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本申請公開了一種真空分離爐的進料機構，包括保溫爐，保溫爐側壁固定貫穿有管道，保溫爐內部固定安裝有金屬倉，管道與金屬倉連通，保溫爐上側固定焊接有支架，支架上側螺栓安裝有電機，電機輸出端轉動連接有絲桿，絲桿下端螺栓安裝有壓料筒，壓料筒伸入金屬倉內部，支架上固定貫穿有虹吸管，虹吸管一端伸入金屬倉內部。本方案，使用時先啟動電機，電機的輸出端帶動絲桿向下移動，絲桿的下端固定連接有壓料筒，壓料筒向下移動擠壓金屬倉內的熔融金屬，實現了在保溫爐內存儲熔融金屬的同時對熔融金屬進行擠壓，有利于提高金屬真空分離的整體效率。
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本實用新型涉及釹鐵硼行業燒結爐冷卻風機設備技術領域，尤其涉及一種真空燒結爐冷卻風機。包括變頻電機、機箱以及連接法蘭，所述變頻電機設置在所述機箱中，所述變頻電機上設有變頻器，所述變頻電機的輸出軸前端與葉輪連接，所述葉輪置于所述連接法蘭中，所述變頻電機的輸出軸后端與軸承支撐機構連接，所述軸承支撐機構通過支撐座固定在所述機箱底部。本實用新型結構簡單，加裝變頻器后，冷卻風機先以低頻率啟動冷卻產品，待溫度降到工藝要求時再調節變頻器逐漸達到50HZ(全速啟動)，電動機平穩啟動，減少對公司電網的沖擊。在冷卻過程中根據要求隨時調節頻率可控，減少產品的報廢率。
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本實用新型提供了一種節能環保型真空燒結爐，包括：爐體，所述爐體的下端設置有安裝板，且安裝板的下端設置有冷水箱和電控箱，所述冷水箱的外側連接有回水總管、抽水總管和進水總管，所述爐體設置包括有外爐壁，且外爐壁的內側底部開設有滾槽，所述爐體的內部設置有隔水板，且爐體的外側連接有抽水分管。本實用新型解決了背景技術專利文件中提出的冷卻管道沒有設置相應的安全防護裝置，且沒有對爐體內部加熱裝置進行改進，導致只通過延時通水提高加熱效率的效果不佳的問題。
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本實用新型提供了一種新型釹鐵硼的燒結用真空燒結爐，屬于釹鐵硼燒結技術領域,包括：爐體、導熱層、冷卻腔、隔熱層、出水口、進水口、水箱、爐蓋、電磁加熱控制器、冷卻器、真空泵、坩堝、電磁加熱圈、水泵、電磁閥、導水管、隔熱板、防氣阻槽、導線、把手、觀察窗和玻璃。本實用通過設置防氣阻槽，使對該燒結爐進行冷卻時，不易形成氣阻，使冷卻油在冷卻時，不會受氣阻影響，使冷卻速率大大提升，當水箱內部的冷卻油導入冷卻腔內部時，會產生蒸汽，大量蒸汽容易造成氣阻，通過防氣阻槽頂端空腔進行緩沖，防止形成氣阻，同時熱的冷卻油從防氣阻槽底端流入冷卻器內部進行冷卻，再從冷卻器底端流入水箱內部。
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一種釹鐵硼磁體加工用真空燒結爐，包括爐體和外殼體，所述爐體的內側中部固定連接有攪拌軸，攪拌軸的上下兩側均固定連接有固定塊，固定塊的外側通過螺栓固定連接有攪拌葉，攪拌葉的端部固定連接有攪拌桿，爐體的右端設置有爐門，爐體的外側固定連接有外殼體，外殼體的左側中部固定安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出端與攪拌軸固定連接，爐體的外側面上纏繞設置有冷卻水管，冷卻水管上連接有進水管，本實用新型結構簡單、設計合理，爐內反應更加均勻，反應效率高，燒結效率和質量也更高，同時裝置能夠快速散熱，方便物料快速出爐，另外本裝置通過減小來自豎直和水平方向的震動，可以延長裝置的壽命。
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本實用新型公開了用于磁性材料真空燒結爐的超溫控制裝置，包括爐體，設置在爐體外部的冷卻腔體，冷卻腔體下端密封，上端開口，冷卻腔的底部設有風嘴，風嘴與風機通過管道連接；冷卻腔體內繞爐體外側壁設有水冷管，水冷管的內側與爐體連接，水冷管與冷卻腔體的外層之間有間隔，水冷管設有進水口、出水口處均設有控制閥。通過在爐體外側設置冷卻腔體，冷卻腔體內設有水冷管，利用水對爐體進行降溫，在水冷的同時，冷卻腔體與水冷管之間的間隔作為風冷通道，進一步對爐體進行冷卻，且風冷的設置方式為底部進空氣，頂部出氣，在冷卻過程中，熱空氣會自動上流，有利于風冷散熱；本裝置的冷卻腔體同時應用水冷及風冷對爐體進行冷卻，冷卻效果好。
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本發明提供一種改進結構的真空燒結爐，包括底座，移動輪，支架，冷卻裝置，爐蓋，電爐本體，抽真空裝置，控制器，無線收發裝置，電加熱極，隔熱空腔，爐體，爐套，保溫套，電加熱體，溫度感應器，壓力感應器，燒結物料支撐架，加熱室和石墨套，所述的移動輪設置在底座下部；所述的支架通過螺釘安裝在底座的上部；所述的冷卻裝置通過螺釘安裝在底座的上部；所述的爐蓋設置在電爐本體的側部；所述的電爐本體通過螺釘與支架相連接。本發明移動輪，無線收發裝置和冷卻裝置的設置，結構簡單，調整方便，便于設備的移動，能夠遠程控制，冷卻速度快，便于市場推廣和應用。
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一種釹鐵硼磁體高質量真空燒結爐，包括爐體、爐門和移動座，所述移動座的下端兩側固定安裝有滾輪，移動座的上端兩側固定連接有兩組支撐柱，每組支撐柱共有兩根，兩根支撐柱前后對稱設置在移動座的上端，支撐柱的上端固定連接有下半環，下半環的上端設置有上半環由左環和右環組成，左環和右環的下端通過鉸接軸活動連接有固定塊，固定塊固定連接在下半環的上端，左環和右環的上端均固定連接有連接板，本實用新型結構簡單、設計合理，充氣均勻，充氣速度快，有效的縮短了充氣時間，避免了爐體內部高溫燒結之后冷卻時間過長，導致產品質量下降的問題，同時裝置方便進行安裝與拆卸，操作便捷。
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本發明公開了一種可快速冷卻的真空燒結爐，包括有：底座；罩板，底座上側對稱設有罩板；支撐架，底座上側中部設有支撐架；放置機構，底座上部一側設有放置機構；冷卻機構，支撐架上部另一側設有冷卻機構；燒結機構，支撐架上部一側設有燒結機構。本發明的有益效果為：加熱管會將粉末壓坯進行燒結工作，在進氣管和出氣管的作用下，使得燒結過程的效果更加明顯，人們向后側移動滑板，當載料板與冷卻箱對齊時，人們再次向上移動載料板，然后啟動第一風扇，在散熱片的作用下，使得燒結完成的粉末壓坯進行冷卻，從而提高了人們的工作效率。
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本實用新型公開了一種磁性材料真空燒結爐冷卻系統，包括外殼、爐體、冷卻水管、進水管、水閥、循環水泵、出水管、冷卻板、進氣管、氣閥、出氣管和氣泵。本實用新型的有益效果是：冷卻水管螺旋纏繞在爐體外側，和燒結爐的接觸面大，可以通過水循環快速的從外部對燒結爐進行冷卻，而且冷卻時不用打開爐門，保證了產品的品質，冷卻板為片狀且分多層的固定在出水管上，可以將出水管內部的熱量傳導至冷卻板上，而且冷卻板面積大，散熱速度快，氣閥為單向閥門，可以保證氣體在外殼與爐體之間的夾縫中單向流通，進氣管和出氣管穿過外殼和外殼與爐體之間的夾縫空間相連通，可以通過氣體的流動來加快降溫，實現燒結爐的快速冷卻。
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本實用新型公開了一種加裝自檢漏裝置的真空燒結爐。本實用新型在配電柜里加裝單板機,在主閥前加裝用來測定整個燒結過程中的真空值的高精度規管,在配電柜上加裝用來接收高真空規管輸入的真空值相應電壓信號的壓敏真空計,壓敏真空計經過RS232接口接單板機數據輸入端口;熱偶傳感器連接溫度控制儀輸入端,溫度控制儀輸出連接單板機,單板機輸出與PLC可變程序控制器相連接。本實用新型在真空燒結爐工作時,可以自動進行漏率檢測,避免了漏率過大而造成產品氧化,使產品的質量下降甚至報廢,給企業造成重大的損失。
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本發明公開了一種磁性材料熱處理用真空燒結爐，本發明涉及真空燒結爐技術領域，包括罐體，所述罐體的表面轉動連接有過冷機構，所述罐體內側面遠離過冷機構的位置固定連接有防爆機構，所述過冷機構包括蓋體，所述蓋體的內側面固定連接有阻尼組件，所述阻尼組件的表面固定連接有冷卻管，所述蓋體表面靠近冷卻管的位置固定連接有氣泵，所述阻尼組件包括連接壁，所述連接壁的表面固定連接有噴頭。該磁性材料熱處理用真空燒結爐，通過過冷機構、阻尼組件、防爆機構以及調控組件等機構的配合使用，解決了磁性材料燒結的過程中，如何防止燒結爐由于易燃氣體爆炸，以及燒結結束后如何利用大的過冷度提高磁性材料質量的問題。
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本發明涉及一種真空燒結爐，尤其涉及一種釹鐵硼真空燒結爐。本發明的技術問題為：提供一種可以將材料燒結和冷卻分開空間進行，加快燒結材料的冷卻速度，同時可以控制燒結材料冷卻速度的釹鐵硼真空燒結爐。本發明的技術實施方案為：一種釹鐵硼真空燒結爐，包括有機架、爐體等；所述機架上安裝有爐體。本發明通過在燒結室內對材料進行燒結，再將燒結好的材料移動到冷卻室內進行冷卻，燒結室和冷卻室各自分工，可以加快材料的冷卻速度，風冷和水冷相結合，加快燒結材料的冷卻速度，同時根據需要調節進水的水流槽數量，以此來調節燒結爐的冷卻速度，可以更好的對燒結材料進行冷卻，還可以保護燒結爐。
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本實用新型涉及一種節能的真空燒結裝置，包括真空燒結爐、冷卻機、回水機、控制器和真空系統；真空燒結爐包括真空燒結爐殼體和真空燒結爐內腔，真空燒結爐殼體設有壓力傳感器和溫度傳感器，真空燒結爐內腔依次設有加熱圈、降溫環和加熱裝置，冷卻機通過進水管道連接降溫環，進水管道貫穿于冷卻機，回水機一端連接回水管道，另一端連接進水管道，控制器一端通過導線連接溫度傳感器，另一端分別連接冷卻機和回水機；真空系統包括主閥、粗抽閥、擴散泵和機械真空泵，所述真空系統連接真空燒結爐內腔且設有主閥和粗抽閥，主閥的出口連接擴散泵，粗抽閥出口一支路連接前級閥與擴散泵，另一支路連接機械真空泵。本實用新型能耗低，安全可靠，值得推廣。
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本發明涉及真空燒結爐，具體為一種單體真空燒結爐?？朔F有單體真空燒結爐存在的缺陷。一種單體真空燒結爐，抽真空系統增設了脫蠟抽氣回路。插板門的密封壓緊機構包括固定于爐殼開口一端的端面上且位于開口兩側的垂直的壓板條，在壓板條與插板門的外端面之間設置有帶有充排氣口的氣囊。氣體循環冷卻系統的進、出風從爐殼柱面的兩側直接進出，風阻小，功耗低。加熱部件分為四個加熱組件，每組加熱組件包括兩個直角狀的電極支架，兩直角狀的電極支架的對應一端之間分別連接一條沿加熱室長度方向分布且與加熱室等長的石墨加熱帶。
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本實用新型公開了一種釹鐵硼磁體生產用真空燒結爐，涉及一種真空燒結爐，具體包括底箱，所述底箱的上表面固定連接有真空燒結爐本體，真空燒結爐本體的側面固定連接有環形夾層，底箱的內下表面固定連接有收集箱，收集箱的一側固定連通有出料管，出料管的另一端貫穿底箱的側面，本實用新型通過進料管、存放箱、氣泵、輸送管一、輸送管二、環形夾層、輸送管三、螺旋散熱管、輸送管四、收集箱、出料管的配合使用，能夠將可循環的冷卻介質(如氮氣等冷卻效果較強的冷卻介質)與真空燒結爐本體進行換熱，對空燒結爐本體進行快速降溫，降低了降溫所需的時間，從而提高了釹鐵硼磁體生產的效率，且換熱后的冷卻介質可收集取出處理后再次循環使用。
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本發明公開了一種真空熔鑄生產工藝參數優化方法及系統，該方法包括：構建第一數據集；第一數據集以熔煉溫度、熔煉時間、真空室氣壓、保護性氣體流量為輸入，以各金屬元素的燒損率為輸出；構建第二數據集；第二數據集以熔煉溫度、熔煉時間、真空室氣壓、保護性氣體流量為輸入，以鑄錠氧含量為輸出；采用人工智能算法分別對第一數據集以及第二數據集進行建模，得到第一回歸方程和第二回歸方程；基于第一回歸方程和第二回歸方程構建多目標優化函數；采用遺傳算法對多目標優化函數進行求解，得到最優解集。本發明能夠對熔煉溫度、熔煉時間、真空度、保護性氣體氣壓及流量等生產工藝參數進行優化，從而提高鑄錠質量。
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本發明公開了一種提取鈣熱真空還原稀土渣中有價元素的方法，將鈣熱真空還原稀土渣和鋰鹽混合均勻得混合物；所得混合物依次進行一段真空置換、二段真空蒸餾，得到高純氟化鋰。本發明采用真空置換?真空蒸餾法可將鋰鹽直接置換鈣熱還原稀土渣中的氟制取氟化鋰，蒸餾渣經溶浸酸分解—萃取分離工藝制取稀土氟化物或氧化物，其氟化鋰的純度不低于99.9％，稀土氧化物的純度不低于99.5％，實現鈣熱真空還原稀土渣中氟和稀土元素的資源回收。
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2025年07月23日 ~ 26日 
