本發明涉及一種由鈦精礦粉直接制備鈦系合金的方法,屬于金屬鈦合金制備工藝技術領域。本發明方法主要包括以下步驟:以攀枝花鈦精礦粉為原料,通過球磨、篩分獲得鈦精礦細粉料;然后壓片燒結;用細鉬絲將圓壓片纏繞于鉬棒上制成陰極;或將礦粉燒結圓片直接放于不銹鋼小坩堝內,整個不銹鋼小坩堝沒入電解池熔鹽中,并用鉬絲引出不銹鋼小坩堝當作陰極;陽極為固體透氧膜管內碳粉飽和的銅液;以剛玉坩堝為反應容器,用CaCl2為熔鹽電解質;用高純氬氣作為保護氣體;在1100℃條件下3.5~4.0V恒電壓下電解,電解時間為2~6小時,取出電解后的陰極,水洗烘干后即制得鈦系合金。本發明具有流程短,效率高,無污染,成本低等特點。
本發明公開了一種治療痛風的礦物鹽提取液負離子水劑的制備方法,包括如下步驟:將托瑪琳、麥飯石、伊利石、六環石、礦物鹽分別研磨,過400?2000目篩網,混合得礦物鹽復合物,與水混合,高速離心分散,過濾后加入懸浮劑和甘油混合分散均勻,即制得所述礦物鹽提取液負離子水劑,所述礦物鹽復合物包括如下重量百分含量的組分:托瑪琳10?20%、麥飯石2?10%、伊利石2?10%、六環石2?10%、礦物鹽60?80%,各組分百分含量之和為100%。本發明礦物鹽提取液負離子水劑,可用于痛風的急性發病和日常保健治療,具有快速消腫止痛的優點,長期使用可預防痛風病患骨鈣化。
一種燒結礦用多罐式顯熱回收裝置及顯熱回收方法,將燒結礦料破碎后從燒結礦儲倉底部設置的燒結礦輸送帶送入多罐式顯熱回收組件,多罐式顯熱回收組件將燒結礦料按礦料粒徑大小進行篩選后送入不同的豎罐冷卻裝置,燒結礦料經過均勻布料后在豎罐冷卻裝置內勻速降落,在降落過程中與吹風裝置進行吹風熱交換,在吹風熱交換過程中被升溫的熱風從各個豎罐冷卻裝置內的管路排出,匯集后經過除塵裝置再進入顯熱回收裝置,顯熱回收后的低溫廢氣經過氣體循環組件再次送入豎罐冷卻裝置內部下方的吹風裝置,實現了顯熱回收及氣體循環利用。本發明適用于各種鋼鐵冶金生產的燒結礦顯熱回收領域。
本實用新型公開了一種露天煤礦開采用煤炭分揀設備,包括固定架,所述固定架靠近左側固定安裝有第一篩分機構,所述第一篩分機構上方的固定架頂部通過第二安裝板固定有進料斗,所述進料斗下方的固定架側壁連接有用于間歇進料的擋料機構,所述固定架上連接有使擋料機構運行的驅動機構,所述固定架靠近右側連接有第二篩分機構,所述第一篩分機構與第二篩分機構之間設置有導向板。本實用新型通過設置的間歇落料,從而有效避免煤炭在第一篩分帶上堆積,進一步提高了工作效率。
本發明公開了一種礦石自循環分散、研磨一體機,包括分散機、傾角傳送機構和研磨機,分散機出料口連接傾角傳送機構,傾角傳送機構尾端連接研磨機進料口;本礦石自循環分散、研磨一體機,礦石經過研磨機處理通過管道傳遞至分散機進行再次分散,能夠有效的對礦石的進一步提煉,篩選,再處理,從而達到獲取礦石的精度以及成品率;三組機構相連接以達到循環往復功能,減少了生產線上機器的不必要的器材損失以及能源損失;機構一體化可以適當的減少操作工人在生產線上徘徊,進一步規范安全生產,避免部分工傷的可能性。
本發明涉及一種利用高溫液態工業礦渣生產陶瓷釉用熔塊的方法,以高溫液態工業礦渣作為原料,利用礦渣自身具有的高溫熱能、化學成分直接制備出陶瓷釉用的熔塊,其包括以下步驟:(1)將高溫液態工業礦渣20~90重量份加入高溫窯爐,加入10~95重量份的調質料,于1300℃~1600℃溫度下加熱,使調質料熔化,并與礦渣充分混合成為澄清均化的熔體;(2)將熔體從高溫窯爐內排出并水淬成熔塊顆粒,將熔塊顆粒烘干、破碎、篩分后制得陶瓷釉用熔塊。本發明生產工藝簡單,熔塊質量優,并減少了陶瓷釉用熔塊生產所需的原料和能源。
一種自升式選礦平臺包括:艏部、舯部、艉部、升降機構和選礦裝置,艏部、舯部和艉部從右至左依次連接,升降機構分別與艏部和艉部連接,選礦裝置設于艏部和舯部上方。其中,選礦裝置包括:滾筒篩、分礦筒、螺旋溜槽和礦池;升降機構包括:樁腿、一級液壓插銷裝置、二級液壓插銷裝置、升降軌道、插銷孔、升降平臺和樁靴。本發明設計了一種可升降的選礦平臺裝置,和傳統的船上挑選后再運到岸邊的方式相比,穩定的平臺結構防止了波浪浮動的干擾;內部自設選礦裝置,更高效快捷;同時配合升降裝置,配合選礦實現高效自動化選礦。
本發明公開了一種基于隨機森林快速分類有機?無機雜化鈣鈦礦后處理胺的預測方法和系統,具體內容包括:建立數據集樣本;生成描述符;隨機劃分訓練集和測試集;利用最大相關最小冗余方法篩選變量,選出建模的最優變量子集;用隨機森林分類算法建立快速分類有機?無機雜化鈣鈦礦后處理胺的分類模型;根據建立的胺的快速分類模型,快速預報獨立測試集的10個胺的類別。本發明基于可靠的文獻真實值和建模方法,所建的有機?無機雜化鈣鈦礦后處理胺的分類模型具有方便快捷,無化學污染的優點。
本發明涉及固廢再利用技術領域,且公開了一種基于磷尾礦的膠凝材料的制備方法,包括以下步驟;S1、烘干:使用105℃溫度對磷尾礦進行烘干,烘干時間為2?3小時;S2、破碎:磷尾礦烘干結束后,然后將烘干后的磷尾礦過200目篩或破碎至0.074mm以下,得到細粉料;S3、煅燒:破碎完成后,將得到的細粉料置于高溫煅燒窯中進行燒制。該種基于磷尾礦的膠凝材料的制備方法,根據磷尾礦的化學成分,綜合鈣質水泥和鎂質水泥的特征,發明的一種復合鎂鈣水泥,利用了廢棄物的有益成分,投入小量的成本,實現了行業革新的效果。產品具有成本低、性能優良、能耗低、生產便捷等優點,且可廣泛應用于工程建設領域。
本發明的一種用于自動化礦山土壤修復裝置,屬于土壤修復技術領域,包括過濾篩選裝置、推動裝置、清理裝置和回收循環裝置,過濾篩選裝置包括外殼、分離式轉輥、一號連接柱、一號電機、篩選網、打散式轉輥、二號電機、二號連接柱、過濾網和楔型塊,一號電機與一號連接柱轉動連接、一號連接柱穿過外殼右壁與分離式轉輥連接,二號電機與二號連接柱轉動連接,二號連接柱穿過外殼左壁與打散式轉輥連接,篩選網和過濾網內嵌于外殼內壁上,楔型塊安裝在外殼底端內壁上,與底端內壁連接,此設計可以有效分離石塊和土壤并且有效的打散土壤的密度,也可以使多余的廢液排除殼體外。
本發明公開了一種基于數據挖掘快速預測鈣鈦礦居里溫度的方法,步驟如下:1)從文獻和數據庫中查找ABO3型無機雜化鈣鈦礦材料的居里溫度數值和化學式;2)根據化學式生成對應的描述符;3)利用歐式距離判定方法將數據集隨機分為訓練集和測試集;4)用前進法結合支持向量機留一法對自變量進行篩選;5)運用目標變量以及篩選好的自變量,并用支持向量機通過訓練集樣本建立鈣鈦礦材料居里溫度的預報模型;6)根據建立好的模型預報測試集樣本的居里溫度。本發明方法通過來源于文獻和數據庫的樣本數據,建立了高效快捷的預報模型,具有快速方便、低成本、綠色環保的優點,同時也能對實驗實際操作起指導作用,避免盲目性。
本實用新型揭示了一種基于浮力重力差垂直提升裝置的節能深海采礦系統,包括水面采礦輔助船、浮力重力差垂直提升裝置、礦石裝載作業區、礦石卸載作業區、壓載物裝載作業區、壓載物卸載作業區和海底支撐基礎;水面采礦輔助船搭載浮力重力差垂直提升裝置,在水面采礦輔助船內包括設有礦石卸載作業區、壓載物裝載作業區、礦石初篩裝置工作區和壓載物儲備艙,在海床的上方設有礦石裝載作業區和壓載物卸載作業區。本實用新型中所采用的垂直提升系統成本低,結構簡單,布放流程方便,礦物輸運效率高,對海洋環境污染小,且適用于各種水深海底礦物的提升作業,且不依賴于高能動力設備,節能環保。
本實用新型公開了一種采選一體式海底采礦船,包括采選平臺,在該采選平臺上從后到前依次設置有定位系統、機艙、選礦系統、采礦系統;所述選礦系統包括依次連接的滾筒篩、若干分礦筒、與分礦筒對應的螺旋溜槽組,所述螺旋溜槽組包括粗選螺旋溜槽、精選螺旋溜槽、掃選螺旋溜槽,在螺旋溜槽組下方設置有礦漿池;所述機艙包括艙內機艙和甲板機艙兩部分,動力系統于甲板機艙內。本實用新型適用于海底砂礦的采礦和選礦一體化作業,具有布置緊湊、設備密度大、甲板面積大、抗風浪能力強的特點,能用于離岸1~20km以內海域。
本發明公開了一種帶有減震裝置的高效礦石破碎機,包括機體,機體上側左端設有進料斗,在機體的頂部中央設置有第一電機,機體的外部側壁上設置有第二電機,第一電機連接有粉碎裝置,粉碎裝置包括破碎錘頭,破碎錘頭通過轉動軸與第一電機相連接,在機體內部上側粉碎裝置的下側設有研磨裝置,本發明帶有減震裝置的高效礦石破碎機,通過粉碎裝置和研磨裝置對礦石進行深度破碎處理,破碎效果好,效率高,能夠使礦石中的灰塵分離出來,減輕后期礦石清洗的工作量,降低礦石的加工成本,提高生產效率,可對破碎后的礦石進行篩分,進一步提高了工作效率,另外能夠有效減震,使得破碎機工作更為平穩,提高了安全性。
本發明屬于化工物料風力分選技術領域,涉及一種磷尾礦改性和分選富集磷和鎂的方法,包含如下步驟:(1)制備改性劑;(2)將磷尾礦與步驟(1)制備的改性劑混合均勻;送入球磨機中,然后過篩,篩下物為改性磷尾礦微粉;(3)將步驟(2)得到的改性磷尾礦微粉進行分選;(4)收集分選產物。本方法具有成本低廉、操作簡單、無二次污染、富集效果高等優點,可以廣泛用于磷尾礦中鎂、磷等有價組分的回收再利用。
本發明涉及一種測量鐵礦石總鐵含量用的氧化鈷內標試劑的制造方法,包含下列步驟:A.選取助熔劑和氧化鈷在第一溫度下灼燒若干小時;B.將灼燒后的氧化鈷和助熔粉碎至100目;C.將粉碎后的氧化鈷和助熔劑按一定比例進行20-30分鐘混勻;D.將混勻物置于鉑金坩鍋中在800-1200℃下熔融10-30分鐘;E.將熔融物取出粉碎過100目篩,再進行30-60分鐘混勻,得到測量鐵礦石總鐵含量用的氧化鈷內標試劑。通過本發明的方法制造的氧化鈷內標試劑,能大幅度提高X熒光法分析總鐵含量數據的精度,且能快速地分析鐵礦石中總鐵含量,滿足生產工藝的要求。
本實用新型提供一種化學礦用多層過濾絞碎裝置,包括機體、進料口、出料口、出料管、錘頭、反擊板和支撐環,涉及礦山機械領域,進料口的內側翻轉連接有篩選板,篩選板的一端固定嵌入有長軸,出料管的內部固定焊接有過濾筒,出料管的內壁頂部固定連接有噴頭。通過篩選板達到對進料口的石料進行篩選的效果,通過長軸達到輔助篩選板進行翻轉的效果,通過過濾筒達到在出料的時候對石料進行過濾的效果,通過噴頭達到對石料進行清洗過濾的效果。
本發明公開了一種攀枝花鈦鐵礦制取富鈦料的方法,該方法將攀枝花鈦鐵礦精礦在空氣中高溫氧化,氧化鈦鐵礦通過H2/CO混合氣體還原,還原后的鈦鐵礦物料在NH4Cl溶液中銹蝕分離,其具體步驟如下:a.對攀枝花鈦鐵礦精礦進行篩分,放入馬弗爐空氣中高溫氧化,保溫后自然冷卻;b.將氧化后粘結的攀枝花鈦鐵礦精礦顆粒壓碎后放入沸騰爐中還原,在N2氣氛下升溫后通入H2和CO混合氣體還原焙燒,得到還原鈦鐵礦;c.對還原后的鈦鐵礦進行銹蝕分離;對銹蝕后的產物進行篩分,得到富鈦料和鐵的氧化產物,其中,富鈦料中的粒度為+48um、TiO2含量為74.31%、回收率達98.9%。該方法通過氧化改性工藝簡單,操作方便,能使鈦鐵礦高效還原,提高鈦鐵礦的還原金屬化率,有利于鐵的回收利用。
本發明涉及一種礦化垃圾、滲濾液、餐廚垃圾及污泥生產甲烷和氫氣的方法。先對餐廚垃圾進行破碎,對污泥過1.25mm篩,再將污泥和餐廚垃圾的含水率調節為90%重量百分比。接著按污泥∶餐廚垃圾∶滲濾液=(10%-90%)∶(5%-45%)∶(5%-45%)量取,再添加餐廚垃圾、滲濾液和污泥總重量的5%的礦化垃圾,并滿足C/N為7.0-7.5,pH為5.8-6.2。將它們泵入厭氧發酵罐中,充入氮氣以驅除容器中的氧氣,在20-55℃反應15天,得到H2濃度達到4~10%體積百分比,CH4濃度達到55~57%體積百分比的CH4和H2混合氣。本發明操作簡單、成本低廉,具有可貴的經濟和社會效益,用本發明的混合氣使甲烷發電效率提高了10-15%,且很好地解決了沼氣發電點火困難的問題。
本發明公開了一種礦物粉母粒的制備方法,包括以下制備步驟:步驟1:準備原材料:礦物粉95-98%,助劑2-5%;步驟2:將步驟1中的原材料加入至高速混合機中進行預混,獲得預混物;步驟3:將步驟2中獲得的預混物通過第一下料斗進入對輥壓球機中進行擠壓,獲得初級粒子;步驟4:將初級粒子經過振動篩進行篩選;步驟5:將步驟4中經過篩選的初級粒子通過第二下料斗進入造粒機造粒,獲得母粒粒子;步驟6:將步驟5中獲得的母粒粒子輸送至料倉后進行包裝。與現有技術相比,本發明的優勢在于:采用本發明的制備方法不需要經過熔融造粒的過程就可以制造出礦物粉母粒,降低了能耗,且所獲得的母粒中礦物粉含量可達到95%以上。
本發明涉及一種無機礦物印染凈洗劑的制備,包括:(1)將殼聚糖或其衍生物溶于質量分數為1.0~5.0%的酸溶液,配成質量分數為0.5~1.5%的殼聚糖或其衍生物溶液;(2)將殼聚糖或其衍生物溶液與礦物粘土按100ML∶10~20G的比例混合,在30~60℃水浴條件下攪拌,靜置,傾去上層清液,水洗至PH 4~5,烘干,研磨過篩,得改性礦物粘土印染凈洗劑。本發明的印染凈洗劑具有很好的凈洗和防沾污的作用,并能提高凈洗后織物的色牢度,同時也可降低凈洗過程對水質的要求,減少水洗次數,所使用的材料礦物粘土和殼聚糖均為天然無毒物質,可延展開發不同類型的殼聚糖衍生物,具有操作簡單、原料易得,產品種類靈活,環保等優點。
本實用新型公開了一種礦砂過濾裝置,包括筒體,所述筒體的圓周內壁固定有均勻分布的四個安裝板,且安裝板的頂部外壁固定有彈簧,所述彈簧的頂端固定有固定板,且固定板額頂部外壁固定有活動盤,所述活動盤的圓周內壁通過轉軸轉動連接有篩網,且活動盤的底部外壁固定有安裝塊,所述安裝塊的底端固定有電機,且電機的輸出軸固定有凸塊。本實用新型通過設置的活動盤、篩網、安裝板、彈簧、電機、凸塊,電機的輸出軸帶動凸塊轉動,電機產生振動使活動盤上下振動,加快礦砂的過濾,過濾完成后,翻轉篩網,將篩網的上的大塊礦渣向下傾倒,電機的振動有利于礦渣的清理,操作簡單。
本發明涉及一種基于數據挖掘快速預測雙鈣鈦礦氧化物帶隙的方法,包括以下步驟:1)利用計算機系統,從文獻中查找A2B′B″O6型鈣鈦礦材料的帶隙值和化學式;2)根據化學式生成對應的描述符作為自變量;3)將數據集隨機分為訓練集和測試集;4)利用最大相關最小冗余結合支持向量機留一法進行變量篩選;5)運用目標變量,篩選好的自變量以及支持向量機算法通過訓練集樣本建立雙鈣鈦礦氧化物帶隙的預報模型;6)根據建立好的帶隙模型快速預報測試集樣本中雙鈣鈦礦氧化物的帶隙。本發明基于可靠的文獻數據和建模方法,所建雙鈣鈦礦氧化物帶隙的預報模型具有簡便快捷、低成本、無污染的優點。
本發明公開了一種礦業分選機填料裝置,包括填料外桶,所述填料外桶上設置有:篩選裝置,該篩選裝置具有支撐環,所述支撐環的底部設置有環形豎板,所述環形豎板的內部設置有升降漏斗;旋轉裝置,該旋轉裝置具有彈性充水囊,所述彈性充水囊的內部填充有水,所述彈性充水囊的外側連通有排水管;調節裝置,該調節裝置具有安裝板,所述安裝板的頂部設置有支撐彈簧,所述支撐彈簧的頂部設置有輕質球,本發明涉及礦業設備技術領域。該礦業分選機填料裝置,達到了填料過程中對礦料進行篩選的目的,能夠避免體積較大的礦料進入分選機內部造成堵塞,加快了填料的速度,能夠避免填料過程中揚起粉塵,優化了礦料加工的工作環境。
本發明提供了一種采用礦化垃圾構建人工濕地處理污水的方法。該方法將所述礦化垃圾經開采、晾曬、篩分、揀選后,獲得粒狀松散細料,將所述礦化垃圾細料作為基礎性基質與其他基質構建成人工濕地基質床,在其上栽種濕地植物。本發明不僅為人工濕地處理多類污水提供了新的基質選擇,還可為礦化垃圾提供高附加值利用途徑。
本發明公開了一種鐵礦石的分選裝置,屬于采礦設備技術領域,包括輸送機構、分離機構、破碎機構、運輸機構和分選機構,所述分離機構安裝在所述輸送機構的末端,所述破碎機構位于所述分離機構的末端,所述運輸機構位于所述破碎機構的兩端,所述分選機構安裝在所述運輸機構的末端,所述破碎機構包括進料組件、破碎組件、篩選組件和驅動組件,所述篩選組件位于所述分離機構的旁側,所述破碎組件安裝在篩選組件內,所述進料組件和驅動組件分別安裝在篩選組件的兩端。本發明中通過設置分離機構和篩選組件,能夠及時的將鐵礦中的廢料篩選處來,從而避免廢料過多影響鐵礦的篩選速度和效率,簡化鐵礦分選步驟。
本實用新型公開了一種高精度的礦石分選裝置,包括殼體、進料口、出料口、多級篩選裝置、晃動裝置和裝袋裝置,所述進料口連通在殼體的上端,所述出料口連通在殼體的下端,所述多級篩選裝置固定安裝在殼體的內部,所述晃動裝置套設在殼體的外表面,所述裝袋裝置固定安裝在殼體的下端,所述多級篩選裝置包括短程滑軌,所述短程滑軌之間滑動連接有一級篩板,所述殼體的內部轉動連接有轉盤。本實用新型通過設置多級篩選裝置和晃動裝置,使礦石分選的精度得到大大提高,能夠分選成四種不同規格的礦石,且使分選效率得到了提高,分選效果好,通過設置裝袋裝置,便于對礦石進行裝袋,減少了人工參與,使裝袋更加方便快捷。
本發明提供了一種利用煤礦廢棄物生產環保建材的工藝,采用煤礦廢棄物和頁巖進行工藝制備得到環保磚,其特征在于:步驟1,采用破碎機對煤礦廢棄物進行破碎及研磨,采用篩網對研磨后的煤礦廢棄物進行篩分,采用均化器進行均化,得到煤礦廢棄物顆粒;步驟2,將煤礦廢棄物顆粒與頁巖原料混合得到混合物,再將該混合物與碳酸鋇和水混合得到制料;步驟3,采用液壓機在1MPa~12MPa下壓制制料,得到圓柱形或棱柱形的坯樣;步驟4,將坯樣在室溫下干燥6小時~48小時,再采用烘箱在40℃~90℃下對坯樣進行受控干燥8小時~36小時,得到干燥坯樣;步驟5,采用磚爐以10℃/min~80℃/min的加熱速率燒制干燥坯樣,在溫度500℃~1400℃下保持2小時~24小時,得到環保磚。
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