河北唐山有色金屬冶金技術理論與應用

熱軋帶鋼下表面檢測設備的防護裝置 1011     

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本實用新型涉及一種熱軋帶鋼下表面檢測設備的防護裝置，屬于冶金行業熱軋帶鋼生產設備技術領域。技術方案是：輸送輥道A（20）和輸送輥道B（30）之間設有輥道翻板（2）；檢測相機（12）和成像光源（13）設置在玻璃防護罩（16）內；帶鋼下表面檢測設備設置在輥道翻板（2）的下方，在輸送輥道A（20）的下方設有防護板（5），防護板（5）上設有防護板排水口（6）；在輸送輥道B（30）的下方設有積水槽（7）；在防護板（5）的下方設有高壓空氣噴嘴（11）；在輸送輥道B（30）中的輸送輥的下方設有輥道輥槽（3）。本實用新型的有益效果是：能夠防止冷卻水濺落到帶鋼下表面檢測設備的玻璃防護罩上，影響相機成像視場的清晰。

粗軋前鋼坯翻鋼裝置 1201     

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本實用新型涉及一種粗軋前鋼坯翻鋼裝置，屬于冶金行業軋鋼機械設備技術領域。技術方案是：包含機架（1）、油缸（2）、翻鋼臂（3）、側擋板（4）、支座（5）和輸送輥道（7），油缸（2）的缸體固定在機架（1）上，油缸（2）的活塞桿與翻鋼臂（3）的一端鉸接在一起，翻鋼臂（3）的另一端設置在鋼坯（6）的下方，所述鋼坯（6）位于粗軋前的輸送輥道（7）上，輸送輥道（7）的兩側分別設有與鋼坯（6）相配合的側擋板（4），翻鋼臂（3）轉動連接在支座（5）上，支座（5）固定在機架（1）上。本實用新型能夠根據軋制工藝要求對鋼坯進行翻轉，以消除由于連鑄坯切割后斷面底部殘留的鐵水瘤在軋制過程中對產品質量的影響。

鍍鋁帶鋼表面晶花細化系統 1141     

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本實用新型涉及一種鍍鋁帶鋼表面晶花細化系統，屬于冶金行業熱浸鍍鋁設備技術領域。技術方案是：噴鋁粉粉箱（3）設置在鋁鍋（4）的上方，噴鋁粉粉箱（3）設有從下至上貫穿于噴鋁粉粉箱（3）箱體的帶鋼通道（31）；排煙管道（5）、進風管道（6）和回風管道（7）的一端分別連接在噴鋁粉粉箱（3）上，進風管道（6）的另一端與鋁粉循環風機（10）的出風口相連接，回風管道（7）的另一端與鋁粉循環風機（10）的進風口相連接。本實用新型的有益效果是：通過向出鍋出來的高溫鍍鋁板表面噴灑極細膩的鋁粉，為其提供晶核形核核心，進而使鍍鋁板表面晶花變多、變細，使帶鋼表面更加美觀，極大的增強了鍍鋁板帶的耐腐蝕性。

氣動趕渣機構 952     

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本實用新型新型涉及冶金設備技術領域，具體為一種氣動趕渣機構，其能夠改變趕渣槍角度而且能夠延長槍頭壽命并且能夠節能減耗，包括支撐桿，支撐桿的左部設置有扒渣臂，扒渣臂的右部設置有連接軸，支撐桿的左部設置有通孔，支撐桿的頂端的右部設置有固定塊，固定塊的左部設置有液壓桿，扒渣臂的頂部的左部設置有支撐架，支撐桿的左部的頂部的前端和后端分別設置有固定軸，扒渣臂的左部的前端和后端分別設置有槍頭，每個槍頭的頂端均設置有氣管，每個槍頭的頂端與氣管的一端連接，每個氣管的另一端設置有控制閥，控制閥的底端設置有氣泵，扒渣臂的左端的頂部設置有檢測裝置，氣泵的左端設置有計量裝置。

液壓角鋼捆扎機 1159     

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本實用新型涉及一種液壓角鋼捆扎機，屬于冶金行業型鋼收集技術領域。技術方案是：捆扎機框架（1）的中間設有與需要捆扎的角鋼垛相匹配的矩形窗口（16），矩形窗口（16）的下方設有能夠容納捆扎扁鋼的凹槽（20），捆扎機框架（1）的兩側分別設有滑動支座（3）和與滑動支座（3）驅動連接的推進油缸（7），滑動支座（3）上設有豎直方向上的導向槽（24）和垂直折疊斜壓裝置（5）；升降油缸（6）鉸接在滑動底座（5?1）的底部，下壓油缸（10）固定在捆扎機框架（1）的頂部，下壓油缸（10）的活塞桿與壓帶連接體（11）驅動連接。本實用新型的有益效果是：采用扁鋼捆扎，整齊、美觀、成本低，捆扎牢固可靠、不散捆。

多功能連鑄中間包上水口 837     

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本實用新型涉及一種多功能連鑄中間包上水口，屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是：中間包上水口是由透氣性較差的耐火材料澆注而成，中間包上水口的澆注孔（6）從上到下包括三段，分別為A段、B段和C段，其中A段為上大下小的錐形，B段為上小下大的錐形，C段為圓柱形，A段與B段之間采用弧形過度，B段的內壁從上到下呈臺階狀；C段的上部嵌入透氣性較好的耐火材料，C段對應的透氣性較差的耐火材料外表面上設有鋼絲網（3）；中間包上水口的底部圍繞著澆注孔（6）設有一圈氬氣流通槽（5）。本實用新型的有益效果是：能夠減緩鋼流的偏流和水口堵塞，阻止鋼水二次氧化，能夠實現長時間的連續澆注。

回轉窯預熱器推拉桿滑動密封裝置 1171     

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本實用新型涉及一種回轉窯預熱器推拉桿滑動密封裝置，屬于冶金行業回轉窯預熱器設備技術領域。技術方案是：主體密封板（2）上設有兩條平行布置的上下滑道（3），推拉桿密封板（5）的兩側分別滑動連接在主體密封板（2）的兩條平行布置上下滑道（3）上，主體密封板（2）和推拉桿密封板（5）上分別設有與推拉桿（6）相匹配的推拉桿孔，主體密封板（2）固定在回轉窯預熱器上，推拉桿（6）的一端與液壓缸相連接，推拉桿（6）的另一端穿過主體密封板（2）和推拉桿密封板（5）上的推拉桿孔后與回轉窯預熱器內的推頭相連接。本實用新型的有益效果是：在推拉桿運動時能有效進行密封，防止冷空氣進入回轉窯預熱器。

開啟鎖止式焙燒機風箱風門 1059     

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本實用新型涉及一種開啟鎖止式焙燒機風箱風門，屬于冶金行業冶煉焙燒設備技術領域。技術方案是：風箱門板（6）密封在風箱板（1）的風箱口上，風箱門板（6）通過鉸軸二（5）和L型耳板（18）鉸接在風箱板（1）上，配重錘（8）的一側通過鉸軸三（7）鉸接在風箱門板（6）上，氣缸（9）的缸體通過支座（2）和鉸軸一（3）固定在風箱板（2）上，氣缸桿（10）通過鉸軸四（11）鉸接在配重錘（8）的另一側；風箱板（1）上還設有與配重錘（8）相配合的鎖止機構（4），鎖止座（15）固定在風箱板（1）上，鎖止座（15）上設有與配重錘（8）相匹配的凹槽（16）。本實用新型的有益效果是：在斷電斷氣情況下，能夠保證風箱風門鎖止在開啟位。

自動測溫、定氧取樣裝置 1271     

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一種自動測溫、定氧取樣裝置,屬于冶金領域液態金屬處理過程技術領域。該裝置包括機器人、機器人行走機構、彈倉、自動測量槍裝置、液面高度檢測裝置和控制系統;機器人通過支撐輪安裝在機器人行走機構軌道之上;彈倉與機器人行走機構之間保持1～2米的距離擺放;液面高度檢測設備在機器人上部3～5米的位置安放;控制系統安裝在距機器人行走機構2～3米的距離內,通過電纜與機器人相連;自動測量槍裝置通過擺動基座安裝在距機器人行走機構2～3米的距離內。優點在于,實現自動測溫取樣減少人為干預,提高鋼水溫度測量精度、快速取樣及提高取樣成功率、降低生產成本、縮短冶煉周期和降低工人勞動強度。

有迴轉支撐的圓盤造球機 892     

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本實用新型涉及冶金有色等行業中的圓盤式礦粉造球機,特別是一種工作圓盤下帶有回轉支撐的圓盤造球機。它包括圓盤、可傾支架、傳動機構、底座,所述圓盤底部固定有環形軌道,所述可傾支架上分別裝有支承該環形軌道的托輪組和擋輪組。與現有圓盤造球機相比,該機增加了由托輪、擋輪、軌道、主軸組成回轉支撐機構,負載由可傾支架和主軸分別承擔,減小了主軸的受力,主軸起回轉定心作用和承擔一定的剪應力,安全性和可靠性大大提高,工作更加合理。

結晶器試壓裝置 1524     

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本實用新型涉及一種結晶器試壓裝置，屬于冶金行業冶煉設備技術領域。技術方案是：結晶器水箱（1）和分水包（11）通過水箱管路（5）連通，水箱管路（5）上設有水箱閥門（7），噴嘴管路（4）一端與分水包（11）連通，另一端設有噴嘴（3），噴嘴管路（4）設有噴嘴閥門（6），結晶器水箱（1）設有排水管（2）。高壓泵啟動，水經過分水包進入結晶器水箱，壓力達到設定值后，高壓泵關閉，保壓半小時，打開噴嘴閥門對噴嘴進行試壓，合格后，打開排水管上的閥門和進氣管上的閥門進行排水。本實用新型的有益效果是：結構簡單，操作方便，排水效果好，節省水資源，減少高壓泵開啟時間，減少了設備事故，保證了煉鋼的正常生產。

廢鋼切割槍具 1038     

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一種廢鋼切割槍具,屬氧氣切割槍具技術領域,用于解決現有氧氣切割把無法適應高溫廢鋼切割使用的問題。構成中有槍管及其上的進氣開關,改進為,槍管由前氧管、中間管、后氧管首尾對接組成,前氧管與中間管可拆卸對接。前氧管可方便的根據高溫避讓距離選取插接,解決了整體固定式氧氣切割把長度小,無法避讓開高溫廢鋼的使用問題,改善了廢鋼切割作業環境,減輕了切割人員承受高溫熏烤強度;前氧管使用變短后可方便地更換新管,避免了整體報廢問題;首尾對接式槍管的管徑易于擴大,可根據需求大幅增加供氧量,提高切割速度和效率;同時還具有結構簡單,制作使用成本低,插裝固定簡便快捷牢靠等優點,適宜作為冶金高溫廢鋼切割器具使用。

高爐噴煤遠距離噴吹裝置 1196     

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本實用新型涉及一種高爐噴煤遠距離噴吹裝置,屬于冶金行業高爐煤粉噴吹設備技術領域。技術方案是包含輸煤管道(16)、補氣風管道(15、20)、可調式補氣器、助推式補氣器,在輸煤管道上設置可調式補氣器和助推式補氣器,可調式補氣器和助推式補氣器分別連接各自的補氣風管道。本實用新型的有益效果:簡化了遠距離噴吹工藝流程和設施,降低了工程投資而且減少了噴吹煤粉的中間環節,噴吹壓力高,設備維修量較少;對噴吹易燃易爆煤粉,可大大降低不安全因素,使高爐噴吹煤粉的距離既遠又可根據工況的變化實現煤粉的穩定噴吹,更加適于實用。

布料車 977     

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本實用新型涉及一種燒結廠豎爐爐體內均勻布料設備，具體是一種布料車，屬冶金設備技術領域。技術方案是：包含車體（1）、電機（2）、皮帶（3）、減速機（4）、鏈條（5）、主動車輪組（6）、被動車輪組（7）、帶式輸送機（8），主動車輪組和被動車輪組分別固定在車體下方，電機和減速機設在車體上方尾部，電機和減速機通過皮帶連接，減速機輸出軸與主動車輪組通過鏈條連接，鏈條傳動方向的上下傾斜角度為15-20度，帶式輸送機固定在車體上方。本實用新型的有益效果是：結構簡單，便于維修。采用鏈傳動，具有一定的緩沖作用，對電機、減速機具有一定的保護。能夠降低設備故障率，減少停機時間，為生產的順利進行提供了有力的保證。

可調分配器 1031     

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本實用新型涉及一種噴射煤粉的裝置,它特別適用于冶金電爐煤氧噴吹助熔中煤粉的分配。技術方案是:可調分配器組成中包括進煤管(1)、殼體(2)、導流錐(3)、出煤管(4)和調節機構(5),殼體(2)為錐形,殼體(2)內設有導流錐(3),導流錐(3)的偏心度由調節機構(5)調整。本實用新型集分配與調節為一體,結構合理,操作方便,減少了系統阻力和維修費用,提高了電爐冶煉的綜合效率,降低了電耗。

燒結臺車用密封滑板滑道 1117     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金行業用燒結臺車,具體地說是一種燒結臺車用密封滑板滑道,它包括臺車體、風箱,該臺車體底部兩側安裝有滑板,該風箱頂部兩側安裝有滑道,所述滑板、滑道呈5°楔形對稱布置,滑道表面呈多重凹凸線型結構。由于滑板、滑道采用楔形對稱布置,比傳統水平布置提高了接觸面積,同時提供了沿滑道的剪力,剪力的出現強化了干油潤滑的效果,使潤滑油分布更加均勻,由原來的線性分布變為面分布,因此約降低漏風7%左右;由于滑道表面采用多重凹凸線型結構,同時結合滑板、滑道楔形對稱布置技術,大大提高了滑道整體的線性狀態,在使用效果上每兩道線型相當于一道通用滑道,因此比傳統平板滑道約降低漏風8-10%。

回轉窯軸線狀態監測裝置 1096     

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本實用新型涉及水泥、冶金行業回轉窯,尤其是一種回轉窯軸線狀態監測裝置。包括直徑測量器、豎直檢測器、坐標位置確定器、支撐斜桿、升降支架,直徑測量器由豎直橫梁及固定在該橫梁兩端部的直角尺構成,兩直角尺端部內側直角處均裝有小滾輪;豎直檢測器為一工程檢測尺,其上端與直徑測量器連接,其下端裝有坐標位置確定器,該坐標位置確定器為一垂直面板,面板上粘貼有坐標紙;支撐斜桿上端裝有一對拐角夾板,并通過該拐角夾板與直徑測量器的豎直橫梁銷軸鉸接,支撐斜桿下端裝有滾輪,該滾輪卡放在升降支架上的方槽內。通過本裝置可及時了解、掌握回轉窯的軸線運行情況,然后利用停機時間及時進行調整,以保證回轉窯軸線始終在一條直線上運行。

高爐送風吹管托運裝置 811     

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本實用新型涉及一種高爐送風吹管托運裝置，屬于冶金行業煉鐵裝備技術領域。技術方案是：支撐梁架（1）是由鋼板焊接成的長方體中空梁架，固定托架（2）和活動托架（4）的上部均為與高爐送風吹管相匹配的圓弧形結構，固定托架（2）的下部固定在支撐梁架（1）上，固定托架（2）與支撐梁架（1）之間設有加強筋板（3），活動托架（4）的下部插在支撐梁架（1）上的插槽（5）中，固定托架（2）和活動托架（4）上部與高爐送風吹管相匹配的圓弧形結構相對布置，支撐梁架（1）上設有卡槽（6）。本實用新型的有益效果是：可以將送風吹管從工作位置與指定放置位置之間快速托運，從而減少高爐休風更換風口小套后爐況恢復時間，提升高爐產量。

LF爐石墨電極接長的工具 1106     

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本申請具體涉及一種LF爐石墨電極接長的工具，屬于冶金設備領域，包括卡箍和扳把，所述扳把的周側設有鉸接部，所述扳把的一端設有抵接面，所述鉸接部靠近所述抵接面設置，所述卡箍為弧形，所述卡箍的一端與所述鉸接部鉸接。通過弧形的卡箍箍住電極，將扳把的抵接面抵在電極的表面，根據力矩公式M＝FL，其中M為力矩、F為力、L為力臂，操作人員握住手柄最外端即可獲得最大力矩，按照旋緊的方向進行旋扭，將備用電極與待接長電極間塞頭與內螺紋間的旋扭緊固，從而完成電極接長操作，操作方便省力。

無取向硅鋼涂層噴涂裝置 976     

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本實用新型提供了一種無取向硅鋼涂層噴涂裝置，屬于冶金行業涂層技術領域，包括上涂輥和下涂輥，所述上涂輥一側設有上噴淋管，下涂輥一側設有下噴淋管，在上涂輥和下涂輥間的水平面上方設置一個傾斜擋板，所述上噴淋管對準傾斜擋板，下噴淋管對準下涂輥，所述下涂輥下方設置一個涂液收集槽，下涂輥部分置于涂液收集槽中，涂液收集槽底板設有涂液回流口，所述涂液收集槽通過一個升降裝置調節自身高度。該裝置穩定性好，可靠性高，能夠有效保證無取向硅鋼下表面涂層質量，避免出現漏涂或者涂層條紋缺陷，提高無取向硅鋼涂層質量。

加入引流砂的輔助裝置 1195     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域，具體是涉及一種加入引流砂的輔助裝置，包括機架、鋼絲繩、第一滑輪組、第二滑輪組、下料管，第一滑輪組與機架互動連接，鋼絲繩的一端穿過第一滑輪組，第二滑輪組包括支架和主滑輪，主滑輪安裝在支架上，鋼絲繩穿過第二滑輪組中的主滑輪與主滑輪滾動連接，鋼絲繩的另一端和下料管的進料口連接，下料管的出料口伸入轉爐內，本申請通過設置第一滑輪組、第二滑輪組和下料管，穿過第一滑輪組的鋼絲繩能夠節省工作人員的體力，工作人員在遠處操作拉鋼絲繩，帶動下料管從轉爐中拉出來，工作人員放出鋼絲繩，下料管伸入轉爐中，即可實現在操作人員在遠離鋼包水口處將引流砂通過下料管輸送至鋼包水口內。

輸送輥道上鋼坯對中夾緊裝置 1141     

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本實用新型涉及一種輸送輥道上鋼坯對中夾緊裝置，屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是：立擋板A（7）和立擋板B（8）分別設置在鋼坯輸送輥道的兩側，減速電機（1）的輸出軸與齒輪（2）驅動連接，齒條A（3）和齒條B（4）分別位于齒輪（2）徑向兩側且與齒輪（2）相嚙合，拉桿A（5）的一端與齒條A（3）相連接，拉桿A（5）的另一端與立擋板A（7）相連接，拉桿B（6）的一端與齒條B（4）相連接，拉桿B（6）的另一端與立擋板B（8）相連接。本實用新型的有益效果是：能夠使鋼坯沿輸送輥道的中心線進入稱重系統，使稱重更加準確，為實現軋鋼工藝的定尺定重提供有利條件，利于后期的軋制，提高成材率。

料罐保溫結構 851     

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本實用新型涉及一種料罐保溫結構，屬于有色冶金裝置技術領域。技術方案是：保溫蓋（4）緊貼設置在罐體的上口；罐體包含罐體底部（1）、罐體中段（2）和罐體上部（3），均采用鋼板內襯保溫層結構，鋼板內襯保溫層結構包含鋼板（11）、保溫棉（12）和高強耐磨澆注料層（13），鋼板、保溫棉和高強耐磨澆注料層由外至內依次緊貼設置；密封環（8）安裝在罐體底部（1）上，錐形閥（7）安裝在底梁（6）上。本實用新型的有益效果是：解決了高溫焙砂轉運過程中溫度降低、熱量損失大及散粉狀物料泄露飛揚的問題，并且降低了施工難度，提高了罐體內壁抗沖擊性能和保溫性能，延長使用壽命，保證生產安全穩定進行、實用性高。

鋅鍋鍋沿保護裝置 1099     

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本實用新型涉及一種鋅鍋鍋沿保護裝置，屬于冶金行業鍍鋅鋅鍋保護技術領域。技術方案是：八塊護板（1）和兩塊三角護板（2）為一組，設置在鋅鍋鍋沿的一個側邊，八塊護板（1）依次排列，通過折頁一（3）連接到鋅鍋的邊沿，兩側的護板（1）通過折頁二各連接一塊三角形護板（2）；四組護板（1）和三角形護板（2）分別設置在鋅鍋鍋沿的四個側邊。本實用新型的有益效果是：采用匹配的護板，在鋅鍋升起后展開鋅鍋護板來對鋅鍋四周的高壓電纜形成保護，避免撈渣作業時鋅渣掉落到電纜上燒毀高壓電纜，也可以防止氣刀運行過程中飛濺的鋅渣通過縫隙掉落到高壓電纜上使其老化。

鋼板電阻點焊L型剝離試樣焊接輔助裝置 1025     

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本實用新型涉及一種鋼板電阻點焊L型剝離試樣焊接輔助裝置，屬于冶金材料測試裝備技術領域。包括固定夾持臺（1）、下電極導向孔（2）、上電極導向孔（3）、移動夾持臺（4）、連接桿（5）、緊固螺栓（6）、連接板（7）、夾緊螺栓（8），所述固定夾持臺（1）為四方體形狀，材質為尼龍材質，一側設置有下電極導向孔（2），所述螺紋孔I（12）垂直貫通至下電極導向孔（2），所述緊固螺栓（6）裝配在螺紋孔I（12）內，所述工作面（13）上設置有與下底面垂直的上電極導向孔（3），所述連接桿（5）可以在固定夾持臺（1）中移動。本裝置結構簡單輕便，L型剝離試樣加載、卸載操作簡單方便。

扇形段框架剛度測試裝置 1043     

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一種扇形段框架剛度測試裝置，屬于冶金行業連鑄機扇形段維修設備技術領域。機殼是由上板、下板和側板組成的方形盒，吊耳固定在方形盒的一側，定位擋板鉸接在方形盒的另一側；在方形盒的上板上設有多排支撐塊，靠近每塊支撐塊的上板上分別設有一個上部位置傳感器，所述支撐塊上設有與扇形段輥子相配合的半圓形凹槽；在方形盒的下板上設有與支撐塊相對的壓板，靠近每塊壓板的下板上分別設有底部位置傳感器；在每個支撐塊和壓板之間均設有一個液壓缸，液壓缸的杠桿與支撐塊驅動連接。能夠在線下檢測出扇形段框架剛度是否滿足使用要求，避免因扇形段剛度不合格造成的鑄坯中心偏析等質量問題，也避免了盲目報廢剛度合格扇形段所造成的資源浪費。

鋼坯稱重浮動托臂結構 776     

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本實用新型涉及一種鋼坯稱重浮動托臂結構，屬于冶金行業棒材或高線鋼坯稱重設備技術領域。技術方案是：所述橫梁一（1）和橫梁二（2）平行布置，液壓缸（4）為四個，兩兩為一組，分別設置在橫梁一（1）和橫梁二（2）兩端的下方；所述液壓缸（4）的活塞桿分別通過調整螺栓（5）固定在橫梁一（1）和橫梁二（2）上，液壓缸（4）的活塞桿上設有傳感器安裝座（7），傳感器安裝座（7）上設有傳感器（8），浮動托臂（3）通過鉸接軸（9）鉸接在橫梁一（1）和橫梁二（2）上，浮動托臂（3）上垂直固定多個托桿（6）。本實用新型的有益效果是：通過浮動托臂自動平衡微調，使四個傳感器受力均勻，從而確保鋼坯稱重的準確性。

燒結機布料泥輥刮料裝置 1124     

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本實用新型涉及一種燒結機布料泥輥刮料裝置，屬于冶金行業燒結臺車布料設備技術領域。技術方案是：包含泥輥（1）、減速機（2）、電機（3）、擋料板（4）、刮料板（5）和料倉（6），電機（3）通過減速機（2）與泥輥（1）驅動連接，泥輥（1）的上方設有料倉（6），泥輥（1）的兩端分別設有擋料板（4），所述擋料板（4）上設有刮料板（5），所述刮料板（5）沿泥輥（1）的軸向布置，刮料板（5）與泥輥（1）的外表面之間設有間隙。本實用新型的有益效果是：能夠避免物料從泥輥兩側落下，而且可以有效的清理泥輥兩側的粘料，改善燒結機臺車上的布料，有利于強化燒結生產，提高燒結礦的產量及質量。

推拉式快速安裝的封擋裝置 1004     

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本實用新型涉及一種推拉式快速安裝的封擋裝置，屬于冶金行業冷軋鍍鋅生產設備技術領域。技術方案是：包含方形框架（4）、滑輪、U型框架、封擋、箱體（10）和滑板（11），方型框架（4）固定在箱體（10）上，方形框架（4）上設有兩組平行布置的滑輪，滑板（11）上設有與方形框架（4）上的兩組平行布置的滑輪相配合的U型框架，封擋固定在U型框架內，滑板（11）與箱體（10）上的方形框架（4）通過滑輪滑動連接。本實用新型的有益效果是：結構簡單，既可以線下預制，還可以在線更換，避免了由于封擋更換不及時造成的飛濺出的堿液污染環境。同時又避免了更換封擋時拆卸周邊設備，提高生產效率，節約維修成本。 1

可調導輪裝置 1035     

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本實用新型涉及一種可調導輪裝置，屬于冶金行業LF精煉爐設備技術領域。技術方案是：包括地腳座（10）、調整螺桿（11）、壓蓋（13）、導輪（14）、擋圈（16）、擋環（17）、軸承（18）和軸（19），調整螺桿（11）與地腳座（10）螺紋連接，軸（19）通過壓蓋（13）固定在地腳座（10）上，導輪（14）通過軸承（18）安裝在軸（19）上，軸承（18）通過擋圈（16）和擋環（17）與軸（19）定位連接。本實用新型的有益效果是：結構緊湊，能夠隨時對升降立柱進行微調，實現升降立柱垂直度的調整，從而確保電極升降滿足升降需求。杜絕因升降立柱磨損產生的電極偏離以及刮碰煙罩造成電極斷裂等生產事故。 1