山東有色金屬電冶金技術理論與應用

無外漏雙伸縮環保型插板閥 1124     

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無外漏雙伸縮環保型插板閥,主要用于冶金、電力、熱電、焦化、礦山等氣體管道上。在主閥體(1)兩端設置副閥體(2),主閥體(1)固定在底座組件(11)上,并用閥體法蘭與副閥體(2)連接,在副閥體(2)外設置法蘭蓋(16),導軌(3)固定在主閥體(1)的上部,插板組件(5)通過插板導向輪(6)懸掛在導軌(3)的槽內,插板顯示裝置(7)固定在副閥體(2)的兩端,鎖緊動力裝置(14)安裝在主閥體(1)的下端與齒輪(9)連接帶動齒圈(10)轉動,卸灰口(12)設置在底座組件(11)上,開板傳動軸(19)、鎖緊軸承室(25)和開板軸承室(26)的軸承上均設置多個密封圈。開啟靈活,不易損壞密封圈,使用壽命長。

沖渣溝用鑄石板 1040     

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本實用新型提供了一種沖渣溝用鑄石板技術方案,屬于冶金行業中一種高爐的沖渣溝配件。該方案是一個有立邊和底平邊的L形鑄石板,在立邊的外側有至少兩條燕尾槽。所述的立邊外側的各個燕尾槽相互平行,并且是水平排列。在所述的立邊上至少有兩個穿透立邊的栓孔。所述的栓孔在立邊的內側面有栓頭槽。這一結構,當鑄石板和沖渣溝外模之間用混凝土等粘結材料粘結時,立邊上的燕尾槽可有效地使鑄石板抓牢粘結層不易剝離。再加栓孔在粘結時可插入螺栓,而螺栓在粘結層與鑄石板之間就構成一個鉚釘,鉚固了鑄石板,因此,鑄石板在使用中也就避免了容易脫落的弊病。

轉爐貴重合金加料裝置 999     

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一種轉爐貴重合金加料裝置,屬于冶金設備技術領域,解決了貴重合金加入方式不好把握而影響回收率的問題,本實用新型焊接在轉爐擋火墻外側與合金溜槽圓筒之間,貴重合金在合金化過程中,將稱量好的合金放在料斗本體內,隨著其它合金的加入,在中期將料斗本體內的貴重合金加入鋼包,避免了貴重合金加入過早、過晚影響其回收率的問題,合金回收率能相應提高,且避免了合金成袋隨合金溜槽加入鋼包造成卡溜槽等事故,提高了合金化過程的穩定性。

無料鐘煉鐵高爐耐磨溜槽 1178     

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本實用新型為一種無料鐘煉鐵高爐耐磨溜槽,屬于冶金高爐無料鐘爐頂設備技術領域。其技術方案為:它包括半圓形本體,本體上設置有弧形槽溝,其特征是,所述相鄰兩槽溝之間的溝沿弧面上表面復合有含合金條或板片的工作面。本方案的有益效果為:由于采用了工作面復合有合金層,大大延長了使用壽命,本體可以采用廉價的鑄鋼,大大降低了加工成本,節材降耗,采用本技術方案,可以使溜槽壽命由原來3～6個月提高到16個月以上。

二冷導向輥 1046     

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一種二冷導向輥,屬于冶金連鑄領域,主要解決普通的二冷導向輥性能單一,使用壽命低的問題,包括導向輥,所述的導向輥基體設有高強度、耐高溫、抗腐蝕的耐磨堆焊層,導向輥使用鋼結構材料,可以對耐磨堆焊層起到支撐作用,耐磨堆焊層可以對導向輥起到保護作用。二冷導向輥的使用壽命大大延長,耐磨外表損壞后可以重新堆焊,保證該材料的循環利用,結構簡單,非常適于工業應用。

活性碳過濾機 797     

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一種活性碳過濾機,除由進液管(1)、活性碳進管(4)、上封頭(11)、出液管(12)、筒體(15)、排污管(17)活性碳出管(18)、下封頭(19)組成外,其特殊之處在于進液管(1)內的下封頭(19)內側連接錐體分布裝置(20),并在下封頭(11)內連接下錐體孔板II(3)和下錐體孔板I(2),在上封頭(11)內連接上錐體孔板I(7)和上錐體孔板II(8)、因而過濾面積大、流量大、活性碳吸附效果好,活性碳更換簡單、省時、省力,延長濾網使用壽命,特別適用于濕法冶金、電鍍、電解等工藝的溶液過濾。

球團豎爐二次冷卻裝置 753     

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本實用新型屬于冶金設備領域,特別涉及球團豎爐的二次冷卻系統中的篦板結構的裝置。它由上支撐水梁(7)、下支撐水梁(1)、篦板(3)及支撐水梁(5)構成,篦板(3)通過連接板(2)與支撐水梁(5)連為一體,并與上支撐水梁(7)、下支撐水梁(1)連為整體,篦板(3)上設有隔料板(9)和通風間隙(10),上支撐水梁(7)、下支撐水梁(1)及支撐水梁(5)均設在豎爐爐壁(6)上。本實用新型的有益效果是,可以避免豎爐在二次冷卻裝置冷卻水泄漏造成的設備故障,同時可避免因篦板脫落造成的球團礦堵塞通風口而對其系統其他設備構成的損害,節約維修時間,減少勞動強度,結構簡單實用,值得推廣使用。

環鏈式散體物料鏈運機 914     

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本實用新型環鏈式散體物料鏈運機,適用于礦山、化工、建材、冶金等行業顆粒物或粉狀物的傳輸。主要由帶進、出料口的輸料箱體和裝于其中的驅動鏈輪和從動鏈輪,以及由水平和豎向鏈環組成的帶撓性輸料架的鏈條套于驅、從動輪上的鏈槽中組成。設備成本低、易安裝、壽命長,特別是配有支托輪和拉緊支架,可更好地防止鏈條下垂和輸料架與底部的磨擦,也便于調節鏈條處于最佳張力狀態,運行更穩定。

行星齒輪減速機 973     

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行星齒輪減速機,屬于減速裝置設備領域,具體是化工、發電、耐火、陶瓷、冶金、礦山及起重運輸等行業用減速設備。包括電動機(1)、傳動裝置、輸出軸(21)及機座(23),其特征在于:傳動裝置為行星齒輪傳動,電動機(1)位于上方,與行星齒輪傳動裝置相連,傳動裝置與輸出軸(21)相連,輸出軸(21)與下方的機座(23)相連。具有功率大、承載大、使用壽命長、效率高等優點。

雙軸輸出臥式減速器 763     

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本實用新型涉及一種減速器,包括箱體、箱蓋、齒輪和軸,齒輪分別固定于軸上,相應的齒輪間相互嚙合,其輸出軸有兩根,兩根輸出軸上的齒輪分別與同一個齒輪相嚙合。本實用新型能夠實現雙軸輸出,并且結構簡單緊湊、體積小,傳動比大,可廣泛用于采礦、冶金、鍛壓、石化、起重、建材機械等領域中,尤其可較好地應用于卷板機上。

多層塔式顆粒層消煙除塵脫硫器 1110     

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本實用新型公開了一種多層塔式顆粒層消煙除塵脫硫器,它由有進氣口和出氣口的殼體,進氣口和出氣口處的帶有進氣管接頭和出氣管接頭的煙氣箱和凈氣箱,篩網、斜隔板,篩網和斜隔板中心的軸套,動力傳遞軸為有進水孔和出水孔的空心軸,進水孔處裝有供水機構,出水孔處裝梳耙噴淋器,兩端口裝有連接動力機構的軸頭和尾軸,供水機構及軸套的密封件構成,它除塵效率高并同時除去有害氣體,適合于建材、冶金、化工窯爐煙塵的治理。

雙環快速切割嘴 1098     

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雙環快速切割嘴,由割咀主體1、割咀聯體2、一環內咀3、二環內咀4、二環割咀5組合構成。其中,割咀主體1、割咀聯體2、一環內咀3依次串聯連接,二環內咀4套在割咀聯體2和一環內咀3構成的串聯體上,二環割咀5套在二環內咀4的外部。進入本切割嘴內環的燃氣與中心氧氣通道噴出的氧氣首先混合燃燒形成一次燃燒動力場,隨后外環燃氣經二環槽口噴出與一次燃燒動力場交匯燃燒,形成二次高溫集中燃燒動力場,火燃溫度高達3410度,熾熱的火燃以較窄較快的烽路迅速穿透切割鋼坯,極大的提高了切割速度,切割質量,切割成品率高達97%,切割氧節約35%,燃氣與乙炔比較節約30%,割縫由原來的8～10MM減少到2～2.5MM。該切割嘴是鋼廠連鑄車間軋鋼線、胚火焰切割改造的理想切割嘴,具有很好的推廣價值,可廣泛適用于冶金、造船、石油、化工、金屬結構等行業。

短應力軋機拉桿與壓下齒輪密封裝置 1141     

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本實用新型公開了一種短應力軋機拉桿與壓下齒輪密封裝置，具體涉及冶金軋制技術領域，包括設備主體，所述設備主體內腔設置有壓下齒輪，所述設備主體底部設置有拉桿，所述拉桿一端貫穿壓下齒輪底部，所述設備主體頂部設置有拆卸機構；所述拆卸機構包括凹槽、限位槽以及連接柱，所述凹槽設置在設備主體頂部，所述凹槽內腔兩側均設置有滑槽，所述凹槽內腔底部設置有環形槽，所述環形槽與滑槽相連通。本實用新型通過設有由凹槽、限位槽以及連接柱等結構組成的拆卸機構，當需要對設備主體進行維修時，能夠快速拆卸或安裝，便于對壓下齒輪以及拉桿等部件開展維修工作，保證設備主體的正常運行，有利于提高加工的效率。

用于生產卷材鋅基犧牲陽極的轉角擠壓模具 1142     

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本實用新型涉及冶金模具技術領域，特別涉及一種用于生產卷材鋅基犧牲陽極的轉角擠壓模具，上模為圓柱體結構，上模的內部設有貫通的上模直流道，上模的靠近底部的外圍凸起一圈配合凸臺，上模的的底部開有若干定位孔；下模為配合安裝在上模底部的圓柱體結構，下模內設有L型通道作為下模轉角流道，下模轉角流道的末端通過定徑帶和空刀連通到下模的圓周外部，下模與上模接觸的部位外圈設有下模配合凸臺，下模通過定位孔和定位銷與上模定位，上下模之間通過配合凸臺和下模配合凸臺裝配連接。本實用新型的有益效果是：節約了生產成本，提高了生產效率，避免了鐵芯偏心等缺陷的出現，有助于避免擠壓過程中溫度過高導致晶粒異常長大的現象。

快速鐵水溫度測量記錄裝置 800     

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本實用新型提供一種快速鐵水溫度測量記錄裝置，涉及冶金工業檢測儀表技術領域，包括底座和控制臺，所述底座的頂部固定有支撐板，所述支撐板之間設有轉軸，且轉軸與支撐板活動連接，所述支撐板的側面固定有旋轉電機，且旋轉電機的輸出端貫穿支撐板，且旋轉電機的輸出端與轉軸的一端鍵連接。采用旋轉結構，利用旋轉電機帶動紅外測溫儀旋轉，在熔化爐將鐵水倒入澆筑桶時，旋轉電機旋轉將紅外測溫儀旋轉至向上的方向，防護殼和擋板對紅外測溫儀進行有效的保護，這種設計延長了紅外測溫儀的使用壽命，增加了生產效率。

電機轉子組件及壓縮機 1065     

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本實用新型提供了一種電機轉子組件及壓縮機，涉及壓縮機技術領域。該電機轉子組件，包括轉子芯體和磁塊。本實用新型的電機轉子組件，應用于壓縮機，轉子芯體通過壓鑄工藝或粉末冶金燒結工藝一體成形并在轉子芯體圓周側面布置磁塊，相較于傳統的沖片沖壓及疊加成形轉子芯體，原材料可以采用鑄鐵等材料，耗材少，大大降低了材料成本；加工工藝簡單，加工成形設備要求低，降低了加工制造費用，加工成形效率較高；轉子芯體為實心一體結構，相較于傳統的沖片沖壓及疊加成形轉子芯體，在相同高度其重量更大，運行更加平穩，為低厚度電機方案的應用，提供了有效的減振降噪方案。

有色金屬加工廢水處理裝置 808     

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一種有色金屬加工廢水處理裝置，涉及污水處理裝置技術領域，包括豎直設置的安裝筒，安裝筒的下端口固接有底板，底板的中心處豎直固接有支撐方筒，并通過支撐方筒的外壁與安裝筒的內壁之間形成過濾空間，過濾空間內由上到下依次設有一級過濾網、二級過濾網以及三級過濾網，支撐方筒的筒壁上對應一級過濾網圍設有若干個第一排渣口，對應二級過濾網圍設有若干個第二排渣口，支撐方筒內還沿豎向升降有儲渣罐，儲渣罐的上端口開口設置，儲渣罐移動至高位時，通過儲渣罐的外壁封閉第一排渣口和第二排渣口。本實用新型解決了傳統技術中的裝置在對冶金污水進行分離處理時，分離后的雜質易堆積于濾網處，久而久之，影響了濾網的分離效率的問題。

鐵水罐折鐵除塵裝置 732     

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本實用新型主要應用于冶金行業除塵技術領域，特別涉及一種鐵水罐折鐵除塵裝置，包括移動罩、除塵管道及管道支撐架，移動罩底部設置移動組件，移動罩前側面開口，后側面設置與移動罩連通的套管，套管套裝在除塵管道外周，除塵管道上設置安裝支架，除塵管道通過安裝支架固定在管道支撐架上。本實用新型結構簡單合理，容易實現，解決了鐵水罐折鐵時煙氣外溢問題，且集塵效率高，采用套管型式，場地占用小，改造成本低。

高爐爐前出鐵用防漏鐵裝置 1188     

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本實用新型屬于冶金應用設備領域，涉及高爐，尤其涉及一種高爐爐前出鐵用防漏鐵裝置。包括底座以及設置在底座上的旋轉平臺，所述旋轉平臺的動力端設置有第一延伸臂，所述第一延伸臂遠離旋轉平臺的一端設置有第二延伸臂，所述第二延伸臂轉動設置在第一延伸臂上，所述第二延伸臂上設置有抵壓油缸，所述抵壓油缸的動力端設置有抵壓板，所述抵壓板遠離抵壓油缸的一側涂覆有炮泥。本實用新型利用抵壓板使其堵在出鐵的位置處，同時，通過抵壓板上炮泥，配合氣壓的情況下，使其能夠向出鐵口處的縫隙進行滲透，進而完成對鐵水的封堵，避免漏鐵現象的發生，同時，本實用新型結構簡單、加工方便、適合大規模推廣使用。

線材輥道升降裝置 1017     

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本實用新型公開了一種線材輥道升降裝置，屬于鋼鐵冶金行業高速線材軋制技術領域，包括支架，所述支架上端中部安裝有電動機，電動機的輸出軸連接有升降機。本實用新型，結構合理，設計新穎，實現了首段輥道與吐絲機之間的角度及其高度的調整，避免人工進行調節，降低了工人的勞動強度，且安全性高，實用性強。

轉爐柔性懸掛系統 922     

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本實用新型屬于冶金設備領域，提供一種轉爐柔性懸掛系統，包括下部柔性懸掛裝置和上部柔性懸掛裝置，沿托圈周向均勻分布有若干吊點，每一吊點設置有若干套下部柔性懸掛裝置和若干套上部柔性懸掛裝置；下部柔性懸掛裝置上端與托圈下緣相連接、下端與爐體下半部分相連接，上部柔性懸掛裝置型心線與爐體軸線處于同一平面內，且與爐體軸線的夾角為銳角；上部柔性懸掛裝置下端與托圈上緣相連接、上端與爐體上半部分相連接，下部柔性懸掛裝置型心線與爐體軸線處于同一平面內，且與爐體軸線的夾角為銳角。本轉爐柔性懸掛系統結構簡單，制作加工方便，可減輕轉爐整體設備重量，減低制造成本和投資，可靠性高，維護工作量少，節省維護費用。

在線鋼包殘厚檢測裝置 975     

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本實用新型專利屬于鋼鐵冶金技術領域，具體涉及一種在線鋼包殘厚檢測裝置，包括移動機構、高度調節機構、角度調節結構和激光測距儀。相比現有技術，利用本實用新型在線檢測鋼包殘厚安全性高，避免了工人手持鋼管插入鋼包內探測；適應性強，本實用新型可移動，高度和檢測角度均可調節，可對不同容積的鋼包殘厚進行在線檢測；檢測準確性高和檢測所需時間短，可增大檢測頻次有效預防漏包事故。

退火窯煙氣脫硝裝置 763     

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本實用新型涉及工業煙氣污染治理領域，特別涉及一種適用于冶金行業、玻璃企業的退火窯煙氣脫硝裝置及工藝，包括氨水系統、除鹽水系統、壓縮空氣系統以及氨水噴霧系統，氨水系統包括依次連接的卸氨泵、氨水儲罐、氨水泵；除鹽水系統包括依次連接的電動閥、除鹽水箱、水泵；壓縮空氣系統包括依次連接的壓縮空氣儲罐、流量計Ⅲ、電動調節閥Ⅲ；氨水噴霧系統包括依次連接的混合器、分配箱、噴槍；氨水泵與水泵均與混合器連接。該退火窯煙氣脫硝裝置，設計合理，結構簡單、系統投資少、操作簡單、脫硝效率高達80%以上，氮氧化物排放濃度低于200mg/Nm3，設備占地面積小，投資低，能耗低。

不銹鋼鋼管專用硬質合金齒圓鋸片 746     

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本實用新型公開了一種不銹鋼鋼管專用硬質合金齒圓鋸片，包括圓盤狀的帶中心孔的鋸片片體，中心孔以外均勻分布的若干個傳動孔，傳動孔以外均勻分布的若干個工藝孔，鋸片片體的邊緣設有鋸齒，所述鋸齒上固定在鋸片片體的齒座上，所述鋸齒包括基體齒形和合金刀塊，合金刀塊固定在基體齒形上。本專利主要用于冶金行業中不銹鋼鋼管（鋼坯）的定尺切斷用，該種圓鋸片由鋸片基體及硬質合金刀塊釬焊而成，鋸片基體由8CrV、75Cr1、80CrV2、8CrNi等合金工具鋼板通過熱處理及機械加工而得；硬質合金刀塊一般采用超細硬質合金材質加工而成。本實用新型能夠滿足不銹鋼鋼管生產線的高效率生產要求。

加固后的輸電線路角鋼塔塔腿結構 975     

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本實用新型公開了一種加固后的輸電線路角鋼塔塔腿結構，包括塔腿主材、斜材和靴板，在塔腿主材上部焊接有加固角鋼I，在靴板上焊接有異形板，在加固角鋼I和異形板上固定有加固角鋼II，其中，加固角鋼I的下端焊接加固角鋼II的上部，異形板的內側焊接加固角鋼II的下部，加固角鋼I、加固角鋼II和異形板三者通過焊縫連接。本實用新型為加固角鋼和原塔腿角鋼為冶金結合，避免了螺栓傳力造成的二次受力現象，可最大限度提高加固效果；具有強度大、牢固耐用的優點。

油氣預分配器 979     

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本實用新型涉及一種油氣預分配器，管狀的預分配器體的后端安裝有進口接頭，前端開設有軸向油氣出口；在預分配器體內安裝有分配芯，該分配芯的后端為油氣進入端，該分配芯的前端為第一油氣輸出端，該分配芯的側壁上設有第二油氣輸出端；第一油氣輸出端與所述的軸向油氣出口相通，第二油氣輸出端連接有徑向接頭；徑向接頭安裝在預分配器體的管壁上并且走向與預分配器體相垂直；分配芯的后端通過止動螺母連接有過濾器，過濾器與進口接頭的前端相連接。結構緊湊合理，油氣管路簡潔，便于安裝與維護，適用于高速、高溫、重載等惡劣的工況場合，尤其適用于冶金行業軋機軸承的潤滑油氣分配。

具有電磁感應線圈的座磚 753     

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一種具有電磁感應線圈的座磚，屬于冶金技術領域。本實用新型提供一種具有電磁感應線圈的座磚。其利用電磁感應加熱原理，對座磚內的鐵碳合金進行感應加熱直至部分或全部熔化完成開澆過程，從而取代了傳統開澆過程中運用引流砂的傳統方式，顯著提高了開澆率，避免了鋼液成分受到污染，提高了鋼液的潔凈度，具有較強的使用推廣價值。本實用新型包括具有鋼液通道的座磚本體，其特點是在鋼液通道外側的座磚本體內設置有電磁感應線圈，在電磁感應線圈與座磚本體之間設置有隔熱層。

薄規格鋼板軋制調整裝置 1216     

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本實用新型涉及一種薄規格鋼板軋制調整裝置，屬于冶金軋鋼技術領域，包括軋機和輸送輥道，所述輸送輥道上輸送有鋼板，所述軋機的前側和后側均設有檢測器，所述檢測器和軋機電連接有電控裝置，電控裝置上設有操作臺面，所述操作臺面上設有調翹基數顯示屏和操作按鍵。本實用新型可實現鋼板拋出時尾部微翹，實現往復軋制時鋼板順利咬入，可避免由于鋼板尾部下扣造成的質量問題和停機時間，能夠實現薄規格產品的高效化生產的優點。

發動機曲軸法蘭 1163     

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本實用新型公開了一種發動機曲軸法蘭，屬于發動機再制造技術領域，包括曲軸法蘭本體，所述曲軸法蘭本體一端連接所述發動機曲軸的主軸頸，另一端帶有螺紋孔和圓柱形凸臺，所述螺紋孔和圓柱形凸臺用于連接所述發動機的飛輪，所述曲軸法蘭本體的外表面設有去除磨損痕跡形成的環形槽，所述環形槽內設置有激光熔覆涂層，所述激光熔覆涂層與所述曲軸法蘭本體的外圓持平。本實用新型激光熔覆涂層與曲軸法蘭本體的結合為冶金結合，結合力高，使用中不會出現脫落；并且激光熔覆方式產生瞬間高溫，熱影響區小，不會出現裂紋等缺陷，實現了對外圓磨損形成溝槽的發動機曲軸法蘭進行修復，進而實現發動機曲軸法蘭的再制造。

石墨管取尾料式定向凝固提純多晶硅的設備 1068     

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本實用新型屬于冶金提純技術領域，特別涉及一種石墨管取尾料式定向凝固提純多晶硅的設備。該設備外壁上安裝有通氣管路和水冷支撐桿，水冷坩堝安裝于水冷支撐桿之上，水冷盤活動密封安裝于真空腔室底部，石墨板置于水冷盤頂端，石墨支柱一端通過孔與石墨板嵌套連接，另一端與石墨托盤嵌套連接，坩堝置于石墨托盤之上，石墨發熱體套于坩堝外圍，碳氈保溫桶套于石墨發熱體之外，石墨管活動安裝于真空腔室頂端，石墨管上端封閉，下端開口。本實用新型的設備是在原有定向凝固設備的基礎之上增加通氣管道、石墨管和水冷坩堝，設備改造安裝方便，操作簡單，能有效去除鑄錠尾部富集的雜質，另外，石墨管不僅能夠對硅液進行加熱而且可以多次重復利用，節約了成本。