本發明公開了拼花木地板拼縫膠合性能的檢測方法,包括試樣制備、拼縫膠合性能測試和結果分析步驟,其中木破率的計算定義為木破率越高則認定拼花木地板拼縫膠合強度越好,反之,木破率越低則認定拼花木地板拼縫膠合強度越差,產品的綜合合格率以10塊試樣中有5塊及以上數量的試樣的木破率在50%或以上,則認定拼花木地板拼縫膠合強度符合要求,屬于合格品,反之,則認定為產品拼縫膠合強度不合格。解決了行業內還沒有相關拼花木地板拼縫膠合性能檢測方法及判定參考,無法判定拼花木地板的拼縫膠合性能是否滿足要求的問題。
本發明提供了一種檢測氰化物的熒光探針及其合成方法和用途,步驟如下:將2?萘甲醛、丙二腈和氯化鋅混合,在密閉條件下加熱至融化狀態,繼續攪拌;反應結束后,冷卻至室溫,得到粗產物;將粗產物用乙醇水溶液洗滌后抽濾,將得到的濾餅重結晶,干燥,得到所述熒光探針。本發明所合成的探針分子結構簡單,原料成本低廉,且合成步驟只有一步,具有較高的產率,便于大規模生產。此外,該熒光探針有很好的實用性,能檢測不同食物樣品中的氰化物,在食品檢測方面有很好的應用前景。
本發明公開了一種手表用鋼表帶耐腐蝕檢測裝置,包括耐腐蝕槽、氯化鈉溶液、橫向拉力機、電子內窺鏡、大導向輪和小導向輪。耐腐蝕槽的上邊緣處對稱設置有兩個能自由轉動的小導向輪;氯化鈉溶液充填在耐腐蝕槽內;橫向拉力機包括左夾頭和右夾頭,左夾頭和右夾頭分別與鋼表帶的兩端可拆卸連接。本發明能對手表用鋼表帶同時進行抗壓及耐腐蝕性能檢測,還能同時對鋼表帶各節段之間的拉力性能進行檢測,功能多樣,從而節省生產成本。
本發明涉及藍牙語音遙控器整機的自動化組裝及測試方法,在同一自動化組裝及測試平臺上通過傳送、清潔、組裝、日期碼鐳雕、語音配對測試、串號的燒錄、配對、測試及上傳、串號碼鐳雕、電池蓋安裝、裝袋、裝盒、裝箱的包裝后,保證組裝及檢測精度的基礎上,可以根據實際工作的需要相應調節操作人員數量及站位,保證人工組裝和機械測試的配合協調,減少工時提高效率,在同一自動化組裝及測試平臺上同時包含有安裝后的人工組裝檢測及機械性能檢測,保證組裝及檢測精度。
本發明提供了一種高導電性能的電極用銅鈷合金及其制備方法,包括如下重量百分比的各組分:0.1%~1%Be、1.2%~2.8%Co、0.5%~1.7%Ni、0.1%~0.5%Zr、余量為Cu;制備方法包括如下步驟:S1:按照各組分的重量百分比進行配料、S2:將熔煉爐升溫至一定溫度,投入Be、Co、Ni、Zr、S3:繼續將熔煉爐升溫至一定溫度,投入Cu,熔煉完成后得到合金液。本發明通過合金之間的相互強化作用,提高銅鈷合金的導電性。同時經過嚴格的性能檢測,該銅鈷合金具有良好的導電性能,較高的機械性能、室溫性能、高溫性能及耐磨性能。
本發明公開了一種具有短路檢測功能的浮子液位傳感器,包括內部的磁力開關及其電路回路,還包括繼電器開關、繼電器線圈、PLC控制器,所述繼電器開關設置在所述電路回路中,所述繼電器線圈單獨設置一個回路,所述電路回路和所述回路均與所述PLC控制器連接;同時公開了其短路檢測方法。本發明的優點是在浮子液位傳感器原有斷路檢測保護功能的結構基礎上,增加了短路檢測結構,使其同時可以對短路進行檢測,增強了產品的安全性能,檢測效果可靠。
一種基于優選法的涂層界面結合狀況快速檢測方法,涉及激光檢測與材料性能檢測技術領域。通過優選法快速獲得了涂層失效的激光功率密度范圍,在該范圍內通過采用脈沖激光對涂層進行單點單次加載,形成了深度逐漸增加的點狀離散劃痕,通過功率計檢測離散劃痕激光加載點處反射光強度的變化,當檢測點功率密度圖在一個下凹第一次連續呈現三個拐點時,則認為該下凹為涂層失效閾值點P1,判斷涂層的以較短的劃痕長度即可確定涂層失效臨界點(失效閾值)。本方法的優點在于通過優選法迅速逼近涂層失效的激光功率密度范圍,提出涂層失效臨界點判別方法獲得失效閾值,從而提高了劃痕效率、減少了涂層的破壞。
本發明屬于地板技術領域,涉及木地板,特別涉及一種光觸媒抗菌木地板,由上至下依次包括耐磨裝飾層、基材層和平衡層,各層涂覆膠粘劑后組成板坯經熱壓復合而成,其中,所述耐磨裝飾層表面設有厚度約0.05~0.1mm的抗菌層,所述抗菌層由三聚氰胺甲醛樹脂與光觸媒抗菌劑混合均勻后涂布于耐磨裝飾層的表面而成。本發明還公開了所述光觸媒抗菌木地板的生產工藝。本發明所公開的光觸媒抗菌地板,抗菌層由三聚氰胺甲醛樹脂與光觸媒抗菌劑混合均勻后涂布于耐磨裝飾層的表面而成,可以有效抑制大腸菌群、金色葡萄球菌,抗菌效果達到≥99%,達到LY/T 1926?2010《抗菌木質地板抗菌性能檢測方法和抗菌效果》抗細菌性能Ⅰ級要求;抗菌性具有長久性,與地板的使用壽命相當。
本發明提供了一種Rh/AlPO4的制備方法及其在TWC中的應用,包括以下步驟:(1)將H3PO4溶液滴加到Al(NO3)3溶液中,快速攪拌得到溶液A;(2)將溶液A靜置,取溶液A的上清液,使用堿性物質調節上清液的PH為4~5,得到白色膠體;(3)將白色膠體洗滌、干燥,并在空氣中進行加熱;(4)在水溶液中對Rh(NH)3+進行平衡吸附得到Rh/AlPO4。AlPO4作為一種有效和堅固的載體材料,導致最佳的金屬?載體相互作用,可以顯著減少Rh負載,節省Rh元素的使用量。經過對Rh/AlPO4催化劑性能檢測,Rh/AlPO4在氧化條件下表現出更高的抗熱老化穩定性,與Al2O3相比,負載在AlPO4的Rh表現出更高的抗再氧化能力。
本發明提供了一種用于汽車列車制動系統檢測的臺架,包括導軌、連桿機構、移動式平臺和限位螺栓。所述連桿機構套裝在導軌兩側的“T”形凹槽內,所述移動式平臺置于導軌上,移動式平臺底部的腳輪可在導軌上的滑槽內滑動,所述移動式平臺通過連接模塊和螺栓連接,所述導軌通過連桿機構和限位螺栓連接。本發明通過選擇不同數量的導軌和移動式平臺,可模擬不同長度的汽車軸距,通過移動式平臺的拼接,可搭載不同尺寸的制動系統,滿足不同制動系統的性能檢測需求。并且可通過連桿機構實現導軌的快速有序的折疊擺放,有效地減小試驗臺架的占地面積。
本發明的一種金屬模具清洗劑性能測試方法,根據企業的實際需求,能夠按固定流程考核各種清洗劑的清洗和防銹性能。首先,采用不同的清洗劑選用常用的超聲和噴淋方法對模具試樣進行清洗;即按照清洗標準對模具進行清洗。然后,采用蒸餾水和硬水對模具試樣進行常規漂洗。再利用清水進行超聲和噴淋清洗,即能夠徹底漂洗模具中一些不同漂洗的角落。最后經干燥后進行清潔度和防銹性能檢測。通過顯微鏡觀測模具試樣表面的殘留物含量,模具試樣表面殘留物小于每平方厘米小于100毫克即認為達到標準。
一種破乳劑高溫靜態評選裝置主要由油浴鍋、溫度控制儀、錐形試瓶、錐形試瓶架、振蕩器等組成。重劣質原油在高溫油浴條件下的破乳劑熱化學沉降評選所使用的油浴鍋、錐形試瓶均采用透明、耐腐蝕、耐高溫、耐壓材質加工而成,其中錐形試瓶采用兩重密封,在錐形試瓶底部0?20ml刻度之間采用一段平凸透鏡,方便觀察記錄油水分離是的刻度和現象。進行重劣質原油高溫靜態破乳熱化學劑評選時,首先根據原油基本性質,參考原油的溫度?密度曲線和粘溫曲線圖,確定試驗溫度,通過溫度控制儀設置透明油浴鍋油恒定溫度,待透明油浴鍋溫度顯示達到設定溫度時,按照原油破乳劑使用性能檢測方法,本發明裝置進行原油破乳劑熱化學沉降評選試驗。
本申請公開了一種陶瓷基復材母線槽的耐火性能的評價方法及系統,屬于人工智能領域,所述方法包括:通過采集和篩選第一母線槽的第一歷史使用數據,進而獲得第一目標使用數據,進行對比后,獲得第一耐火預評價。進而根據獲得的第一耐火需求和第一耐火預評價,確定第一處理條件,獲得第一處理溫度根據所述第一處理溫度閾值,利用控制變量法生成第一恒溫方案、第一變溫方案,根據獲得的分析結果,生成第一母線槽的第一耐火評價。解決了現有技術中無法智能化評價陶瓷基復材母線槽的耐火性能,檢測效率低和準確性差的技術問題,實現了穩定評價陶瓷基復材母線槽耐火性能,可操作性強,降低檢測成本,提升檢測效率和準確性的技術效果。
本發明公開了一種半導體激光器的工作性能檢測技術,具體地說是一種半導體激光器的測試系統及測試方法,屬于半導體光電器件的制造技術領域。它包括待測光器件以及用于放置待測光器件的高低溫循環箱,待測光器件與一個能夠為待測光器件提供電流的電流源連接,待測光器件還與一個能夠測試其出光功率的光功率計連接,電流源和光功率計的輸出信號端均連接到一臺計算機上。采用上述的結構和方法后,可以方便、有效、迅速地進行檢測,預先判定一個激光器的工作穩定性和失效模式,從而大大縮短了檢驗的周期和降低了檢驗的成本,同時對生產過程進行有效的管控,將產品成本降到最低,同時保障了客戶利益,其測試的方法簡單方便,測試系統搭建的成本低。
本發明涉及一種暖風電機刷架工件的加工方法,包括將暖風電機刷架工件安裝至流水線的第一工位經過夾緊裝置將鉚釘夾緊成扁狀;將暖風電機刷架工件的鉚釘部位浸蘸助焊劑,對工件的底部輸送熱氣,再將暖風電機刷架工件送至下一工位;通過焊接器對所述鉚釘進行錫焊;對工件的底部輸送冷氣,以達到鉚釘降溫的效果,再將暖風電機刷架工件送至下一工位;通過一機械爪將保持圈從兩磁刷間取出;通過一力傳感器分別測量面板兩側的磁刷的彈力;將一電源接頭插接于暖風電機刷架工件的對應接口處,以檢測所述回路是否短路或者斷路;將面板兩側的磁刷撐開,置入所述保持圈,并將暖風電機刷架工件移出流水線,完成工件的加工。有益效果為:將暖風電機刷架工件從零件的簡單拼裝到自動焊接、一體成型再到后序的性能檢測,全程自動高效,可靠性高。
本發明為一種聯合收割機谷物損失傳感器動態檢測性能標定裝置,屬于傳感器性能檢測領域,主要用于聯合收割機谷物損失傳感器檢測性能的動態標定。本發明裝置主要由兩部分構成,一是由傳送帶和步進電機等構成的物料輸送部件,二是由傳感器安裝激振臺,它采用電磁激振器作為振源,激振臺的振動形態可以調節,將谷物損失傳感器安裝于激振臺上,可以模擬傳感器在聯合收割機上受到的振動干擾情況。本發明可以模擬物料在脫粒分離以及清選后,沖擊谷物損失傳感器的運動狀態,對于標定傳感器在不同作業狀態下的測量速度、精度和穩定性,優化傳感器設計具有重要意義。
一種機油濾清器用密封檢測裝置,包括機架(1),所述的機架(1)下方固定有移動氣缸(2),移動氣缸(2)頂端的推桿上固定連接有移動塊(3),移動塊(3)上方的機架(1)處設有水槽(4),水槽(4)內放有水;其特征在于:所述的移動塊(3)上固定安裝有導柱(5),導柱(5)密封通過水槽(4),位于水槽(4)內的導柱(5)上固定連接有限位裝置(6),限位裝置(6)上連接有進氣管與出氣管;導柱(5)頂端固定安裝有壓緊氣缸(7),壓緊氣缸(7)頂端的推桿上固定連接有推壓塊(8)。本發明,可以快速進行機油濾清器的密封性能檢測,操作方便快捷,大大的降低的勞動力,提高了檢測效率與檢測質量。
本發明公開一種多SITE LCD驅動芯片檢測方法,所述上位機發送檢測指令,載入LCD驅動命令信息,驅動LCD驅動芯片管腳輸出波形;所述主控板解析上位機傳輸的控制信息,分批次對多路LCD驅動芯引腳進行模擬量信號采集,模數轉換后將數據存入內存單元;然后將數據從內存單元讀出,通過算法判定,核對每路波形BIAS與上位機設定值的一致性,將結果上傳至上位機,判定芯片是否檢測成功。本發明還公開一種多SITE LCD驅動芯片檢測裝置,本發明可同時控制多SITE LCD驅動芯片進行全性能檢測,使用方便,效率高。
本發明提供一種制造水性油墨的配方以及一種制造水性油墨的制造方法,其基本配方包括:丙烯酸樹脂、酞青藍、異丙醇、消泡劑、氣相納米二氧化硅、防腐防霉劑、氨水、乙醇胺、填料、分散劑、增稠劑、水,利用上述原料制造水性油墨的方法為:(1)水性連接料的制備:在燒瓶中加入水,加熱至80℃,在攪拌下慢慢加入樹脂,然后加入消泡劑和異丙醇,最后加入氨水和乙醇胺的混合液,加快攪拌速度,待樹脂溶解后,調整pH值為8.5左右;(2)配料、分散;(3)研磨:利用球磨機進行研磨;(4)調質、包裝:初步制備的水性油墨進行相關性能檢測,包括細度、黏度、pH值和耐乙醇、耐堿、耐酸、耐水性,對性能不達標的進行加入相關助劑進行調質處理。
本發明公開了一種風電用回轉支承機加工獲得C型屑的制造方法,包括以下工序:下料,選用的鋼料中Mn占總量0.80?0.90%,V占總量的0.01?0.03%;加熱;制坯;軋制,軋制溫度控制在850?950℃,軋制速度控制在300?400mm2/s;水冷,采用間斷淬火法,首先鍛件下水2?3min,然后吊起鍛件空氣冷卻1?2min,接著再沉入水中2?3min,吊起1?2min,沉入水中1?2min,吊起0.5?1min,沉入水中1?2min,吊起0.5?1min,沉入水中3min后,吊起鍛件,結束水冷;回火,回火溫度控制在640?650℃;性能檢測;機加工,車床轉速控制在:8?8.5r/min,每轉進給量:0.5mm/r,每分鐘切削深度:4?4.25mm/min,一次下刀量控制在4?5mm。該制造方法既能滿足高標準的機械性能要求,又能使機加工過程產生C型屑。
本發明是一種穩定控制5754H24狀態鋁合金板材力學性能的處理方法,該處理方法包括如下步驟:(1)鑄錠熱軋成卷材(2)冷軋:將卷材冷軋至成品厚度為0.5~2.0mm的卷材(3)完全再結晶退火(4)拉伸彎曲矯直變形(5)橫剪切板(6)力學性能檢測。本發明采用將成品厚度0.5~2.0mm5754鋁合金卷材進行完全再結晶退火至力學性能“O”狀態,再進行拉伸彎曲矯直變形,使其力學性能達到“H24”狀態,卷材不同部位的屈服強度數值散差性控制在0~10MPa、抗拉強度數值散差性控制在0~5MPa、延伸率數值散差性控制在0~2.5%。本發明與目前常規采用“對成品厚度0.5~2.0mm的5754鋁合金卷材進行部分再結晶退火使材料力學性能達到H24狀態”的工藝相比,具有力學性能數值散差性小,力學性能穩定的優點。
本發明專利提供了一種大口徑全焊接球閥一體式成型焊接方法,其步驟如下所示:S1:產品總裝,S2:點焊,S3:基礎性能檢測,S4:左、右閥體焊接,S5:頭頸座焊接,S6:焊后處理。本發明采用先點焊后環焊的方式,在環焊之前先進行檢測,防止由于檢測結構不達標而造成整體報廢,從而減少了不必要的損失。
本發明涉及一種巴條測試系統。一種具有常溫檢測與高溫檢測雙夾具的巴條測試系統,包括常溫巴條夾具(4)和巴條電性能檢測設備(9),還設有一高溫巴條夾具(5)和常溫巴條夾具(4)安裝在同一工作臺上。上料機械手(1)安裝在安裝底座(7)的一側,上料機械手(1)旁邊是巴條自動排列機構(2),取料機械手(3)安裝在安裝底座(7)的另一側,取料機械手(3)旁邊設有巴條房子臺(6),常溫巴條夾具(4)和高溫巴條夾具(5)位于上料機械手(1)和取料機械手(3)之間的工作區域內。本發明采用常溫夾具與高溫夾具分開設置,當巴條完成常溫測試后,上料機械手將巴條放置到高溫夾具上,可立即進行高溫測試,大大的節省了測試耗時。
本發明公開了一種柔韌性涂層砂布,該涂層砂布按以下流程制備:基材準備?燒毛?堿洗?水洗?高溫定型?浸漬?拉伸、烘干定型?上膠?植砂?干燥?復膠?干燥?后固化?揉曲?產品性能檢測?分卷包裝,其中:(1)浸漬,將基材置于浸漬液中在40?50℃下浸漬10?15min,(2)拉伸、烘干定型,將基材經定型機進行烘干,在110?120℃下進行預定型,然后在200?210℃下定型;(3)靜電植砂,通過靜電植砂將磨料粘結在基材的底膠表面;該砂布具有很好的磨削效能、抗堵塞效果與使用壽命,提高了效率,節省了能耗降低了成本。
本發明公開了一種隔音硬質PVC地板的制備方法,針對現有PVC地板存在的隔音效果差以及現有隔音PVC板制備上存在的各種缺陷,在普通PVC地板背面粘附發泡材料進行制備,通過底片生產、連續貼合、表皮生產、熱熔膠貼合、靜置、沖切、開槽、包裝、產品性能檢測的工藝流程進行地板的制備,重點優化連續貼合、熱熔膠貼合各過程工藝步驟以及工藝參數包括時間、溫濕度、速度、壓力等,制備出的硬質PVC地板質感佳、有效提高地板的尺寸穩定性,隔音效果好,平整度好,剝離強度和翹曲都符合國家或行業相關標準,此外本制備方法還有效降低了生產成本。
本發明屬于室內裝飾板技術領域,涉及防潮性能檢測,尤其涉及一種強化地板防潮性能的檢測方法,包括:將三塊隨機抽取的強化地板制成試件按慣用要求進行拼接鋪裝,涂封四周截面和背部拼裝縫,在地板表面拼接處選取密封區域;確定密封區域拼接縫處的三個測試點,測得平均厚度h1;注入蒸餾水,20±2℃條件保持水面高度1mm,平放靜置24±0.5h后,除水,擦拭干凈后測得平均厚度數據h2;按照公式T=(h2?h1)/h1×100%計算吸水厚度膨脹率。本發明模擬地板在鋪裝使用過程中防潮性能的檢測,可以直觀準確地測試地板在使用過程中的鎖扣拼接處(拼縫處)的吸水厚度膨脹率,為地板鋪裝使用過程中邊緣起拱質量問題的解決提供依據,能更有效地控制產品質量,提升產品的優等品率。
本發明是一種電纜線芯的制備方法,包含以下步驟:1)投入基料,2)加入合金,3)精煉,4)成分分析,5)成分調整,6)過濾,7)澆鑄,8)軋桿,9)拉絲,10)退火,11)性能檢測,本發明的電纜線芯具有耐壓能力強、導電性能好、抗寒性能好、韌性好的特點。
本發明是一種6D16鋁合金材料熱軋板材的制備,制備方法包括如下步驟:(1)配料:配料中包括如下質量百分比的原料:Si≤1.2,Fe≤0.6,Cu≤0.3,Mn≤1.0,Mg≤1.6,Zn≤0.4,Ti≤0.10,Zr≤0.10,其他≤0.15,余量為Al,(2)熔煉(3)精煉靜置(4)在線處理(5)鑄造(6)均熱爐均熱(7)鋸切銑面(8)加熱爐(9)熱軋(10)重剪(11)性能檢測。本發明可以充分利用熱傳輸復合廢料、高鎂合金廢料及其它廢料回收再利用,可以節約資源,為工模具產品的生產所需原材料,提供替代性產品,降低生產成本。
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