本發明公開了一種以廢棄紅磚砌塊制備3種用途的水處理濾料的方法,屬于廢水處理技術領域。主要針對建筑垃圾廢棄紅磚砌塊的處置難題,將廢棄紅磚砌塊通過破碎、篩分、分級處理方法后制備成3種規格粒徑的濾料,用于污水處理。本發明制備的水處理濾料,表面粗糙,比表面積大、孔隙率高,可用作生物載體,不僅具有過濾、吸附作用,而且不需要燒結,不會對環境造成二次污染,同時利用廢棄紅磚砌塊中的鈣鎂離子所具有的磷酸鹽沉淀作用可除水中的磷,使廢棄紅磚砌塊建筑垃圾“變廢為寶”。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種反滲透濃水處理系統及處理工藝,包括依次通過管路連接的原料罐、預熱裝置、一效蒸發單元、二效蒸發單元、強制循環單元、結晶單元、離心壓縮機,一效蒸發單元包括一效降膜換熱器、一效降膜分離器,二效蒸發單元包括二效降膜換熱器、二效降膜分離器,強制循環單元包括一段強制循環換熱器、二段強制循環換熱器、強制循環泵,結晶分離器連通二效降膜分離器,二效降膜換熱器、二效降膜分離器連通二次分離器,二次分離器連接離心壓縮機,避免離心壓縮機損壞,延長使用壽命,降低了生產成本,處理效果有較大的提升。
本發明涉及一種強酸性樹脂催化制備丙二酸單叔丁酯的方法,包括:將丙二酸加入3?5倍重量的溶劑中;在上述體系中加入丙二酸重量4?8%的預處理過的Amberlyst?15強酸性陽離子交換樹脂;降溫至?20??10℃,低溫下通入異丁烯氣體;密封體系,升溫至10?30℃,保溫反應40?60h;反應結束,過濾回收催化劑,濾液用少量飽和食鹽水洗滌,干燥濃縮溶劑,即可得到高純度丙二酸單叔丁酯。本發明的催化劑廉價易得,催化活性高,反應時間短,原料利用率高;催化劑可以重復使用,避免了傳統方案催化劑不能回收利用,廢水量多的問題,大大降低了生產成本;后處理方便,操作簡單,產品質量好,收率高,符合綠色環保思想。
本發明屬于廢水處理領域,具體涉及一種高級氧化法的可再生靶向吸附預處理的清潔生產工藝,具體是指在高級氧化裝置前,增加靶向固定床吸附裝置,通過靶向固定床吸附裝置進行吸附,得到的低有機物濃度的過流液進入高級氧化裝置;固定床靶向吸附后的吸附樹脂,通過層析、解吸工藝,得到含有有機物的層析液、解吸液;吸附劑層析后,蒸餾脫溶媒回用,釜殘液得到高附加值有機物;吸附劑解吸后,蒸餾脫溶媒回用,釜殘液得到高濃度有機雜質,可經焚燒處理后排放。本發明實現了資源化循環利用,減少了排污、降低了污染,節約了有機廢液的處理成本,并產生了經濟效益,實現了清潔生產。
本發明涉及的是一種功能涂料,尤其涉及一種電磁線和漆包線用摩擦靜電噴涂紅外線固化粉末涂料。所述粉末涂料由樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑組成,其組分質量百分比分別為:熱固性樹脂用量33~62%,固化劑用量5~33%,顏料和填料用量1~29%,摩擦帶電助劑用量0.5~1%,粉末松散助劑用量0.5~1%,其他助劑用量1~5%,其制備工藝為:對配方進行預混合后,再進行熔融擠出混合,冷卻至室溫,并破碎至片狀物料,粉碎成微細粉末分離得160目以下的粉末涂料半成品,去磁性得到成品,本發明制造的電磁線和漆包線用摩擦靜電噴涂紅外線固化粉末涂料,在生產過程中不產生廢水、廢氣和廢渣,不會對環境產生任何污染,涂料的利用率高,屬于資源節約型產品。
本發明涉及一種采用微通道反應器合成環氧氯丙烷的方法,屬于化學產品技術領域。其具體步驟如下:將二氯丙醇與堿液經計量泵打入微通道反應器中反應。反應得到的產物經冰水浴冷卻,以氯仿做為萃取劑對樣品進行萃取、震蕩、靜置,待分層后,取下層萃取液,并及時稱量萃取液及萃余液的質量。所選堿液為NaOH溶液,NaOH與二氯丙醇的摩爾比為1~1.5;常壓、40~90℃溫度下反應,停留時間10~40s。該方法具有反應條件溫和,裝置利用率高,能耗低,廢水排放量小,選擇性高,生產成本低等優點。
本發明公開了一種氯化鐵?殼聚糖復配混凝劑及其制備方法。這種復配混凝劑的制備方法為:將氯化鐵溶于蒸餾水中,按照Fe元素與殼聚糖質量比為(25~100):1的比例加入殼聚糖,在加熱攪拌條件下,加入引發劑,使FeCl3溶液與殼聚糖完全互溶,反應1~2小時后,用堿液調節pH為1.9~2.5,得到一種橘黃色、透明的氯化鐵?殼聚糖復合混凝劑。本發明具有工藝簡單、制備周期短、成本低的優點,不易發生分散現象,使用時投藥量低。由本方法制備的氯化鐵?殼聚糖復合混凝劑可用于印染、紡織廢水的混凝處理過程中。
本發明提供一種二氯丙醇合成環氧氯丙烷的方法及其系統,克服了蒸汽直接加熱汽提皂化法產生大量廢水的不足,方法步驟如下:采用間接加熱循環噴射皂化反應器,將二氯醇、堿及循環皂化液,經外循環泵進入釜體,進行環化反應生成環氧氯丙烷,所生成的環氧氯丙烷從釜體頂部與水形成共沸物瞬時蒸出,冷凝后進入油水分離器,油層即為粗環氧氯丙烷,水層部分回流皂化反應器、部分進入水相氣提塔,從汽提塔頂部流出的環氧氯丙烷與皂化液換熱而冷凝,冷凝后回流進入油水分離器從而回收水相中的環氧氯丙烷,除去環氧氯丙烷的汽提塔殘液,一部分用于配制堿液、一部分排放,釜體內所生成的鹽泥從皂化反應器底部沉降至甩濾機,濾渣為回收鹽,濾液即為皂化廢液。
本發明設計一種電吸附廢水處理領域的裝置。該電吸附水處理模塊的兩端分別由兩塊有機玻璃板(1)組成,在兩個端板(1)之間由方形密封墊片(2)、集電板和U型密封墊(4)交替排列組成,集電板分為不開孔集電板(3)和開孔集電板(6);每對集電板之間由中空有機玻璃板(5)隔離開,同時,不同厚度的中空有機玻璃板(5)可以控制板間距以提供更好的電吸附效果;最后通過6顆螺絲把有機玻璃端板(1)壓緊形成電吸附模塊。在本發明中,電吸附模塊每個極板都分別與電源的正負極相連接。電源施加對應的電壓在極板間形成強大的電場,迫使水中的自由離子向相反的電極板移動,大大增加了吸附效率;同時,更多的電極保證了出水質量。
本發明公開了一種梧桐落葉碳質生物吸附劑的制備方法,屬于生物吸附劑制備領域。本發明生物吸附劑是收集梧桐落葉,淋灑自來水,覆蓋薄膜初步厭氧發酵后,水洗、風干干燥,經粉碎、過篩得梧桐落葉顆粒,加入氧化鋅攪拌混合、浸漬、干燥,再進行三次升溫炭化后自然冷卻,與鹽酸溶液混合去除灰分,取出過濾、濾渣洗滌,干燥、篩分裝瓶而得。本發明的有益效果是:充分利用梧桐落葉制備碳質生物吸附劑,變廢為寶,該生物吸附劑無需物理或化學處理,成本低,所得產品吸附容量大,吸附率高,吸附能力強,使質量濃度為20~200mg/L的含鎘、汞廢水中鎘離子、汞離子吸附容量為18~190mg/g,吸附率達90%以上。
本發明公開了一種仿舊面料的無水制造方法,它包括如下步驟:將熱塑性脆性樹脂溶于有機溶劑或分散在水中,加入著色劑,攪拌均勻,配成著色涂層漿料;將著色涂層漿料涂布于塑料膜或金屬泊或紙張上,烘干,收卷,制成有色轉印膜;將有色轉印膜的涂層面與面料貼合,加熱,加壓,將花型轉印到面料上;將轉印后的面料,放入轉筒烘干機或皮革轉鼓設備中轉動,得到仿舊面料。本發明的方法,省去了傳統工藝中面料必須先染色,再石磨水洗,大大縮短了工藝流程,降低了生產成本,杜絕了水洗廢水的排放,保護了環境,是印染后整理的一大革命,為綠色環保工藝。
本發明公開了一種滌棉針織物同浴染色方法,具有以下步驟:①將滌棉針織物置于改性液中,經均勻軋車浸軋,然后常溫堆置;改性液的配方如下:陽離子改性劑30~100g/L、氫氧化鈉15~30g/L、滲透劑5~15g/L、其余為水;②將陽離子改性后的滌棉針織物置于溢流染缸中進行中和清洗;③同浴染色;④染色后處理。本發明采用陽離子改性技術對棉纖維進行改性,從而改變了活性染料/直接染料與棉纖維的結合方式,這樣既可以提高上色率,降低廢水色度,而且無需采用鹽促染、堿固色,避免對環境造成污染,尤其是可以與常規分散染料進行同浴染色,而無需進行染料篩選,大大縮短了染整流程,提高了生產效率,且水洗牢度優良,符合客戶要求。
一種除塵脫硝脫硫裝置,從底部向上依次為廢氣洗滌除塵區、脫硝區、脫硫區、除霧器、活性炭吸附層和排氣扇;廢氣洗滌除塵區內設有廢氣洗滌除塵組件包括自來水噴淋裝置、灰塵廢水集水錐形槽、進氣管和布氣管;脫硝區設有廢氣脫硝組件包括脫硝液噴淋裝置、脫硝液儲放槽;脫硫區設有廢氣脫硫組件包括脫硫液噴淋裝置、脫硫液儲放槽和將脫硫液儲放槽中的脫硫液泵入脫硫液噴淋裝置的脫硫液循環泵;除塵脫硝脫硫裝置中間為圓柱形、上下兩端為圓錐形罐體,罐體采用立式豎直放置;自來水噴淋裝置、脫硝液噴淋裝置和脫硫液噴淋裝置為螺旋狀噴淋裝置;除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器。
本發明屬于環保設備領域,具體涉及一種中和沉淀池,包括池體,池體內安裝有支架,支架上設有中心導流筒,中心導流筒中設有中和罐,池體與中心導流筒間設有第一環形通道,中心導流筒與中和罐間設有第二環形通道,中和罐連通有廢水管,中和罐內設有混合裝置;中和罐口設有第一堰板,中和罐口低于中心導流筒上端;池體內設有出水槽。本發明有益效果是:多套工藝設備一體化設置,減少了設備數量,前期設備投資費用低,降低了耗電量,節能減排且環保;占地面積少,降低了生產成本;中和、混合、沉淀及凈化效果好;設備可靠性高、穩定性好;安裝及操作步簡單,可用于新、舊項目;PH檢測儀和自控裝置可精確控制反應,節約藥劑用量。
本發明公開了一種光電化學除氯鹽水下機器人,其機身結構設計主要包括電子艙、機架、推進器、水處理模塊等,電子密封艙、推進器通過螺栓固定于機身上,采用包含陰、陽電極和光源的水處理模塊通過連接機構固定在機身兩側??刂葡到y包括地面控制系統和水下控制系統。地面控制系統包含水面控制臺、臍帶纜、信號接收器。整個水下控制系統涉及的電子元件供電方式包括機載鋰電池、地面直流電源、太陽能光伏三種。水下系統包含信號發生器、電源模塊、板載電腦、底層控制核心板、動力模塊。本發明可實現對地表水水中高含量氯鹽進行無人化處理,有效規避廢水處理的風險,減小占地面積、降低能耗,提高地表水除氯鹽的工作效率。
本發明屬于材料領域,具體涉及一種阻燃耐高壓聚偏氟乙烯?聚乙烯復合材料及其制備方法、絕緣子護套。其中聚偏氟乙烯?聚乙烯復合材料按重量份組成包括:聚偏氟乙烯:10?50份;聚乙烯:10?50份;相容劑:1?10份;增容劑:1?10份;阻燃劑:5?35份;潤滑劑:0.1?1份;以及抗氧劑:0.5?3份。本發明的聚偏氟乙烯?聚乙烯復合材料具有較好的防濕閃、防污閃能力,通過在原料配方中添加阻燃劑提高了復合材料的耐電弧性和阻燃性。此外,復合材料中的原料均無毒,在生產過程中無廢氣、廢料、廢水產生,對環境無污染。
本發明克服現有技術中電紡纖維膜水通量低的不足,提供一種高水通量PHBV復合膜及其制備法和應用。本發明采用的技術方案步驟如下:(1)以PHBV溶液為紡絲液進行纖維膜制備,以PHBV靜電紡纖維膜為復合膜的基層;(2)將親水性聚合物溶于溶劑中,然后向其中加入增塑劑與成孔劑,加熱溶解,靜置脫泡后形成涂覆溶液,將涂覆溶液涂覆于基層上,經干燥后即得到PHBV復合膜。本發明通過調節涂覆液濃度,涂覆液中添加劑的比例,涂覆量等重要參數,完善PHBV靜電紡復合膜力學性能,耐壓性及親水性,水通量可以達到1500L/m2h,從而提高了PHBV作為膜產品開發的可行性,對微納米級顆粒及廢水有較高的過濾分離能力。
本發明提供一種煙氣凈化工藝,涉及環境保護技術領域,包括如下步驟:S2:將煙氣輸送至凈化塔,利用凈化劑對所述煙氣進行處理,得到凈化液和凈化后煙氣;所述凈化液為酸溶液;將所述凈化液經過離子交換樹脂柱,通過所述離子交換樹脂柱吸附所述凈化液中的陰離子,得到再生凈化劑,回用,離子交換樹脂再生重復使用,并形成副產物。本發明提供的煙氣凈化工藝,通過凈化劑對煙氣進行處理得到酸溶液,進一步通過離子交換樹脂柱來對酸溶液中的酸進行吸附,使得酸溶液中的水得以回收再利用,過程簡單易操作,且煙氣凈化劑中無需加入堿液,不僅有利于降低成本,還能夠避免脫硫/脫硝過程中產生二次污染,且不產生廢渣廢水。
本發明提供了一種二氧化硅/陽離子型聚丙烯酰胺的制備方法,該方法采用酸水解再堿催化的方式將乙烯基三乙氧基硅烷制成含乙烯基的雜化硅球;將此雜化硅球分散在水溶液中,加入陽離子型單體吸附在雜化硅球表面;再在惰性氣體保護下,加入丙烯酰胺通過溶液?原位聚合法進行接枝共聚,得到含有胺基、酰氧基和硅羥基的陽離子型雜化吸附劑。本發明的制備方法操作簡單,綠色環保,該雜化吸附劑的分子鏈上含有氮、氧原子和硅氧負離子,能與造紙廢水中的鈣離子發生螯合作用和靜電吸附作用,具有優良的吸附性能。
本發明涉及稀土萃取技術領域,尤其涉及一種混合稀土礦新型模糊聯動柔性萃取鐠釹新工藝,解決了現有技術中的稀土萃取工藝在廢水排放量上有著很大的比重,同時酸堿的消耗量很大,進而造成萃取的成本過高,從而得到性質穩定的產品顯得較為困難,具有一定的阻力的問題。一種混合稀土礦新型模糊聯動柔性萃取鐠釹新工藝,包括稀土柔性萃取,所述稀土礦中主要稀土元素為輕稀土,其中La、Ce、Pr和Nd四種輕稀土組分約占總組分的97%,可在一條生產線實現輕稀土4種組分的全分離,歸一萃取量最小。本發明適應市場需求且較為先進的萃取分離工藝,符合當代稀土萃取的需求,大大降低的稀土分離萃取的難度。
本發明涉及一種環己基溴甲烷的制備方法,其步驟如下:(1)、在有機溶劑中加入堿與環己甲醇,再滴加式(I)化合物,進行酯化得到有機相中間體濾液;式(I)化合物如下,其中:R為C1~12烷基、C1~12鹵代烷基、C3~8環烷基、苯基、芐基或芳烴;X為鹵素原子;環己甲醇與式(I)化合物的摩爾比為1 : 1~1 : 2;(2)、在上述制得的有機相中間體濾液中加入溴化物和冠醚類催化劑進行溴化反應得反應液,再經過濾除去廢鹽和精餾得到粗品環己基溴甲烷,再進行干燥,得到成品環己基溴甲烷。本發明具有能減少高鹽廢水的產生,并且縮短反應時間,提高反應速率,減低生產成本,提高產品收率的優點。
本發明公開了一種碘甲磺隆鈉鹽中間體的制備方法,它是由6?氨基糖精與碘化鉀在亞硝酸烷基酯以及醋酸的存在下經一步反應得到;碘化鉀與6?氨基糖精的摩爾比為1∶1~1.2∶1;亞硝酸烷基酯與6?氨基糖精的摩爾比為0.95∶1~1∶1;亞硝酸烷基酯為亞硝酸乙酯、亞硝酸異丙酯、亞硝酸正丁酯、亞硝酸異戊酯;醋酸與6?氨基糖精的摩爾比為1∶1~1.2∶1。本發明的方法采用亞硝酸烷基酯進行重氮化,并且同時加入碘化鉀,這樣能夠避免重氮鹽的分解及水解,大大提高了反應收率;而且本發明的方法不需要大量的水作為溶劑,僅僅是在后處理中采用少量的水洗滌有機層,因此,采用本發明的方法產生的廢水不超過2倍重量的目標產物。
本發明涉及一種利用造紙廢液改性酚醛泡沫的制備方法,屬于生物基高分子技術領域。本發明首先將過濾和吸附后的造紙廢水利用堿調節其pH,并向其加入雙氧水,經加熱,保溫,冷卻,離心分離,收集上清液,再將其與1,4-丁二醇混合后,并置于超聲振蕩器振蕩,接著對其加熱,加壓過濾,得過濾液,并與氫氧化鈉溶液,二乙酰胺等物質混合,攪拌,降溫靜置后,與苯酚和甲醛混合,加熱升溫,再向其加入正己烷等物質攪拌混合,降溫出料即可。本發明的有益效果:利用造紙廢液改性酚醛泡沫具有較好的韌性,且隨著環境的變化性能較穩定,環保、綠色無污染,充分利用造紙廢液中木質素,變廢為寶,降低了其制造成本。
本發明屬于光催化環境污染物凈化技術領域,具體涉及一種TaON/Ag3VO4/泡沫鎳光催化膜及其制備方法和應用。將球磨均勻的TaON和Ag3VO4混合粉體加入乙酰丙酮?碘溶液中,利用電沉積技術將其固載在泡沫鎳上,獲得了一種新型高效TaON/Ag3VO4/泡沫鎳光催化膜。將其用于染料廢水治理中的光催化降解品紅溶液的結果顯示,12%TaON/Ag3VO4/泡沫鎳光催化膜活性最高,在72W LED白光照射1h后,其對50mL、10mg/L品紅溶液的降解效率分別為TaON/泡沫鎳和Ag3VO4/泡沫鎳的4.6和1.1倍。
本發明公開了一種高濃縮電鍍膜濃水的處理方法,屬于污水處理技術領域。本發明的步驟為:(1)將收集到的電鍍膜濃水在曝氣系統作用下均勻水質和水量;(2)自控投加NaClO,控制ORP值為1100~1200mv;(3)自控投加HCl溶液,控制pH值為2~2.5,反應一段時間;(4)自控投加NaOH,調整pH值為10~10.5;同時加入PAM和CaCl2;(5)反應一段時間,將產生的固液混合物進行過濾,對濾渣進行固廢處理,對濾液進行pH回調,調節pH值為7~8。本發明還公開了一種處理高濃縮電鍍膜濃水的設備。本發明可以使廢水處理后達到《電鍍污染物排放標準》中的水污染物特別排放限值,工藝簡單,運行成本低。
本發明屬于光催化氧化印染廢水處理技術領域,特別涉及一種負載于石墨烯上的,摻雜有稀土元素、過渡金屬離子的TiO2復合型光催化劑的制備方法。先通過溶膠-凝膠法,將稀土元素和過渡金屬離子摻雜到TiO2中,再通過水熱反應,將摻雜改性TiO2,負載到氧化石墨烯材料中,得到摻雜改性TiO2/還原石墨烯復合材料。本發明制備的復合型光催化劑不僅在紫外光作用下能夠起到催化降解有機污染物的作用,并且在可見光,甚至紅外條件下,也能夠起到催化作用,對太陽光的利用率大大提高。
本發明屬無機納米材料與環境材料制備技術領域,涉及一種新型Bi3.84W0.16O6.24納米材料及其制備方法和應用,特別涉及一種微波法制備Bi3.84W0.16O6.24八面體結構納米材料及其應用。本發明的目的在于提供一種工藝簡單,合成溫度較低的Bi3.84W0.16O6.24八面體結構納米材料的制備方法。采用低溫下液相法經微波反應制備出形貌相對均一的Bi3.84W0.16O6.24八面體結構納米材料。利用簡單的微波合成反應制備的Bi3.84W0.16O6.24八面體結構納米材料,形貌為八面體納米結構,具有化學穩定性好等優點,并對四環素廢水有很好的光降解作用。本發明工藝簡單,重現性好,且所用原材料均為無機化合物,價廉易得,符合環境友好要求,由于該方法不需要高溫、煅燒之類的前處理,合成溫度較低,從而減少了能耗和反應成本,便于批量生產。
本發明涉及一種鎢酸銀輔助TiO2/PP生物濾料的制備方法,屬于廢水處理技術領域。本發明先將碳酸四丁酯為原料制得二氧化鈦納米管材料,用鎢酸銨與硝酸銀混合并進行熱液反應得到鎢酸銀結晶顆粒,再加入聚丙烯材料混合擠壓,將擠壓出的產品進行生物掛膜處理得到鎢酸銀輔助TiO2/PP生物濾料,本發明利用重金屬離子的摻雜,可以使得吸附在納米二氧化鈦顆粒表面的溶解氧俘獲電子形成超氧負離子,最終產物為二氧化碳水,對一些無機物也能徹底分解,而二氧化鈦納米管表面結構粗糙,光線在射入濾料表面時可以反射多次與濾料表面接觸,增強光催化作用,通過依附在填料上的微生物的自身生命代謝活動,將水中的氨氮以及有機物成分去除,具有廣闊的應用前景。
本發明屬于有機化學合成技術領域,公開一種4?甲氧基水楊酸的合成方法。所述方法包括下述步驟:(1)制備反應:將2,4?二羥基苯甲酸加入甲醇鈉的甲醇溶液,再滴加對甲苯磺酸甲酯并攪拌反應液;(2)蒸餾:對步驟(1)得到的反應液進行蒸餾,除去甲醇;(3)酸化:將步驟(2)得到的反應液倒入加有鹽酸的冰水混合物中,并攪拌;(4)過濾和清洗:過濾步驟(3)得到的混合液,并用水清洗,得到4?甲氧基水楊酸粗品。用微毒的對甲苯磺酸甲酯替代劇毒的硫酸二甲酯,并以甲醇鈉為催化劑,副產物少,制備過程簡單,產生的廢水少,污染輕,制備的4?甲氧基水楊酸純度高,收率大。
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