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本實用新型公開了一種裝載輸送帶檢測裝置，包括寬度檢測單元，寬度檢測單元具有檢測底座，在檢測底座兩側分別設置有擋邊；安裝孔檢測單元具有多個安裝孔定位部和安裝孔檢測部；其中，擋邊斷面為由外部的高邊和內部的低邊構成的臺階結構，其兩側低邊之間的距離與待測輸送帶的負極限公差寬度相適應；多個安裝孔定位部和安裝孔檢測部間隔交錯設置在檢測底座上。本實用新型優點在于使用由擋邊外部的高邊和內部的低邊構成的臺階結構檢測代替卡尺測量，測量時不會造成輸送帶變形，提高測量精度；針對需要多段測量的問題，直接按壓待測輸送帶便可實現測量，方便快捷，操作簡單。
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本實用新型公開了輸送帶托輥拆卸裝置，包括頂梁和兩個豎梁，兩個所述豎梁均與頂梁固定連接，兩個所述豎梁底部固定連接有同一個支撐底座，四個所述滑片之間固定連接有同一個活動板，所述頂梁底部與活動板頂部之間固定連接有兩個彈簧；本實用新型，在支撐底座、支撐板、滑片、活動板、彈簧、液壓千斤頂和擠壓塊的相互配合下，通過將托輥放在活動板和兩個支撐板之間，通過液壓千斤頂推動擠壓塊下移，將托輥軸承和托輥筒體分開，使用該裝置，維修一個托輥，只需一人完成，同時在拆檢齒輪軸承方便，也省時省力，操作簡單方便，提高了工作效率。
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本實用新型涉及一種提升機的輸送帶，包括波狀擋邊帶主體，所述波狀擋邊帶主體包括基帶、擋邊和橫隔板，還包括棱條和擋錐，多個棱條朝向基帶的側面連接在每個料倉內的基帶外壁，每個棱條的前后兩端面分別與基帶前后邊緣的擋邊連接，擋錐是由弓形面、豎直面和曲面構成的錐體,前后兩個擋錐的弓形面分別連接在基帶的內壁前后邊緣上，位于基帶的內壁前后邊緣上的擋錐前后對稱，每兩個前后對稱的擋錐構成一對，每對前后對稱的擋錐的曲面的凸面相對，目的是解決現有技術中輸送帶的基帶外壁光滑不容易輸送花生、菜籽等物料，輸送帶的基帶外壁粗糙容易磨損，且輸送帶容易跑偏、晃動的問題。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，尤其為一種直線雙輸送帶輸送機，包括固定架、襯板、電機和鏈輪，前后兩端的所述固定架通過襯板固定連接在一起，所述固定架外部頂端左側固定連接有第一輸送機，所述固定架外部頂端右側固定連接有第二輸送機，前端的所述固定架前端左右兩側均固定連接有張緊機構，本實用新型中，通過設置的電機、鏈輪、第一輸送機和第二輸送機，在對裝置進行使用時，通過啟動電機配合減速器對底端的鏈輪進行驅動，配合鏈輪與鏈條的嚙合，可以穩定的對輸送帶粗糙的第一輸送機和輸送帶光滑的第二輸送機進行驅動，從而使得袋裝掛面可以依次排列在輸送機上，為下一步裝箱機裝面提供了便利條件，同時減少了工作人員的勞動強度。
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本實用新型公開了一種環保型礦山高效輸送帶，包括接料移動帶、接料輸送帶、延長輸送帶、卸料輸送帶和卸料移動帶；接料移動帶為水平結構，其一端設置有接料斗，所述接料輸送帶包括適配段和上挑段，所述適配段與接料移動帶平行，并可從接料移動帶的另一端底部進入其下部，使兩者之間能夠相互移動改變上料位置；延長輸送線始端的下端能適配的進入上挑段的下部，所述卸料輸送帶為水平結構，其端部能延長輸送線的末端所述卸料移動帶與卸料輸送帶適配，并可移動的進入卸料輸送帶底部來改變卸料位置，本實用新型隨著接料和卸料的進度，針對性的改變接料或卸料位置，使用方便，為人們提供了一種連續且能改變裝卸點位置的環保型礦山高效輸送帶。
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本實用新型公開了一種具有清理功能的硅砂輸送帶，包括傳送帶；傳送帶底端設置有支撐架，傳送帶內側對稱轉動設置有旋轉輥，支撐架一側設置有驅動電機，支撐架另一側設置有清理組件；清理組件包括清潔輥筒，清潔輥筒底端設置有擠壓機構，清潔輥筒另一側設置有清潔架，清潔架中包括與清潔輥筒貼合的刷板，清潔架一側設置有清洗機構，本實用新型中，通過清理組件中包括的清潔輥筒與傳送帶貼合，清潔輥筒將傳送帶上粘連的灰塵進行吸附清理，吸附在清潔輥筒旋轉至清潔架處，清潔架清理清潔輥筒中吸附的灰塵，實現清潔輥筒連續對傳送帶進行清理，本裝置結構簡單，實用性強，值得廣泛推廣。
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本實用新型提供了一種輸送帶清洗機定位機構和定位系統，包括左固定板、右固定板、第一定位軸和第二定位軸，所述左固定板和右固定板的兩端位置分別設置定位軸安裝孔，所述第一定位軸和第二定位軸分別安裝在左固定板和右固定板的兩端之間，所述第一定位軸和第二定位軸平行，所述左固定板和右固定板平行，所述左固定板和右固定板上還設置有固定板安裝孔，配合清洗機上的掛鉤，即可實現清洗機使用過程中的定位功能，使定位操作更加方便。
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本實用新型公開了一種重型輸送機用錳鋼材質循環輸送帶，所述傳送鏈板側面通過鎖緊扣連接有側面擋板；所述傳送鏈板包括錳鋼基板，所述錳鋼基板底面設有減震墊片，所述錳鋼基板表面設有耐高溫板，所述耐高溫板表面涂裝有耐磨層；提高了錳鋼輸送帶的抗沖擊力，進一步增強了耐高溫能力，提高了輸送帶的輸送力，提高了大宗物件的輸送效率；所述側面擋板底部設有與鎖緊扣槽適配的擋板鎖緊扣槽，所述側面擋板內側設有卡板槽，所述卡板槽內卡接有卡板，所述卡板頂部設有與固定槽適配的卡板連接塊；能夠根據需要安裝隔板，將物料進行一定的隔離，滿足了物料簡單分離及分類的需求，提高了輸送帶的適應力。
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本實用新型公開了一種清潔高效型電極糊成品輸送帶刮料清理裝置，包括有刮料部和調節支架；所述刮料部設置在調節支架上；所述刮料部包括有轉動軸和刮料片；所述轉動軸由電機驅動轉動設置在輸送帶下方；所述刮料片設置在轉動軸上；所述刮料片與輸送帶的皮帶表面活動接觸；所述刮料部一側還設置有接收槽；所述接收槽靠近刮料部一側壁上端傾斜設置有導料板；所述接收槽另一側壁上端鉸接連接有蓋板；所述導料板上端與刮料片活動接觸；所述導料板下端伸入接收槽內；本實用新型所采取的技術方案解決了現有的輸送帶清理刮料裝置使用較短時間就會積累黏性物料導致需要頻繁清理刮片從而影響刮料效率的問題。
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本發明公開了一種具有自動清潔功能的斗式提升機，屬于提升機技術領域，其目的在于解決現有技術中斗式提升機在輸送粉狀物料時物料損失率高，出料口上方腔室側壁難以清潔的問題，提供一種能夠自動清潔出料口上方腔室側壁的斗式提升機。本發明包括機座、機頭，以及機筒，所述機座的側面開設有進料口，機座內還設有尾輪，所述機頭內設有傳動裝置，傳動裝置與尾輪之間通過畚斗帶連接，畚斗帶上還均勻設有多個畚斗，機頭一側還設有與機頭連通的緩沖室，緩沖室的下方設有出料口，緩沖室側壁鉸接有清潔刷，傳動裝置的頭輪偏心設有轉動釘，轉動釘通過連接繩連接在清潔刷遠離清潔刷與緩沖室側壁鉸接點的一端。本發明適用于提升機。
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本實用新型涉及一種組裝式斗式提升機，它包括機筒，所述機筒為空心殼體結構，豎直放置，水平截面的形狀為矩形，所述機筒的四面為鋼板之間的邊固定在一起組裝形成，所述機筒的上下兩端設置有折邊，所述折邊為向外折彎形成，所述折邊與機筒的四個面之間垂直設置，所述機筒的四個面和折邊之間設置有連接板，所述連接板為三角鐵結構，且一端用矩形板封閉，所述連接板上的矩形板接觸連接折邊，所述連接板的三角鐵的一個端面與機筒接觸連接，所述連接板可拆卸式連接有斜撐，所述機筒的上端連接有檢修平臺，所述檢修平臺水平設置，所述檢修平臺的結構為型鋼之間相互焊接形；本實用新型具有環保型、可現場組裝的優點。
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本實用新型公開了斗式提升機防溢料裝置，包括斗式提升機本體和報警器，斗式提升機本體上設有殼體，殼體的一端側壁上連通設有溢料口，溢料口的頂部上設有凹槽，報警器固定安裝于凹槽的內壁上，凹槽的頂部上設有滑動機構，滑動機構上固定連接有與報警器相匹配的驅動機構，凹槽的內壁上轉動連接有轉軸，溢料口內設有密封門，密封門的上端延伸至凹槽內，轉軸固定貫穿密封門設置，轉軸上同軸固定連接有齒輪，齒輪與驅動機構相嚙合，本實用新型不僅能有效地進行防溢料報警，還便于工作人員進行卸料。
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本實用新型涉及一種斗式提升機驅動輪，包括承載板和驅動輪，所述承載板頂面左右兩端對稱設置有豎直的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上的驅動板為第一板體，所述第二固定板上的驅動板為第二板體，所述驅動輪包括輪體和活塞機構，所述輪體上設置有多個貫穿輪體左右兩端的且沿輪體中軸線呈環形陣列狀的方形通孔，所述輪體外周壁上的設置有多排連通方形通孔的活塞通孔，所述輪體上每個方形通孔和輪體上的相對應的活塞通孔均構成活塞腔，所述輪體上每個活塞腔內均設置有形狀大小均相同的活塞機構。本實用新型解決了驅動輪外壁光滑導致斗式提升機驅動輪和皮帶之間容易發生打滑的問題。
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本實用新型涉及提升機技術領域，特別是涉及一種便于清理的斗式提升機，包括翻斗箱體，翻斗箱體的內側壁對稱開設有兩個第一滑動槽，兩個第一滑動槽內側壁的上端部均固定安裝有第一拉簧，兩個第一拉簧的下端部均固定安裝有同一個第一清理快，第一清理快的側端部貫穿開設有卡位孔，遠離卡位孔一側的翻斗箱體的內側壁對稱開設有兩個第二滑動槽，兩個第二滑動槽內側壁的上端部均固定安裝有第二拉簧。本實用新型通過斗式提升機的翻斗底端設計為可開關模式，使得使用者在清理底端殘留時更加的方便快捷，只需要將翻斗底板打開就可使得斗內殘留下落，即可對翻斗底端進行清理，有效的提高了清理效率。
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本實用新型公開了一種斗式提升機及其防回料結構，防回料結構包括設置在頭部箱體和皮帶之間的第一接料組件，所述第一接料組件包括一對傾斜設置在頭部箱體內的第一接料板，第一接料板的上端指向皮帶輸送程和下端直線皮帶回程，第一接料板沿傾斜方向的外側邊固連在頭部箱體的側壁上而其沿傾斜方向的內側邊與皮帶間隙配合。本實用新型在皮帶和頭部箱體的兩個間隙內分別安裝第一接料板，反彈在第一接料板上，并在第一接料板的作用下滑落至頭部箱體的底壁或出料口處，防止物料從間隙自由掉落至提升機的尾部，減少了物料回料量，提高了生產效率；還降低了物料被尾輪壓碎的幾率，進而降低了物料的破碎率。
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本實用新型公開了一種均勻輸料的斗式提升機，涉及斗式提升機技術領域。該均勻輸料的斗式提升機，包括機箱和儲料箱，所述機箱的頂面固定連接有料箱，料箱的頂面設置有提升機本體，提升機本體的右表面固定連接有出料管，提升機本體上的料斗與料箱中的物料相接觸，儲料箱的右表面固定連接有連接管，連接管的右端與料箱固定連接且與料箱的內部連通，機箱的內部設置有升降裝置，料箱的內部設置有進料裝置，通過升降裝置與進料裝置的配合，能夠保持料箱中的物料始終充足，避免料箱中的物料較少，導致提升機本體的送料斗與物料接觸的面積變小導致運輸的物料變少，從而保證了物料的均勻輸送，提升了該裝置的實用性。
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本申請涉及提升機的技術領域，尤其是涉及一種用于斗式提升機的篩選裝置，其包括輸送機構、撥動機構和清理機構，輸送機構包括支架，支架上轉動連接有兩個呈水平設置的轉動輥，兩個轉動輥上套設有同一網帶，支架上還設有第一電機，第一電機的輸出軸連接于其中一個轉動輥；撥動機構包括設于網帶上側的撥動板和用于帶動撥動板沿網帶寬度方向循環運動的帶動組件；清理機構包括設于網帶撥動板上側的罩體和連接于罩體的抽風組件。本申請能夠提高糧食的篩選效率。
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本實用新型公開了一種帶有積料清理裝置的斗式提升機，包括設置在機座上的殼體以及殼體內設置的頂輪和尾輪，所述頂輪和尾輪通過輸送帶連接，所述輸送帶上設置有多個畚斗，所述殼體內位于尾輪下方設置有積料清理裝置，所述集料清理裝置包括對稱設置在殼體上的一對擋板，一對所述擋板之間設置有可升降的弧形板，擋板下方設置有一接料斗。本實用新型中的氣缸收縮驅動弧形板下降，弧形板與擋板分離后積料沿擋板上傾斜的直部滑落至接料斗內進行收集，結構簡單，清理積料方便快捷。
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本實用新型公開了一種斗式提升機從動輪漏料密封裝置，包括斗式提升機外殼、頂絲和傳動軸，再傳動軸的外部設置有軸承盒，再軸承盒的兩側設置有U型圍板，并再軸承盒的前端設置有前端板，且前擋板與U型圍板之間通過側擋板連接在一起，并在前擋板底部設置有插板；在前擋板的上方設置有觀察門，且觀察門的左端與U型圍板鉸接在一起。本實用新型通過在軸承盒前端面設置了前擋板，并在前擋板的底部設置了插板，形成了一個密封的空間，使粉碎料無法溢到外面，從而減少工人勞動量及工作時間；而在檢修時，只需打開上面的活動觀察門即可，既杜絕了粉碎料溢出，又方便檢修，一舉兩得。
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本實用新型公開了一種防止出料口物料撒漏的斗式提升機，包括提升機本體，所述提升機本體的一側固定連接有傳動箱，且提升機本體的一側固定連接有落料箱，傳動箱和提升機本體的內部設置有循環上料機構，循環上料機構中包括由驅動組件驅使轉動的鏈條，鏈條的表面固定連接有支撐桿，本實用新型涉及斗式提升機技術領域。該防止出料口物料撒漏的斗式提升機，通過設置有循環上料機構，利用驅動組件的循環轉動使得裝料盒實現翻轉操作，直至限位齒輪和限位齒條的表面嚙合接觸時，實現第一擋板和第二擋板的展開操作，以此達到落料箱位置時實現落料操作，從而避免了物料傳輸和未達到指定點時物料撒漏的問題，有效的避免物料的浪費。
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本實用新型涉及斗式提升機技術領域，尤其涉及一種斗式提升機下部滾筒軸端密封裝置，包括密封座、可拆卸連接于所述密封座上的盤根壓蓋以及開設于所述密封座、盤根壓蓋上的安裝孔，所述安裝孔內沿軸向依次設有盤根、導油環和密封圈，所述密封圈靠近盤根壓蓋一側并通過盤根壓蓋壓緊。通過導油環內儲存的潤滑脂對高水基盤根和滾筒軸進行潤滑，延長了高水基盤根的使用壽命；同時通過高水基盤根、導油環和旋轉軸唇形密封圈形成三道密封，極大地提高了密封的可靠性。
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本實用新型涉及物料輸送設備技術領域，公開了拐彎滾筒輸送機，包括內弧形支撐架、外弧形支撐架和限位機構，所述內弧形支撐架與外弧形支撐架的內側轉動安裝有托輥，所述內弧形支撐架的左側固定安裝有控制開關，所述控制開關的下端設置有時間繼電器，所述托輥的右側設置有鏈條。本實用新型通過設置的時間繼電器、滑桿、限位機構、彈簧、拉繩和海綿塊，既可以適應不同高度的物品進行調節，從而提高限位機構的限位效果，又可以定時對鏈條進行涂抹，省去了人工涂抹的麻煩，而且提高輸送效果，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型屬于輸送設備技術領域，尤其是一種可升降的滾筒輸送機構，針對現有的高度無法調節，穩定性差的問題，現提出如下方案，其包括滾筒式輸送機，所述滾筒式輸送機底部中端的兩側均栓接有升降架，滾筒式輸送機的底部設置有與兩個升降架滑動連接的底箱；底箱內部底端的兩側均轉動連接有傳動齒輪，傳動齒輪表面的底端鉸接有鉸接桿，鉸接桿的頂端鉸接有傳動桿，傳動桿一端的孔洞與底箱的內部鉸接，傳動桿的另一端鉸接有連接桿，通過結構傳動可以對滾筒式輸送機的高度進行調節，進行升降操作，使得滾筒式輸送機滿足不同設備的輸送高度要求，并且利用穩定機構可以對滾筒式輸送機進行穩定，增強穩定性。
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本實用新型公開了一種高性能梭式礦車，主要包括底盤和與隧道內軌道相匹配的行走輪對以及主箱體和箱體門，所述主箱體與所述底盤的后端鉸接，并通過頂升油缸與所述底盤的前端連接，所述箱體門設置在所述主箱體的后部，所述箱體門的頂部與所述主箱體鉸接，其底部和兩側與所述主箱體均不連接，且其內側與所述主箱體底部之間設置有頂推油缸；所述頂升油缸和頂推油缸通過液壓油管與設置在所述底盤前端的液壓泵連接，所述液壓泵配套有液壓多路換向閥，用以控制所述頂升油缸和頂推油缸。本實用新型故障率低，容易維修，且在運輸過程不會出現漏料的情況，解決了傳統梭式礦車運料需要人工清理軌道漏料的問題，并大大地節約了人工成本。
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本實用新型屬于篩分機技術領域，尤其是一種高效精細篩分機，針對現有的技術中存在篩分機在進行篩分后往往需要工作人員對篩分下來的物料進行收集，此時大大降低了工作效率的問題，現提出如下方案，其包外殼，所述外殼的右側固定連接有控制箱，所述外殼的底部內壁滑動連接有收集箱，外殼的底部內壁滑動連接有活動板，有益效果：通過控制收集箱進行移動，可以推動活動板進行移動，此時活動板移動的同時可以引導活動套與齒輪進行連接，此時啟動電機，可以控制轉動撥桿進行轉動，從而控制篩分板自動進行循環移動，從而可以快速對物料進行高效精細篩分，并且可以快速對篩分下來的物料進行收集，增加工作效率。
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本實用新型公開了一種顆粒引流砂加工用原料篩分機，涉及引流砂技術領域，包括機箱、開設在機箱上端面上的進料口、開設在機箱側端面上的出料口，所述機箱內設置有篩分組件、位于篩分組件下方的承接組件，所述機箱上設置有用于對篩分組件進行驅動的驅動組件，所述承接組件與篩分組件之間設置有防護組件，所述承接組件上開設有承接通道，所述機箱內還設置有與承接通道對應的收集箱，該裝置從篩選孔流出的不合格的物料會到承接組件上，通過固定斜板會把篩選出來的廢料流向承接通道處，這樣可以更好的把廢料進行收集，可以有效的把不好的原料篩分出來，達到提高引流砂產品質量的效果。
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本實用新型涉及一種履帶式可折疊堆料輸送機。堆料輸送機包括鉸接連接的第一組件和第二組件，第一組件和第二組件之間設折疊機構，底盤與第二組件首部之間鉸接第一伸縮桿，底盤與第二組件尾部之間鉸接第二伸縮桿。折疊機構包括推拉油缸和推拉連桿，推拉油缸伸長時，推拉連桿以其第二端為中心帶動第一組件朝向第二組件側折疊180度至運輸狀態，此狀態下本實用新型尺寸較小，方便運輸和裝車。當推拉油缸縮短時，推拉連桿以其第二端為中心帶動第一組件展開180度至工作狀態。第一伸縮桿和第二伸縮桿用于固定堆料輸送機的位置以滿足使用需求。本實用新型通過油缸的動作可帶動堆料輸送機在運輸狀態與工作狀態之間切換，可實現快速轉場和輸送。
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