一種鋰離子電池正極集流體鋁箔的表面處理方法,屬于鋰離子電池技術領域。是將鋁箔浸泡在堿溶液中,浸泡的時間為30~90s;將鋁箔從堿溶液中取出,然后浸泡在熱去離子水中;再將鋁箔取出后浸泡在室溫下的去離子水中;將鋁箔取出,然后浸泡在硝酸溶液中30~60s,再將鋁箔取出后浸泡在去離子水中;將鋁箔取出,然后浸泡在轉化溶液中90~150s;再將鋁箔取出后浸泡在去離子水中;將鋁箔取出,在室溫下干燥6~8小時,從而實現對鋰離子電池正極集流體鋁箔的表面處理。本發明處理后的鋁箔更好地發揮了集流體的特性,促進了活性材料與集流體之間的電子快速轉移,降低了集流體與活性材料之間的接觸電阻。
本發明涉及一種采用超聲分散技術制備鈦酸鋰溶膠前驅體或者摻雜導電性碳材料的鈦酸鋰溶膠前驅體,并將溶膠前驅體通過靜電紡絲得到納米纖維前驅體,將納米纖維前驅體在無氧的惰性氣氛中高溫燒結得到納米纖維鈦酸鋰及其復合材料。其具有較高的電子和離子導電性,倍率性能高,循環穩定性好,適合作為鋰離子電池和超級電容器的材料。
本發明屬于鋰離子電池正極回收技術領域。本發明提供了一種廢舊鈷酸鋰正極的回收方法,包括如下步驟:(1)將鈷酸鋰正極、過氧化氫的酸性溶液、磷酸根源、鐵源、硝酸鋰和檸檬酸混合后,經干燥,得到第一前驅體;所述第一前驅體中的鋰、鐵和鈷元素的摩爾比為1.05~1.15:x:(1?x),其中0
本實用新型提供了一種基于FPGA的鋰離子電池SOC估計設備,包括鋰離子電池、充放電設備、接線端、FPGA板卡、上位機、報警電路、一分二串口線和信號線,充放電設備通過接線端與鋰離子電池相連接,充放電設備通過一分二串口線的左端與FPGA板卡相連,上位機通過一分二串口線的右端與FPGA板卡相連,FPGA板卡通過信號線與報警電路相連,FPGA板卡為Altera公司的型號為DE2-70的FPGA板卡,其中包括UART通信電路。本實用新型采用FPGA估計電池的SOC,解決了現有電池管理系統所使用的處理器在估計SOC時存在內存小、運行速度慢的問題;提出的快速矩陣運算法降低了多維矩陣運算的復雜度,減少了系統在進行矩陣運算時的存儲次數和計算次數,具有運行速度快、節約資源的優點。
一種溫度響應型仿生鋰離子印跡復合膜的制備方法及應用,它涉及一種鋰離子印跡復合膜的制備方法及應用。本發明的目的是要解決現有仿生鋰離子印跡復合膜的制備及應用過程中,酸性解吸試劑對吸附位點造成不可逆的破壞以及產生大量洗脫廢水的問題。方法:一、制備PDA@PVDF膜;二、制備PDA@PVDF?RAFT膜;三、制備PDA@PVDF?RAFT?PDEA膜;四、制備Li?TSIIM。一種溫度響應型仿生鋰離子印跡復合膜用于吸附Li+。本發明所制備的溫度響應型仿生鋰離子印跡復合膜對鋰離子具有較好的選擇性吸附能力,同時具有再生性強、化學穩定性良好的特點。本發明可獲得一種溫度響應型仿生鋰離子印跡復合膜。
一種氮化鐵納米顆粒原位生長在還原氧化石墨烯上作為修飾隔膜材料的鋰硫電池及其制備方法,屬于鋰離子電池技術領域。本發明首先采用水熱方法制備Fe2N/N?rGO復合材料,然后將其與粘結劑聚偏氟乙烯溶于N?甲基吡咯烷酮中,混合均勻后涂覆在商業隔膜的一側表面上,真空40~60℃下干燥10~15小時后用沖壓機壓成圓片,得到涂有Fe2N/N?rGO復合材料的隔膜,然后進行鋰硫電池的組裝,得到氮化鐵納米顆粒原位生長在還原氧化石墨烯上作為修飾隔膜材料的鋰硫電池。本發明首次將Fe2N/N?rGO復合材料用于修飾鋰硫電池的隔膜,使鋰硫電池具有優異的電化學性能,所制備的鋰硫電池比容量高,循環性能穩定以及倍率性能良好。
本發明屬于鋰硫電池技術領域,具體涉及電解質隔膜、凝膠態電解質膜及其制備方法和半固態鋰硫電池。本發明提供了一種電解質隔膜,包括酯基聚合物、聚偏氟乙烯?六氟丙烯共聚物和無機填料;所述酯基聚合物由包括四(3?巰基丙酸)季戊四醇酯和烯酯類化合物的原料經聚合得到。利用本發明提供的電解質隔膜制備得到的凝膠態電解質膜應用到鋰硫電池中,能夠提高鋰硫電池的循環穩定性能。
本發明公開了一種鈮酸鋰襯底的波長可調諧的調制器及其制造方法,包括襯底晶片、晶體載塊、光纖、封裝管殼和排線限位機構,所述晶體載塊置于封裝管殼內,所述光纖的一端和晶體載塊連接,另一端貫穿封裝管殼,所述襯底晶片的上表面設置有鈮酸鋰薄膜基板,且鈮酸鋰薄膜基板上設置有光學波導,所述鈮酸鋰薄膜基板的上表面設置有緩沖層薄膜;本發明的有益效果是:通過設計的排線限位機構,利用限位座、彈簧、抵塊和凸耳的搭配,增加了光纖的排線限位效果,解決了傳統中的光纖排線限位不便的問題;通過設計的導向組件,增加了第一管殼單體和第二管殼單體連接時的定位,使得第一管殼單體和第二管殼單體安裝更高效,從而實現了封裝管殼的快速拆裝。
本發明屬于鋰二次電池的正極材料的制備方法。本發明采用在N-甲基吡咯烷酮中制成聚苯胺、有機二巰基、單巰基化合物的混合液,刷涂或澆鑄于銅、鋁、鉑或不銹鋼集流體表面,干燥后制得鋰二次電池正極。以有機單巰基化合物作為封端劑可有效控制電池充電過程中分子量的增長,使得聚苯胺與有機二硫化物在充電或放電過程中都能很好的相容,充分發揮聚苯胺的電催化作用和二硫化物的電活性,獲得高比能、循環性能好的正極活性材料。
本發明提供了一種聚芳醚酮及采用所述聚芳醚酮制得的鋰電池隔膜,所述聚芳醚酮通過選擇特定的單體及其單體配比,制得了綜合性能優異的聚芳醚酮,并以此為原料制備得到了鋰電池所用隔膜,其耐熱穩定性得到了極大的提升,同時還能保持良好的力學性能和電池性能,有效提高電池性能和壽命,能夠滿足實際電池需求。并且所得鋰電池隔膜相對于常用商購隔膜,電解質溶液擴散速率明顯提高,并對電解質溶液有更好的浸潤性,有利于鋰離子的傳導及電池性能的提高。利用包含本發明所述聚芳醚酮的鋰電池隔膜制備得到的鋰離子電池,其效率更高,電池性能更為穩定,具有很好的商業推廣前景。
本發明屬于鋰硫電池技術領域,特別涉及一種全固態鋰硫電池復合正極材料及其制備方法。本發明采用一步煅燒結合原位反應的方法,在固態電解質周圍原位生成硫單質,并且以分散劑形成導電網絡,保證了硫單質、碳和固態電解質分布均勻。實施例測試結果表明,由本發明提供的制備方法制備的全固態鋰硫電池復合正極材料硫、碳和固態電解質顆粒粒徑均一且分布均一,以本發明提供的全固態鋰硫電池復合正極材料組裝的全固態鋰硫電池,在0.2C的充放電電流密度下,首次可逆容量為940~1112mAh/g,庫侖效率≥95%,經過20次充放電循環后容量保持率≥76%。
本發明涉及一種MXene材料制備方法、MXene電極片及使用MXene電極片的鋰離子電池。壓力由雙面頂液壓機或六面頂液壓機提供。本申請還包括一種大規模制備上述改性二維晶體MXene材料的高壓技術方法。壓力導致載流子濃度明顯的提高和晶界勢壘的降低,從而使MXene材料的電導率有一個顯著的提高,減弱其在鋰離子電池中的極化現象,提高電池中的反應速率,改善其在鋰離子電池中的反應動力學。利用雙面頂液壓機六面頂液壓機可以一次性制備出大批量改性二維晶體MXene材料,克服了高壓領域金剛石對頂砧壓機可回收樣品量少的問題,這個簡單有效的大規模制備方式有利于開發MXene材料的應用價值,便于在鋰離子電池領域進一步工業化生產。
本發明公開了一種電動汽車耐低溫鋰電池組,包括:電池包、密封艙;所述密封艙外設置氣源裝置,所述氣源裝置包括安裝在密封艙相對兩側的氣口、氣管、氣罐,氣罐內儲存氦氣,密封艙一側的氣口與氣管連接;密封艙上設置與艙體外殼一體的安裝架,密封艙內位于相對的兩側各設置一溫度傳感器,所述溫度傳感器、氣泵均與設置在控制箱內的主控板連接。本發明的電動汽車鋰電池組,將鋰電池包置于真空的密封艙內,通過通入氦氣控制電池包散熱速率,在寒冷季節通過真空進行保溫,起到抗低溫的效果,溫度升高后利用氦氣介質進行導熱散熱,達到使電動汽車鋰電池組在散熱與保溫保持平衡處理的目的,且通入氦氣隔絕空氣可達到控制火災事故發生的效果。
本發明屬于固態電解質領域,提供了一種全固態電解質,包含聚己內酯基嵌段共聚物、鋰鹽和多孔剛性材料隔膜;所述聚己內酯基嵌段共聚物和鋰鹽的質量比為(50~90):(10~50)。由實施例結果可知,所述全固態電解質的離子電導率為1.2×10?5~4.3×10?4S/cm,電化學窗口達到4.5~5V,鋰離子遷移數達0.4~0.6。本發明還提供了一種所述的全固態電解質的制備方法。本發明所述制備方法操作簡便,實用性強,易于實施。本發明還提供了一種鋰電池,包含所述的全固態電解質或者所述制備方法得到的全固態電解質。
一種高抗團聚RGO基磁性鋰離子印跡聚合物的制備方法,它涉及一種鋰離子印跡聚合物的制備方法。本發明的目的是要解決現有回收鋰的方法成本高且步驟繁雜和現有磁性離子印跡聚合物制備方法負責和容易團聚,導致對鋰吸附容量降低的問題。方法:一、制備Fe3O4/RGO;二、制備Fe3O4@SiO2@IIP/RGO,即為高抗團聚RGO基磁性鋰離子印跡聚合物。本發明制得的高抗團聚RGO基磁性鋰離子印跡聚合物相較于目前的鋰離子印跡材料有明顯的抗團聚特性,飽和吸附容量顯著提升。本發明制得的高抗團聚RGO基磁性鋰離子印跡聚合物對鋰離子的吸附率可達99.9%。本發明可獲得一種高抗團聚RGO基磁性鋰離子印跡聚合物。
本實用新型公開了一種鋰電池真空放電試驗臺,屬于鋰電池性能參數試技術領域。一種鋰電池真空放電試驗臺,包括箱體,所述箱體上固定連接有合頁,所述合頁遠離箱體的一端固定連接有側門,還包括:上腔體、下腔體,呈上下分布設置在所述箱體內;凸塊、密封圈,均固定連接在所述側門上,所述凸塊上設有密封槽,所述密封圈與密封圈緊密相貼;橡膠氣囊,設置在所述上腔體內;本實用新型在真空環境中對鋰電池的放電性能進行試驗時,通過密封圈的設置,用于增加上腔體的密封性,以及在抽出真空時通過橡膠氣囊、密封性的設置,進一步提高上腔體的密封效果,有效避免上腔體密封性較差,影響對鋰電池放電性能的檢測。
本發明提供了一種用于鋰電池隔膜的聚芳醚酮以及包括所述聚芳醚酮的鋰電池Janus隔膜,所述聚芳醚酮包括如下的結構單元:單元1單元2單元3,鏈節AR的結構為:。本發明提供的鋰電池Janus隔膜在高濃度臭氧改性聚烯烴膜表面,進行含碳納米管的聚芳醚酮的涂覆,刮膜,相轉化制備得到鋰離子電池Janus隔膜,具有優異的熱穩定性和電化學性能,采用所述鋰電池隔膜得到的鋰離子電池,具有優異的綜合性能,其放電比容量,庫倫效率和循環穩定性都有明顯提升。
本發明提供了一種鋰單離子聚酰亞胺凝膠聚合物電解質的制備及不同增塑劑和制備工藝,鋰單離子聚合物的化學結構如式(I)所示。本發明利用鋰單離子聚酰亞胺聚合物與功能性聚合物混合鋪膜得到聚合物電解質;將得到的聚合物電解質通過浸泡不同的增塑劑降低聚合物電解質的玻璃化的轉變溫度,解離聚合物的結晶狀態,為聚合物電解質提供載流子,提高聚合物及其自身的極性,破壞鋰離子與聚合物之間的配位鍵,進而促進鋰離子在其凝膠聚合物電解質的解離和移動,并通過調整浸泡增塑劑的時間等工藝,獲得具有較高離子電導率,較寬的穩定電化學窗口及較高的放電比容量等優異的電化學性能和循環穩定性的凝膠聚合物電解質鋰離子電池。
本發明屬于一種鋰離子電池正極——磷酸鹽 /PAS復合材料的制備方法。是先將亞鐵源、磷源、鋰源、自 己制備的高導電高比表面積聚并苯,按比例混合后球磨均勻, 在氮氣氣氛保護下,經過高溫熱處理得到磷酸亞鐵鋰/聚并苯 (PAS)復合材料,平均粒徑為0.1-10μm,振實密度為1.2- 1.4g/cm3。組裝成電池后,在室溫下0.5C倍率首次放電比容量 可達140-160mAh/g,1C倍率首次放電比容量可達120- 140mAh/g的高比容量;在各種不同倍率下循環250次后,可 逆容量仍達到最初容量90%以上的高循環性能;安全性好,對 環境友好和價格低,可廣泛應用于移動電話、筆記本電腦、以 及各種便攜式設備和電動車領域。
本發明屬于新能源材料技術領域,具體涉及一種鋰離子電池鍺酸鋅/碳復合纖維負極材料的制備方法。本發明將體相或微米、納米尺寸的鍺酸鋅用有機酸溶解在高分子溶液中,采用靜電紡絲結合高溫煅燒的方法制備得到具有自支撐結構和一定柔韌性的鍺酸鋅/碳復合材料。該材料可直接裁剪成電極片應用于鋰離子電池負極,電極制備過程中不需要額外添加導電劑、粘結劑,并且不需要使用集流體,極大減小了負極的整體重量。該材料組裝成紐扣電池后,表現出極好的電化學性能,在1A?g-1電流密度下,經300次循環容量保持在900mAh?g-1以上且庫倫效率高于99%。本發明成本低,生產工藝簡單,安全性高,所制備的復合物可應用于便攜式電子設備、電動汽車以及可穿戴電子產品。
本發明具體涉及一種高能量密度的鋰離子二次電池負極材料,該負極材料的 制備方法,以及以該負極材料用于組裝鋰離子二次電池。以氮化鋰、鈷、銅金屬 粉末為原料,研磨成均勻粉末混合物后壓制成薄片,在高純氮氣下,在20~630℃ 溫度范圍內,以5~10℃/min的速度升溫,然后在630~660℃溫度范圍內燒結 8~20小時,最后在氮氣保護下自然冷卻至20~30℃,即得鋰離子二次電池負極 材料Li2.6Co0.25Cu0.15N。該負極材料與Cu0.04V2O5組成全電池,在1~3.4伏的電 壓區間充放電,首次充電比容量達262mAh/g,放電容量達260mAh/g,效 率接近100%,比能量可達505mWh/g。
高強度抑菌抗菌特性二硅酸鋰玻璃陶瓷及其制備方法屬于生物材料技術領域?,F有技術尚無在二硅酸鋰玻璃陶瓷中摻雜Ag+、Zn2+、Cu2+的牙科全瓷修復材料。本發明其特征在于,按基體玻璃重量百分配比為基體玻璃配料,另外按基體玻璃重量0.1~8%的比例確定所述高強度抑菌抗菌二硅酸鋰玻璃陶瓷中Ag2O、ZnO、CuO的總量,并且,0≤Ag2O含量≤2%,0≤ZnO≤5%,0≤CuO含量≤1%,只允許Ag2O、ZnO、CuO含量中的兩個含量同時等于零,采用高溫熔融法制得基體玻璃;將所制得的基體玻璃在450℃~550℃溫度下核化1.5~2.5h;再進行三步晶化:在650~680℃溫度下晶化1~3小時,在710~740℃溫度下晶化20~60分鐘,在800~830℃溫度下晶化10~20分鐘,得高強度抑菌抗菌二硅酸鋰玻璃陶瓷。
本發明涉及一種全陶瓷鋰離子電池隔膜及其制備方法,屬于隔膜材料領域。該方法以硅藻土為主要原料,配合氫氧化鋰,摻雜少量稀土元素,利用有機粘結劑成型,經過高溫煅燒后形成以二氧化硅、硅酸鋰為主成分的全陶瓷鋰離子電池隔膜。該隔膜熱穩定性極佳,徹底消除傳統鋰離子電池隔膜因受熱發生收縮變形導致電池內部短路起火的安全問題。同時,該隔膜具有電解液親和性好、孔隙率高、吸液量大的特點,有效地促進電池內部鋰離子的傳質效率,提高電池在大電流充放電及長時間運行的容量保持率。
一種廢棄鋰離子電池安全放電裝置,屬于鋰離子電池技術領域。由電磁吸引裝置、電阻調控裝置、支撐及連接裝置組成,電磁吸引裝置由鐵芯、鐵磁性金屬塊和彈簧組成,電阻調控裝置由導電滑片、纏繞在絕緣筒上的電阻線圈組成,支撐及連接裝置由豎向支架、第一橫向支架、第二橫向支架、用于接入廢棄鋰離子電池的兩個放電電極片、纏繞在鐵芯上的第一導線、連接電極片與電阻線圈的第二導線、連接第一導線與導電滑片的第三導線組成。導電滑片、電阻線圈、兩個放電電極片、鋰離子電池、第一導線、第二導線、第三導線形成放電回路。本實用新型能更穩定且安全的對不同規模數量的廢棄鋰離子電池進行高效且徹底的放電,有效提升廢棄鋰離子電池回收工作的安全性。
本實用新型公開了一種節能型鋰電池正極材料裂解回收裝置,屬于鋰電池回收技術領域。一種節能型鋰電池正極材料裂解回收裝置,包括安裝箱,還包括:固定連接在所述安裝箱頂部的安裝架;固定連接在所述安裝架上的清洗管;轉動連接在所述清洗管內的轉軸;固定連接在所述轉軸上的攪拌桿;驅動部,設置在所述安裝架上,用于驅動轉軸轉動;固定連接在所述安裝箱內的風筒;固定連接在所述風筒上的螺旋管;本實用新型通過對金屬碎料進行攪拌,使正負極粉末完全脫離金屬碎料,然后利用金屬碎料、清洗液、正負極粉末之間的密度不同,使金屬碎料沉淀和使正負極粉末漂浮,從而使兩者在流動的過程中完全分離,從而便于對金屬碎料和正負極粉末進行分離。
一種基于MOFs的鋰離子印跡復合納米纖維膜的制備方法,它涉及制備離子印跡膜方法領域,具體涉及一種MOFs與離子印跡技術相結合的方法。本發明的目的是要解決現有MOFs負載在納米纖維上的方法存在使用大量危險有機溶劑,成本高,對環境影響大,吸附效果差,無法實現復雜體系中目標污染物的高選擇性去除的問題。方法:一、制備高選擇性Li+印跡聚合物;二、制備聚丙烯腈納米纖維膜;三、水熱法制備MOFs?LiⅡPs@PAN,得到基于MOFs的鋰離子印跡復合納米纖維膜。本發明制備的基于MOFs的鋰離子印跡復合納米纖維膜對鋰離子的吸附量高達99.99%。本發明可獲得一種基于MOFs的鋰離子印跡復合納米纖維膜。
本發明涉及一種添加吸附劑的鋰硫電池正極極片及鋰硫電池。本發明改變傳統設計硫載體思路,以帶有正電的有機小分子材料為吸附劑,將其添加在鋰硫電池中的正極極片中,吸附劑添加量為正極材料質量的5?15%,在放電過程中,其質子由靜電引力會吸附電解液中帶負電的多硫化物,抑制多硫化物的穿梭效應,同時能夠抑制負極表面鋰枝晶現象,提高30?50%的電池性能。此鋰硫正極制作周期短,投資低,適用于規?;I生產。
醋酸鋰介導的香菇基因轉移技術。受體原生質體的酶解液中加入滲透穩定劑,外源目的基因的前處理以醋酸鋰為介導質,在原生質體中依次加入聚乙二醇、醋酸鋰、單鏈運載DNA、外源質粒DNA和無菌水,構成反應液。將反應液培養、離心、分離混合物,得到轉化后的原生質體;將轉化后的原生質體與培養基混合,搖動培養,然后移入固體培養基上培養。本發明轉化效率高,轉化成本低,所需設備和條件簡單,便于普及推廣。
本實用新型涉及一種電動汽車鋰電池后備增程模塊,它主要由鋰電池模組、鋰電保護單元、逆變單元、充電控制單元、主控板及箱體組成。該結構是針對現有電動汽車剩余電量的估算精度低,且電池組上因配置的容量小,續航里程相對較低,導致電動汽車在斷電無法行駛的情況下拋錨。
一種高比能鋰金屬電池制備方法,它屬于鋰金屬電池技術領域。本發明要解決現有鋰金屬電池實際能量密度低、無負極鋰金屬電池無穩定容量以及鋰金屬電池中的枝晶問題。方法:一、制備富鋰材料正極片;二、制備MXene薄膜;三、組裝。本發明用于一種高比能鋰金屬電池制備。
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