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本實用新型涉及一種磁場強度檢測輔助裝置，屬于連鑄冶金設備技術領域。包括豎向布置的輔助主體，所述輔助主體上套設套筒，所述套筒上開設鎖緊孔組，所述鎖緊孔組內設有鎖緊螺絲；所述套筒設有多個環向均勻布置支撐棒；所述輔助主體頂部設置拉環，所述輔助主體底部設置磁場強度檢測儀，所述支撐棒架設于結晶器上口，使得輔助主體底部、磁場強度檢測儀設于結晶器內。本申請操作便捷，能夠有效輔助磁場強度檢測儀進行檢測，便于移動后檢測結晶器內不同空間位置的磁場強度，無需額外的刻度尺輔助；且耐磨損、可拆卸，便于攜帶保存。
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本實用新型涉及一種鑿巖機小車緩沖裝置，屬于冶金設備技術領域。包括緩沖器，所述緩沖器設于鑿巖機小車后側，所述緩沖器固定于開口機軌梁上，所述鑿巖機小車尾部設有限位螺栓，所述鑿巖機小車后退時，帶動限位螺栓向緩沖器橫向移動，所述緩沖器吸收鑿巖機小車的橫向沖擊力。所述緩沖器包括緩沖框架，所述緩沖框架內設有橫向布置的碟簧，所述緩沖框架上開設多個間隔布置的緩沖連接孔，所述緩沖連接孔內分別穿設螺栓，使得緩沖框架與開口機軌梁固定連接。本申請減少了鑿巖機小車對開口機軌梁底座的沖擊，延長鑿巖機小車、開口機軌梁的使用壽命，保證了爐前出鐵工藝的連續性。
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本實用新型公開了一種雙金屬復合耐磨管，涉及管道領域，包括管體，所述管體為雙金屬耐磨直管、雙金屬耐磨彎頭或者雙金屬耐磨三通，所述管體由基管和內襯管組成，所述內襯管的外壁和基管的內壁固定連接，所述內襯管由超強耐磨合金材料制成，其為高鉻耐磨合金材料。本實用新型通過外壁采用鋼管，內襯采用高鉻耐磨合金材料，兩者形成較好的冶金結合，既具有高合金材料的耐磨耐腐蝕特性，又具有很高的機械強度和抗沖擊性能，由于管內、外層的熱膨脹系數相同，對于有高度急劇變化和經常變化的工況場合，不會出現內層碎裂，發生早期失效的現象管道系統阻力小、外形美觀。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種加熱爐用對齊推鋼裝置及懸臂輥道，包括底板和支撐板，所述支撐板固定設置于底板的上表面，所述支撐板的前側右端固定設置有限位板，所述限位板的內部兩端均開設有限位槽，兩個所述限位槽的內部均滑動設置有推桿，兩個所述推桿的右端均固定設置有對齊推板，所述支撐板的左側中端轉動設置有轉桿，所述轉桿的前端固定套接有齒輪，兩個所述推桿的左端內側均固定設置有齒條，兩個所述齒條均與齒輪嚙合連接，兩個所述推桿的中端前側設置有推環，所述推環的上端通過連接塊與對應的推桿固定連接，所述支撐板的中部上端固定設置有L型。本實用新型能夠減少裝置的空行程，提高加工效率，節約能源。
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本實用新型涉及一種鋼包爐喂絲機尾線自動清理裝置，屬于冶金行業冶煉輔助設備技術領域。所述爐蓋頂部設有剪切單元，所述喂絲孔上邊沿設有觸發器，所述觸發器與驅動裝置信號連接，所述喂絲管下邊緣抽離喂絲孔時，觸發觸發器發出信號，控制驅動裝置動作；受驅動裝置驅動剪切單元對合金絲尾線自動進行剪切。所述剪切單元包括活動刀和固定刀，固定刀固定于喂絲孔上邊沿，活動刀一端鉸接于爐蓋，活動刀另一端與驅動裝置固定連接，驅動裝置驅動活動刀向固定刀靠近，兩刀面接觸時形成剪切力。本申請自動對合金絲尾線指定位置進行剪切，避免了合金絲尾線殘存于喂絲孔，使得孔蓋關閉喂絲孔，減少了外部氣體進入鋼包爐，提高了鋼水的純凈度。
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本實用新型涉及冶金機械領域，尤其涉及燒結余熱能量回收系統，其包括燒結余熱鍋爐、環冷余熱鍋爐、汽輪機、燒結機主抽風機、同步電動機、換熱器及冷卻塔，環冷余熱鍋爐蒸汽出口及燒結余熱鍋爐蒸汽出口與汽輪機蒸汽入口相連通，汽輪機輸出軸與燒結機主抽風機轉軸一端通過離合器連接，燒結機主抽風機轉軸另一端與同步電動機輸出軸連接，汽輪機蒸汽出口與換熱器蒸汽入口相連通，換熱器冷凝水出口與環冷余熱鍋爐補水管道相連通，換熱器循環冷卻水入口與冷卻塔出水口相連通，換熱器溫水出口與輔助設備進水管相連通，輔助設備回水管與冷卻塔回水口相連通。本實用新型提供的裝置降低能耗且降低同步電機電流，環保無外排。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其是一種均勻布料的自動分料器，包括輥篩和分料裝置，分料裝置位于輥篩的進料端，分料裝置包括液壓泵若干并列的分料機構，包括缸體，缸體內設有滑動活塞，滑動活塞一端設有用于限位的活塞固定桿，另一端設有連接缸體內端部的彈簧，缸體內活塞固定桿的一側端部設有油管，油管上具有比例閥，缸體內彈簧的一側開設有連桿槽，滑動活塞上安裝有連桿，該連桿貫穿連桿槽，連桿末端為溜料板，每個分料機構的油管均連接液壓泵。本實用新型中結構簡單，可以使煤球可以均勻鋪設在輥篩，煤球卸料到鏈篦機后厚度保持一致。
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本實用新型涉及一種用于Z向拉伸試驗機的嵌入式銜接套筒，屬于冶金機械領域。本實用新型所述的用于Z向拉伸試驗機的嵌入式銜接套筒，包括一個夾持部及試件夾取部；夾持部與試件夾取部為由整體材料加工而成；夾持部安裝于Z向拉伸試驗機的拉伸機頭上，試件夾取部用于夾持試樣。本實用新型提供的用于Z向拉伸試驗機的嵌入式銜接套筒，更改了原螺紋連接的固定方式，經過改進后的銜接套筒加工一組Z向拉伸試樣需45分鐘，檢驗一組試樣需20分鐘；增加了加工和檢驗的效率。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金/檢測設備技術領域，具體涉及一種尾氣凈化回收載荷試驗焦爐，其特征是，所述底座上設有裝煤罐翻轉機構，所述裝煤罐翻轉機構位于與爐體相對立軸的對稱位置，所述升降支梁的另一端延長并連接有動態搗固裝置；所述動態搗固裝置包括搗固錘、齒條、齒輪和搗固電機；所述裝煤罐翻轉機構包括翻轉架、套筒和翻轉電機，翻轉電機固定在翻轉架的外壁上。與現有技術相比，本實用新型的優點是：1）動態加載方式，能更準確地模擬工業焦爐實際結焦狀態，實現不同載荷狀態下模擬工業焦爐碳化室的不同位置焦炭的相關指標，用于準確評價焦炭指導工業生產；2）雙工位設計，工作效率提高一倍。3）可實現自動操作，減輕工作人員勞動強度。
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本實用新型涉及一種移動式吸塵裝置，包括移動車及固定在移動車上的吸塵組件，所述吸塵組件包括真空泵、永磁電機、吸氣筒、儲灰筒及吸塵濾芯，所述永磁電機與真空泵連接，所述真空泵通過吸氣管與吸氣筒內腔連通，所述儲灰筒設置在吸氣筒下方，儲灰筒內腔與吸氣筒內腔連通，儲灰筒一側固定有與儲灰筒內腔連通的吸氣口，所述吸塵濾芯設置在吸氣筒與儲灰筒的連接處。該用于粉末冶金車間的移動式吸塵裝置通過永磁電機帶動真空泵工作，使儲灰筒中形成壓力差，外界的粉塵在壓力差的驅動下進入儲灰筒，被吸塵濾芯阻隔，從而掉入儲灰筒內收集，便于回收利用，大大改善了車間環境。
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本實用新型公開了一種無源鎖芯，包括：鎖芯殼、設于鎖芯殼一端的鎖芯帽以及設于鎖芯帽內的探針，所述探針通過線路板與馬達連接，馬達的輸出軸上裝配有擋塊，擋塊上設有復位彈簧，所述擋塊外圈嵌合有若干鋼丸，馬達體上設有固定板，固定板上設有向外延伸的限位支腳，所述支腳插設于擋塊的限位槽中，復位彈簧一端嵌入擋塊內部，另一端抵設于所述支腳上。通過上述方式，本實用新型鎖芯殼為一體式結構，通過粉末冶金精密成型，保證了產品的同心度，完全杜絕此種隱患；彈簧采用新固定模式，防止其在工作中由于轉角過大造成扭曲；探針采用壓縮式，使探針始終處于壓縮接通中，進而保證與線路板接觸良好，并與絕緣套一體式設計，提升產品防水功能。
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本實用新型公開了多功能排坯裝置，其特征在于：包括用于吸取毛坯的吸坯模塊（1）、位于所述吸坯模塊（1）下方的橫移模塊（2）、控制模塊和用于控制所述橫移模塊（2）在垂直方向位移的升降模塊（3），所述升降模塊（3）位于所述橫移模塊（2）的下方且與所述橫移模塊（2）相連接，所述控制模塊分別與所述橫移模塊（2）和升降模塊（3）通過電線連接。本實用新型提供的多功能排坯裝置，設計合理，功能強大，智能化操作，通用性強，能夠實現毛坯的各種排列組合方式，可以進行各種粉末冶金產品的排坯工作，大大節約了人力成本且提高了工作效率及產品質量。
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本實用新型公開了齒輪箱油封的保護裝置，屬于冶金軋鋼設備技術領域，包括減速機透蓋、第一壓蓋、第二壓蓋和聯軸器軸套，第一壓蓋固定在減速機透蓋上，第二壓蓋固定在聯軸器軸套上，配合后，第一壓蓋和第二壓蓋形成密閉結構。本實用新型的齒輪箱油封的保護裝置，通過將第一壓蓋通過螺栓固定在減速機透蓋上，第二壓蓋通過螺栓固定在聯軸器軸套上，形成迷宮結構，比傳統的壓蓋更能延長油封的壽命，降低了維修時間，提高了生產效率，能有效防止灰塵、水等污染物對油封的侵害，從而保證齒輪箱的正常運行，具備很好的實用性。
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本實用新型公開了一種改進的錘式破碎機錘頭，包括錘體和錘柄，所述錘體的上半部分呈球面體結構，下半部分呈圓錐臺結構；所述錘柄由軸線相互垂直的上部圓柱體和下部空心圓柱體組成；所述錘體以高錳鋼為基體，并在球面體和圓錐臺過渡處鑲鑄高鉻鑄鐵環；所述錘柄上部圓柱體鑲鑄到所述錘體下部圓錐臺內。將高鉻鑄鐵環鑲鑄到錘體高錳鋼基體里，鑲鑄的界面呈冶金結合，前者的硬質相M7C3型碳化物還會部分地漂移和擴散到高錳鋼中，使錘體打擊面既耐磨又耐沖擊，不會產生斷裂，充分發揮了兩種材料的優勢，延長了使用壽命；而錘頭的柄部采用中碳鋼，具有足夠的強度和韌性，達到硬度與韌性良好的配合，克服了單一材料制作錘頭的缺點。
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本實用新型涉及冶金煉鐵技術領域，尤其涉及一種高爐爐前出鐵鉆桿，包括鉆桿本體，鉆桿本體的前端固定連接有螺紋鋼，鉆桿本體的后端具有螺紋段，鉆桿本體的外徑略大于螺紋鋼的外徑。本實用新型的有益效果是，本實用新型的高爐爐前出鐵鉆桿，采用螺紋鋼焊接式出鐵鉆桿裝置，結構簡單，加工制作方便。使用過的鉆桿可回收后端的螺紋鉆桿部分，修整后可繼續重復使用，只要更換鉆桿本體前端燒損的螺紋鋼部分。由于鉆桿前端螺紋直徑只有φ32mm左右,還可對現場鐵口進行一次較小孔徑的開口作業。因焊接螺紋鋼式出鐵鉆桿裝置費用低，能大大降低生產成本，還可減輕工人強度，確保高爐爐前出鐵開口安全生產。
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本實用新型公開一種球團生產裝備余熱綜合回收利用熱風流系統,涉及冶金工業節能技術領域,主要用于鏈篦機-回轉窯-環冷機球團生產工藝。其特點是:熱風流系統包括環冷機部分的高溫球團余熱高效回收熱風流子系統,鏈篦機部分的高溫篦床余熱高效回收熱風流子系統、鏈篦機部分的預熱干燥段熱量循環回收利用熱風流子系統和回轉窯部分的煤粉預熱熱風流子系統四部分組成。通過將環冷機中高溫球團熱量和鏈篦機篦床余熱進行高效回收,用于鏈篦機中球團干燥和預熱等,提高余熱回收效率和余熱利用效率,降低球團生產裝備燃煤消耗量,進一步提高球團生產裝備節能減排效果。
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本實用新型涉及一種用于原子熒光光譜儀的有害氣體凈化裝置,其包括有害氣體凈化器、有害氣體收集裝置以及控制系統,控制系統由51內核單片機以及驅動電路組成,有害氣體收集裝置由本體以及設置與本體一端的風扇組成,有害氣體凈化器為U字形,有害氣體凈化器兩端分別設置有有害氣體進口以及有害氣體出口。有害氣體從有害氣體進口進入后,在有害氣體凈化器管道內流過,吸收有害氣體中的酸氣和氣態氫化物,從而起到有害氣體凈化作用。整個裝置結構簡單,布局合理;能夠最大程度地凈化原子熒光光譜儀工作時產生的有害氣體,保護實驗室環境以及實驗人員身體健康;用戶操作使用方便。其適用于環境保護、臨床醫學、農業、地質冶金、制藥行業、石化行業等行業的原子光譜分析中的有害氣體的凈化之用。
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本實用新型公開了一種在電廠、冶金、礦山、建材等行業球磨機上應用的一種非對稱雙面弧T型波襯板,包括雙面弧T型波襯板本體,襯板本體一側波峰的寬度大于另一側波峰的寬度。由于襯板的波峰為T型波,在受磨損嚴重的一側波峰的寬度加大,降低另一側波峰的寬度,使襯板在使用過程中,襯板兩側的波峰保持磨損的時間大體一致,這樣既有效減輕襯板總體重量負荷,又提高了襯板的使用壽命。
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本實用新型公開了一種耐高溫耐腐蝕船用電纜,包括軟導體(1)、絕緣層(3)、屏蔽層(4)和護套層(5),其特征在于由鍍錫銅線絞制構成的軟導體(1)外繞包耐火層(2),耐火層(2)為云母帶層。本實用新型電纜具有耐海洋氣候、耐高溫、耐腐蝕等性能,并且有較好柔軟性和抗拉性,能廣泛用于石油、冶金、化工、船舶等行業作為電源電纜,尤其適用于海洋作業船舶。
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本實用新型公開了一種新型不漏料篦板，包括底板、側板、內導風體、外導風體。底板和側板圍成了篦板的整個外形和篦板承載物料的空間，底板上開孔，內、外導風體布置于孔的正上方，底板上的孔與內外導風體組合形成了風的通路。內、外導風體之間的迷宮式通道既提高了風路的阻力又避免了物料的泄露。篦板的外形可以根據需要設計為圓形、方形、扇形、多邊形等各種形狀，底板上開孔的具體位置根據篦板形狀和冷卻物料的需要確定，以求達到最佳的物料冷卻效果。本實用新型具有結構簡單、加工方便、熱交換效果好的優點，可用于水泥、焦炭、冶金等眾多行業。
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本實用新型涉及氣箱式脈沖袋式除塵器,包括支架、箱體、噴吹裝置、濾袋、卸灰裝置和控制裝置,濾袋設在箱體內,箱體一側設有進風口,另一側設有出風口,所述噴吹裝置包括空氣壓縮機、儲氣罐和管道,儲氣罐通過管道與箱體內的噴吹管連接,噴吹管連接噴嘴,噴吹管上設有電磁閥,電磁閥與控制裝置電路連接;儲氣罐設在箱體上表面,卸灰裝置包括星型卸灰閥和螺旋輸送機。相對于現有技術,本實用新型氣箱式脈沖袋式除塵器綜合了分室反吹袋式除塵器和噴吹脈沖袋式除塵器兩者的優點,具有收塵效率高、能耗較低、濾袋使用壽命長的優點,其應用范圍更大,收塵效率可達99.9%,適用于含塵濃度較大的水泥制造、冶金、礦山、化工等行業。
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本實用新型揭示了一種自潤滑旋轉接頭式水冷電纜,與電弧爐變壓器二次引線上端的母線束、橫臂上的導電銅管及石墨電極一并構成電弧爐、鋼包精煉爐熱能來源之一的短網結構,其特征在于:水冷電纜在其與橫臂導電銅管相接的一端設有基于自潤滑軸套的旋轉接頭;其中該自潤滑軸套為內壁離散分布有石墨孔的剛性金屬管。本實用新型的水冷電纜在現有技術的基礎上,采用自潤滑軸套對水冷電纜的連接結構進行潤滑設計,使外套管和導電銅絞線不單獨承擔扭矩,從而使得該水冷電纜在確保良好的密封性的同時,能夠進一步地延長電纜使用壽命,提高冶金、煉鋼的整體效率。
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本實用新型涉及冶金領域的一種潤滑設備,是一種造球機底刮刀集中潤滑裝置,包括進油分流器、回流集油器和稀油站,稀油站內設有供油泵和油箱,供油泵進口和油箱連接,供油泵出口通過一根主管連接進油分流器進口,進油分流器出口通過四根小口徑管路接到造球機底刮刀減速機底部油入口,造球機底刮刀減速機上部油出口通過四根自動溢流管接到回流集油器進口,回流集油器出口通過一根主管接到油箱。本實用新型改變以往自帶小油泵供油潤滑模式而造成的高故障率狀況,提高設備使用壽命,提高造球機作業率,保證了生產的順利,同時減少了設備維修費用。
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本實用新型涉及冶金領域的出鋼機推桿設備，是一種出鋼機推桿防扭曲卡死裝置，包括推桿和壓輪，推桿為橫截面為矩形，在壓輪上設有與橫截面為矩形的推桿相配合的矩形槽，推桿上下分別卡在位于上下位置的壓輪的矩形槽內。本實用新型將原出鋼機壓輪圓弧接觸面改為平面接觸，將圓柱型推桿改為方型推桿，使得推桿與套筒上下接觸面上各點受力均勻，可以完全防止推桿在出鋼過程中卡死，延長推桿使用壽命，降低成本，確保生產順利進行。
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本實用新型涉及冶金領域的一種除塵裝置，是一種高爐出鐵場除塵風量分配裝置，高爐出鐵場除塵風量分配裝置，包括除塵主風機、出鐵口和除塵點，除塵主風機通過設有閥門的主管道連接至出鐵口，主管道上分出設有閥門的支管連接至各除塵點。本實用新型將出鐵場各個管路通過支管連接，利用閥門進行風量分配，當鐵口出現噴濺或開堵鐵口時，將其各除塵點風量分配到高爐出鐵口部位除塵罩，解決鐵口部位的瞬時煙塵。本實用新型在高爐出鐵場除塵應用方面具有廣闊的使用前景，對于高爐出鐵場除塵設計系統風量較大的高爐，能夠根治高爐大噴以及開堵鐵口造成的大量揚塵，對高爐出鐵場除塵節能、高效運行具有明顯的效果。
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2025年07月23日 ~ 26日 
