有色金屬廢水處理技術理論與應用

焦化廢水處理工藝及系統 821     

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本發明涉及一種焦化廢水處理工藝及系統，屬于廢水處理技術領域，所述處理工藝具體為：焦化廢水依次進入預處理系統調節池、電絮凝/氣浮，再進入生化系統水解酸化池、厭氧反應器、缺氧池、好氧池、一級沉淀池，最后進入吸附反應池、絮凝沉淀池。所述工藝中，厭氧反應器采用強制外循環型IC反應器，提高抗沖擊負荷能力和生化效率，同時無需添加稀釋水；缺氧池投加活性炭粉末提高污泥濃度，提高脫碳脫氮效率；好氧池采用三廊道式，產生泡沫較少，不加消泡水；吸附反應池投加大孔徑吸附材料，吸附廢水中殘留的難降解有機物及氨氮等，脫除色度，再經絮凝沉淀，固液分離，出水達到GB16171?2012表2直排標準。

利用廢水脫鹽兼制備輕質硫酸鋇的方法及其裝置 954     

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本發明公開了一種利用廢水脫鹽兼制備輕質硫酸鋇的方法及其裝置，所述工藝采用硫酸鎂溶液作為汲取液，通過正向滲透單元滲透汲取廢水中的水分子；得到稀釋后的硫酸鎂溶液中加入氫氧化鋇溶液反應，獲得含氫氧化鎂和硫酸鋇的混合沉淀懸浮物，所述懸浮物經過沉淀分離得到混合沉淀和清水，所述清水進行回用，所述混合沉淀加入硫酸酸化反應溶解去除氫氧化鎂得到輕質純硫酸鋇，硫酸溶解氫氧化鎂得到的硫酸鎂溶液返回作為汲取液；通過本發明實現了廢水脫鹽的同時制備輕質硫酸鋇，設備簡單、操作方便，大大地降低了硫酸鋇制備的生產成本及時間成本，所產生的廢液仍然可以返回作為汲取液進水，真正實現了廢水的零排放，具有良好的市場前景。

高濃度含醛丙烯酸廢水的綜合處理方法 1101     

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本發明為一種高濃度含醛丙烯酸廢水的綜合處理方法，其特征在于：根據丙烯酸廢水中含α-H和不含α-H的兩類醛的相對含量，采用堿金屬或堿土金屬氫氧化物；選自氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化鉀中的一種或多種添加物，添加物以氫氧化物形式計量，在高溫條件下進行脫醛反應。處理后的丙烯酸廢水生物毒性大大降低，采用厭氧-好氧聯用生物方法繼續處理，確保出水可達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準，可實現高濃度含醛丙烯酸廢水的綜合治理。

新型硫鐵礦廢水治理方法 1124     

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本發明公開了一種新型硫鐵礦廢水治理方法，該方法是將硫鐵礦廢水預處理除鋁后作為二價鐵源，以化學共沉淀法制備納米鐵黑顏料，達到除去廢水中的硫、鐵雜質的目的，使其符合國家排放標準，本發明操作方便，硫鐵礦廢水及處理污泥的資源化利用，不僅可以解決其污染問題，同時可以充分利用其鐵資源，具有重要的現實意義、良好的應用和推廣價值。

用于印染廢水處理的結構化催化劑及其制備方法 1076     

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本發明公開了一種用于印染廢水處理的結構化催化劑及其制備方法，該催化劑包括主催化劑、助催化劑、活性氧化鋁和堇青石陶瓷，主催化劑為Cu、Fe、Mn中任意一種元素的可溶性硝酸鹽，助催化劑為Ce、Ni、Co中任意一種元素的可溶性硝酸鹽。本發明將用于印染廢水處理的粉末狀催化劑涂覆在堇青石載體上，在制備過程中加入分散劑，制備了高分散的催化劑漿液，提高了粉末狀催化劑的分散性和穩定性。本發明所制備的結構化催化劑具有活性組分不易流失，工藝簡單，可回用，成本低等顯著優點；用于廢水催化氧化降解過程，可降低反應系統的壓降，提高廢水處理的效率。

電解處理含氰含銅電鍍廢水并回收銅的方法 1100     

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本發明涉及一種電解處理含氰含銅電鍍廢水并回收銅的方法。本發明與現有的處理含氰含銅方法相比具有工藝簡單、無二次污染、去除率高、所沉積的金屬銅可回收利用、出水可重復利用的優點。電解處理含氰含銅電鍍廢水的方法是：在含氰含銅電鍍廢水中加入氫氧化鈉調節廢水中OH-濃度，過濾得氫氧化銅沉淀物和濾液；以濾液為電解液，加入一定量的中孔顆粒狀活性炭和NaCl；通直流電電解，并在陽陰兩極之間外加強靜電場，電場方向為從陽極到陰極；當陰極析出銅后，對析出的銅加以回收利用。當電解液中Cu2+和CN-的殘留量分別小于0.5mg/L和0.1mg/L結束電解，沉淀分離后，顆粒狀活性炭用鹽酸處理后再次利用。

含酸高氨氮高鹽廢水資源化利用及零排放處理方法 870     

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本發明涉及一種含酸高氨氮高鹽廢水資源化利用及零排放處理方法，包括：含酸高氨氮高鹽廢水先進入酸回收系統回收廢水中的鹽酸，得到的回收酸回用于生產工藝；回收酸后得到的脫酸殘液投加過量鐵粉置換后進入混凝沉淀系統，加入堿發生絡合沉淀去除貴賤金屬，得到上清液進入穩定氣態膜系統，沉淀污泥進入污泥濃縮脫水系統進一步濃縮、脫水后得到的脫水污泥外運；所述上清液在穩定氣態膜系統以15?20％的鹽酸溶液為吸收液回收廢水的氨氮物質，可回收15?20％的氯化銨溶液，同時穩定氣態膜系統出水在蒸發結晶系統進行蒸發結晶得到用于回用的冷凝水和固體鹽，從而實現資源化利用與零排放。

從含鎳廢水中回收單質鎳的方法及裝置 837     

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本發明公開了一種從含鎳廢水中回收單質鎳的方法及裝置，其中，所述方法包括步驟：將過濾后含鎳廢水通入陽離子交換樹脂吸附裝置和陰離子交換樹脂吸附裝置，去除過濾后含鎳廢水中除鎳離子以外的雜質金屬離子，得到除雜后再生液；對所述除雜后再生液進行濃縮處理后通入雙室旋流電解反應器的陽極室，去除有機雜質，得到除雜后電解液；向所述除雜后電解液中加入添加劑并調節pH至預定值，將得到的調節后電解液通入雙室旋流電解反應器的陰極室，控制電流密度，使調節后電解液發生電沉積，制得鎳板。本發明提供的方法可100％回收含鎳廢水中的鎳離子，且電流效率可高達98％以上，從而可降低能耗，進而降低電沉積回收鎳的處理成本。

沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水的回收處理及利用方法 934     

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本發明屬于釩的冶金技術領域，具體涉及一種沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法。本發明所要解決的技術問題是提供沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水回收處理方法及利用方法，包括以下步驟：將酸性銨鹽沉釩廢水與三氧化二釩生產過程的除塵淋洗水混合得混合液，混合比例為使混合液pH為5.5～8.5，混合液靜置后分離，得到液體和固體；所得固體作為制備氧化釩的原料使用和/或所得液體作為鈉化熟料浸出的浸出劑使用。本發明方法能夠很好地回收并利用沉釩廢水與三氧化二釩除塵淋洗水。

N-烷基哌嗪生產廢水的處理方法 1023     

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本發明公開了一種N?烷基哌嗪生產廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)將無機鹽或無機堿溶于廢水中，攪拌后靜置分層，得到水相和有機相；(2)通過精餾從有機相分離得到N,N?二烷基哌嗪；(3)水相經濃縮后回用，用于處理下一批次的生產廢水。本發明通過鹽效應使廢水分層，有機相通過精餾回收N,N?二烷基哌嗪，水相濃縮后回用，操作方便，效率高，且成本較低。

利用黃銅礦可見光協同催化處理廢水中有機污染物的方法 805     

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本發明涉及利用黃銅礦可見光協同催化處理廢水中有機污染物的方法，包括以下步驟：將天然黃銅礦顆粒進行預處理得到預處理黃銅礦；向含有機污染物廢水中加入預處理黃銅礦，黑暗條件下攪拌均勻得到懸浮液；向懸浮液中加入過硫酸鹽并在可見光條件下進行降解反應，完成廢水中有機污染物的黃銅礦可見光協同催化處理。本發明將預處理黃銅礦與可見光協同，增強了黃銅礦催化過硫酸鹽降解水中有機污染物的效率，特別適用于較高濃度有機廢水的處理。

廢水過濾纖維膜 963     

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本發明提供了一種廢水過濾纖維膜，包括：制備紡絲液，靜電加工紡絲液，真空烘干纖維膜，所述制備紡絲液，包括如下步驟：聚乳酸?羥基乙酸共聚物溶解在溶劑，且聚乳酸?羥基乙酸共聚物的濃度是0.3g/mL，得到初始液，EDTA和二氧化硅加入到初始液，磁力攪拌24小時，得到紡絲液，所述EDTA和二氧化硅是粉末狀，EDTA的粒徑是450±80nm，且EDTA與聚乳酸?羥基乙酸共聚物的質量比是20±2:100，二氧化硅粒徑是450±80nm，且二氧化硅與聚乳酸?羥基乙酸共聚物的質量比是10±1:100；該一種廢水過濾纖維膜，機械強度高，纖維膜在過濾廢水中微小雜質的同時，還可以清除廢水中的重金屬離子。

強化MEC生物陰極自養處理含氮/硫廢水的方法 1098     

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本發明公開了強化MEC生物陰極自養處理含氮/硫廢水的方法。發明人通過實驗發現，在使用雙極膜作為分隔膜的MEC處理含氮廢水的過程中，通過向陰極通入少量CO2，可以出人意料地顯著提高含氮/硫廢水的處理速率，同時可以進一步穩定陰極液的pH，顯著提高電極生物膜生物活性，有利于長期穩定地高效處理含氮/硫廢水。

氨廢水的處理方法 759     

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本發明提供含氨廢水的處理方法，該方法為向含氨廢水中加入氫氧化鈉與氨氮反應生成鈉鹽和氨氣，并采用汽提法將氨氣趕出；脫出來的氨氣，通過換熱器冷卻，再用純水吸收變成氨水；經處理過的廢水再經過脫氨膜，用酸吸收氨氮并形成非常純凈的銨鹽，酸液中的銨鹽可以進行回收利用；氨氮完全達標后，含鈉鹽的溶液進行蒸發結晶，將水蒸汽通入汽提塔作為下一批廢水的汽提蒸汽，并回收蒸發結晶出來的鈉鹽。

評價化工廢水生態風險的方法 990     

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本發明公開了一種評價化工廢水生態風險的方法，屬于生態風險識別領域。主要步驟如下：首先確定化工廢水中的各有害物質類型以及對應的暴露濃度，同時選取該化工廢水中具有代表性的生物種類，并確定該物種的效應濃度。其次結合各有害物質和時空變化規律建立數學模型，利用所建立的數學模型進行各有害物質的風險熵值計算，再利用概率風險估計法計算識別區域內有害物質生態風險總體水平。最后根據兩次評估結果進行總體分析、識別。本發明將現有的熵值法進行改進，并且結合概率風險估計法，定量對生態風險進行評估，實現了化工廢水中生態風險總體水平的量化，通過兩種方法有機結合，減少了評估誤差，為水生態系統的保護提供更為精準的決策依據。

用于去除化學鍍鎳廢水中鎳的糠醛渣基吸附劑及制備方法 1019     

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用于去除化學鍍鎳廢水中鎳的糠醛渣基吸附劑及制備方法，涉及糠醛渣的利用和化學鍍鎳廢水的處理。其特征在于，在糠醛渣粉體表面修飾負載上一定量丁二酮肟，用于化學鍍鎳廢水中鎳的去除，其制備方法為，將糠醛渣洗凈烘干粉碎，浸沒于丁二酮肟的乙醇溶液中，超聲分散后，加熱攪拌揮發去除溶劑，60℃干燥老化24h，即可得到修飾負載上丁二酮肟的糠醛渣吸附劑。該吸附劑用于鎳的吸附，選擇性好，抗干擾能力強，吸附容量大，尤其適用于含有大量絡合劑的化學鍍鎳廢水中鎳的吸附凈化，凈化后鎳含量符合我國電鍍污染物排放標準。使用后的吸附劑可用酸再生，同時回收鎳鹽。

煤礦井廢水回用的工藝方法 949     

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本發明提供一種煤礦井廢水回用的工藝方法，涉及礦井廢水處理領域，廢水通過水泵抽吸，依次經過石英砂過濾器、活性炭過濾器；然后進入軟化系統，通過離子交換降低廢水總硬度后進入消毒系統；消毒系統后設置精密過濾器，過濾精度為5微米，通過微孔濾芯去除消毒處理后殘留于水體中被滅活的菌絲和其他雜質，精密過濾器出水進入儲水池，出水滿足生活用水水質要求。本發明的工藝方法能耗低、投資和運行費用少，可以對前處理后的礦井水進行深度處理，經深度處理后的礦井水可用于廠區的生產和生活用水，取代部分水源井；有效保護水資源，合理利用地下礦井水資源，減少水資源浪費。

含氨廢水的處理裝置及處理方法 1177     

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本發明公開了一種含氨廢水的處理裝置及處理方法。它包括：原水箱，水氣混合泵，多級脫氨膜組件，水射真空泵，熱泵，純水箱，多級吸氨膜組件和離心泵。將含氨廢水的pH值調整到10~12，借助水射真空泵的作用，在多級脫氨膜組件內逸出氨氣，然后進入多級吸氨膜組件內與純水進行混合，得到6mg/L～15mg/L氨水。本發明摒棄傳統的硫酸等酸性吸收劑，不會產生大量的硫酸銨稀溶液，也就不會造成二次污染；借助水射真空泵的作用有效提取廢水中的氨氣，然后與純水接觸制取氨水。本發明簡便易行，變廢為寶，徹底解決了含氨廢水的處理問題，可直接應用于水處理等環保領域。

處理谷氨酸發酵廢水的環保工藝 770     

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本發明涉及一種處理谷氨酸發酵廢水的環保工藝，其谷氨酸發酵液經高速碟片分離機將菌體蛋白分離，收集除菌液，以及沉淀菌體蛋白，將菌體蛋白添加復合種子液發酵制備益生菌制劑，將除菌液提取谷氨酸產生的廢水排入進入污水處理系統，添加復合微生物菌劑深度處理后達標排放，本發明工藝經濟環保，其有廣闊的應用前景。

廢水處理方法及裝置 1115     

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本發明涉及污水處理技術領域，特別涉及一種能夠實現廢水零排放的處理方法以及實現這種處理方法的裝置。其包括如下步驟：對含鉻廢水絮凝沉淀處理，進行固液分離；回收固液分離后的絮凝沉淀，留下一次處理后的廢液；對所述一次處理后的廢液進行軟化、超濾處理，得到二次處理后的廢液；將所述的二次處理后的廢液進行反滲透處理；回收經過反滲透處理后的反滲透產水，留下三次處理后的濃水；對所述三次處理后的濃水進行蒸干處理，得到固體物質。本發明為實現廢水零排放提供了完整的處理方法和裝置，實現了含鉻廢水的深度回收利用，達到了零排放的目的。

Cr（VI）廢水處理方法 889     

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本發明公開了一種Cr(VI)廢水處理方法，包括如下步驟：(1)制備磷酸改性花生殼；(2)制備磷酸改性木屑；(3)將步驟(1)制得的磷酸改性花生殼和步驟(2)制得的磷酸改性木屑以1:1～4的質量比混合，制得復合吸附劑；(4)以0.1～0.7g/100mL的量將上述復合吸附劑投入Cr(VI)廢水中，于25～65℃的溫度下，40～140r/min震蕩吸附20～120min，上述Cr(VI)廢水的pH值為1～12。本發明的方法采用磷酸改性花生殼和磷酸改性木屑混合處理受Cr(VI)污染的廢水，對Cr(VI)的吸附效率高，操作過程簡單，吸附條件要求低，吸附材料成本低廉，達到“以廢治污”。

濕法鉻合金的廢水處理系統 920     

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本發明公開了一種濕法鉻合金的廢水處理系統，包括：廢水集中槽，脫氨反應器，氣液分離器，冷凝器，反應釜，氫氧化鉻收集箱，陰離子樹脂吸附槽，脫氮反應器，三效多級蒸發器，高溫蒸發結晶器，低溫結晶器，電滲析設備，鈉濾設備，反滲透膜，各種設備之間通過管道連接為一體，本發明一種濕法鉻冶金的廢水處理系統，各個裝置連接緊湊，占地面積小，能夠使得廢水實現達標排放，并且使得鈉鹽重新回收利用，節約了能源。

同時脫除廢水中難降解有機物和總氮的裝置及方法 782     

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本發明涉及一種同時脫除廢水中難降解有機物和總氮的裝置及方法。所述裝置包括臭氧催化氧化塔（3）和后置的缺氧生物濾池（7）。廢水首先在臭氧催化氧化塔（3）中進行催化氧化，然后進入缺氧生物濾池（7）中進行反硝化反應后出水。本發明利用臭氧為氧化劑，在催化劑的作用下，將難降解有機污染物氧化為小分子易降解有機物，提高廢水可生化性；通過缺氧生物濾池的反硝化反應，利用催化氧化產生的小分子易降解有機物為碳源，去除廢水中的硝態氮。本發明可有效去除總氮，保證處理后出水總氮達標排放；本方法采用專用催化劑氧化難降解有機物，去除污染物的同時，解決了總氮脫除反應過程的碳源問題，無需外加碳源，運行成本低。

處理醋酸丁酯廢水的系統及方法 1095     

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本發明公開了一種處理醋酸丁酯廢水的系統及方法,所述的系統包括萃取塔以及連接所述萃取塔的精餾塔和閃蒸器;所述方法的步驟包括:將醋酸丁酯廢水送入萃取塔,并以丁醚為萃取劑,在萃取塔的塔頂采出醋酸丁酯和丁醚的混合溶液送入精餾塔,在萃取塔的下部采出含微量丁醚的水溶液送入閃蒸器閃蒸;在精餾塔的塔頂和底部分別采出醋酸丁酯和用于回用的丁醚;在閃蒸器的上部氣相采出丁醚和水的共沸物回用,同時在所述閃蒸器的下部液相排放達到排放標準的廢水。本發明的優點是:采用萃取操作方式,設備簡單,過程簡單,處理量大,醋酸丁酯的回收率高,蒸汽的消耗量小,處理過的廢水達到國家排放標準,萃取劑可以循環使用,降低了整個處理流程的成本。??

二氧化碳固化回收高純度碳酸氫鈉的廢水處理工藝 1051     

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本發明屬于廢水處理及廢物資源化領域，提供了一種二氧化碳固化回收高純度碳酸氫鈉的廢水處理工藝，首先，在陽離子交換樹脂上用鈉離子替換鈣離子，其次，在陰離子樹脂上，用碳酸氫根離子置換硫酸根離子，最后，再進行反滲透、閃蒸處理。本發明的工藝有效利用了離子交換樹脂對不同離子的選擇性差異，針對水體中鈣、硫酸根、氯離子、碳酸氫根、碳酸根等離子進行了定向去除，在廢水處理過程中分離、濃縮、提純或沉淀特定鹽類。解決了目前“離子交換法、反滲透組合工藝”對含硫酸根廢水處理效果不佳的問題。

苯酚廢水的處理方法 763     

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本發明涉及水處理技術領域，尤其涉及一種苯酚廢水的處理方法，包括：將苯酚廢水、硫化零價鐵和雙氧水攪拌反應，得到處理后的苯酚廢水；所述硫化零價鐵按照以下步驟進行制備：A)配制含有CH3COOH和CH3COONa的緩沖溶液，并除去緩沖溶液中的氧氣，得到除氧溶液；B)在保護氣的條件下，將除氧溶液、鐵粉和九水硫化鈉攪拌反應，得到固液混合物；C)將固液混合物進行固液分離，得到的固體物質經過干燥，得到硫化零價鐵。所述硫化零價鐵的表面被部分硫化，釋放的Fe2+與零價鐵(ZVI)形成均相助催化劑體系，FeS的高電子態密度形成高效富集和活化H2O2的非均相體系，這兩種體系耦合實現了苯酚廢水COD的快速降解。

酯化廢水的處理工藝 859     

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本發明提供了一種脂化廢水處理工藝，涉及廢水處理技術領域。本發明采用多維電催化與外循環Fenton氧化罐工藝相輔相成的工藝，該工藝組合使得有機物降解效果翻倍，藥劑投加量大幅降低；雖然采用了芬頓工藝，但該工藝沒有引入任何硫酸根，不會在厭氧階段產生對微生物有毒害作用的硫化物，可以保證生物系統能發揮出最大的處理效果，操作過程中采用固定床催化氧化濾池，該催化氧化過程不調酸、不調堿、不產泥，催化劑能夠促使雙氧水充分分解并產生羥基自由基以及形成一系列綜合的氧化還原反應，實現對有機物的強氧化分解，同時對污水進行過濾，同時可實現降低COD、懸浮物、改善B/C值等功效。

電解鋅漂洗工藝廢水處理方法 1146     

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本發明公開電解鋅漂洗工藝廢水處理方法，方法是逆流漂洗、電沉積、膜分離的組合處理：逆流漂洗：電解鋅生產中使用的陰極板進入逆流漂洗裝置進行漂洗，包括：先進入第一級逆流漂洗槽，即濃水槽，極板清洗方向與水流方向相反，再進入最后一級槽，即清水槽，完成漂洗過程；電沉積：漂洗后的濃水進入平板式電沉積裝置、三維電沉積裝置，回收廢水中金屬鋅；膜分離：電沉積后的廢水，依次進入超濾膜系統、反滲透膜系統，膜系統產生的濃縮液回流到電沉積裝置中，回收膜濃縮液中的金屬鋅，膜出水回流到逆流漂洗裝置中。本發明的優點：利用逆流漂洗、電沉積和膜分離工藝結合，實現了廢水的循環使用，重金屬污染物基本實現完全回收和零排放。

處理有機廢水的負載型催化劑及其制備方法 1024     

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一種氧化處理有機廢水的負載型催化劑及其制備方法,其特征在于所述催化劑的活性組分為Fe2+,負載量為1%～3%;載體為環氧樹脂基多孔聚合物,平均粒徑為2mm～5mm;它將聚乙二醇、環氧樹脂、二乙烯三胺按照質量比混合后得到粘稠液體,轉入空管柱中密封,在恒溫箱中反應得到白色固體,冷卻后將白色固體塊用去離子水洗滌除去聚乙二醇,得到環氧樹脂基多孔聚合物塊狀材料,將塊狀材料切成粒徑為2mm～5mm的催化劑載體,干燥后,加入到濃度為0.1mol/L、pH為1～5的硫酸亞鐵溶液中恒溫振蕩,固體經過濾、洗滌、烘干即得到產品。本發明的負載型催化劑催化活性高、易分離,可用于CWPO工藝處理有毒、有害、難生物降解有機廢水,而且制備過程簡單、成本低,有利于該催化劑的推廣使用。

含有活性染料的印染廢水的深度處理工藝 779     

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本發明公開了一種含有活性染料的印染廢水的深度處理工藝，在傳統印染廢水的處理基礎上，經過溫度和pH精細調整，明顯提高了混凝沉淀的效果，并以臭氧催化氧化進一步降解染料，經過物理和化學雙層強化，COD和色度的去除率有大幅提高，且藥劑投加量少，對含有活性染料的印染廢水的處理效率高，COD的去除率達80%以上，脫色率可達90%以上，采用本發明的活性染料廢水深度處理系統，處理效果穩定，生產運行成本低，操作運行簡便，自動化程度高。