本發明提供了一種青稞麩皮油及其一種加工方法。青稞麩皮油中主要由脂肪酸組成,其類別是棕櫚酸、油酸和亞油酸,且不飽和脂肪酸占80%以上,其油酸含量是45%以上,具有降低LDL膽固醇,但不降低HDL膽固醇的獨特作用,還含有天然維生素E和維生素B族天然神經酰胺、SOD(超氧化物歧化酶)、人體所必須的多種礦物質,如鎂、磷、鉀、鋅、鐵、錳、銅、硒和鉻等。本發明提供青稞麩皮油制備步驟:遴選、除雜、粉碎、干燥、提取、分離、粗制、精制等步驟。本方法得到的青稞麩皮油可以直接用于食品、保健品、醫藥、化妝品等領域。
本發明公開了一種用于熱噴涂的鎳基鎢稀土合金粉末,按重量百分比計量其成分為:鎳:59.9-48.5%;鎢:40.0-50.0%;稀土金屬鐿:0.1-1.5%。用中頻感應爐對凈化、預熱后的原材料進行熔化,并通過氮氣霧化系統將合金化熔液霧化破碎成粉末顆粒,霧化中保持適當的壓力,提高顆粒球形度,生產的粉末顆粒均勻細化,氮氣保護狀態下合金粉體的含氧量低、夾雜物少,空心粉少,更適合于熱噴涂工藝。由于稀土元素的加入使得合金涂層的致密度提高,組織細化,使得產品的耐高溫、耐磨、耐蝕性能大幅提高,通過等離子堆焊工藝、激光熔覆工藝、超音速噴涂、氧乙炔火焰噴涂等熱噴涂工藝在零件表面形成高合金涂層,使零件的使用壽命明顯延長,提高了生產效率,并為工礦企業節約生產成本。
本發明涉及一種包裝行業用紙,特別是涉及一種利用原紙復合礦物質以各類石材石料為主原料的包裝用紙。是一種將采掘的不同類型、顏色、質地的石料經機械破碎碾成粉末狀均勻的細石粉與粘合劑拌攪成石粉漿輥壓粘合于紙面上、制成一面為石粉層一面為紙基的石紙,也可在石粉層面上下再各復合一層面紙制成不同規格的上下表層為紙基中層夾筋為石粉的高強度復合性包裝紙、或制成中間芯為紙基、紙基上下兩面為石粉層、石粉層面上下再各復合一層面紙的、以紙芯、石粉、復合面紙為結構層面的多性能高強度復合性包裝紙,用于生產各種紙板、紙箱、紙盒、紙袋類包裝用紙。
本發明公開了一種化妝品用凹凸棒石黏土的改性方法,是將凹凸棒石原礦破碎干燥,干燥顆粒配置成質量分數為5~20%的泥漿,攪拌,超聲分散,過1200目篩分離,取濾液濃縮,得到含水量為50~75%的漿料;將雞蛋清添加至上述漿料中,于2~10℃下攪拌15~40 min,通入氨氣使含有凹凸棒石的泡沫上??;收集上浮泡沫,加入檸檬酸消泡,離心,洗滌,即得純化的凹凸棒石;將純化的凹凸棒石與D?葡萄糖醛酸于水中混合均勻,于60~100℃下回流15~30小時,離心,洗滌,干燥,即得改性凹凸棒石。經D?葡萄糖醛酸改性的凹凸棒石穩定,具有很好的吸附、保濕性能,用于化妝品可以有效降低化妝品中防腐劑的含量,增加化妝品中微量元素的含量,提高透氣性,在化妝品領域具有通用性。
本發明提供了一種青稞麩皮油及其一種加工方法。青稞麩皮油中主要由脂肪酸組成,其類別是棕櫚酸、油酸和亞油酸,且不飽和脂肪酸占80%以上,其油酸含量是45%以上,具有降低LDL膽固醇,但不降低HDL膽固醇的獨特作用,還含有天然維生素E和維生素B族天然神經酰胺、SOD(超氧化物歧化酶)、人體所必須的多種礦物質,如鎂、磷、鉀、鋅、鐵、錳、銅、硒和鉻等。本發明提供青稞麩皮油制備步驟:遴選、除雜、粉碎、干燥、壓榨等步驟。本方法得到的青稞麩皮油可以直接用于食品、保健品、醫藥、化妝品等領域。
本發明公開了一種油頁巖半焦/海藻酸鈉復合交聯膜的制備方法,是將破碎、煅燒和球磨后的油頁巖半焦加入海藻酸鈉/甘油混合溶液中流延成膜制備油頁巖半焦/海藻酸鈉復合膜,并將該復合膜在鈣鹽/甘油的混合溶液和堿性水溶液浸漬后得到油頁巖半焦/海藻酸鈉復合交聯膜。本發明充分利用處理后油頁巖半焦中的礦物資源、表面電荷以及吸附性能等特性制備出海藻酸鈉基復合膜,并進一步通過離子交聯和增塑等工藝制備出具有優異機械性能、耐水和耐酸堿的海藻酸鈉基復合交聯膜,可廣泛應用于食品包裝、生物醫學或日用化學品等領域。
本實用新型提供了一種洗鹽系統,依次包括上料倉、送料機、斗式提升機、破輥裝置、洗鹽機、振動篩、成品輸送機及廢料輸送機;所述送料機安裝在上料倉的下方,且送料機底部的輸料管與斗式提升機的進料口對接;斗式提升機的出料口對接破輥裝置的料斗;洗鹽機位于破輥裝置的下方,且洗鹽機的進料倉對應破輥裝置;洗鹽機的出料口通過斜溜篩與振動篩相接;振動篩的輸出端對接成品輸送機,廢料輸送機安裝在振動篩的側面。本實用新型集破碎、清洗、篩分為一體,使礦鹽的破碎、洗滌、篩分等工序形成連續的流水作業,縮短了洗鹽周期,節省了人力和物力,降低了生產成本,提高了生產效率。
本發明公開了一種生態膠凝材料的生產工藝,將經體積法分選出的建筑廢棄粘土磚料經破碎設備破碎為尺寸≤50mm的塊狀磚料,塊狀磚料通過立磨超細粉磨,制得比表面積≥500m2/kg的磚粉,在粉磨過程中配入一定比例的化學激發劑,充分激發磚粉潛在活性,并與礦渣微粉復合,配制生態膠凝材料;本發明通過合理的物理和化學活化途徑,高效激發建筑廢棄粘土磚的潛在活性,采用集烘干、粉磨、選粉為一體的立磨粉磨工藝,低碳節能環保,制備的生態膠凝材料活性高、附加值高、質量穩定,可大量推廣使用。
本發明公開了一種離子液體協同高壓均質處理制備單晶分散納米凹凸棒石的方法,是將凹凸棒石原礦經破碎處理,加入離子液體的乙醇/甲醇溶液中混合均勻后先進行輥壓處理,再轉至密閉容器內悶放6~24h,使離子液體與凹凸棒石充分作用;然后將凹凸棒石和離子液體混合物直接分散到水中,充分攪拌處理形成質量濃度5~20%的懸浮液,過400目篩后進行高壓均質處理,得到的固體經分離,烘干,粉碎,得到納米凹凸棒石。同時將液體回收循環利用。本發明生產工藝簡單、效率高、無廢液排放,產品性能優異、純度高、質量穩定,可用于高分子材料補強、增稠和懸浮、功能載體等多個領域。
本發明公開了一種利用油頁巖半焦制備土壤重金屬固化材料的方法,是先將油頁巖半焦破碎處理后進行濕法研磨,過200目篩后,加入酸液進行酸活化處理,壓濾脫水后用雙螺桿送入回轉窯中,在氮氣氛下煅燒處理,最后經粉碎,過篩,得到產品。本發明通過酸處理活化半焦中礦物質硅氧化學鍵,可以增加重金屬離子的吸附位點,提升吸附容量,經煅燒處理既活化了半焦中微孔和介孔結構,同時同時轉化有機組分為活性炭,進一步提升了對重金屬離子的吸附性能。本發明既實現油頁巖半焦廢渣的資源化利用,又可以用來鈍化土壤中重金屬,具有較好的生態效益和經濟效益。
本發明公開了一種半干法轉白雜色凹凸棒石的方法,是將天然雜色凹凸棒石黏土礦粉碎成粉末,然后與轉白制劑均勻混合后用對輥機壓制成厚度為1~4 mm的薄片;再將壓制的薄片經微波處理10~30 min,然后再80~160℃下反應2~12 h,最后經水洗、分離、干燥、粉碎,得到白色凹凸棒石產品。所述轉白制劑是由酸、還原劑和絡合劑組成的組合物。本發明采用了簡單、綠色環保、高效的半干法工藝,將自然界中儲量豐富但品位較低、色澤較深的雜色凹凸棒石轉變為白色,提升了凹凸棒石的綜合性能,產品在抗菌組分載體、鋰離子電池隔膜涂層、涂料填料以及塑料或橡膠補強劑等領域具有廣闊的應用前景。
本發明涉及污水處理技術領域,尤其涉及一種新型環保濕地填料磚及其制備方法。該新型環保濕地填料磚按重量份數由10%~15%的石灰石,5%~10%的爐渣,5%~10%的碎磚瓦,15%~20%的粘土,15%~20%的沸石,5%~10%的碎巖石,15%~20%的礦渣,10%~15%的生蠔殼二氧化硅微粉,和10%~15%的水混合,攪拌均勻后倒入模具中并在0.08~0.12kPa/mm2的壓力下壓制而成。本發明在傳統填料的基礎上添加了生蠔殼二氧化硅微粉材料,并對填料配比進行優化,除磷效果優良,經測定,對于磷濃度低于20mg/L的廢水,8h內效率最高可達到100%;對于濃度為40mg/L的廢水,接觸24h后效率最高達到98%,效果穩定。本發明的制備方法簡單,成本低廉,該新型濕地填料除磷效果優良,在人工濕地污水處理中具有很好的應用前景。
本發明提供了一種植酸改性制備凹凸棒石納米無機凝膠的方法,屬于納米硅酸鹽材料深加工和制備技術領域。該方法是將凹凸棒石黏土原礦粉碎后分散在植酸水溶液中制成凹凸棒石黏土懸浮液,過200目篩除去石英等雜質;升溫至70~100℃,反應2~10h,冷卻,壓濾至水分小于50%,然后用乙醇浸泡,干燥,粉碎,過200目篩即得。經測定,本發明改性的凹凸棒石黏土與天然未改性凹凸棒石黏土相比,在水中的黏度可提高4倍以上,同時還可以與甲醇、乙醇、甘油和丙二醇及聚乙二醇等互溶,可滿足涂料和日化用品等領域增稠的需求。
本發明公開了一種土壤修復材料的制備及在復合污染農田土壤修復中的應用,屬于固體廢棄物資源化和土壤修復領域。將煤基固廢材料和混維凹凸棒石原礦以質量比1:1~1:3混合,自然晾曬并風干后,進行粉碎,將粉碎混合原料與尿素溶液混合制成漿料;混合漿料進行超聲處理,超聲頻率20 Khz~30 Khz,超聲時間2~4h;超聲后放入回轉窯中,在500℃~600℃下煅燒1~2 h;最后在混合材料中加入微生物菌劑,即得土壤修復材料。本發明既對重金屬?有機物復合污染土壤、重金屬復合污染土壤和有機物復合污染土壤有良好的穩定化修復效果,又可改善土壤的營養水平,同時以廢治污具有很好社會和經濟價值。
本發明公開了一種鉆井液用改性凹凸棒黏土的制備方法。本發明以凹凸棒黏土為原料,含鎂物質為改性劑,采用半干法生產工藝,經黏土礦破碎,加改性劑混合,擠壓、打漿、過篩、脫水、干燥、粉碎、包裝而成。產品可滿足各種地質鉆探、地熱鉆井、石油鉆井,特別是內陸含鹽地層鉆探、海洋鉆井及超深鉆探中使用。
本發明公開了一種凹凸棒石鹽堿阻隔材料以及鹽堿地原位工程化治理與修復方法,其中鹽堿阻隔材料的制備方法包括以下步驟:(1)使用非金屬礦提純粉碎設備,將凹凸棒石粉碎成粒度≥200目的微粒;(2)向凹凸棒石中加入重量百分為0.3%~1.5%的纖維并混合;(3)將上述混合材料按固 : 液=1 : (1?2.5)的比例,加水或植物油進行充分攪拌混合,浸泡24h;(4)對上述浸泡好的材料進行機械捶打、擠壓,直到用刀劃過后能看到泥料斷面發亮為止。本發明利用凹凸棒石具有的結構特性,制備成透氣不透水的生態阻隔泥料,鋪設于鹽堿地深層,切斷了土壤鹽堿遷移通道,阻隔鹽堿借毛細管作用造成土壤次生鹽堿化的發生,實現土壤鹽堿的永久治理與修復,成本低廉,可操作性強,適于推廣應用。
本發明提供了一種農業廢棄物快速資源化回用的方法,包括:(1)前處理收集的農業廢棄物除雜,采用粉碎機進行粉碎處理;(2)催化處理步驟(1)處理后的物料加入攪拌機,并向攪拌機中加入納米復合催化劑及適量水,混合均勻后送入農業廢棄物催化反應器催化反應處理,反應后產物送入暫儲桶貯存;(3)回收再利用將暫儲桶內的反應產物送入烘干機烘干處理,烘干料分為兩份,其中一份烘干料送入冷卻暫存桶冷卻處理,冷卻至常溫后自動包裝制成精制有機肥;剩余的另一份烘干料送入混料反應器,并向混料反應器中加入土壤調理劑,經混合反應后制成生態有機肥。
一種利用鉻渣燒結煉鐵的鉻渣無害化處理方法,包括如下步驟:步驟一、鉻渣前處理:將鉻渣中鉻芒硝、酸泥和鋁泥除去;步驟二,將鉻渣粉碎至粒度3mm以下;用鉻渣作為燒結熔劑替代部分生石灰和輕燒白云石進行燒結煉鐵,經過鉻渣專用上料線進入配料皮帶,與其它原料進行混合造球后進入燒結機進行燒結,鉻渣占燒結煉鐵原料的質量比為2%-3%,經燒結機燒結好的燒結礦經皮帶轉運站進入高爐礦槽在高爐中進行冶煉,在高爐條件下,對鉻渣進行無害化處理。本發明確定了鉻渣在燒結煉鐵生產中摻入原料的比例為2%、摻燒粒徑小于3mm的最佳工藝參數,為鉻渣在燒結煉鐵工藝中無害化處置提供了可靠的技術依據。提出鉻芒硝、酸泥和鋁泥等不適合通過燒結煉鐵進行處理。
本發明提供了一種利用銅渣制備吸波材料的方法,屬于冶金技術領域,包括以下制備步驟:將銅渣與氧化鈣混合后壓片,得到改質銅渣;將得到的改質銅渣進行熔融氧化,得到氧化改質銅渣,出不飽滿顆粒狀磁鐵礦相;將氧化改質銅渣依次進行破碎、磁選,得到磁性物質;將得到的磁性物質研磨至70~150nm,得到吸波材料。本發明通過熔融氧化法處理銅渣,使銅渣中的鐵組元選擇性富集于磁鐵礦相,且Fe3O4納米晶體鑲嵌于多種氧化物中,磁分離后依然伴有少量介電性氧化物SiO2,避免了Fe3O4顆粒由于磁性而引起的團聚,合成量大,可實現大規模生產。
本發明提供了一種高效回收鐵資源的鎳渣處理方法,熔融鎳渣,保持溫度,加入改質劑,保溫,完全反應后,得到堿度為1.0~1.4的改質鎳渣;底吹或液面以下頂吹空氣或氧氣,對改質鎳渣進行弱氧化處理,得氧化后鎳渣;以小于等于5℃/min的降溫速率將氧化后鎳渣的溫度降至1200℃后,水淬冷卻,完全凝固后,得固結鎳渣;破碎球磨至粒度小于200目;磁選球磨后礦渣,回收磁性物質,完成鎳渣的處理。該處理方法不僅能夠從鎳渣中回收鐵資源,而且不會將鎳渣中有害元素帶入富鐵相中,完全可以替代鐵精礦使用。實現鐵資源低能耗、低成本、安全易處理的回收,對促進鎳渣的資源再利用、企業節能減排環及境保護均具有重要意義。
本發明公開了一種復合材料,該復合材料含有天然黏土礦物、重金屬捕集劑、發泡劑、膠凝劑和固化劑。本發明還公開了上述復合材料的制備方法,將天然黏土礦物粉碎提純、表面活化或改性后,與重金屬捕集劑、發泡劑、膠凝劑、固化劑等按比例混合,加入適量水攪拌均勻后置于成型模中壓制成型。本發明提供的復合材料能夠吸附土壤中重金屬并改良土壤營養結構、改善土壤板結,可有效解決土壤中重金屬的吸附與回收問題。
本發明提供了一種利用鉛鋅渣制備吸波材料的方法,屬于冶金技術領域,包括以下制備步驟:將鉛鋅渣與氧化鈣混合后壓片,得到改質鉛鋅渣;將得到的改質鉛鋅渣進行熔融氧化,析出不飽滿顆粒狀磁鐵礦相,得到氧化改質鉛鋅渣;將氧化改質鉛鋅渣依次進行破碎、磁選,得到磁性物質;將得到的磁性物質研磨至70~150nm,得到吸波材料。本發明通過熔融氧化法處理鉛鋅渣,使鉛鋅渣中的鐵組元選擇性富集于磁鐵礦相,且Fe3O4納米晶體鑲嵌于多種氧化物中,磁分離后依然伴有少量介電性氧化物SiO2,避免了Fe3O4顆粒由于磁性而引起的團聚,合成量大,可實現大規模生產。
本發明公開了一種甘肅靖遠凹凸棒甲醛吸附劑,涉及甲醛吸附劑技術領域,首先將凹凸棒原礦粉碎研磨,按固液比為4:3,將100g凹凸棒黏土加至75ml濃度分別為1mol/L、1.5mol/L、2mol/L、3mol/L的硫酸溶液中,攪拌均勻,靜置2h進行酸化。酸化完畢后,分別浸漬于3%、6%、9%、12%的TiO2溶液中,放入烘箱內在120?150℃下烘干1小時,冷卻至室溫,研磨,過5目、10目、20目、100目(粉末)標準篩,在250℃、300℃、350℃、400℃溫度下進行熱處理時間分別為1h、2h、3h、4h,得到改性活化的凹凸棒黏土甲醛吸附劑,本發明利用天然礦物資源,其原料易得,成本低,工藝簡單,無腐蝕性,使用安全,吸附率高,同時改性的凹凸棒粘土吸附甲醛的研究有重要經濟與環境意義,有利于經濟的發展。
本發明公開了一種高黏度凹凸棒石基無機凝膠的制備方法,是先將天然凹凸棒石原礦經破碎、對輥后分散到酸性水溶液中進行活化處理,再依次經過旋流分級處理和超聲棒晶束解離處理得到棒晶束解離后的懸浮液;然后向懸浮液中加入無機鹽攪拌反應得到改性懸浮液;改性懸浮液經固液分離得到,最后將濾餅對輥成薄片,干燥得到無機凝膠產品。本發明通過對酸活化、提純以及棒晶束解離后的凹凸棒石懸浮液進行無機鹽改性等,有效提升了改性效果和凝膠產品黏度,得到具有優異的懸浮穩定性、黏度和適應性的凹凸棒石基礦物無機凝膠產品,可作為增黏劑、懸浮穩定劑應用于高端涂料、生物醫學或日用化學品等領域。
一種高導熱超微孔炭磚及其制造方法屬于炭素耐火材料制造技術領域。將不同粒級的高溫處理的無煙煤、人造石墨碎、二種非炭質添加劑配成干料;再加入粘結劑中溫煤瀝青進行混捏制得糊料之后,進行成型、焙燒、加工而成。本發明使用創新的原料組成與添加劑的工藝配方、合理的焙燒制度和利用先進的加工設備,生產出既具有高導熱性能,又具有超微孔性能的大型煉鐵高爐、大型礦熱爐用耐火內襯炭磚,滿足大型煉鐵高爐、大型礦熱爐長壽命的需要。
含鐵凹凸棒石粘土除鐵增白方法,其步驟為:(1)選取凹凸棒含量為40%以上的礦,將凹凸棒石粘土粉碎過100目篩,在300~700溫度下焙燒活化1小時;(2)對焙燒處理后的凹凸棒石粘土用質量分數為3~8%的硫酸酸化,硫酸溶液與凹凸棒石粘土的質量比為8∶1,在60℃溫度下將凹凸棒石粘土放在硫酸中攪拌浸泡4小時,然后使用蒸餾水多次洗滌,pH值控制在6.0~7.0,再于105℃溫度下進行烘干,然后研磨過80~120目篩;(3)將酸化后的凹土配成10~30%礦漿,放入反應容器中,加入0.5~1.5mol/L草酸,3~5%三氯化鈦,在反應容器中進行加熱,時間持續8~150分鐘,酸化40~150分鐘,反應后經離心,洗滌濾渣后,在105℃下烘干,得到白色凹凸棒粘土。
中冶有色為您提供最新的甘肅蘭州有色金屬礦山技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!