本實用新型涉及一種C型移動吊具,尤其是拆除冷軋入口、出口活套擺門擺臂的吊具,屬于冶金行業機械設備技術領域。技術方案是:包含吊具本體(1)、鎖緊螺栓(2)、吊具上橫梁(3)、吊具下橫梁(4)、吊鉤(7),吊具本體成C型,大小與活套擺門橫梁(6)相匹配,吊具上橫梁和吊具下橫梁通過鎖緊螺栓連接,吊鉤設在吊具上橫梁上。更換冷軋入口、出口活套擺門擺臂時,將C型移動吊具插入活套擺門橫梁上,調節好位置,將鎖緊螺栓鎖緊,用吊鉤將活套擺臂吊住,即可進行拆卸和安裝。本實用新型的有益效果是:結構簡單、操作方便、安全,大大節約更換冷軋入口、出口活套擺門擺臂時間,降低工人勞動強度,提高工作效率。
本實用新型涉及一種傘狀拆除上水口工具,屬于冶金行業煉鋼鋼包澆注設備技術領域。技術方案是:包含長鐵柱(1)、固定螺絲(2)、支撐連桿(3)、上水口弧形擋板(4),兩塊上水口弧形擋板的一端活動連接在長鐵柱上,兩個支撐連桿的一端分別連接在兩塊上水口弧形擋板上,另一端與長鐵柱活動連接,固定螺絲設在長鐵柱上。使用時,初始狀態下,兩塊上水口弧形擋板處于合并狀態,將該工具放入上水口中,通過緩沖氣缸使長鐵柱向下移動,同時兩塊上水口弧形擋板打開,卡到上水口小頭斜臺處,就可以將上水口從座磚中拉出。本實用新型能夠快速、方便地拆除上水口,減輕工人勞動強度,提高鋼包周轉率,具有制作簡單,使用方便,安全可靠等特點。
本實用新型涉及一種窄帶鋼的噴水冷卻裝置,屬于冶金行業窄帶鋼生產技術領域。技術方案是:包含輸送鏈板(1)、帶鋼(3)、噴嘴(4)、冷卻水管(5)和輸送鏈板護板(6),輸送鏈板(1)兩側分別設有輸送鏈板護板(6)和水管管路,帶鋼(3)均勻的設在輸送鏈板(1)上,帶鋼(3)呈彎曲狀,帶鋼(3)上方設有冷卻水管(5),冷卻水管(5)上均勻布置多個噴嘴(4),冷卻水管(5)與輸送鏈板(1)兩側的水管管路連通。本實用新型的有益效果是:采用水霧冷卻帶鋼,冷卻效率高,較強制風冷能耗低。噴嘴通過自動控制,實現帶鋼來,噴霧開;帶鋼走,噴霧關,避免了不必要的水資源浪費。能夠滿足卷曲溫度要求,結構簡單,使用方便。
本實用新型涉及一種冶金軋鋼行業中輸送線材的懸掛輸送機防撞擊裝置。技術方案是:懸掛輸送機的平衡梁分為三段構成,兩邊的兩段(1)(2)與懸掛輸送機桁架(3)固定連接,中間一段活動平衡梁(4)與懸掛輸送機桁架鉸接、與兩邊的兩段平衡梁(1)(2)搭接,在活動平衡梁(4)與懸掛輸送機機身之間設有彈簧(5)。當打包機撞擊平衡梁時,被撞擊的活動平衡梁向懸掛輸送機桁架方向擺動,與另兩段平衡梁分離,防止平衡梁被撞擊產生變形、彎曲,具有結構合理、安全可靠等特點。
一種預熱混合料礦槽加熱器,屬于冶金原材料預處理設備技術領域,所要解決的技術問題是提供一種熱損失小、提高蒸汽利用率和混合料溫度的預熱混合料礦槽加熱器,其技術方案是:它由蒸汽連接管道、噴嘴組成,噴嘴后部與蒸汽連接管道相連接,噴嘴前端與混合料礦槽側壁相連接,其改進之處是,蒸汽連接管道與噴嘴采用直通連接,噴嘴型式為十字噴嘴,噴嘴前端與混合料礦槽水平面之間的夾角為15°-75°。本實用新型由于采用直通連接方式并采用大直徑和傾斜角度的噴嘴,使得熱損失減小、蒸汽利用率大為提高,避免了蒸汽噴嘴堵塞的現象,燒結機上混合料的溫度達到70℃-90℃,極大地改善了料層透氣性惡化的問題,并解決了混合料礦槽粘料的問題。
一種軸承拆卸吊具,屬機械維修器具技術領域,用于解決軸承座中軸承拆卸難的問題,構成中有牽引桿、牽引桿上的滑動套、牽引桿下端的支撐盤及拔爪,多個撥爪上端與滑動套活動連接、爪桿位于支撐盤上的爪槽中,牽引桿頂端帶有吊環,可通過牽引桿的升降使撥爪的爪鉤擴張或回縮,進入軸承座中的卡固位置完成吊裝連接,進而通過天車將軸承組件由軸承座中整體吊裝出來,解決了軸承組件因無法整體吊裝導致的拆卸難問題,摒棄了落后的手工分件拆卸作業方式,降低了拆卸作業勞動強度和耗時,結構簡便,易于加工制作,使用操作方便,適宜作為大型軸承座中的軸承,尤其是冶金鍍鋅生產線光整機中支撐輥軸承座中軸承的拆卸吊具使用。
本實用新型涉及一種導電橫臂本體與電極夾頭水冷管路的連接結構,屬于冶金設備技術領域。技術方案是包含導電橫臂本體(7)、電極夾頭(3)、進水管(5)、出水管(1),導電橫臂本體與電極夾頭固定連接,電極夾頭內部設有水冷管路(9),電極夾頭上面設有與之連通的進水孔(11)和回水孔(12),導電橫臂本體上的進水腔和回水腔分別設有進水孔和回水孔,電極夾頭上的進水孔與導電橫臂本體上的進水孔通過進水管連通,電極夾頭上的回水孔與導電橫臂本體上的回水孔通過出水管連通。本實用新型解決了因電極臂的振動造成密封圈失效或密封圈備腐蝕后導致的冷卻水泄露的問題,并且降低了導電橫臂和電極夾頭結合面的加工成本,提高了導電橫臂的安全性能,保證了生產的安全進行,實用性高。?
本實用新型涉及一種帶鋼卷塔形壓平裝置,尤其是熱軋鋼帶立卷塔形的壓平裝置,屬于冶金行業軋鋼技術領域。技術方案是:包含門框式支架(1)、驅動機構(2)和壓盤(3),門框式支架(1)的門框寬度大于帶鋼卷(4)直徑,驅動機構(2)固定在門框式支架(1)的橫梁上,且連接壓盤(3),壓盤(3)直徑與帶鋼卷(4)直徑相匹配。驅動機構帶動壓盤向下打壓帶鋼卷塔形,多次打壓直至帶鋼卷塔形消除。本實用新型的有益效果是:消除了帶鋼卷塔形,提高了產品外觀形象和包裝質量,具有結構簡單,操作方便之特點。
本實用新型涉及一種熱軋帶鋼生產線狹小空間輥道更換裝置,屬于冶金生產設備技術領域。技術方案是:輥道驅動電機(25)驅動輥道更換裝置總成(29)移動;基座(3)上設有輥子架(5)和立柱套(14),輥子架(5)上設有輥位(22),輥位(22)內放置輥子(1);立柱套(14)內設有轉軸(7),轉軸頂部與軌道梁(13)一端連接,軌道梁通過轉軸轉動;軌道梁(13)為工字梁,兩側設有軌道,軌道內滑動設置電動倒鏈(12),電動倒鏈(12)設有起重掛鉤,起重掛鉤鉤掛在輥子上。本實用新型的有益效果是:能夠對狹小空間輥道內的單體輥道進行更換,提高了輥子更換效率,降低了生產的額外消耗,提高了帶鋼的生產作業率。
本實用新型涉及一種提高煉鋼轉爐更換出鋼口效率的裝置,屬于冶金行業煉鋼運行設備技術領域。技術方案是:頂面和底面通過多根支撐柱連接,形成更換轉爐出鋼口的工作空間;頂面設有吊裝裝置,頂面和底面之間設有爬梯,底面上設有托輥和轉爐出鋼口,底面側面設有護欄。本實用新型改善了操作人員進行更換轉爐出鋼口作業時的作業環境,減少了安全隱患,降低了安全事故發生率;便于進行轉爐出鋼口位置微調,提高了更換質量,增加了使用壽命,降低了使用成本;便于操作人員快速穩定地完成更換操作,明顯提高了工作效率,增加了生產效益,并降低了員工勞動強度。
本實用新型涉及一種振動給料機密封裝置,屬于冶金行業振動給料機設備技術領域。包括上法蘭盤組(1)、密封套(2)、上內襯板套(3)、下內襯板套(4)、下法蘭盤組(5),所述密封套(2)為上下端口設置有外翻沿邊的套狀結構,所述密封套(2)的上下外翻沿邊分別夾在上法蘭盤組(1)、下法蘭盤組(5)的兩層法蘭盤之間,所述上內襯板套(3)、下內襯板套(4)設置在密封套(2)內,上內襯板套(3)固定連接在上法蘭盤組(1)的下端面,下內襯板套(4)固定連接在下法蘭盤組(5)的上端面。本實用新型裝置結構簡單,安裝方便,能夠有效的杜絕或減少振動給料機工作時揚塵漏料現象的發生,能夠滿足設備環保治理的要求。
本實用新型涉及一種可調節緩沖下料裝置,屬于冶金行業物料輸送設備技術領域。技術方案是:下料筒(2)的頂部與料斗(1)相連接,下料擋板(15)設置在下料筒(2)的底部,下料擋板(15)的一側與下料筒(2)底部相連接,連接桿(11)的兩端分別通過軸承轉動連接在調節盤(4)上,導繩器(12)固定在連接桿(11)上,鋼絲繩(6)的一端與下料擋板(15)相連接,鋼絲繩(6)的另一端通過定滑輪(7)導向后與導繩器(12)相連接;緩沖板(8)設置在下料擋板(15)的下方,緩沖板(8)與下料擋板(15)之間形成一個S型下料通道。本實用新型的有益效果是:大幅度降低物料下落時對受料溜槽內壁的沖擊,提高了使用壽命。
本實用新型涉及一種螺旋梯形肋孔格子磚,屬于冶金耐火材料技術領域。包括上表面(2)、下表面(3)、孔道(4),所述上表面(2)及下表面(3)為格子磚的上下表面,孔道(4)從上表面(2)延伸至下表面(3),還包括螺旋梯形肋(6),所述螺旋梯形肋(6)的形狀為一個螺旋梯形體,螺旋梯形肋(6)截面為梯形,螺旋狀設置在孔道(4)的內側表面上,梯形體由四條平行于過圓心的螺旋線組成,基部的兩條螺旋線和圓形孔道(4)的孔壁(7)重合。本實用新型裝置能夠提高氣體在格子磚孔道內的流速,孔道內不易積灰;螺旋肋結構使格子磚本身的強度增強,提高了格子磚單位加熱面積,熱交換能力強,提高熱風爐工作效率。
本實用新型涉及一種密相半干法脫硫脫硝吸收劑加濕活化裝置,屬冶金環保技術領域,包括加濕機箱體(1)、吸收段(13)、攪拌軸(8)、入料口(22)、加濕機出口(19)、電機減速機Ⅱ(23)、超聲波加濕裝置、蒸汽調溫加濕裝置、霧化加濕裝置、活化處理裝置、氣動攪拌裝置。裝置構造合理,運行可靠??赏ㄟ^對吸收劑的充分攪拌,實現均勻濕化和激活,提升脫硫脫硝效果。采用蒸汽調溫加濕處理,提高了吸收劑的溫度,有利于冬季脫硫脫硝處理。
本實用新型涉及一種石墨電極接頭,屬于冶金企業冶煉設備技術領域。包括旋轉接頭(1)、上平肩(3)、旋入腔(5)、旋入平臺(6)、下平肩(7)、極身(9),所述極身(9)上下端面分別為上平肩(3)、下平肩(7),所述上平肩(3)上設置有旋轉接頭(1),所述下平肩(7)平面向極身(9)內設置有旋入腔(5),所述旋轉接頭(1)、旋入腔(5)是截面梯形為圓臺體,所述旋轉接頭(1)的外表面、旋入腔(5)的內表面設置有螺紋,所述旋轉接頭(1)、旋入腔(5)和極身(9)的中心線共線。本實用新型結構簡單、更換方便,電極間連接安全可靠,接頭處接觸電阻小,強度增加,工作時不易折斷,使用壽命長。
本實用新型涉及一種連續退火生產線光整機軋輥軸承座導輪,屬于冶金行業連續退火生產線光整機設備技術領域。技術方案是:輪軸(2)為階梯圓柱形,輪軸(2)直徑較小的一端設有外螺紋(5),滾輪(1)設有與輪軸(2)相配合的中心孔,所述底座(4)的截面一側為矩形,另一側為圓柱形,底座(4)上設有與輪軸(2)相配合的圓孔,圓柱形一側的底座(4)的圓孔具有內螺紋(6),輪軸(2)穿過滾輪(1)的中心孔后螺紋連接在底座(4)圓柱形一側的內螺紋(6)上,滾輪(1)與底座(4)之間設有墊片(3)。本實用新型的有益效果是:解決了滾動軸承強度不足的缺陷,防撞性能及承壓能力大大提高,能夠滿足現場使用要求,降低事故發生頻率。
本實用新型涉及一種精煉爐料鐘開口料袋加料裝置,屬于冶金行業煉鋼精煉爐生產設備技術領域。技術方案是:包含吊鉤(1)、料袋(2)、刀具(3)、提升桿(5)、料鐘(6)和三角支架(7),料袋(2)掛在吊鉤(1)上,三角支架(7)固定在料鐘(6)的底部,提升桿(5)的下端固定在三角支架(7)上,提升桿(5)的上端與刀具(3)固定連接,所述刀具(3)位于料袋(2)的下方。通過安裝在料鐘提升桿上的刀具,并利用料袋的重力將料袋割開,物料在自重作用下流入料鐘內。本實用新型的有益效果是:能夠實現料鐘的自動加料,結構簡單,經久耐用,縮短物料裝入時間,提高勞動效率,防止人員進入作業空間被砸傷,消除了安全隱患。
本實用新型涉及一種中寬帶平整機的擦輥裝置,屬于冶金行業中寬帶平整機設備技術領域。技術方案是:出口導衛設置在上工作輥(7)和下工作輥(8)之間的出口,在出口導衛上導板(5)和出口導衛下導板(6)上分別通過螺釘(2)和螺母(3)固定上擦輥板(1)和下擦輥板(4),上擦輥板(1)靠近出口的一端設有與上工作輥(7)相配合的倒角面,上擦輥板(1)的倒角面壓緊在上工作輥(7)的輥面上;所述下擦輥板(4)為樹脂基板,下擦輥板(4)靠近出口的一端設有與下工作輥(8)相配合的倒角面,下擦輥板(4)的倒角面壓緊在下工作輥(8)的輥面上。本實用新型的有益效果是:能夠保護平整機工作輥輥面,減少軋輥損耗,提高產品質量。
本實用新型涉及一種軋機軸瓦結構,屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是:包含軸瓦(1)、儲水槽(2)和瓦座(3),所述軸瓦(1)為樹脂膠木瓦,軸瓦(1)的斷面為與軋輥輥徑相匹配的半圓形,在軸瓦(1)與軋輥輥徑接觸的內表面上設有兩條交叉布置的儲水槽(2),軸瓦(1)固定在瓦座(3)上,所述瓦座(3)上設有與軸瓦(1)相配合的凹槽。本實用新型的有益效果是:冷卻效果好,降低了軋輥和軸瓦的溫度,減少了軸瓦的磨損。延長了軸瓦的使用周期,使噸鋼膠木瓦消耗降低了0.02kg,降低了備件采購費用,杜絕了燒瓦現象,保證生產順利進行。
本實用新型涉及一種安全便捷裝卸機件的300T臥式壓力機,屬于冶金行業機械加工制造技術領域。技術方案是:支架(2)、前固定座(5)、后固定座(11)和液壓站(12)均設置在鋼平臺(1)上;前固定座(5)和后固定座(11)均為垂直于鋼平臺的矩形結構,導桿(6)為四個,通過定位套(10)和鎖緊螺母(4)貫穿設置在前固定座(5)和后固定座(11)的四個角上;滑座(9)位于前固定座(5)和后固定座(11)之間,滑座(9)在導桿上滑動;300T油缸(3)的左端固定在支架(2)上,右端穿過前固定座(5)中心部位后,通過連接座(7)與滑座(9)相連接。本實用新型組裝快捷,機件裝卸操作簡單、安全高效,設備維修方便,提高工作效率。
本實用新型涉及一種板坯連鑄結晶器用浸入式水口對中測量工具,屬于冶金行業板坯連鑄機設備技術領域。技術方案是:包含測量尺(1)、手柄(2)、測量板(3)、直角三角板一(5)和直角三角板二(6),手柄(2)固定在測量板(3)上,測量尺(1)固定在測量板(3)的一端,直角三角板一(5)和直角三角板二(6)對稱固定在測量尺(1)上,直角三角板一(5)中的斜邊和直角三角板二(6)中的斜邊之間構成喇叭狀。本實用新型的有益效果是:通過測量浸入式水口的對中,確保浸入式水口完全對中,減少結晶器發生偏流現象導致的卷渣,提高鑄坯質量,保證凝固坯殼內外弧厚度均勻,防止漏鋼事故的發生。
一種更換高爐爐前開口機鑿巖機的小車,屬于冶金行業高爐檢修設備技術領域。技術方案是:包含車體(1)、移動滑板(2)、千斤頂(3)和萬向輪(4),所述車體(1)為框架結構,車體(1)的下方設有萬向輪(4),車體(1)內設有移動滑板(2),移動滑板(2)的下方設有千斤頂(3)。更換高爐爐前開口機鑿巖機時,將移動滑板調至鑿巖機的下方,并用千斤頂頂緊,然后拆卸鑿巖機各部位連接螺栓和鑿巖機旋轉及打擊油管,松開千斤頂,使鑿巖機落到移動滑板上,推出車體。最后,再將新的鑿巖機吊至移動滑板上,啟動千斤頂,使新鑿巖機復位。本實用新型的有益效果是:能夠方便、快捷的完成高爐爐前開口機鑿巖機的更換,減少安全隱患。
本實用新型涉及一種高爐爐頂均壓放散閥連接裝置,屬于冶金行業高爐爐頂設備技術領域。技術方案是:包含液壓缸(1)、閥門支架(8)、閥桿(12)、閥板(21)、石墨墊片(22)和球頭壓蓋(23),閥桿(12)固定在閥門支架(8)上,閥桿(12)的上端與液壓缸(1)的缸桿端驅動連接,閥桿(12)的下端設有閥桿球頭,所述閥桿球頭通過球頭壓蓋(23)固定在閥板(21)上,球頭壓蓋(23)與閥板(21)通過螺栓固定連接,球頭壓蓋(23)與閥桿球頭之間設有石墨墊片(22)。本實用新型的有益效果是:液壓缸通過閥桿帶動閥板上下開關動作時,閥桿球頭無法從閥板中心脫落,保證了閥板與閥桿之間的絕對可靠連接。
本實用新型涉及一種高爐爐前鐵口熱防護裝置,屬于冶金行業高爐設備技術領域。技術方案是:吊環(9)固定在爐體(1)外側,在爐體(1)外側的出鐵溝(3)的上方,沿出鐵溝(3)的長度方向設有兩個平行的軌道(2),兩個平行布置的軌道(2)之間設有頂棚(5),所述移動護罩(7)包含三扇通過門軸(72)轉動連接的防護門和與軌道(2)相配合的車輪(79),車輪(79)固定在中間的防護門上,中間的防護門通過車輪(79)與軌道(2)滑動連接,靠近爐體(1)一側的防護門上設有與爐體(1)外側的吊環(9)相配合的鉤子(78)。本實用新型的有益效果是:方便日常爐前工查看、清理鐵口周圍情況,避免了燒燙傷的可能性。
本實用新型涉及冶金設備的技術領域,特別是涉及一種適用于狹小空間內鋼帶取出裝置,其可提高對面積較大帶鋼的吸附效果,并增強安裝座及帶鋼上下移動時的穩固性,提高使用可靠性;包括安裝架、電動缸、安裝座和電磁鐵,電動缸設置在安裝架上,電動缸的底部輸出端上設置有活動桿;還包括第一保護罩、第一緩沖件、兩組第二保護罩、兩組第二緩沖件、兩組伸縮電機和固定座,安裝架包括上安裝板、下安裝板和四組連接桿,電動缸設置在下安裝板頂端,兩組伸縮電機分別設置在固定座頂端左右兩側上,兩組伸縮電機的底部輸出端上均設置有驅動軸,三組電磁鐵分別設置在安裝座底端左側、右側和中部上,電動缸位于第一保護罩內側。
本實用新型涉及一種車底式隧道爐廢鋼加熱系統,屬于冶金行業廢鋼加熱設備技術領域。技術方案是:車底式隧道加熱爐(14)的一端為進車端,車底式隧道加熱爐(14)的另一端為出車端,進車室(11)設有進車室門(10)和通向進車室(11)內的進車端轉運車道(8a),出車室(22)設有通向出車室(22)內的出車端轉運車道(8b)和出車機(23),進車端轉運車道(8a)和出車端轉運車道(8b)之間設有軌道(7),軌道(7)上設有臺車(4),軌道(7)、進車端轉運車道(8a)、車底式隧道加熱爐(14)和出車端轉運車道(8b)構成環形。本實用新型的有益效果是:對鋼鐵企業節能降耗起較大的促進作用,工藝流程簡單,維護成本低。
本實用新型涉及一種實驗室用金屬表面表調磷化攪拌輔助裝置,屬于冶金行業實驗室模擬試樣表調磷化過程設備技術領域。技術方案是:包含底座(1)、立柱(2)、橫梁(3)、恒速電機(4)、旋轉支架(5)和夾子(6),立柱(2)垂直固定在底座(1)上,橫梁(3)固定在立柱(2)上,恒速電機(4)固定在橫梁(3)上,恒速電機(4)的輸出軸與旋轉支架(5)固定連接,所述旋轉支架(5)上設有夾子(6)。本實用新型的有益效果是:能夠保證試樣表面表調、磷化均勻,提高實驗室模擬磷化結果的準確性、操作的安全性和高效性,無需多人操作,提高生產效率。
本實用新型涉及一種橫列式型鋼軋機導板修復輔助裝置,屬于冶金行業橫列式型鋼軋機設備技術領域。技術方案是:包含活動卡鉗頭(1)、卡鉗體(2)、伸縮卡尺(3)、畫筆夾具(4)、滑動底座(5)、工作臺(6)和固定卡鉗頭(8),卡鉗體(2)固定在工作臺(6)上,固定卡鉗頭(8)固定在卡鉗體(2)上,活動卡鉗頭(1)與卡鉗體(2)轉動連接,活動卡鉗頭(1)和固定卡鉗頭(8)相對布置構成導板卡鉗,畫筆夾具(4)固定在伸縮卡尺(3)上,伸縮卡尺(3)固定在滑動底座(5)上,滑動底座(5)與工作臺(6)滑動連接。本實用新型的有益效果是:通過模擬導板的在線狀態,并對導板弧形進行精準劃線,提高導板的修復精度。
本實用新型涉及一種燒結機臺車篦條自動清料裝置,屬于冶金行業燒結機設備技術領域。技術方案是:包含燒結機臺車篦條(1)、振打裝置(2)、固定裝置(3)、震動電機(4)、連接桿(5)、型鋼底座(6)和燒結機壓輥大梁(7),震動電機(4)固定在型鋼底座(6)上,型鋼底座(6)設在燒結機臺車篦條(1)上方,型鋼底座(6)的兩端分別設有振打裝置(2),振打裝置(2)固定在連接桿(5)的一端,連接桿(5)的另一端與固定裝置(3)連接,固定裝置(3)固定在燒結機壓輥大梁(7)上。本實用新型的有益效果是:能夠及時將燒結機臺車篦條間的粘料清除,提高燒結機透氣性,減輕了操作人員的勞動強度。結構簡單,操作、安裝方便。
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