本發明公開了一種馬口鐵罐抗高壓性能檢測裝置,包括壓強檢測器,所述壓強檢測器上表面開設有檢測凹槽,所述檢測凹槽內部且靠近上端口位置活動安裝有密封固定蓋,所述密封固定蓋下表面固定安裝有固定板,所述檢測凹槽內部固定安裝有電動升降柱,所述電動升降柱上端面固定安裝有擠壓罐,所述擠壓罐內部活動安裝有螺紋連接柱,所述螺紋連接柱表面活動套接有螺紋升降鈕,所述螺紋升降鈕內部活動安裝有螺紋固定柱。通過壓強控制器向馬口鐵罐內部灌注氣體增大內部壓強,從而檢測馬口鐵罐的壓強性能,再通過增大檢測凹槽內部壓強測量馬口鐵罐外部的高壓性能,檢測更為全面,且操作便捷可以將馬口鐵罐快速安裝在壓強檢測器內部。
本發明涉及冷凝器生產技術領域,具體涉及一種冷凝器管道性能檢測裝置,通過在氣管端部連接有兩組膨脹氣囊,兩組膨脹氣囊之間連接有連接管,膨脹氣囊與連接管之間設置有第一閥門與第二閥門,連接管中安裝有氣密管,氣密管上開設有開口,氣密管中安裝有氣壓塞,氣壓塞連接有活塞桿,活塞桿連接有推擠部,氣密管聯通有導向管,導向管中彈性安裝有抵持桿,抵持桿端部連接有密封管,連接管側壁上開設有氣孔,密封管適配安裝于氣孔中,推擠部兩側與抵持桿抵觸接觸,推擠部連接有活塞,氣密管中還設有氣壓腔,活塞適配安裝于氣壓腔中。兩組膨脹氣囊使得管道內形成一個封閉的檢測段,能夠對指定位置的管道段進行性能檢測,具有更高的適用性。
本發明公開了一種電纜用耐火性能檢測裝置,涉及電纜性能檢測領域,包括框架,所述框架內側上部安裝有夾架,所述框架內側中部安裝有灼燒器,所述框架內側下部安裝有箱體,所述箱體外部設置有壓實組件,所述箱體中部側壁開設有貫穿口,所述箱體位于貫穿口處安裝有插接架,所述插接架中部插接安裝有換熱組件。通過設置夾架和檢測箱,將線纜下部分置于箱體內部,搭配灼燒均勻的灼燒器,檢測在受熱情況變化巨大時線纜的耐熱性能是否受到影響,且可以模擬不同的阻隔情況,如電力柜、凍土、暴曬高溫地面、松軟泥土、緊實泥土、積水地面、結冰地面等,提高檢測的結果精確性和普適性差。
本發明屬于新材料研發領域,尤其是一種新材料研發用表面性能檢測裝置及其使用方法,針對現有的檢測裝置不具備在高溫環境下進行性能測試的能力,從而不利于新材料的檢測,檢測操作繁瑣,檢測效率低,降低新材料研發效率的問題,現提出如下方案,其中的新材料研發用表面性能檢測裝置包括檢測箱,所述檢測箱的兩側內壁上均固定連接有兩個安裝板,位于同一豎直軸線上的兩個安裝板相互靠近的一側固定連接有同一個加熱絲,檢測箱的底部內壁上固定連接有兩個支撐板,兩個支撐板的頂部固定連接有同一個臺板,臺板的頂部放置有待檢測材料。本發明具備在高溫環境下進行性能測試的能力,方便進行強度檢測,檢測步驟簡單,檢測效率高。
本發明屬于服裝檢測技術領域,尤其是一種服裝耐用性能檢測用機器人,所述工作臺的上表面固定開設有行程槽,所述行程槽的內壁滑動連接有移動塊。該服裝耐用性能檢測用機器人,通過設置移動驅動機構、檢測機構和檢測輔助機構,在使用時,通過第一驅動電機帶動驅動絲桿轉動,帶動移動塊、安裝板、支撐板和第二驅動電機移動,通過第二驅動電機帶動檢測輥轉動,帶動檢測條和檢測磨條轉動,通過不同材質制備的檢測條,帶動檢測磨條與待檢測服裝布料的表面接觸摩擦,檢測服裝布料的耐用性能,從而解決了現有的通過馬丁代爾耐磨測試儀對布料進行耐磨測試,無法全面了解服裝的耐用性能的問題。
本發明公開了一種晶體管加工用性能檢測裝置,振動盤將晶體管排列整齊后送入進料槽的進料通道內,晶體管在進料槽的進料通道內進料,通過第一限位機構和第二限位機構,保證所述進料通道的檢測段內晶體管進料穩定,檢測機構對檢測段內的晶體管進行檢測。本發明提出的晶體管加工用性能檢測裝置,結構設計合理,通過在進料通道一側設置檢測機構,能夠連續對晶體管進行精確檢測,并且第一限位機構和第二限位機構對晶體管進料速度進行控制,保證晶體管進料穩定,使得每次僅有一個晶體管位于檢測工位,從而大大提高檢測效率和檢測精度。
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