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本實用新型公開了一種冶金用成型劑撒料裝置，主要包括外框、攪拌管、轉板、電機、配氣殼和撒料管，外框左側上部貫穿安裝有進料口，所述外框底端轉動安裝有底板，所述外框頂端中部固定安裝有固定套，固定套外側下部固定安裝有內輪，所述固定套中部貫穿轉動安裝有轉套，轉套下部外壁固定安裝有轉板，轉板邊緣處貫穿轉動安裝有攪拌管，攪拌管外壁設置有交錯設置的支桿，所述攪拌管頂端固定安裝有從動輪。本實用新型在結構上設計合理，本撒料裝置在進行加料時，混合徹底，后期的加工時，混合徹底的物料保證冶金流程的效果和成品質量；攪拌的阻力小，設備的驅動部件做功平順，使用壽命有保證。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種冶金渣水泥制造用除塵設備，包括除塵箱，所述除塵箱的底部設置有斜板，所述斜板的底部設置有水箱。該冶金渣水泥制造用除塵設備，通過啟動第一電機，使第一電機在工作時通過皮帶帶動轉動扇進行轉動，在轉動扇的轉動下，粉塵通過進氣管進入到過濾袋的內部，過濾袋對粉塵進行過濾收集，過濾后的氣體從排氣管排出，通過啟動第二電機，第二電機帶動扇葉快速轉動，過濾袋產生振動，附著在過濾袋上的微細粉塵脫落，落到隔板的表面，同時啟動水泵，使水泵將水輸送至分管的內部，并由噴頭噴出，對過濾袋與隔板進行清洗，廢水從隔板通孔處流向水箱的內部進行過濾凈化，提高了除塵的效率。
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本實用新型涉及熔煉設備技術領域，且公開了一種鑄造加工用熔煉爐，包括熔煉裝置，熔煉裝置包括防護殼和熔煉爐，熔煉爐連接在防護殼的內部，防護殼的底部連接有支撐腿，防護殼頂部設置有漏斗形的進料口，進料口的底部連接有導流管，導流管與熔煉爐頂部開口相適配，熔煉爐的頂部開口處設置有加長管，加長管與導流管相適配。該鑄造加工用熔煉爐，在熔煉爐的頂部處設置加長管，且將熔煉爐連接在防護殼內，防護殼的進料口連接導流管，在投放金屬塊時，濺起的液體金屬受到加長管和導流管影響，阻擋液體金屬的濺出，有效防止液體金屬濺出造成安全隱患。
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本實用新型公開了一種用于冶金的冷卻裝置，特別是涉及冶金工件冷卻技術領域，包括冷卻箱，所述冷卻箱頂部為開口面；通過順時針轉動轉把帶動螺桿轉動，螺紋套可沿著螺桿向上移動，且框板可上移，直到冶金工件頂部與其位置靠近的框板底部相抵，最上方框板上的冶金工件頂部將與框架內壁頂部相抵，將螺母順時針向上擰動使其頂部與最下方的滑管底部相抵，可將所有的框架穩定在移動點，當框架轉動至上方并離開冷卻箱中時可充分的與外界的空氣接觸，同時轉動時可加快氣流的流速，冷卻效果更好，而通過框板對冶金工件進行限位，使冶金工件在冷卻時不易相互之間碰撞而磨損，冷卻效果較好，以解決現有的用于冶金的冷卻裝置，冷卻效果不佳的問題。
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本實用新型公開了一種節能型冶金設備用降溫裝置，屬于降溫裝置技術領域，其包括支撐底座，所述支撐底座的上表面與安裝架的下表面固定連接，所述安裝架內壁的上表面和下表面分別通過軸承套接有同一個螺紋桿。該節能型冶金設備用降溫裝置，通過設置伺服電機、轉盤、卡塊、滑桿、滑筒和降溫器，伺服電機帶動第一主動錐形齒輪和轉盤進行旋轉，使得滑桿在滑筒內進行上下滑動，在壓強的作用下，滑筒將水箱內的水分轉運到降溫器內，通過降溫器外壁設置的噴頭對冶金設備本體進行噴射，達到降溫的效果，噴射出的水分進入蓄水池內，回到水箱內，以供再次使用，方便工作人員操作的同時，降低水資源的浪費，達到節能的效果，提高該裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種安全冶金熱回收再利用裝置，屬于冶金領域領域，包括外殼和內殼，所述外殼內部設有內殼，外殼和內殼中間設置為真空腔，進氣管和內殼連通，內殼內部設有燃燒室，燃燒室底端設有點火器，進氣管和燃燒室連通，氧氣填充裝置通過氧氣傳輸管和燃燒室連通，燃燒室上方設有加熱水箱，加熱水箱一側設有冷水進管，加熱水箱另一側設有熱水出管，燃燒室頂端設有輸氣管，輸氣管和換熱管進氣口連通，換熱管出氣口設有排氣管，換熱管設置在換熱水箱內，排氣管內壁設有溫度傳感器。本實用新型減少熱量的散熱，避免冶金廢氣直接排放到大氣中影響環境問題，同時保證冶金廢氣中的熱量的充分再利用，避免資源的浪費，保證環境的安全，方便使用。
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本實用新型涉及鍛造爐技術領域，具體是一種鍛造爐的出料冷卻裝置，所述鍛造爐主體的一側安裝有電機，且鍛造爐主體的內部開設有鍛造腔，所述鍛造腔的內部活動安裝有活動架，所述活動架的中段位置處開設有螺紋腔，所述螺紋腔內活動安裝有與電機輸出端固定相連的螺紋桿。本實用新型結構簡單，通過電機帶動螺紋桿轉動，在滑軌與滑塊的配合下使活動架移出鍛造腔內部，通過鼓風機使得噴氣嘴向冷卻槽內鼓風，從而加速安置槽周圍的空氣流動，從而起到降溫散熱的作用，在水泵的作用下，使得水箱內的水經過軟管從噴頭噴出，從而實現對安置槽內的工件進行水浴降溫，冷卻速率快，避免人工夾持，提高操作安全性。
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本實用新型涉及冶金爐技術領域，具體涉及一種具有調節機構的冶金爐，包括冶金爐裝置本體，所述冶金爐裝置本體包括冶金爐本體、排壓管和支撐塊，所述冶金爐裝置本體的右側面設置有排壓管，所述排壓管卡接在調節排氣裝置內，所述調節排氣裝置包括第一排氣管、第二排氣管、滑塊、第一彈簧、第一彈簧和通孔板，所述第一排氣管內抵觸有第二排氣管，所述第一排氣管設置為兩組。本實用新型設置有調節排氣裝置，通過設置第二排氣管、第一彈簧和滑塊，當進行排壓工作時，氣壓頂動第二排氣管通過滑塊進行移動，實現對第一排氣管的長度和空間進行調節擴張，防止在氣壓頂動排氣管產生形變，保障本裝置的使用壽命。
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實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種用于冶金設備的快速降溫裝置，包括箱體和水泵，所述箱體的頂部安裝有入水管，所述入水管的表面安裝有入水管開關閥，所述箱體的內部安裝有鐵板，所述鐵板的底部安裝有制冷器，所述鐵板的下方安裝有液氮腔，所述鐵板的一端安裝有聚集槽，所述液氮腔的內部安裝有冷卻管。該裝置安裝有磁鐵板對冷卻水中的金屬殘渣進行吸附過濾，再通過濾網對冷卻水進行過濾其他雜質，活性炭層對冷卻水吸附有害物質和水中的顏色，通過竹炭層進行消除水中的異味，從上面幾種過濾方法可使冷卻水循環利用，減少成本，通過安裝有液氮腔和制冷器對冷卻水快速的降溫，液氮是惰性的，無色，無臭，無腐蝕性，不可燃，溫度極低。
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本實用新型公開了一種冶金過程中加工金屬成型材料用的定位裝置，涉及冶金領域。該冶金過程中加工金屬成型材料用的定位裝置，包括底座，底座的上部開設有滑槽，滑槽與滑塊滑動連接，滑塊的左邊設置有電機，滑塊的上表面固定連接有固定塊，固定塊的右邊設置有固定盤，固定盤的右邊設置有卡緊板。該冶金過程中加工金屬成型材料用的定位裝置，通過設置電機、螺桿、螺紋孔和滑塊，可以通過啟動電機轉動帶動螺桿進而推動滑塊運動，使工件在空中被定位，通過設置第一彈簧、凹槽和限位塊，不僅可以利用彈簧的力量進行定位，而且能夠將工件在空中定位，通過設置支架、轉軸、卡塊和開口槽，可以在加工一處之后轉動工件，加工方式靈活。
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本實用新型公開了一種用于煉鋼爐料的磁選裝置，包括磁選箱，所述磁選箱內腔的右側安裝有電磁鐵，所述電磁鐵的頂部安裝有連接線，所述連接線的右側貫穿至磁選箱的右側，所述磁選箱內腔的底部固定連接有導料塊，所述磁選箱左側的底部連通有下出料管。本實用新型通過電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動套板轉動，套板帶動連接架轉動，連接架帶動圓弧磁塊在圓筒內壁轉動，通過圓弧磁塊的轉動對鐵進行吸附，與此同時通過電磁鐵的工作，電磁鐵對鐵進一步的吸附，達到了磁選效果好的優點，解決了現有的煉鋼爐料用磁選裝置在使用時磁選效果不好，通常只是一側進行磁選，以至于磁選不干凈，因此不便于人們使用的問題。
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本實用新型公開了一種冶金用可調式粉末金屬上料裝置，屬于上料技術領域，其包括雙軸電機，所述雙軸電機的兩個輸出軸均固定連接有定位塊，所述定位塊的外表面設置有限位板，下方所述限位板的下表面通過轉軸與螺紋柱的頂端固定連接，所述轉軸外套接有第一軸承，所述第一軸承的外表面卡接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有兩個定位裝置。該冶金用可調式粉末金屬上料裝置，通過設置雙軸電機、定位塊、限位板、轉軸、螺紋柱和螺紋筒，使得本裝置通過單一雙軸電機即可達到上料和調節的工作，不需要另外的電力驅動設備，不僅降低了成本的投入，還達到了節能的工作，從而提高了本裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種便于拆卸的冶金用冷卻設備，屬于冶金技術領域，其包括蓄水箱，所述蓄水箱的下表面與固定筒的上表面固定連接，所述蓄水箱的上表面與支撐板的下表面固定連接，所述支撐板的上表面與支架的下表面固定連接。該便于拆卸的冶金用冷卻設備，通過設置冷卻器皿、蝸桿和電機，隨后冷卻器皿在固定板的上方穩定的放置，工作人員隨之可以將其取下，將冷卻器皿內的金屬取出后即可將其放置在固定板的上方，隨后驅動電機，使其兩個導熱半環活動中重新將冷卻器皿固定即可，這種方式方便對冷卻器皿進行固定，使其冶煉過程中更為安全，同時方便拆卸的方式，使其在使用過程中能夠方便將其進行取出，極大的便利了工作人員的使用。
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本實用新型公開了一種吹掃冷卻式鈦合金熔煉工具，包括固定架，所述固定架內側設有風筒，所述風筒頂端設有封板，所述封板內壁設有安裝桿，所述安裝桿底端外側設有轉動風扇，所述安裝桿頂端外側設有從動輪，所述固定架頂端設有伺服電機，所述風筒底端開設有出風孔。本實用新型通過轉動風扇和出風孔的設置，在焊接過程中，伺服電機工作，經過傳動帶的傳動作用，使得安裝桿和轉動風扇發生轉動，經過出風孔的通風作用，使得轉動風扇可以對焊接部位進行冷卻降溫，同時主動輪的轉動可以帶動轉動軸發生轉動，經過轉動齒輪與齒環間的嚙合作用，使得風筒可以發生轉動，使得出風孔也隨之轉動，進而使得焊接部位周圍的冷卻更加均勻。
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本實用新型涉及余熱回收設備技術領域，且公開了一種鋁合金熔煉設備用余熱利用裝置，包括設備外殼。該鋁合金熔煉設備用余熱利用裝置，通過轉動扇葉輥使得通入熱空氣時能夠帶動轉動扇葉輥轉動，起到了初步的緩沖功能，能夠降低熱空氣部分流速，熱空氣進入移動管道的內部時沖擊螺旋片使得移動管道和轉動套筒受到相互作用力轉動，從而將熱空氣中豎向的動能轉化為轉動的動能，使得熱空氣再次減速，減速后的熱空氣能夠更加充分的與熱交換器相接觸，使得熱交換的效率增加，通過緩沖彈簧使得在移動管道受到沖擊時更加的穩定，該裝置通過將熱空氣的動能進行轉換釋放，使得熱空氣能夠與熱交換器接觸更加的充分，有效的提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種冶金設備用便于拆卸的廢氣凈化設備，屬于廢氣凈化設備技術領域，其包括安裝柜，所述安裝柜的左右兩側面分別與兩個擋板相互靠近的一面固定連接，所述擋板的下表面開設有滑槽。該冶金設備用便于拆卸的廢氣凈化設備，通過設置固定板、滑桿、活動板、螺紋桿、轉軸和擋板，反向旋轉轉盤，轉盤通過轉軸帶動主動錐形齒輪反向旋轉，使得兩個從動錐形齒輪帶動兩個螺紋桿反向旋轉，兩個活動板帶動兩個滑桿做相互靠近的運動，使得兩個固定板相互遠離的一面分別與冶金設備本體內壁的左右兩側面脫離緊密貼合狀態，工作人員取出該廢氣凈化設備即可，方便工作人員進行拆裝，降低工作人員操作難度，提高該設備的實用性。
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本實用新型公開了一種燃燒式熔化爐，其涉及機械基礎件加工設備技術領域，包括加熱爐和保溫爐，加熱爐固定安裝于保溫爐上表面，所述加熱爐底部側壁與保溫爐上端側壁之間通過導料管連通，且導料管上安裝有導料閥；所述加熱爐上表面一側設置有進料口，另一側設置有排氣口，排氣口上安裝有排氣閥，加熱爐對應側壁水平設置有多個燃料口；所述保溫爐側壁下端設置有出料口，出料口上安裝有出料閥，保溫爐內部底面安裝有加熱板，本實用新型不僅可以對排出高熱量氣體進行再利用，提高燃料熱量供給的利用率，而且對產生的有害酸性氣體進行處理，減小環境污染，同時攤料單元對堆積的原料進行攤散，使熱量能夠充分被吸收，提高融化效率。
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本實用新型提供一種冶金產品加工制造的簡易切割裝置，涉及冶金產品切割技術領域。該冶金產品加工制造的簡易切割裝置包括工作底板L型架，工作底板的上端設置有固定板，固定板與導向桿固定連接，工作底板的中心設置有L型架，L型架的下表面固定連接有第二氣缸，導向桿與龍門架滑動連接。該冶金產品加工制造的簡易切割裝置通過第一氣缸、輕質齒輪、第一齒輪板、第二齒輪板、連接塊和壓緊塊的相互配合，通過齒輪嚙合的轉動補償使得同側的兩個壓緊塊壓持在不同高度的冶金產品表面上，便于對冶金產品毛料進行夾持固定，不需要切割工人花費大量的時間來對冶金產品毛料進行壓緊固定，有利于提高冶金產品切割時的工作效率。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了具有篩選功能的冶金電氣散料輸送機構，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的一端固定安裝有緩沖組件，所述支撐柱的一端通過緩沖組件活動連接有滑套，所述滑套的內壁滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端固定安裝有收集框，所述收集框的外壁固定安裝有第一彈簧，所述收集框的頂部固定安裝有進料斗，所述收集框的內部固定安裝有引導板，所述收集框的內部固定安裝有過濾網。該具有篩選功能的冶金電氣散料輸送機構，可以使得該裝置具有良好的篩選效果，便于對不同大小的物料顆粒進行篩分，從而方便對其進行冶煉，提升了冶煉的效果，從而提升了產品的質量，使得裝置的實用性得到了提升。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用粉碎機，包括粉碎機本體，所述粉碎機本體的一側固定連接有L形架，所述L形架的底部固定連接有底板，所述底板的頂面固定安裝有移動機構，所述移動機構上螺紋連接有升降機構，所述底板的底部固定安裝有支撐腿，所述粉碎機本體包括進料口，電機一，粉碎機外殼，粉碎輥，齒輪一，齒輪二，門栓，過濾網，所述粉碎機外殼與進料口的底部固定連接，所述粉碎輥的一端通過第一軸承安裝在粉碎機外殼的內壁，所述齒輪一固定套設在粉碎輥的一側，所述粉碎輥的另一端貫穿粉碎機外殼與粉碎機外殼活動連接。本實用新型解決了二次裝料需要人工手動操作，人工篩選礦石花費時間長的問題。
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本實用新型公開了一種遠距離加料高溫冶煉爐，所屬冶金技術領域，包括底座和熔爐，熔爐連接在底座上，底座上連接有凹形罩，底座上轉動連接有第一螺桿，第一螺桿上螺紋連接有滑臺，第一螺桿由第一伺服電機驅動，滑臺上連接有背板，背板上連接有頂板，頂板滑動連接在凹形罩表面，滑臺和頂板之間轉動連接有第二螺桿，第二螺桿由第一驅動部件驅動，第二螺桿上螺紋連接有升降臺，升降臺上對稱連接有橫板，兩塊橫板之間轉動連接有倒料筒，倒料筒由第二驅動部件驅動，熔爐頂部設有熔爐蓋，熔爐蓋與氣缸連接，氣缸連接在凹形罩表面，在第一伺服電機、第一驅動部件和第二驅動部件的相互配合下，可實現對熔爐的遠距離加料，更加的安全。
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本實用新型公開了一種金屬熔煉用溜鋼槽，屬于金屬熔煉設備領域，其解決了現有溜鋼槽內應力大，存在合?？p，結構不牢固，受高溫影響容易發生碎裂，其表層容易被剝離，內壁殘留金屬不易清理的問題。本實用新型包括槽型本體，槽型本體為從槽型本體內壁至外壁的逐層粘合的層狀結構；槽型本體從內壁至外壁依次設置有耐火層、過渡層、加固層以及保護層；耐火層、過渡層、加固層以及保護層均為耐火材料；加固層包括第一加固層和第二加固層；第一加固層和第二加固層之間設置有金屬網。本實用新型能夠有效避免傳統溜鋼槽一次成型工藝產生的內應力，且不存在合?？p，結構更加牢固，耐高溫程度強，不與高溫金屬溶液發生反應，使用安全，壽命長。
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本實用新型公開了一種具有降塵結構的冶金爐渣下料設備，屬于冶金設備技術領域，其包括落料管，所述落料管內壁的上方固定連接有環形殼體，所述環形殼體的下表面設置有若干個噴頭，所述落料管右側面對應環形殼體的位置卡接有水管。該具有降塵結構的冶金爐渣下料設備，通過設置在落料管內設置有環形殼體、若干個噴頭和緩沖裝置，利用水泵抽取水箱內的水通過水管輸送到環形殼體，經過若干個噴頭噴灑出去，對爐渣落到落料管產生的灰塵進行降塵，同時爐渣到緩沖裝置上，會帶動緩沖板旋轉，緩沖板不僅能夠對爐渣進行緩沖，而且旋轉產生的風力，能夠帶動灰塵向下運動，避免灰塵從進料斗內飄散出去，從而保證了本裝置的降塵效果。
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本實用新型公開了一種冶金件精細打磨裝置，包括支架、旋轉電機、底板和夾持件，所述底板的頂端焊接有支架，所述支架的水平板的底端固定有兩組液壓桿，兩組所述液壓桿的伸縮軸的底端固定有頂板，所述頂板的下方設置有直線電機、緩沖座、旋轉電機、第一砂輪和第二砂輪，所述底板的頂端固定有水箱和伸縮桿，所述伸縮桿的伸縮軸與滑塊連接，所述滑塊的頂端設置有圓板，所述圓板的頂端焊接有墊塊，墊塊的頂端與夾持件鉸接，所述夾持件的底端遠離伸縮桿的一側固定有調節件，所述水箱的頂端固定有風機，所述風機的進風管通過軟管與集塵斗連通。該冶金件精細打磨裝置，能夠對冶金件的不同部位進行精細打磨，節省了人力，保護了環境。
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本實用新型公開了一種冶金用的原料粉碎裝置，包括箱體，箱體的內壁焊接有弧形槽，弧形槽的上下對稱設有與箱體轉動連接的粉碎輪，弧形槽的底部中間位置開設有出料口，出料口的下方設有與箱體內壁轉動連接的轉動桿，轉動桿的頂部安裝有沿水平方向設置的篩選箱，篩選箱的頂部焊接有對稱設置的T型結構的擋板，擋板的下方設有沿水平方向設置的且與箱體內壁轉動連接的轉軸，轉軸的外圈固定套接有對稱設置的凸輪，凸輪的下方設有與箱體頂部內壁滑動連接的收集箱，篩選箱的兩側開設有開口，本實用新型，在各部件的配合下，能夠對破碎后原料進行篩選，而且篩選時效率較高，從而使收集的原料更加均勻，保證后續的使用。
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本實用新型公開了一種冶金粉末用加料裝置，包括加料桶、過濾屜、壓覆板和絲桿，所述加料桶底部四角固定有支撐腿，所述加料桶底部開設有呈漏斗狀的出料口，所述出料口上設置有電磁閥，所述加料桶的一側邊上設置有進料口，所述加料桶內頂部設置有壓覆塊，所述壓覆塊底部設置有若干組第一粉碎刀，所述加料桶靠近底部處插接設置有過濾屜，所述過濾屜底部呈十字型固定有四組支撐桿，所述支撐桿上固定有抖動裝置，所述抖動裝置頂部設置有濾網，所述濾網的頂部中心處設置有限位塊。該冶金粉末用加料裝置，設計合理，能對結球的原料進行再次粉碎，避免了人工取出進行粉碎，大大提高了工作效率，適合推廣使用。
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本實用新型公開了一種攪拌效率高的冶金物料混合裝置，屬于混合裝置技術領域，其包括操作柜，所述操作柜的上表面與第一電機的下表面固定連接，所述第一電機的輸出端與旋轉軸的頂端固定連接。該攪拌效率高的冶金物料混合裝置，通過設置第一電機、旋轉軸、分散柜、散料口和攪拌扇葉，第一電機帶動旋轉軸進行旋轉，旋轉軸同時帶動分散柜和外壁設置的攪拌扇葉進行同步旋轉，工作人員通過進料柜將冶金物料倒入操作柜內，分散柜進行旋轉時，將內部的冶金物料依次通過下表面設置的散料口，均勻的分散到操作柜內部，同時攪拌扇葉對操作柜內部的冶金物料進行攪拌，提高攪拌效率，保證該裝置加工出的產品質量，提高該裝置的實用性。
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本實用新型涉及粉末冶金設備技術領域，具體為一種節能環保型粉末冶金裝置，包括底板，所述底板的底部固定連接有電動推桿，所述電動推桿靠近底板的一端固定連接有連接板，所述電動推桿遠離底板的一端固定連接有輪子，所述底板的底部固定連接有支撐臺。該節能環保型粉末冶金裝置，通過設置粉塵收集箱且粉塵收集箱的內部設置有吸塵設備，使工作人員在向冶金箱內倒入粉末原料時，可以打開粉塵收集箱內的吸塵設備，對在倒入過程中漂浮在空中的部分不能進入冶金箱內的粉末，進行吸除并收集，然后對收集的粉末原料進行再利用，從而有效的減少了原料的浪費，進而有效的減少了對其周圍的空氣污染，以至有效的增強了該裝置的環保效果。
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本實用新型公開了一種冶金設備用減排裝置，包括機箱、控制器、箱體和進氣罩，所述機箱表面設有控制器，所述機箱左側設有煙道，所述機箱內底部設有加熱室，所述煙道與加熱室相連通，所述煙道下部設有箱體，所述箱體底部設有進氣罩，所述箱體上部設有抽氣裝置，該一種冶金設備用減排裝置，使用時通過抽氣裝置將冶金過程中產生的煙氣抽入箱體內部，通過第一電機帶動電極輥轉動，電磁線圈通電后使兩個電極輥之間形成磁場，將煙氣中的顆粒性物質吸附在電極輥表面，方便收集進行二次處理，因為煙氣含有大量的熱與換熱管進行換熱，加熱換熱管內部的水，加熱后的水通過出水排出，此種設置可以有效的利用煙氣中的余熱，增加了資源利用率。
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2025年07月23日 ~ 26日 
