本實用新型涉及一種具有高萃取效率的氯代胺生產系統,屬于藥物中間體的制備用裝置技術領域。本實用新型包括萃取塔,萃取塔與反應釜、粗品萃取罐、蒸餾釜依次相連,萃取塔分別與中間物料加料器、二氯甲烷加料器相連;反應釜與堿加料器相連;粗品萃取罐分別與二氯甲烷加料器和副產物儲罐相連;蒸餾釜與氯代胺儲罐相連。本實用新型結構簡單,操作便捷,萃取效率高,萃取劑回收率高,后期廢水處理壓力小,制備的氯代胺純度和收率高,降低了生產成本,節能環保,具有顯著的經濟效益。
空氣壓縮機多級油水分離系統包括緩沖槽、油水分離器、隔油池、排油泵、油桶、地下槽、油水泵、靜置分離器,緩沖槽的頂部設有放空氣管道,緩沖槽的出液口與油水分離器的進液口通過管道連通,油水分離器的出油口與隔油池的頂部通過管道連通,隔油池的出油口與排油泵的進液口連通,排油泵的出液口與油桶連通,隔油池的底部還與地下槽通過連通器連通,所述地下槽還與油水泵的進液口通過管道連通,油水泵的出液口與靜置分離器連通。緩沖槽能夠將壓縮機的排油水進行存儲,以防止排油水流量較大時全部涌入油水分離器,經過油水分離器分離的下層液體再通過隔油池、靜置分離器的分離,能夠進一步提高分離的純度,使含油廢水被分離地更加徹底。
一種四級逆流漂洗硝化反應系統,包括硝化釜、第一稀釋鍋、第二稀釋鍋、四級漂洗單元、離心分離單元,四級漂洗單元包括過濾槽體、進水管網、出水管網、第一儲罐、第二儲罐、第三儲罐、第四儲罐、第一輸送泵、第二輸送泵、第三輸送泵、第四輸送泵,過濾槽體包括相互連通第一過濾槽、第二過濾槽、第三過濾槽、第四過濾槽,本實用新型中,四級漂洗單元消耗的清洗水,只有清水洗滌的部分,中段閉路操作,與常規的將硝化物用大量清水清洗,直至硝化料呈中性為止的方式相比,用水量成倍的減少,而且這部分清水在洗滌過程中依次轉變為一次洗滌水、二次洗滌水、三次洗滌水,直至濃度較高的廢酸,即有利于廢酸的回收再利用,還達到了廢水、廢酸零排放。
本實用新型公開了一種簡便安裝的隔油池,屬于廢水處理技術領域,針對了現有的餐廳用隔油池在使用時,雜質容易將過濾板堵塞,需要人力定時清理,費時費力和隔油池內的隔板難以拆出,難以將隔油池內部完全清潔,影響清潔效率的問題,一種簡便安裝的隔油池,包括隔油池本體,隔油池本體內開設有過濾室和隔油室,過濾板的頂端側面上設置有與伺服電機的輸出端傳動連接的清理機構,隔油室的內側壁上設置有安裝機構,本實用新型通過清理機構將過濾板頂端側面上的固體雜質進行往復推動清理,確保過濾板的高效過濾效率,節省人力,通過安裝機構直接將隔板a和隔板b從隔油室內抽出,對隔板a、隔板b和隔油池本體內部進行快速清洗,提高清洗的效率。
一種硫酸多級蒸發回收硝化反應系統,包括配置釜、硝化釜、第一稀釋鍋、第二稀釋鍋、四級漂洗單元、離心分離單元、多級蒸發單元,本實用新型中,四級漂洗單元消耗的清洗水,只有清水洗滌的部分,中段閉路操作,與常規的將硝化物用大量清水清洗,直至硝化料呈中性為止的方式相比,用水量成倍的減少,第一儲罐中濃度為33%的硫酸經過第一輸送泵輸送至多級蒸發單元,利用多級蒸發單元中的第一蒸發器、第二蒸發器、第三蒸發器、第四蒸發器、第五蒸發器逐步將上述濃度為33%的硫酸濃縮成濃度為92%的硫酸,再通過配置釜回用于硝化釜,參與反應,實現了硫酸的閉路循環使用,避免了環境污染,還將廢水中的硫酸回收再利用,給企業帶來了新的利潤點。
本實用新型公開了一種精制棉脫水裝置,包括箱體,所述箱體內固定有環形座,所述環形座內轉動設置有網筒,所述網筒上固定有驅動軸,所述箱體內固定嵌入有與驅動軸轉動設置的軸套,所述箱體上固定有電機,所述電機的轉軸與驅動軸通過聯軸器固定,所述箱體的側壁開口位置鉸接有箱門,所述箱門上固定嵌入有隔離網。本實用新型通過網筒的轉動,使其能夠對帶水的精制棉進行離心甩動,實現脫水效果,且廢水可收集處理,便于工人操作,通過暖風機輸送熱風,通過風管和風嘴對箱體內離心脫水的精制棉可進行輔助干燥。
本實用新型提供一種液化氣聚結脫水裝置,屬于石油化工技術領域。包括聚結脫水器本體、排水緩存罐及聚結水收集罐,聚結脫水器本體具有排污口,排水緩存罐上設置有緩存罐入口管及緩存罐出口管,緩存罐入口管連通排污口,緩存罐出口管上設置有緩存隔斷閥。聚結水收集罐設置于排水緩存罐下方,且聚結水收集罐上設置有收集罐入口管、聚結水出口管及放散氣收集管,收集罐入口管連接緩存罐出口管,聚結水出口管上設置排水閥。液化氣經聚結脫水器本體深度脫水后,聚結水首先經過排水緩沖罐,后進入聚結水收集罐,后送往廢水處理裝置。聚結水收集罐上設置放散氣收集管,將聚集的易揮發性可燃氣體收集并集中處理,降低安全風險,消除安全隱患。
本實用新型涉及硫化異丁烯液制備技術領域,本實用新型提供了制備硫化異丁烯母液循環利用裝置,包括母液輸送泵,所述母液輸送泵的出液端安裝有母液結晶釜,所述母液結晶釜的出液端安裝有漿料輸送泵,所述漿料輸送泵的出液端安裝有過濾器,所述過濾器設置有兩個出液端,所述過濾器的其中一個出液端安裝有濾液儲罐,且過濾器的另一個出液端與母液結晶釜連接,所述濾液儲罐的出氣端安裝有尾氣管線,本實用新型通過母液輸送泵工作,通過母液輸送泵將母液輸送至母液結晶釜的內部,便于后期制備硫化異丁烯的催化劑,從而避免在催化劑循環使用少量次數后就排出生產系統外,無需作為廢水處理,大大降低了原材料的消耗量,大大降低了生產成本。
本實用新型公開了一種新型高爐水沖渣溝裝置,沖渣溝本體包括沖渣池,沖渣管道兩側設有若干沖水管,沖水管位于沖渣池頂部;沖渣池包括外殼和內襯層,沖水管內均安裝有高壓水泵,沖水管出水口處為球形嘴,球形嘴上設有若干圓形噴水通孔;沖渣池內兩側壁上設有若干導流板;導流板正下方設有可拆卸過濾網,可拆卸過濾網通過滑行軌道安裝于沖渣池內,可拆卸過濾網底部安裝有振動裝置;振動裝置下方安裝有沉淀池,沉淀池側壁上安裝有液位計,沉淀池底部安裝有滑輪,沉淀池設有排水口;這樣既省時省力又節約了清理廢渣的成本,而廢水、廢渣都得到了利用,沒有造成環境污染,也沒有造成資源浪費。
一種環保型四級逆流漂洗硝化反應系統,包括反應釜、成品釜、切片機、布袋除塵單元、配置釜、硝化釜、第一稀釋鍋、第二稀釋鍋、四級漂洗單元、離心分離單元,所述布袋除塵單元包括除塵罩、布袋除塵器,所述除塵罩設置于切片機的片料出口處,以收集切片機的片料出口處的乙酰粉塵,本實用新型中,在切片機的片料出口處設置布袋除塵器,減少了乙酰切片過程中產生的醋酸和乙酰粉塵對環境的污染,與現有的粉塵收集相比,不會產生廢水,收集到的乙酰粉塵可加工再利用,減少了乙酰原料的浪費,四級漂洗單元消耗的清洗水,只有清水洗滌的部分,中段閉路操作,與常規的將硝化物用大量清水清洗,直至硝化料呈中性為止的方式相比,用水量成倍的減少。
本申請公開了一種推流式電催化氧化裝置,包括反應器,所述反應器內設置有陰極板,所述相鄰的陰極板之間設置有陽極板,所述陰極板固定在反應器底部,所述陽極板吊懸在反應器內,所述相鄰的陰極板、陽極板為一個反應室,所述每個反應室內設置有一個曝氣裝置,所述曝氣裝置位于反應室底部,所述曝氣裝置連接有曝氣泵,所述陽極板、陰極板連接有直流電正負極切換器,所述反應器兩側分別連接有進水管、出水管,所述進水管連接有進水泵。本申請通過在直流電場的作用下將廢水中難降解、毒性較陰的有機物的結構鍵打開,或將長鏈分子打斷成短鏈分子,從而降低毒性、提高生化性,采用推流式和曝氣運行方式,提高催化效果。
本申請公開了一種MTO凈化污水凈化系統,包括凈化水換熱器和污水汽提塔,凈化水換熱器的一端通過三通管道連接有緩沖管,凈化水換熱器的一端還通過三通管道連接有沸騰床,污水汽提塔的頂部通過進水管連接有濃縮水回流罐,緩沖管的一端連接在進水管上,進水管上安裝有采樣柜,采樣柜位于污水汽提塔和緩沖管之間,進水管上設有備用管道,備用管道橫跨緩沖管和進水管的連接處。本實用新型通過對MTO凈化系統的改進,穩定了污水汽提塔內的濃度,既能有效的減少結垢現象,提高系統運行周期,又能在穩定的濃度環境下提高水質的處理效率和合格率,保證凈化水COD在指標范圍內,還能夠對濃縮水回流罐內的回流水進行二次利用,降低回流的廢水量。
本實用新型公開了一種雙卡位防滑排水槽蓋板,包括排水槽,排水槽頂部設置有蓋板支撐臺,蓋板支撐臺為L形,蓋板支撐臺兩側設置有掛耳,蓋板支撐臺上放置有排水槽蓋板,排水槽蓋板為網格狀,排水槽蓋板由若干橫板和兩條豎板組成,橫板從前向后依次排成一隊,兩條豎板插于橫板上,橫板與豎板頂部均設置有若干半圓形凹槽,橫板底部設置有凸起,凸起與橫板連接處形成弧槽,凸起下邊沿為弧形;排水槽底部連接有地漏,地漏連接有排水管;這樣使得排水槽與排水槽蓋板連接牢固,在倒廢水入排水槽進行過濾的時候蓋板不會滑出也不會傾倒,非常的牢固,使用方便,提高了工作效率。
本申請公開了一種便于調節的推流式電催化氧化裝置,包括反應池,所述反應池內設置有若干個陰極板,相鄰所述的陰極板之間設置有一個陽極板,所述陰極板固定在反應池底部,所述陽極板吊懸在反應池內,所述陽極板連接有支撐桿,所述支撐桿從側面依次穿過所述陽極板,所述支撐桿與陽極板之間設置有夾墊,所述支撐桿的尾端連接有電動伸縮桿,相鄰所述的陰極板、陽極板為一個反應室,所述反應室底部設置有曝氣裝置,所述曝氣裝置連接有曝氣泵,所述反應池兩側分別連接有進水管、出水管,所述進水管連接有進水泵。本申請能夠調節陰極板、與陽極板之間的距離,能使廢水與極板充分有效的接觸,提高催化效果。
本實用新型屬于凈化水廢水處理領域,具體涉及一種凈水器濃縮水凈化再利用裝置;包括凈水器裝置、飲用水供水裝置、生活用水供水裝置和植物養殖供水裝置,所述的凈水器裝置將自來水凈化處理產生的飲用水通過輸水管道輸送至飲用水供水裝置供用戶飲用,所述的凈水器裝置產生的濃縮水通過輸水管道輸送至生活用水供水裝置供用戶生活用水,同時凈水器裝置產生的濃縮水通過輸水管道輸送至植物養殖供水裝置供用戶澆花、養殖植物;結構簡單,將凈化水裝置處理后的濃縮水應用于生活用水和植物的養殖,避免造成水資源的浪費,對濃縮水更高效的利用。
本實用新型涉及濃硝酸技術領域,尤其是一種濃硝酸生產用冷卻循環裝置,包括酸分離器,酸分離器的上方通過連接管與循環水裝置連接,循環水裝置內安裝有冷卻機構,酸分離器的下方通過連接管連接有塔尾水循環槽,塔尾水循環槽通過連接管連接有塔尾水循環泵,塔尾水循環泵與水池連接,水池通過連接管與間冷器連接,間冷器與酸分離器的頂端連接,循環水裝置遠離酸分離器和間冷器的一側連接有噴淋式濃硝酸冷凝器,噴淋式濃硝酸冷凝器的下方連接有鎂尾水循環槽,鎂尾水循環槽與鎂尾水循環泵連接,鎂尾水循環泵與水池連接。本實用新型能進行冷卻循環利用,避免了廢水的排放和環境污染,且節省了排污費用。
本實用新型涉及一種脫硫塔水循環凈化再利用設備,包括用于臨時處理廢水的外容器,所述外容器的上表面、側壁和內部分別設有開關頂蓋、排水管和有凈化箱,所述外容器上設有定位機構,所述定位機構包括設于外容器內壁的抵板和設置于開關頂蓋上的調節套,所述外容器上設置有水體輸送機構,所述水體輸送機構包括安裝于凈化箱內的內排管、設置于內排管外壁上的排水噴頭、設于外容器和凈化箱的側壁上的軸承座、安裝于內排管上的調節輪和位于調節輪外表面的傳動帶。該脫硫塔水循環凈化再利用設備,其結構精簡且便于對脫硫塔水進行循環凈化和輸送處理,并且操作和維護方便且結構穩定,適合推廣使用。
本實用新型提供了一種哈蒙式間接空冷循環水回收系統,該系統包括:地下儲水箱,用于儲存哈蒙式間接空冷系統中的循環水;補水箱,與所述地下儲水箱連通;水泵,與所述地下儲水箱連通,用于在所述地下儲水箱中的水位達到預定水位的情況下,將所述地下儲水箱中的水輸送至所述補水箱中。本實用新型解決了現有技術中,在地下儲水箱水過多時需要將水排放至廢水系統而導致的水資源大量浪費的技術問題,達到了減少水資源浪費的技術效果。
一種含氯化鐵的酸液處理系統,屬于酸液處理技術領域,包括通過管道連通的鹽酸吸收塔、氯化鐵吸附裝置及酸堿中和池,所述鹽酸吸收塔用于吸收氯氣與苯反應產生的氯化氫氣體,所述氯化鐵吸附裝置用于對含鐵鹽酸中的氯化鐵進行特異性吸附,所述氯化鐵吸附裝置上開設有第一吸收脫附液出料管和第二吸收脫附液出料管,所述第一吸收脫附液出料管與所述鹽酸吸收塔相連接,用于將第一遍吸收脫附液回收到所述鹽酸吸收塔內制備鹽酸,所述第二吸收脫附液出料管連接所述酸堿中和池,不僅實現了脫附液套用制酸,而且還有效降低了耗堿量及廢水產生量,節約了經濟成本,值得推廣應用。
本實用新型公開了一種化工廠用除塵裝置,除塵裝置內安裝有輸送機,輸送機上設置有螺旋導煙管,除塵裝置頂部設置有噴淋裝置,除塵裝置底部連接有廢水收集裝置,除塵裝置連接有輸煙管,輸煙管連接有吸附干燥裝置,吸附干燥裝置與輸煙管連接處連接有導雜管,導雜管連接有運雜車,吸附干燥裝置設置有氣體出口,氣體出口處安裝有氣體濃度檢測儀,氣體出口連接有排氣管,排氣管連接有回氣管;本實用新型對煙氣進行降溫的同時對煙氣中的顆粒物進行了層層過濾和多次吸附,使對煙氣的處理更環保,達到排放標準,避免造成環境污染、避免造成與空氣接觸造成爆炸的可能。
本發明涉及一種紅霉素的提取純化方法,其工藝步驟為:首先將紅霉素發酵液調整pH值至7.0~8.5,加熱升溫至38?42℃,然后加入蛋白酶水解,待紅霉素發酵液完全酶解后,加入聚丙烯酰胺進行絮凝,沉降分層,所得渣水用臥螺機分離,收集分離液,將臥螺機分離出的渣液用水清洗,重復絮凝、沉降分層、臥螺機分離過程多次,至紅霉素渣液效價洗至≤500u/ml停止,合并分離液即可。本發明采用酶解方式提取純化紅霉素,其提取收率高,且工藝簡單易操作,設備清潔簡單,占地面積小,維護保養費用低,廢水量低,為環保處理減輕壓力,真正可以實現節能降耗目標。
本發明涉及一種絡合鐵脫硫溶液中鐵的補充劑及其制備方法。由鐵的含水氧化物(FexOy·H2O)與金屬絡合劑和堿在一定溫度條件下反應制備得到。與常規鐵補充劑相比,由于它不含諸如Cl-、NO3-、SO42-等雜質陰離,因此有效的消除了Cl-引起的設備腐蝕問題,也消除了由NO3-引起的后續廢水處理問題,更重要的是它避免了由于SO42-富集帶來的鹽的結晶析出,可顯著降低脫硫液的損失和設備的安全運行。
本發明涉及一種紅霉素鏈霉菌發酵生產紅霉素的培養基及發酵方法,紅霉素鏈霉菌發酵生產紅霉素的一級種子培養基、二級種子培養基和發酵培養基中均含有蔗糖和玉米漿。本發明通過采用玉米漿、尿素和蔗糖等中效碳氮源代替原遲效碳氮源,且玉米漿、尿素和蔗糖能夠溶解于水,從而降低發酵液粘度,提高溶氧,增強其利用速度,尤其是在發酵后期能夠被充分徹底利用,降低發酵結束時的固體物質殘留,進而大幅減少了菌渣量及廢水中BOD、COD的含量,達到了節能、降耗,源頭治污、清潔生產的良好效果。
本發明提供一種清潔化硫代卡巴肼生產系統及生產方法,屬于有機合成工藝技術領域。系統包括合成單元、硫化氫吸收單元及濾液處理單元,合成單元包括反應裝置及過濾裝置。硫化氫吸收單元包括硫化氫吸收裝置及吸收液出料裝置,硫化氫吸收裝置連接反應裝置的氣相出料端,吸收液出料裝置連接有對氨基苯甲酰胺生產裝置。濾液處理單元包括第一蒸發器及中和罐,第一蒸發器連接過濾裝置的濾液出料端,頂部設置第一冷凝組件,第一冷凝組件的凝液出料端連接反應裝置的原料進料端。中和罐連接第一蒸發器的底部出料端,中和罐的出料端連接硫化氫吸收裝置。系統提高水合肼和巰基乙醇的資源利用率,實現廢水接近零排放,實現硫代卡巴肼清潔化生產。
本發明提供了以3?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸甲酯為原料,采用“一鍋法”制備3?[3?(苯并三唑?2?基)?4?羥基?5?叔丁基苯基]?丙酸甲酯的方法。該方法主要通過對去烷基化反應的改進,達到了不分離純化中間產物,即可提高各步反應的轉化率的目的。本方法降低了工藝的繁瑣程度,省去了目標產物制備過程中的結晶分離工序,減少了酸和堿的用量,既節約了原料,又減少了廢水量和無機鹽等廢物的產出。
本發明提供了一種農藥中間體1,2,3,6?四氫鄰苯二甲酰亞胺的生產裝置及方法;所述生產方法包括以下步驟:采用上述技術方案所述的生產裝置,將苯酐和氨源混合后進行低溫反應,再將得到的反應產物連續輸送至脫水閉環反應裝置,進行脫水閉環反應,最后將得到的熔融產物降溫后切片,得到農藥中間體1,2,3,6?四氫鄰苯二甲酰亞胺。與現有技術相比,本發明提供的生產方法通過特定結構及連接關系的生產裝置實現,具有工藝簡單、反應停留時間短等優點,能夠實現連續化生產,全流程控制,節省人工;并且將低溫反應與脫水閉環反應完全分開,避免了水與苯酐的返混,副反應少、無廢水,從而提高產品純度及收率。
本發明公開了用于1,4?羥基丁烷廢液回收的監測系統,涉及化工廢液回收領域,包括:攝像頭模組:用于對回收設備進行24小時監控;水位傳感器:用于對1,4?羥基丁烷廢液水位進行實時監測;運算電路:用于計算廢液產生量、水回收量、各種回收物所占廢水百分比以及排水量;無線傳輸模塊:用于將運算電路計算數據進行無線傳輸。本發明通過設置設置第三方模塊與取樣模塊,第三方模塊接收運算電路傳出的實時數據,監管機構可知工廠實時產生的廢液量,對廢液回收系統進行全天監管,從源頭上抓住偷排的問題,從而降低化工污染問題,取樣模塊在工廠進行排污時,可快速將排出的液體進行取樣,一旦工廠進行偷排可及時發現,從而進一步提高監管力度。
本發明涉及發酵液回收處理技術領域,公開了一種發酵液回用處理工藝,包括如下步驟:(1)升溫處理,將發酵后的廢液通過離心泵導入換熱器中進行升溫加工得到高溫廢液A;(2)固液分離處理,將高溫廢液A通過離心泵導入固液離心機進行固液分離處理取出固體物質,將離心后的上清液經離心泵打入過濾器出去所有不溶性固體物質,得到澄清溶液B;(3)脫碳處理,將澄清容器導入吸附除碳器中脫出可溶性代謝產物,并且經過高溫消殺處理夠得到發酵液。本發明適用于一種發酵液回用處理工藝,經過本專利工藝處理后的發酵液可以直接回用到發酵系統循環利用,從而達到環保、節能、降耗的目的,及節約了廢水處理費用而且減少了重新配置無機鹽的費用。
本發明特別涉及一種碟片離心機清洗水中菌體蛋白的提取方法,屬于廢水處理技術領域,包括如下步驟:獲取碟片離心機清洗水;將清洗水與PAM混合并攪拌,得到絮凝液;將絮凝液經壓濾,得到濾餅和濾液;將濾餅經洗滌,得到提取物;將提取物經脫水、干燥及粉碎,得到菌體蛋白粉。本提取方法通過PAM的絮凝作用粗提清洗水中的菌體蛋白,通過壓濾使菌體蛋白集中于濾餅內,而后通過洗滌,降低濾餅中的磷含量,最后通過脫水、干燥及粉碎,得到方便使用的菌體蛋白粉,該方法能夠快速有效的提取清洗水中的菌體蛋白,方便清洗水的后續處理,同時提供方便后續使用的菌體蛋白粉。
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