本發明涉及永磁同步電機性能檢測領域,具體的是一種電動汽車永磁同步電機的參數辨識檢測裝置及方法,該裝置包括測量柜,測量柜頂部開設有安裝槽,安裝槽內設有檢測平臺,檢測平臺底部固定安裝若干隔振機構,檢測平臺通過隔振機構與安裝槽內壁連接,檢測平臺表面依次設有檢測電機、角速度檢測器、扭矩檢測器和陪測電機,測量柜前側開設有放置柜,放置柜內設有測試儀、工業計算機和PLC控制器。本發明檢測裝置可以有效降低檢測電機工作時振動,提高電機檢測數據的精確度,同時檢測電機安裝和拆卸方便,本發明檢測方法通過穩態辨識和在線補償的方式可以準確獲取永磁同步電機的各項參數,可以滿足永磁同步電機高性能、高精度的要求。
本發明公開了一種高氧指數阻燃SMC模塑料及其制造方法,所述高氧指數阻燃SMC模塑料的制造原料包括不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、稀釋劑、降粘劑、內脫模劑、增稠劑、固化劑、填料氫氧化鋁和玻璃纖維。本發明公開了一種高氧指數阻燃SMC及其制備方法,材料的阻燃性能主要通過加入阻燃填料氫氧化鋁實現,不添加鹵素阻燃劑,因此材料具有高阻燃、低煙、低毒等優良性能,氫氧化鋁為復配型,以實現高填料充量時樹脂糊粘度不至于過高,選用粘度較低、高光表面的樹脂及低收縮劑,分散性好的無堿玻璃纖維,改善制品表觀質量。SMC制件燃燒性能檢測結果表明,3mm厚度試件氧指數最高可達到100%,1mm厚度試件燃燒等級為V0級。
本發明是一種回轉式橡膠油封試驗機,包括工作臺以及設在工作臺上的橡膠油封檢測單元,所述的橡膠油封檢測單元包括設置在工作臺上的檢測罩,在檢測罩中設有機械式油封耐磨檢測結構;所述的機械式油封耐磨檢測結構包括驅動電機、連接驅動電機的工件擺放臺以及設置在工件測擺放上方的輔助壓緊裝置,所述的工件擺放臺前端設有與工件擺放臺配合使用的滑動耐磨測試裝置。本發明的有益效果:該檢測設備結構簡單、使用方便,適合各種型號的油封的耐磨性能檢測,并且控制方便,易于操作。
本發明公開了一種高韌性高彈性彈簧鋼鑄件及其生產工藝,包括以下重量百分比成份:C:0.520?0.60%,Si:1.400?2.000%,Mn:0.700?1.000%,P:0.010?0.025%,S:0.010?0.025%,Cr:0.150?0.350%,Ni:0.010?0.10%,Cu:0.010?0.25%,余量是Fe和不可避免的雜質。生產工藝包括以下工序:電爐冶煉?LF精煉?真空脫氣?連鑄?緩冷?棒材軋制?熱處理?精檢?性能檢測?包裝入庫。本發明的高韌性高彈性彈簧鋼鑄件具有脫碳傾向小、回火穩定性良好、熱加工性能好、熱處理后性能優良等優良特點,適合在工業生產中大規模使用。
本發明公開了一種65Si2CrVA彈簧鋼及其生產工藝,按重量百分比包括以下成份:C:0.52~0.60%,Si:1.40~2.00%,Mn:0.70~1.00%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Cr:0.15~0.35%,Ni:≤0.10%,Cu:≤0.25%,余量是Fe和不可避免的雜質。生產工藝包括以下工序:電爐冶煉?LF精煉?真空脫氣?連鑄?緩冷?棒材軋制?熱處理?精檢?性能檢測?包裝入庫。本發明的65Si2CrVA彈簧鋼具有脫碳傾向小、回火穩定性良好、熱加工性能好、熱處理后性能優良等特點,彈簧鋼圓鋼軋后空冷條件下具有良好的冷加工性能,冷加工時具有良好的塑、韌性,減少熱加工成本。
本發明涉及應用于建材水泥等行業的粉體工程的研磨介質,一種高碳多元素合金鑄造磨球的生產工藝方法。本發明鑄造磨球的化學成分如下:碳:1.4-2.5%,硅:0.75-0.82%,錳:0.46-0.9%,鉻:4.5-6.0%,磷:0.04-0.06%,硫:0.04-0.054%;銅:0.04-0.06%,鉬:0.03-0.04%,鎳:0.02-0.03%,鎢:0.02%,復合重稀土變質劑:0.13-0.15%,鐵:90.4-91.4%。生產操作步驟包括冶煉、澆鑄、熱處理和力學性能檢測及摜制檢驗;其中熱處理淬火為油淬處理,改進在于:A.淬火前進行奧氏體化處理,B.淬火油溫度為80-140℃,淬火時間為6-20分鐘。采用本發明配方使磨球晶粒細化,組織致密,提高韌性;采用本發明工藝使高鉻磨球硬度達到HRC62-64,顯著提高磨球的韌性和耐磨性。在進一步提高磨球抗磨、抗破碎性能的前提下,減少了貴金屬鉻的含量,同比降低磨球制造成本。
本發明涉及一種納米稀土鉻合金鑄造磨球。所述納米稀土鉻合金鑄造磨球生產操作步驟包括:廢鋼預處理、潔凈熔煉、恒溫自動澆鑄、水溶性介質淬火和低溫回火、摜制時效處理及力學性能檢測;所述納米稀土鉻合金鑄造磨球的晶粒細化,組織致密均勻,硬度達到HRC63~65,沖擊能量吸收值大于4J/cm2,破損率小于0.2%。本發明采用復合稀土納米微粉作為改性變質劑,顯著增加鐵水冷凝時晶核形成的數量與速度,實現磨球鑄態晶粒細化、組織致密,提高鑄球的淬透性與強韌性;采用聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物(PAG)淬火液,降低熱處理成本,同時從根本上解決了熱處理生產現場的環境污染及安全隱患問題。
本發明涉及鉻鈮硼合金稀土鑄造磨球及制備方法。鑄造磨球的化學成分如下:碳:1.3-3.0%,硅:0.3-1.2%,錳:0.2-1.0%,鉻:4.0-7.5%,鈮:0.03-0.10%,硼:0.01-0.2%,磷:≤0.10%,硫:≤0.10%,復合稀土變質劑:0.15-0.3%,鐵:86.5-93.81%。生產操作步驟包括熔煉、澆鑄、熱處理和力學性能檢測及摜制檢驗;所述熱處理包括奧氏體化處理、油淬處理、低溫回火處理。奧氏體化處理分為四個階段:第一階段溫度350℃、保溫2小時;第二階段溫度550℃、保溫2小時;第三階段溫度800℃、保溫2.5小時;第四階段溫度930-980℃、保溫2.5小時;淬火油溫度為50-140℃,淬火時間為6-20分鐘;低溫回火溫度210-280℃,回火時間8小時。本發明磨球硬度達到HRc60-64,沖擊韌性大于4J/cm2。由于不使用鉬、鎳、銅、鈦、釩、銅等稀貴金屬元素,進一步降低了磨球制造成本。
本實用新型公開了一種釹鐵硼速凝片柱狀晶性能檢測裝置,包括檢測箱,所述檢測箱上端固定連接有電動推桿,所述電動推桿活動端貫穿檢測箱頂部并固定連接有錐形塊,所述檢測箱底部開設有凹槽,所述凹槽內壁滑動連接有滑塊,所述滑塊上端固定連接有豎桿,所述豎桿上端固定連接有U型板,所述U型板相互靠近的側壁均固定連接有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板側壁滑動連接有滑桿。本實用新型通過絲杠轉動帶動滑塊在凹槽內壁滑動,進而滑塊通過豎桿和U型板帶動固定后的釹鐵硼速凝片柱狀晶移動,使得錐形塊可以對釹鐵硼速凝片柱狀晶上不同位置的點處進行按壓檢測強度,無需對釹鐵硼速凝片柱狀晶進行移動后重新固定,影響其檢測效率。
PE薄膜覆膜性能檢測裝置,包括一底座,所述底座上相對間隔設置有兩個門形結構的支架,兩個所述支架之間的下方橫向固定設置有托輥,所述托輥通過減速電機驅動旋轉,兩個所述支架之間的上方橫向可升降地設置有壓輥,所述支架一側的所述底座上豎直設置有托放構件,所述托放構件高于所述支架,所述托放構件的頂部橫向穿設有成卷的PE薄膜。本實用新型采用上下平行且間距可調的壓輥與托輥,托輥通過減速電機驅動旋轉,并在兩者的正面配以用于放置成卷PE薄膜的托放構件,結構設計簡單,制造成本較低,可以模擬對客戶的冰箱面板進行現場覆膜,比較適于中小企業應用。
本說明書一個或多個實施例提供一種石膏板耐火性能檢測裝置,涉及石膏板領域,包括支撐臺、位于支撐臺下方的氣缸及固定于氣缸的輸出軸的撐板,氣缸通過固定件固定于支撐臺;安裝于撐板上表面的若干固定塊,固定塊的上端面設有放置槽,在固定塊正上方的支撐臺位置設有穿孔;安裝于放置槽內的放置板及固定于放置板表面的若干加熱棒,放置板設有若干貫穿其上下表面的通孔;設于放置槽底部的若干噴頭及設于固定塊內的空腔,空腔用于儲存滅火氣體,噴頭與空腔連通,且噴頭內設有電磁閥,用于控制噴頭的開啟或閉合;固定于支撐臺上表面的密封罩,穿孔均位于密封罩內。通過本裝置,可一次性的對多個石膏板樣品進行檢測,提高了檢測效率。
本發明公開了一種阻燃材料的阻燃性能檢測裝置,涉及耐火阻燃材料檢測技術領域。本發明包括底座,底座通過四根呈矩形分布的支柱A支撐有矩形底板,矩形底板的四個拐角側分別設置有支柱B;位于矩形底板同一端的兩支柱B頂部支撐一側板,兩側板的頂部設置橫梁,橫梁的底側面設置伸縮裝置A,伸縮裝置A的端部設置壓緊框A;矩形底板上通過支撐柱連接有矩形框,矩形框的上表面通過連接柱連接有與壓緊框B;矩形底板和側板上分別設置有火焰機構A、火焰機構B。本發明通過火焰噴頭對阻燃材料的側面和底部進行灼燒檢測,同時采用控制器控制伸縮裝置,實現進準控制火焰噴頭的位置,確保耐火材料與火焰的距離精準和恒定,提高檢測的準確性。
本實用新型公開了一種梯形干灌懸置性能檢測工裝,包括受力承壓機構、定位機構和施壓機構,所述受力承壓機構為MTS檢測機的受力承壓機構,其用于承托梯形干灌懸置的頂端,所述定位機構包括兩個定位銷,其設置于受力承壓機構的上端,所述施壓機構為MTS檢測機的施壓機構,其作用于梯形干灌懸置底端的梯形面。本實用新型結構簡單,便于生產制造,減少了設備、人員等資源的投入,減少了產品周轉,提升了生產效率。
本實用新型提供了一種雙回轉輪轂油封性能檢測設備,包括機座、設置在機座中的驅動電機、設置在機座上的檢測罩以及設置在檢測罩中并連接驅動輸出端的輪轂油封檢測單元,所述的輪轂油封檢測單元包括主測試套結構以及設置在主測試套結構外端的檢測封套結構,所述的主測試套結構連接主軸、設置在連接主軸下部的固定底板、在連接主軸前端的外部設有防水罩結構、連接主軸前端還連接轉動軸套,轉動軸套中設有內轉套,內轉套的外部設有工件卡座,所述的內轉套前、后端設有封蓋,所述的內轉套中設有以內轉套為中心徑向分部的工件固定套。本實用新型的有益效果:該檢測設備結構簡單、使用方便,適合各種型號的汽車輪轂油封的檢測,且控制方便,易于操作。
本發明提出的一種串勵電機性能檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:在電機驅動過程中,實時采集電機的輸入電壓、輸入功率、電機吸入風量流速和負壓真空度;根據電機的輸入電壓和輸入功率獲得最大效率點狀態下的電機輸入功率;結合電機吸入風量流速、負壓真空度和最大效率點狀態下的電機輸入功率計算電機的吸入功率和效率。本發明中,通過工序的合并,減少了電機生產過程中的流轉程序,極大的提高了電機的出貨合格率,提高了串勵高效電機的穩定和一致性,提高了高效電機批量性的壽命與質量。
本實用新型公開了汽車零件加工技術領域的一種汽車沖壓件性能檢測臺,包括:工作臺,兩組所述安裝架相互遠離的一側壁均安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的輸出軸貫穿安裝架并與安裝板連接,所述安裝板內側表面上安裝有夾具,所述工作臺的上方安裝有處于兩組安裝板之間的螺紋套,所述螺紋套的內腔兩側均螺接有螺紋桿,所述螺紋桿的外側端轉動安裝有安裝塊,所述安裝塊的外側表面安裝有與安裝板內側表面貼合的觸碰開關,裝置中在沖壓件拉伸時,會使安裝板與觸碰開關不貼合,使電動伸縮桿斷電停止工作,使沖壓件開始發生拉伸時就能夠被及時發現,使檢測的過程更加精確。
本實用新型公開了一種用于電工套管冷彎性能檢測的半自動輔助設備,包括底座、靜彎管輪、一組擺動臂、一組動壓輪以及一組伸縮驅動油缸,所述底座上固定安裝有支架,支架中部固定安裝有靜彎管輪,靜彎管輪的圓心處通過第一轉軸轉動連接有一組擺動臂,擺動臂的自由端通過第二轉軸轉動連接有動壓輪,支架上端活動套裝有用于將線管壓貼在靜彎管輪圓周外壁上端的壓塊,所述底座上端左右兩側分別鉸接安裝有伸縮驅動油缸,伸縮驅動油缸的伸縮桿端部與第二轉軸轉動配合連接。本實用新型通過伸縮驅動油缸的往復運動,實現了對電工套管的彎曲實驗處理,具有維護方便,維護成本低,檢測結果穩定,能夠有效降低工人勞動強度。
PE薄膜熱延性能檢測裝置,包括機架,所述機架的內部焊接有固定板,所述固定板的底部設置有線性分布的加熱的紅外燈管,所述紅外燈管的下方設有支撐件,所述支撐件焊接于所述機架內部,所述支撐件的頂部滑動連接有活動件,活動件與支撐件配合延伸PE薄膜;通過活動件和支撐件的相對移動,在紅外燈管的加熱下,能夠對薄膜的熱延性進行檢測,從而判斷薄膜的延伸性,若薄膜延伸性合格則可對鑄件進行包裹操作,且活動件的活動范圍有限,不易從支撐件表面脫離,通過磁鐵的吸附性能夠對薄膜的端口進行限位固定,從而能夠使薄膜的一端固定于支撐件頂部,另一端固定于活動件頂部隨活動件移動,從而實現對薄膜的伸展。
本發明提供了一種硬質紙塑禮品包裝盒性能檢測系統,包括升降判定機構、傳輸夾定機構和底板,升降判定機構安裝在底板上,位于升降判定機構的正下方對稱設置有傳輸夾定機構,傳輸夾定機構安裝在底板上;本發明解決了現今對于硬質紙塑禮品包裝盒的制作加工后,需要對其檢測牢靠性,防止硬質紙塑禮品包裝盒在打包運輸時出現開裂,影響其銷售價值造成經濟損失,目前的檢測方式都是通過人工使用手持工具進行檢測作業,而人工檢測壓力的控制都是不均勻,無法準確檢測硬質紙塑禮品包裝盒的牢靠性能,且檢測硬質紙塑禮品包裝盒的數量巨大,故現有的包裝盒檢測方式,存在檢查效率低、出錯率高、人工成本高,智能化水平低的缺陷的問題。
本發明公開一種復合型CTP版材性能檢測裝置,包括支撐架、轉動環和安裝組件,所述支撐架的兩側均貫穿設置有固定套,所述轉動環的兩側均貫穿開設有限位腔,所述限位腔的內表面與固定套的外表面轉動連接,通過在支撐架上設置兩個貫穿的固定桿套,配合固定套內的連接套以及滑動桿的滑動,將滑動桿上的限位條從限位槽的內部拉出時,此時可轉動安裝組件的角度,從而能夠調節CTP版材的位置,通過此結構調節觀察CTP版材的觀察角度,從而能夠更為精細的觀察CTP版材的質量。
本實用新型涉及一種耐磨球耐磨性能檢測機,包括檢測機本體,安裝架,檢測機本體連接有動力裝置,檢測機上方設有進料口,下方設出料口,檢測機本體內設有凹槽,槽內設有銼刀。本實用新型設備簡單,使用安裝方便,通過檢測機本體的轉動,讓位于檢測機本體內的耐磨球發生碰撞,檢測機本體內表面設有提升凹槽,凹槽內設有銼刀,在提升耐磨球的慣性力同時,加速實驗過程,最終通過耐磨球表面的磨損情況得出耐磨球的物理性能,實驗結果準確可靠。
本實用新型公開了一種摩托車固定軸承重性能檢測裝置,包括底板,底板連接有支撐柱,支撐柱連接有頂板,頂板的底部通過螺栓連接有第一電動推桿,且第一電動推桿的底部連接有連接板,連接板的下面有壓板,連接板和壓板之間有一組彈簧連接,并且部分彈簧和連接板之間安裝有壓力傳感器;底板上通過螺栓連接有固定筒,固定筒用于放置待測的固定軸,固定筒的兩側連接有第二電動推桿,第二電動推桿的頂端連接有夾持環,用于固定固定軸。本實用新型通過啟動第二電動推桿,第二電動推桿帶動夾持環將固定軸進行固定,從而避免裝置對固定軸施加壓力的時候固定軸彈出導致測試工作失敗。
本發明提供了一種硬質紙塑禮品包裝盒性能檢測方法,包括升降判定機構、傳輸夾定機構和底板,升降判定機構安裝在底板上,位于升降判定機構的正下方對稱設置有傳輸夾定機構,傳輸夾定機構安裝在底板上;本發明解決了現今對于硬質紙塑禮品包裝盒的制作加工后,需要對其檢測牢靠性,防止硬質紙塑禮品包裝盒在打包運輸時出現開裂,影響其銷售價值造成經濟損失,目前的檢測方式都是通過人工使用手持工具進行檢測作業,而人工檢測壓力的控制都是不均勻,無法準確檢測硬質紙塑禮品包裝盒的牢靠性能,且檢測硬質紙塑禮品包裝盒的數量巨大,故現有的包裝盒檢測方式,存在檢查效率低、出錯率高、人工成本高,智能化水平低的缺陷的問題。
本實用新型公開了一種鋼筋抗折彎性能檢測用折彎機,包括底座、立板、液壓缸、壓力傳感器、折彎壓板、定位凹槽和顯示器,當需要進行鋼筋折彎性能檢測時,可將需要進行折彎檢測的鋼筋放置到限位槽內部進行限位固定,然后通過液壓缸帶動液壓桿進行下降,使鋼筋的中段能夠對齊卡接到折彎壓板底部的定位凹槽內側,通過折彎壓板對鋼筋中段進行下壓彎折,同時通過壓力傳感器對彎折下壓的力進行實時檢測,并通過顯示器具體直觀的顯示出來,供檢測人員進行觀察記錄,使檢測更加方便快捷,降低了檢測的難度,提高了檢測結果的可靠性,使折彎檢測的適用性更強,降低了折彎檢測的限制性。
本發明是一種車輛用空氣彈簧橡膠體的性能檢測設備,其特征在于:包括檢測架體、設置在檢測架體中的檢測壓具,所述的檢測架體分為底座區域、檢測操作區域以及壓具控制區域,所述的壓具控制區域與檢測壓具連接并延伸至檢測操作區域,在底座區域與檢測操作區域之間設置有檢測底臺結構,所述的壓具控制區域包括檢測固定架、設置在檢測固定架中的傳動絲桿軸、連接傳動絲桿軸的伺服控制電機、設置在檢測固定架中的內固定座,所述的傳動絲桿軸套接在內固定座中,在傳動絲桿軸的外部設置有彈簧緩沖套。本發明的有益效果:該檢測設備結構簡單、使用方便,適合各種型號的空氣彈簧橡膠體的耐磨性能檢測,并且控制方便,易于操作。
本實用新型提供一種應用于鋰離子電池零部件性能測試設備技術領域的電池蓋板性能檢測裝置,所述的電池蓋板性能檢測裝置的裝置底座(1)上設置空腔(2),壓板(4)設置為能夠扣裝在空腔(2)上方位置的裝置底座(1)上的結構,裝置底座(1)上還設置鎖緊部件(5),壓板(4)上設置穿透壓板(4)的通孔(6),氣管接頭(3)上還設置壓力表(7),本實用新型所述的電池蓋板性能檢測裝置,結構簡單,能夠方便快捷地對電池蓋板的氣密性、翻轉閥的翻轉壓力和防爆膜的爆裂壓力進行檢測,可以對電池蓋板進行抽樣檢測,避免不合格電池蓋板應用于電池產品,從而提高電池產品的安全性和整體質量。
本實用新型提供一種聚乳酸塑料餐具的耐熱性能檢測裝置。所述聚乳酸塑料餐具的耐熱性能檢測裝置,包括:底板;調節組件,所述調節組件固定連接于所述底板的頂部;側板,所述側板固定連接于所述底板的一側;安裝板,所述安裝板固定連接于所述側板的頂部;清理組件,所述清理組件固定連接于所述安裝板頂部的一側。本實用新型提供的聚乳酸塑料餐具的耐熱性能檢測裝置通過調節組件能夠很好的調整聚乳酸塑料的圓周灼燒面的不同,從而使得檢測出的結果更加準確,另外通過清理組件能夠對耐熱性能檢測過程中產生的有害氣體進行過濾吸附處理,從而避免了這些有害氣體對現場的工作人員身體造成傷害,保證了工作人員良好的工作環境。
中冶有色為您提供最新的安徽宣城有色金屬分析檢測技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!