本發明的目的在于提供一種基于菱形回采結構的分區卸荷分段充填采礦法,通過提前開采分區之間的下部開采單元的菱形回采結構,達到卸荷緩解水平構造應力對采場側幫的危害;采用大尺寸的菱形回采結構,不僅解決軟弱破碎礦床相鄰采場側幫極易垮塌的問題,還提高了采場生產能力;該方法達到了高水平構造應力條件下,低品位軟弱破碎厚大礦床安全、高效、低成本經濟開采的目的。
本發明涉及有色金屬冶金技術領域,尤其涉及一種從離子型稀土礦山浸出液中分離稀土和鋁的方法。
傾斜薄礦脈的機械化開采與廢石充填方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一,拉底進路掘進:利用小型鑿巖臺車鑿巖,經爆破通風后,由小型鏟運機出礦,采用獨頭掘進的方式完成拉底進路回采;步驟二,拉底進路下盤擴幫:計算上部采場位置及所需擴幫量,進行炮孔參數設計,以回采結束后的拉底進路為自由面,采用小型鑿巖臺車在拉底進路下盤側幫施工炮孔,側向拋擲爆破下盤圍巖充填采空區;
集空、崩、充一體的深井厚大礦體采礦方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)分段布置:沿深度方向將礦體(2)劃分為階段,其后再將階段劃分為分段;(2)自穩窿形計算:使用數值計算軟件計算高地應力條件下,礦體(2)開采后,礦體上部巖體塌落后的自穩窿形形狀;
尾砂井下存儲系統形成方法,其特征在于包括以下步驟:步驟a、所述尾砂井下存儲系統布置在井下首采中段下盤圍巖較穩固的巖層中并位于下中段回采時的巖石移動范圍之外,在該巖層中沿走向劃分盤區,盤區間設盤區間柱,盤區內劃分采場,采場間設隔離間柱;
鎳鉬鈾礦選冶分離方法,包括以下步驟:將鎳鉬鈾礦石、分散劑、活化劑、抑制劑、捕收劑和起泡劑混合后,依次進行起泡和浮選,得到鎳鉬精礦和含鈾尾礦;將所述含鈾尾礦進行酸法浸出,得到浸出液和尾渣;
輝銻礦礦石的高效利用與浮選工藝,其特征在于,包括以下步驟:S1、將井下出窿輝銻礦原礦石(粒度-500mm)經過破碎、篩分、人工手選和機器分選等方式得到合格粉礦和不同粒級廢石:S2、合格粉礦經過高壓輥磨機超細碎后,再經過球磨機與旋流器組成的磨礦分級系統,得到合格礦漿;
礦石加工用的粉碎裝置,包括粉碎箱(1)、添加漏斗(2)、第一電機架(3)、粉碎電機(4)、第一軸承(5)、第一粉碎軸(6)、安裝架(7)、粉碎撞擊刀(8)、啟動按鈕(9)和合金弧篩(10)
疏水劑和絮凝劑的復配藥劑,其特征在于,所述復配藥劑為10-30%的疏水劑和70-90%絮凝劑在pH值6.5-7.5,溫度60-70℃,添加過硫酸鹽的條件下,反應后獲得;所述疏水劑為疏水性的表面活性劑。
基于改流體作用的高效采礦方法,其特征在于,包括以下步驟:(一)將回采進路緊貼礦體下盤沿脈布置;(二)在回采巷道內采用中深孔爆破,且扇形布置炮孔的方式,將礦體以單分段單步距直接崩落;
1.滑石與黃銅礦的浮選分離方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)向原礦中依次加入捕收劑、組合抑制劑,進行一段磨礦,得到預定細度的原礦;(2)向預定細度的原礦中加入起泡劑,進行粗選作業,得到粗選精礦與粗選尾礦;
1.高效浮選含超細石墨的銅礦的方法,包括以下步驟:1)將原礦進行破碎后,在磨機中加入石灰進行濕磨,得到礦漿;2)在步驟1)得到礦漿中加入有機碳質抑制TT-B、捕收劑丁基黃藥、2#油和MIBC,采用一次粗選、三次精選、三次掃選、一次中礦集中再選的浮選工藝進行浮選,得到銅精礦;
滑石與黃銅礦的浮選分離方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)向原礦中依次加入捕收劑、組合抑制劑,進行一段磨礦,得到預定細度的原礦;(2)向預定細度的原礦中加入起泡劑,進行粗選作業,得到粗選精礦與粗選尾礦;(3)粗選尾礦中加入捕收劑,經過二次掃選后得到尾礦;(4)對粗選精礦進行空白精選,得到混精選別精礦;
精銅礦粉自動取樣裝置,包括機器人導軌(A)、機器人(B)及直線驅動模組(C);所述機器人(B)滑動設置在機器人導軌(A)上,直線驅動模組(C)通過連接法蘭與機器人(B)的大臂端口法蘭連接;其特征在于:所述精銅礦粉自動取樣裝置還包括取樣部件(1);所述取樣部件(1)包括導向座(11)、集料倉(13)、夾持部件(14)和多個取樣釬(12);所述夾持部件(14)包括電機(D)、傳動箱(141)和夾持器(142);
高效浮選含超細石墨的銅礦的方法,包括以下步驟:1)將原礦進行破碎后,在磨機中加入石灰進行濕磨,得到礦漿;2)在步驟1)得到礦漿中加入有機碳質抑制TT-B、捕收劑丁基黃藥、2#油和MIBC,采用一次粗選、三次精選、三次掃選、一次中礦集中再選的浮選工藝進行浮選,得到銅精礦;
低品位硫化銅鎳礦的選礦方法,其特征在于,包括如下步驟:S1、對原礦進行一級磨礦,并向得到的磨礦礦漿中加入調整劑,攪拌調漿;S2、向步驟S1得到的礦漿中加入起泡劑進行脫泥,所述起泡劑為松醇油與十二胺的混合物;
低品位氧化鉛鋅礦選冶處理方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)將低品位氧化鉛鋅礦進行破碎、磨礦,得到設定細度的磨礦產品;(2)將步驟(1)所得磨礦產品依次進行硫化鉛浮選、硫化鋅浮選、磁選、氧化鉛浮選、氧化鋅浮選,分別獲得硫化鉛精礦、硫化鋅精礦、磁選精礦、氧化鉛精礦和氧化鋅精礦;
金屬礦山采掘廢石綜合回收工藝,其特征在于,包括以下步驟:S1.預處理制粒:將金屬礦山采掘廢石破碎,并篩選得到粗粒、細粒和微細粒級物料;將微細粒級物料作為井下充填料使用,其余物料備用;
高硫鉛鋅礦的選礦方法,包括以下步驟:1)磨礦:將原礦破碎后,進行濕式球磨,得到礦漿;2)浮選:用石灰調漿后,依次加入硫抑制劑HQ-1,鋅抑制劑,鉛捕收劑,起泡劑,對上述礦漿進行浮選分離,得到高品質的鉛精礦;
硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物,用于添加至選鉛尾礦中,其特征在于,包括以下藥劑:亞硫酸鈉100-200份,亞硫酸氫鈉組合藥劑100-200份,硫酸銅400-600份和乙硫氨酯10-40份。
有機膦酸類捕收劑是一類新型黃銅礦捕收劑,但目前常用的有機膦酸類捕收劑藥劑有效官能團較少,且存在泡沫易碎、泡沫層薄不易浮選,銅回收率較低,銅精選容易掉落損失等技術問題。因此,進一步開發一種新型且更高效的黃銅礦捕收劑具有重要的經濟意義。
目前,單一的鉛抑制劑往往難以達到高效抑制方鉛礦的目的,研究者們通過合成或篩選新型鉛抑制劑,將其與常規抑制劑組合,充分發揮組合抑制劑之間的協同作用,不僅能降低藥劑用量,還能提高銅鉛的分選效果。針對目前銅鉛分離過程中傳統抑制劑存在毒性大、環境不友好等缺陷,本發明的目的是提供一種高效綠色環保的硫化鉛的組合抑制劑及其應用,用于解決銅鉛硫化礦浮選分離的銅精礦中鉛互含高,鉛抑制劑用量大,鉛精礦中鉛回收率低等難題。
本發明的目的在于,提供一種高效綠色、經濟環保的微細粒方鉛礦的組合鉛抑制劑及其應用,用于解決銅鉛浮選分離體系中微細粒鉛抑制不徹底,銅精礦產品中鉛含量高,藥劑用量大,鉛回收率低的難題。
本發明的目的是提供一種高效綠色、經濟環保的硫化鋅礦的組合抑制劑及其應用,用于解決復雜多金屬硫化礦浮選分離的銅/鉛精礦產品中鋅含量高,藥劑用量大,鋅金屬回收率低的難題。
且隨著黃金的不斷開發和利用,黃金資源在逐漸減少,而現有黃金資源也多存在細小、貧瘠或雜質較多的情況,由此現有黃金資源的處理難度也隨之提高,目前現有技術中,多采用焙燒加上浮選、熱壓氧化加上浸出、氯化氧化浸出、優先選碳加上浮選或抑碳加上浮選等的方法對這些礦石進行處理,但是現有的處理方式存在工藝復雜和成本較高等問題,故急需一種簡單易行且成本較低的工藝。本發明的目的在于提供高碳高氧化微細粒金礦的選礦工藝,其能夠使該工藝流程簡單,成本低廉,又能提高金精礦的品位,提高了選礦回收率。
采用電氣控制柜對礦山內部的機械設備控制時,將電氣控制柜的導線與機械設備相連接,通過控制柜內部的控制器對機械設備控制,為了減少礦山中的粉塵進入到控制柜內部,控制柜的排氣孔設有排氣扇,通過排氣扇將柜體內部的熱氣流和粉塵輸送,由于礦山內部的環境較潮濕,粉塵易堆積在排氣孔的內壁,并與水分子結合為固體狀,導致排氣孔的直徑逐漸縮小,而氣流的排放速度減慢。針對上述問題,本實用新型提供一種帶防塵功能的礦山機械用自動化電氣控制柜。
本實用新型的目的在于提供一種下向不規則孔底的深度測量與封堵裝置。通過在封堵物料袋的封口處設置長度標記鋼絲繩,并在炮孔入口處設置可供封堵物料袋穿過的填裝漏斗,使最大直徑大于炮孔直徑的封堵物料袋通過填裝漏斗到達炮孔底部,在利用長度標記鋼絲繩進行深度測量的同時,利用封堵物料袋將不規則炮孔完全封堵,實現了對下向不規則孔底的深度測量與封堵。
本發明所要解決的技術問題是,克服現有技術的不足,提供一種可實現礦區的無人化、信息化和智能化生產的無人駕駛礦用電傳動自卸車。
本實用新型涉及排泥裝置技術領域,尤其是涉及鹽泥遠程注入井下的裝置。本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種利用鹵水作為泥漿中途動力,實現遠距離排泥,同時還能確保礦井安全的裝置。
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