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本實用新型涉及一種實驗用電動粉碎機，包括機體，機體上設置進料斗、粉碎箱、粉碎刀片和驅動機構，進料斗內可轉動地設置有破拱器，破拱器包括破拱器主體以及破拱器軸，破拱器主體包括位于上端的尖端，破拱器軸立設以使破拱器主體在水平面內轉動。本實用新型通過加大進料斗容量、將出料口改成敞開形式，實現了一次性加料即可制備與進料斗容量相當的樣品。通過破拱器對結拱糧食進行破拱，避免因進料斗加大、單次加糧量增加而影響進料斗中糧食的流動。因此，本實用新型有利于減少粉碎大量樣品的工作流程、節約了該環節的操作時間，以最低的成本、最便捷的方式利用了現有資源，解決了目前困擾糧油食品行業檢化驗人員的棘手問題。
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本實用新型公開了臥式污泥粉碎機，包括支腿、安裝座、粉碎組件、破碎殼、進料斗以及出料斗，粉碎組件包括粉碎刀盤、驅動電機，粉碎刀盤安裝在破碎殼內，驅動電機安裝在安裝座上，進料斗安裝在破碎殼上方，出料斗安裝在安裝座內其頂部與破碎殼的底部相抵，出料斗下方可拆卸連接有延長斗，出料斗上設置有防粘組件，防粘組件包括震動件。有益效果在于：該裝置通過在出料斗上設置震動件，在震動件的作用下帶動出料斗進行震動，從而使得臥式污泥粉碎機在粉碎濕度較大的污泥塊時，降低污泥粘附在出料斗上的情況，通過震動使得污泥向下落，進而能夠避免臥式污泥粉碎機在連續工作時停機清理出料斗的情況發生，進而能夠解決現有技術中存在的技術問題。
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本實用新型涉及吊裝設備技術領域，尤其是涉及一種電解水制氫電解槽起吊裝置及電解槽移動設備。所述電解水制氫電解槽起吊裝置包括：起吊梁，呈水平設置，所述起吊梁形成有與所述起吊端連接的起吊部，以使所述起重設備帶動所述起吊梁運動至電解槽的上方；吊環，與所述起吊梁連接，所述吊環能夠沿所述起吊梁的長度方向移動，使得所述吊環與所述電解槽的吊耳對應設置。本實用新型能夠避免電解槽的搬運或卸車的過程中出現電解槽上的儀表測點等部件被磕碰損壞的情況，從而保證電解槽起吊安全、運輸平穩。此外，采用電解水制氫電解槽起吊裝置的電解槽移動設備，運送簡單、省力，提升搬運效率，從而提升電解槽安裝過程的時效性。
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本實用新型公開了一種土壤修復球磨機，涉及到球磨機領域，包括底座，底座的頂部兩端均固定連接有固定支撐架，固定支撐架的頂部固定連接有固定件，兩個固定件之間設置有滾筒，滾筒的外側兩端均固定連接有從動齒輪，滾筒的兩端均固定連接有固定管，固定管的一端固定連接有出料管，固定管的另一端固定連接有連管，底座的兩端均固定連接有電機，電機的一端固定連接有傳動齒輪，底座的底部兩端均固定連接有減震座。本實用新型通過固定支撐架和固定件的配合能夠減少滾筒上從動齒輪與傳動齒輪之間的壓力，避免傳動齒輪和從動齒輪之間受到滾筒的重量導致降低傳動齒輪的傳動效率，從而使傳動齒輪和從動齒輪之間傳動更加穩定。
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一種永磁直驅球磨機上的隨動式驅動電機，包括球磨機滾筒、定子動力機構、轉子動力機構、支撐框架和轉筒，定子動力機構連接在支撐框架的向心內側，定子動力機構包括定子矽鋼片、線圈、定子殼體、導輪、彈性壓力裝置；轉子動力機構包括轉子矽鋼片、永磁體、隔磁鋁板；轉子動力機構設置在轉筒的外表面，球磨機滾筒設置在轉筒內表面，導輪設置在定子殼體向心內表面與轉筒之間，彈性壓力裝置設置在支撐框架與定子殼體向心外表面之間，定子動力機構與轉子動力機構組成隨動式驅動電機；本結構設計新穎，可控制定子鐵心與轉子鐵心之間的間隙恒定，使間隙設計的很小，減少永磁體用量，降低電機制造成本，同時極大程度減少或避免了電機轉子偏心帶來的影響，運行平穩。
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本實用新型公開了一種可自動上料的球磨機，具體涉及球磨機領域，包括機體、進料口、底槽、側蓋、固定支腿、轉筒以及滾珠，機體一側設置有進料口，機體底端焊接有底槽，機體內部安裝有轉筒，轉筒內放置有滾珠，機體另一側安裝有側蓋，轉筒底部開設有集料槽，集料槽內安裝有輸料組件，機體一側底端焊接有支架，支架上安裝有上料組件。本實用新型具有方便進行上料，且上料效率高，同時，便于對內部加工完畢的物料進行快速輸出，防止在內部堆積影響物料的粉碎，從而提高加工效率的優點。
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本實用新型公開了一種水泥磨粉機，其技術方案要點是：包括加工倉，所述加工倉的一側固定安裝有PLC控制器，所述加工倉的底面固定安裝有磨粉倉；磨粉組件，設置在所述加工倉的一側，用于對水泥進行磨粉，所述磨粉組件包括安裝架，所述安裝架固定安裝在所述加工倉的一側，所述安裝架的一側開設有兩個圓形通孔，所述圓形通孔的內圓壁面固定套接有驅動電機，所述加工倉的內部設置有兩個磨粉柱，通過設置的加工倉、PLC控制器、磨粉倉、安裝架、驅動電機、磨粉柱、連接孔、轉動槽、落料孔、碾壓柱、步進電機、絲桿、推動柱、螺紋孔、碾壓板、旋轉槽和移動孔相互配合使用，可以對水泥進行碾壓，從而便于對水泥進行二次細化磨粉。
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本發明提供一種風機輪轂與主軸連接螺栓的強度校核方法，包括如下步驟：建立風機輪轂與主軸連接螺栓載荷傳遞路徑上設備的三維模型，并將該三維模型導入有限元軟件，建立風機輪轂與主軸連接螺栓的有限元模型；對風機輪轂與主軸連接螺栓的有限元模型施加極限載荷，在有限元分析軟件中進行非線性求解，計算螺栓在極限工況下的拉應力，組合擰緊產生的剪切應力得到螺栓的等效應力，結合材料屈服強度及安全系數得到螺栓極限強度性能。本發明所提供的技術方案，建立的風機輪轂與主軸連接螺栓有限元模型中，包含了風機輪轂與主軸連接螺栓載荷傳遞路徑上的設備，所以載荷傳遞的路徑比較完整，所以對風機輪轂與主軸之間連接螺栓的性能計算的也比較準確。
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本發明屬于除塵風機清理技術領域，具體公開一種除塵風機清灰裝置及清理方法，包括除塵風機，所述除塵風機包括第一筒體，所述第一筒體側壁設有進氣管，所述第一筒體頂部設有排氣管，所述第一筒體的下端設有卸灰口，所述第一筒體內側壁設有下螺旋導板，所述第一筒體底端側壁開設有通槽，所述通槽上下兩側均通過電控鉸鏈分別連接有第一電磁板和第二電磁板；且所述第一電磁板和第二電磁板關于通槽對稱設置。本發明通過鐵磁性彈性緩沖層、彈性膜和氣壓傳感器等職之間的相互配合，通過控制鐵磁性彈性緩沖層與彈性膜之間的空腔內的氣體壓力，實現使清潔體適應于多種不同尺寸的第一筒體和排氣管的清潔，提高了本裝置的適用性。
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本實用新型公開一種改良型制砂機葉輪耐磨環，包括安裝在葉輪上、下端盤圓周外緣的耐磨環，所述耐磨環包括耐磨板以及與耐磨板復合為一體的耐磨圈構成，耐磨板內側向葉輪中心部位延伸，耐磨板上設置有若干個螺栓孔。本實用新型專利通過耐磨環內側向葉輪中心的延伸，避免了耐磨環內側臺階對料流的阻擋，可以使反彈料流順利反彈出去，減少了對耐磨環的磨損。同時增加了耐磨環固定螺栓，保證了耐磨環工作時的穩定性，減少了耐磨環整體脫落的事故發生。提高了設備運轉效率，降低了制砂生產成本。
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本實用新型涉及磨粉機技術領域，且公開了一種磨粉機粉碎物料冷卻系統，包括磨粉機主體，所述磨粉機主體的頂部固定連通有頂部管，所述頂部管的側面固定連通有出料管。本實用新型通過同時帶動轉動環旋轉，進而使得曲桿帶動冷卻管旋轉，且水流進入到冷卻管中并通入到二號套中，同時出料管內部熱量吸收至冷卻管中的水流中，水流升溫并通過下方的曲管流動至二號連通環中，且通過二號管流出，通過環形分布在去出料管內部的冷卻管，從內部進行吸熱冷卻，大大提高了實際冷卻效果，保證冷卻均勻，且配合側面的刮板，在冷卻管旋轉狀態下，實現動態冷卻的同時，與刮板相對運動完成表面刮除，保證持續穩定的冷卻效果。
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本實用新型涉及銀電解槽電解液循環裝置，包括電解槽本體，所述電解槽本體的頂面設置有頂板，所述頂板的表面設置有第一軸承槽，所述電解槽本體的左側表面設置有第二軸承槽，所述電解槽本體的表面一側開設有進液口，所述電解槽本體的內側壁開設有溢流口，所述電解槽本體的內壁設置有第一活動軸，所述第一活動軸的左側表面設置有輸送筒。本實用新型通過連接管連接外界輸送氣體裝置，隨后通過啟動伸縮桿，通過伸縮桿帶動第二活動軸和輸送管進行左右側移動，伸縮桿進行伸縮的過程中能夠帶動輸送管左右的移動，從而輸送管左右的移動時，通過輸送孔將氣體噴出，氣體比較均勻的噴出，能夠防止電解槽本體的內部電解液結晶。
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本實用新型公開了立軸制砂機可移動錘頭，包括立軸式制砂機，所述立軸式制砂機的頂面開設有進料口，且進料口的端口處連通有進料箱；本實用新型中，通過在傳動軸的表面焊接多個安裝桿，且多個安裝桿的外圍均套設安裝帶有破碎錘頭的套筒，并且套筒外表面開設的條型凹槽內開設的其中一個通孔內插入安裝有內六角螺栓，當需要調節破碎錘頭與機箱內壁間距時，通過牽引安裝桿外圍的套筒，促使套筒的條型凹槽向內延伸的部分與安裝桿表面開設的安裝槽發生滑動，使得套筒的破碎錘頭與立軸式制砂機內壁間距可調，配合內六角螺栓貫穿通孔與安裝槽內開設的螺栓槽固定連接，實現套筒調節后的鎖定，適用于不同尺寸物料的破碎需求，保障物料破碎效果。
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本發明公開了一種制砂機葉輪，包括破碎罐，所述破碎罐的上部設置有進料筒，所述破碎罐的下部設置有下料底座，所述破碎罐內設置有葉輪；所述葉輪包括上護盤和下護盤，所述上護盤和所述下護盤之間固定設置有五個支撐體，五個所述支撐體以進料筒為中心環形陣列設置，且五個所述支撐體的兩端互相形成出料通道；所述出料通道的上壁設置有上襯板，下壁設置下襯板。本發明石頭通過葉輪轉子拋出去甩到破碎壁上，再反彈回來連續擊打，不管是石打石還是石打鐵，3腔葉輪改為5腔葉輪，石頭擊打的次數增加，產量增加，效率提高；葉輪旋轉一周，石頭擊打的頻次增加，則砂石的棱角減少，圓形顆粒狀增多，粒型較好。
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本實用新型公開了一種錘頭制砂機，包括裝置本體，所述裝置本體包括位于其頂端的制砂機和位于其內部的濾塵裝置，所述裝置本體的內部底板上由上到下依次開設有集塵槽和集塵箱，所述集塵箱為凹型結構，所述裝置本體內表壁上嵌設安裝有弧形軌，所述弧形軌的底端通過支架固定有貫穿裝置本體內表壁并延伸至裝置本體內部的轉桿，弧形軌內滑動連接有轉動支架，所述轉動支架為L型結構，所述轉桿與濾塵裝置的一側壁轉動連接，所述轉動支架的一端與濾塵裝置的另一側壁轉動連接。本實用新型中，通過濾塵裝置的設計，在振動桿和凸塊的作用下，振動桿不斷敲擊凸塊，使得濾塵裝置產生振動，對碎石和石粉進行篩選，提高了該裝置的工作效率。
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本實用新型涉及一種濕磨下料系統及其濕式球磨機，濕磨下料系統包括石灰石塊輸送機構、工藝水輸送機構、旋流器和濕式球磨機，石灰石塊輸送機構的輸出口和工藝水輸送機構的輸出口與濕式球磨機的入口連接，旋流器的回流口與濕式球磨機的入口連接，下料直管內壁貼設有內襯，內襯為雙相不銹鋼合金材質，內襯的內表面貼焊多排防撞鋼筋，下料直管的外壁向內貫通延伸有通孔，下料直管的外壁上連接有吹氣機構，吹氣機構包括氣流分布板，氣流分布板上具有多個出氣孔，出氣孔與通孔連通，氣流分布板連接空壓機，管道上配有氣體閥門。防止管道內部的堵塞情況發生同時也通過雙相不銹鋼的耐腐蝕耐沖刷性能，避免管道側壁受撞擊沖刷等泄漏的問題。
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本實用新型公開了一種生產水泥生料節煤劑用球磨機，包括用于對上方設備進行支撐的支撐機構、用于減小裝置運行過程中產生的震動的減震機構，所述減震機構安裝在所述支撐機構上方，還包括用于對節煤劑進行加工的加工機構，所述加工機構固定在所述減震機構上方。本實用新型通過設置加工機構，球磨機運行過程中會產生噪音，吸音棉能夠有效吸收噪音，如此能夠有效減小噪音對工作人員身心健康造成的影響。
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本實用新型公開了一種便于拆裝的球磨機用軸承密封裝置，包括軸承座，所述軸承座兩端面底部均設有密封承托蓋，所述密封承托蓋和軸承座之間通過連接螺栓連接，所述軸承座上方設有密封壓蓋，所述密封壓蓋套設在軸承座上半部分，且所述密封壓蓋底端壓緊在密封承托蓋頂端，所述軸承座頂端設有穿過密封壓蓋的限位螺柱，所述限位螺柱上設有壓緊在密封壓蓋上的壓帽，所述密封壓蓋和密封承托蓋均為半環形結構。在軸承座兩側底部兩側安裝密封承托蓋，軸承座頂端設有密封壓蓋壓緊在密封承托蓋上，密封承托蓋和密封壓蓋的配合可以有效地對軸承進行保護，且密封承托蓋和密封壓蓋均為半環形結構，方便卡合在軸承座上。
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本實用新型公開了一種用于制備納米復合氧化物的球磨機，涉及球磨機技術領域，包括球磨筒與推料桿，導軌的內部開設有導槽，支撐架的中部固定安裝有伸縮端與連接桿固定的氣缸，兩側推料板的中部均焊接有連接軸，端蓋的內側壁以及推料桿的一端均焊接有可螺紋安裝于螺紋孔內的連接螺栓。本實用新型通過連接桿、導軌、導槽、氣缸、支撐架與滾輪的配合設置，可自動將堵塊從出料筒內拔出，可使得出料筒更加輕松的打開，使得打開操作省時省力，通過推料板、連接軸、螺紋孔、推料桿、連接螺栓、端蓋與密封墊的配合設置，通過推料板的輔助，可以使得排料工作更加的干凈徹底，可在一定程度上降低內部的殘余量，避免影響后續的使用。
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本發明公開了一種多輪式硅料粉碎機，包括底座和進料裝置，所述底座底部左右兩側均設置有自鎖滾輪，所述進料裝置的后側設置有電機，所述粉碎筒的下側設置有出料口，所述粉碎箱內設置有振動電機，所述篩框設置在出料口的下側，所述篩框底部內轉動連接有轉門，所述承載桿的底部通過第二螺栓固定有篩板，所述篩板的下側設置有出料管道，所述粉碎箱的底部固定有螺紋柱，所述集料框設置在出料管道的下側，且集料框的下側設置有收集盒，所述粉碎箱的底部設置有電動閥門。該多輪式硅料粉碎機，硅料落在左右兩組粉碎筒之間后，粉碎筒可在電機和電機軸的作用下轉動，從而對硅料進行粉碎，且兩組粉碎筒同時工作可提高工作效率。
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本實用新型公開了一種可移動的桌面球磨機，包括桌板，所述桌板的上端安裝有球磨機本體，所述桌板的下端固定連接有兩個支撐板，兩個所述支撐板之間設有升降機構，兩個所述支撐板的下端均開設有升降槽，兩個所述升降槽內均設有移動機構，所述桌板的一側開設有放置槽，所述放置槽內設有推動機構。該裝置使用時，啟動電機將多個滾輪露出，同時將拉桿拉出，通過推動拉桿進行移動，不需要工作人員手動抬動，減少了勞動力的消耗，并且在不使用時將多個滾輪重新收回對應的兩個升降槽內，避免不必要的安全隱患發生。
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本實用新型涉及立式磨粉機配套的選粉設備技術領域，具體涉及一種設計合理的立式磨粉機配套選粉機的自平衡結構，包括電機和減速機，減速機連接萬向軸，萬向軸下端的轉子軸連接選粉機轉子，選粉機轉子上安裝有測振儀，選粉機轉子上固接有第二平衡框架，第二平衡框架上部通過軸承轉動連接有第一平衡框架，轉子軸貫穿第一平衡框架，第一平衡框架內有平衡轉子，平衡轉子套裝在轉子軸上，平衡轉子與第一平衡框架通過軸承轉動連接，平衡轉子由變頻調速平衡電機帶動，平衡轉子頂部的軸承端設有溫度傳感器，當選粉機轉子振動較大時，中控系統給出指令增加變頻調速平衡電機轉速，來平衡系統受力，反之則減小轉速，使選粉機始終處于最佳工作狀態。
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本實用新型公開了一種基于水平定向鉆機的打撈裝置，包括繩索，所述繩索的中部固定連接有固定塊，所述固定塊的前側開設有定位槽，所述繩索的后側固定連接有定位塊，所述固定塊的兩側均開設有限位槽，所述限位槽的內腔設置有限位機構，所述限位槽的兩側均開設有限位孔。通過設置繩索、固定塊、定位槽、定位塊、限位槽、限位機構、限位桿、限位塊、滑槽、滑塊、固定槽、限位孔、殼體、固定機構、固定桿、拉簧、支撐塊、活動桿、固定孔和活動孔的配合使用，解決了現有的打撈裝置的繩索對于鉆桿的固定都是采用打結的方式固定，使用者在水下打結過于不便，會給使用者帶來不必要的麻煩，不方便使用者使用的問題。
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本發明公開了一種具有自動清潔功能的斗式提升機，屬于提升機技術領域，其目的在于解決現有技術中斗式提升機在輸送粉狀物料時物料損失率高，出料口上方腔室側壁難以清潔的問題，提供一種能夠自動清潔出料口上方腔室側壁的斗式提升機。本發明包括機座、機頭，以及機筒，所述機座的側面開設有進料口，機座內還設有尾輪，所述機頭內設有傳動裝置，傳動裝置與尾輪之間通過畚斗帶連接，畚斗帶上還均勻設有多個畚斗，機頭一側還設有與機頭連通的緩沖室，緩沖室的下方設有出料口，緩沖室側壁鉸接有清潔刷，傳動裝置的頭輪偏心設有轉動釘，轉動釘通過連接繩連接在清潔刷遠離清潔刷與緩沖室側壁鉸接點的一端。本發明適用于提升機。
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本發明涉及一種提升機，具體為一種具有拼裝型通道倉結構的斗式提升機，包括有底座、儲料斗、支撐板、支撐座、下料倉、下料斗、動力機構、鏈條、上料斗、第一料道、第二料道、導向殼和提升機構，底座的儲料斗和下料倉內的動力機構上繞有鏈條，鏈條上安裝有上料斗，下料倉由支撐板和支撐座支撐，支撐座可拆卸式連接有兩個第一料道，兩個第一料道組成一個可通過上料斗的通道，第一料道上連接有另一組第二料道。本裝置的第一料道、第二料道和導向殼通過采取拼裝式的結構，便于對其進行加工和生產，并且拆分后體積更小，便于安裝和運輸。
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本實用新型公開了一種斗式提升機底座，包括提升機底座結構，所述提升機底座結構包括底座機身，所述底座機身的內部貫穿有下鏈輪轉軸，且底座機身的頂端設置有機身頂法蘭，所述下鏈輪轉軸的兩端均嵌套有轉軸支撐盤，所述轉軸支撐盤的一側固定有支撐盤固定板，本實用新型在原有螺桿限位固定支撐盤固定板的固定方式下，同時在支撐盤固定板的兩側加裝固定板限位架，且固定板限位架和支撐盤固定板通過多個螺栓連接固定，能夠更好的支撐固定支撐盤固定板，避免了僅通過高度調節螺桿固定方式下，固定不夠穩定牢固等問題；同時機身頂法蘭兩端開設的螺栓孔為開合式設計，更有利于提升機中箱的拆卸，便于機身底座的檢修維護，實用性更強。
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本實用新型公開了一種加裝斗式提升機，包括向上傾斜布置的提升筒，提升筒的兩端底面均設有支撐腿，提升筒的上端設有排料口，提升筒的下端位于原料池內，提升筒的上下端分別轉動設有輸送輥二和輸送輥一，輸送輥一和輸送輥二之間設有傳送帶，送帶上設有傳送斗，傳送斗包括支柱和儲物盒，提升筒的下端兩側壁上均開有調節槽，輸送輥一的兩端均設有連接桿，調節槽的上下側開有導向槽，連接桿固接有導向塊，調節槽的一端固接有固定板，固定板上螺紋連接有螺絲桿，螺絲桿的一端轉動設置在連接桿上，另一端設有手把，排料口一側面上電機。本實用新型與現有技術相比的優點在于：提升傳輸效率較高，同時方便調節傳送帶的張緊度，延長其使用壽命。
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本實用新型涉及一種組裝式斗式提升機，它包括機筒，所述機筒為空心殼體結構，豎直放置，水平截面的形狀為矩形，所述機筒的四面為鋼板之間的邊固定在一起組裝形成，所述機筒的上下兩端設置有折邊，所述折邊為向外折彎形成，所述折邊與機筒的四個面之間垂直設置，所述機筒的四個面和折邊之間設置有連接板，所述連接板為三角鐵結構，且一端用矩形板封閉，所述連接板上的矩形板接觸連接折邊，所述連接板的三角鐵的一個端面與機筒接觸連接，所述連接板可拆卸式連接有斜撐，所述機筒的上端連接有檢修平臺，所述檢修平臺水平設置，所述檢修平臺的結構為型鋼之間相互焊接形；本實用新型具有環保型、可現場組裝的優點。
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本實用新型公開了斗式提升機防溢料裝置，包括斗式提升機本體和報警器，斗式提升機本體上設有殼體，殼體的一端側壁上連通設有溢料口，溢料口的頂部上設有凹槽，報警器固定安裝于凹槽的內壁上，凹槽的頂部上設有滑動機構，滑動機構上固定連接有與報警器相匹配的驅動機構，凹槽的內壁上轉動連接有轉軸，溢料口內設有密封門，密封門的上端延伸至凹槽內，轉軸固定貫穿密封門設置，轉軸上同軸固定連接有齒輪，齒輪與驅動機構相嚙合，本實用新型不僅能有效地進行防溢料報警，還便于工作人員進行卸料。
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