金屬、纖維雜物后，破碎成顆粒；(2)將廢舊輪胎、過氧化氫和水加入反應器，使得過氧化氫濃度保持在6?9.5wt％，密封反應器；(3)反應器升溫加壓到水的超臨界或亞臨界狀態下，反應45?75min；(4)將反應物固液分離，固體為炭黑；(5)液體經二氯甲烷萃取得到燃油。本發明的處理方法可以獲得3.50％?7.5％的燃料油，23％?43％的固體炭黑；處理廢舊輪胎的去除率可達80％以上。

用于藥片生產時廢料移動后清理裝置 1240     

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本實用新型公開了一種用于藥片生產時廢料移動后清理裝置，包括箱體，箱體的上端裝配有初次清理裝置，且箱體與初次清理裝置相連通，箱體的右側面開設有第一開口，第一開口的內部插接有二次清理裝置，且第一開口邊沿與二次清理裝置緊密貼合，箱體的右側面下端貫穿有排液管，且排液管上裝配有閥門，本裝置設計了兩級清理裝置，初次清理裝置對大尺寸固體進行攔截，并對通過的液體進行緩流，使得液體流速降低，避免流速過快的液體攜帶小顆粒固體從二次清理裝置中穿過，二次清理裝置對液體內小顆粒固定進行攔截，大體上分離粉料中的固定和液體，提高廢料的清理效率，同時方便分類傳輸和排放固體、液體的廢料。