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本實用新型公開了一種落地式凈化設備，包括凈化塔柱和支架，所述支架的上方中間位置處安裝有廢水過濾池，所述廢水過濾池的下端中間位置處設置有廢水出口，所述廢水出口的下端安裝有電磁閥，所述吸附液箱的內部安裝有水泵，所述凈化塔柱安裝在廢水過濾池的頂端，所述凈化塔柱的內部中間位置處設置有氣流均衡層，所述氣流均衡層的兩側均設置有填料層和過濾柵格，本實用新型采用了抽屜式結構的過濾網，解決了不便于過濾網的抽出，不能對過濾網進行定期清理的問題，同時還避免了由于過濾網長時間使用容易發生堵塞，導致廢液難以排出的問題，另外還采用了pH值檢測儀，解決了不能對廢液進行pH值檢測，不能防止廢液亂排造成水污染的問題。
本發明公開了一種Janus?Cu(OH)2@Cu2O/Cu網，按照如下方法制備：將清洗后的銅網在NaOH水溶液中陽極氧化，然后浸入硅烷偶聯劑的正己烷溶液中，室溫靜置6?24h，洗滌，干燥，接著熱處理，再于紫外光下照射40?120min，最后用水合肼水溶液蒸氣氣相還原8?12min得到Janus?Cu(OH)2@Cu2O/Cu網。本發明還公開了所述Janus?Cu(OH)2@Cu2O/Cu網的制備方法。本發明還公開了上述Janus?Cu(OH)2@Cu2O/Cu網在連續分離?凈化含油廢水中的應用。本發明能分離油水混合物，并在可見光下降解含油廢水中的可溶性有機物，連續分離?凈化含油廢水。
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本發明公開了一種利用生活廢水制備的堿激發混凝土，包括如下原料：生活廢水、堿性激發劑和礦渣。本發明使用生活廢水作為堿激發混凝土的拌合水來源，制備堿激發混凝土，利用堿激發混凝土的高堿性環境分解生活廢水中的有機及無機物質，固化其中的重金屬；利用生活廢水中的Na、Ca、K、P等離子輔助激發膠凝材料，促使形成強化膠結體，變廢為寶、變害為寶，大幅簡化生活廢水的處置和利用工藝，減輕城市經濟、安全與環境負擔，將廢水經濟價值提升至城市普通自來水水平，符合國家環保政策要求，應用前景巨大。
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本實用新型適用于玻璃生產技術領域，提供了一種AG玻璃生產處理用的拋光裝置，包括加工臺、加工座、電動伸縮桿和處理箱；所述加工座橫向固定安裝于所述加工臺的頂部，且所述加工座呈凹形設置。該AG玻璃生產處理用的拋光裝置，當拋光盤對物料進行拋光打磨后，噴水器可對物料的表面進行沖洗，沖洗后的液體可進入收集筒的內部，通過上過濾網與下過濾網可對廢水中較大的玻璃渣進行過濾，使得玻璃渣在收集筒的內腔進行收集的同時轉動桿表面的拍打板可對轉動板進行拍打，使得轉動板進行抖動，防止收集筒堵塞，隨后過濾后的液體通過水泵輸送至回收腔的內腔使得濾布進行二次過濾，將較小的玻璃渣與玻璃粉進行過濾，使得液體可進行回收使用或直接排。
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本實用新型公開一種雙殼程組合換熱式廢橡膠再生罐，包括：雙殼程冷卻組合裝置、罐殼體、攪拌組合裝置和柔性元件加熱組合裝置，所述罐殼體外側設有雙殼程冷卻組合裝置，罐殼體兩端的封頭外側設有左端封頭冷卻組合裝置、右端封頭冷卻組合裝置，柔性元件加熱組合裝置設置在罐殼體和雙殼程冷卻組合裝置之間，攪拌組合裝置設置在罐殼體內并由罐殼體外側一端的動力裝置驅動。本實用新型提高了傳熱效率，減少熱傳遞時間，生產的再生膠產品質量優質且環保、節能、降耗，同時降低了柔性元件加熱組合裝置熱傳遞過程中罐殼體溫差大產生的熱應力，延長設備使用壽命；而且生產使用時不對外排放廢水、廢氣，節能減排，另外生產時經過雙殼程冷卻組合裝置冷卻，內部物料不易沾罐。
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本發明公開一種重金屬污水處理材料及其凈化方法，所述處理材料由羥肟酸修飾陽離子交換樹脂、陽離子聚丙烯酰胺、淀粉黃原酸酯、納米磁性硅藻土組成，三者質量比為1：(0.5?2)：(0.1?0.3)：(2?3)；所述凈化方法：向重金屬污水投加0.05?0.2kg/m3的重金屬污水處理材料，攪拌2?3h，靜置絮凝12h以上，分級過濾，排出達標水。本發明生產的重金屬污水處理材料兼具吸附、離子交換、沉淀、絮凝功能，對于廢水中的重金屬離子及其他雜質均有良好的去除作用，沉降速度快，用量少，凈化效果明顯，處理后的污水可直接排放。
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本發明涉及起爆器材領域，公開一種特殊起爆藥裝藥結構的電雷管，包括管殼及埋設殼內的猛炸藥、起爆結構、延期藥和藥頭，藥頭連接腳線引出管殼，其特征在于：所述起爆結構由起爆藥和非金屬塞組成，所述起爆藥事先壓制在非金屬塞內，所述非金屬塞的形狀為中空的旋轉體狀，所述中空旋轉體上部分為圓柱形，下部分為錐形，所述上部分圓柱形高度與錐形高度之比約為3:2，所述圓柱形的直徑約為3㎜，所述錐形切面的角度約為45°；本發明通過非金屬塞的設計，減少了起爆藥的用量，提高了雷管的安全性，降低了雷管的生產成本，減少了雷管在生產過程中產生的有毒副產物和大量的工業廢水，降低了對生產工人和環境的危害。
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本發明公開一種Fe、P共摻雜鈦酸鍶/累托石復合催化劑及其應用，該復合催化劑以天然黏土礦物累托石為載體與Fe、P共摻雜鈦酸鍶復合而成；該復合催化劑在機污染物處理中，在太陽光輻射下可以在可見光范圍有效降解有機污染物，然后通過磁載作用從反應后的溶液中分離出來并反復使用。本發明復合催化劑通過在累托石內部插入粒徑較小的半導體納米粒子如摻雜改性后的納米鈦酸鍶，形成柱撐復合材料以擴展層間域，這種擴展的層間域結構穩定性高，抑制納米粒子生長，起到促進光生電子和空穴的分離，同時，該結構還可以提高復合材料的比表面積和孔體積，增強吸附性能，能有效去除工業廢水中的有機污染物。
本發明公開了一種氧化石墨烯/多壁碳納米管/聚乙烯醇(GO/MWCNTs/PVA)三元復合氣凝膠吸附材料及其制備方法。通過循環冷凍—解凍法制得GO/MWCNTs/PVA三元復合氣凝膠。該制備方法綠色環保、無任何有毒害副產物產生、制備工藝簡單、成本低廉。制得的三元復合氣凝膠對水溶液中亞甲基藍染料具有良好的吸附能力，通過調節復合氣凝膠中MWCNTs的含量以及溶液的pH可以實現快速達到吸附平衡，在工業染料廢水的處理領域具有重要的應用價值。
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本發明涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種大面積處理廢水的光催化材料制備方法。本發明的光催化材料制備方法包括以下步驟：(1)刻蝕基材：以玻璃材料為基材，置于70℃～95℃的堿性溶液中浸泡處理，得到硅氧－鋁氧晶格結構的載體；(2)負載光催化材料：將二氧化鈦以微納米形式負載到步驟(1)得到的載體上。本發明提出一種相變非共格晶格結構沉積嫁接的方法，便于在一個刻蝕載體材料上沉積納米光催化結構材料，維持其納米結構，保持其光催化的性能。在光催化處理廢水時，在不同的場合采用平板、網格或微珠等狀態進行應用，不容易被緩慢流動的水流帶走，保持納米結構與光催化性能，其可作為生活污水、工業有機廢水的光催化材料。
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本發明公開了一種符合節能減排及低成本配制稀硝酸的方法及裝置,該方法是將高濃度硝酸加入低濃度硝酸中,循環回流以充分混合,同時向混合硝酸中鼓吹壓縮空氣,抽提未溶解的氮氧化物氣體至混合硝酸達到所需稀硝酸濃度時,停止回流及停通壓縮空氣;所述未溶解的氮氧化物氣體送至水槽被水吸收形成硝酸溶液。本發明的稀硝酸的配制方法采用上升的壓縮空氣氣流與下降的循環酸逆流氣提的方式,既避免了配酸過程中產生的大量廢水、廢氣的排放,又有效降低了配酸成本。本發明的稀酸配制裝置,結構簡單,操作方便。本發明環保節能,經濟效益和環境效益顯著,在配制工業稀硝酸中極具推廣價值。
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本發明提供一種厭氧發酵液的pH調節方法。其包括使用工業廢水作為pH調節液來調節所述厭氧發酵液的pH值，其中所述工業廢水的溫度為0℃以上至45℃以下，pH值為12以上至12.5以下，化學需氧量含量為15000mg/L以下，懸浮物含量為300mg/L以下。本發明的方法能夠降低上清液的單獨處理費用，并且有效解決該液體對環境潛在的污染危害，減少繁瑣的采購流程，消除裝卸液堿存在安全危險。
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本發明公開了一種煤矸石在錨固劑中大參量綜合利用方法，屬于船舶尾氣脫硫廢水處理領域。一種煤矸石在錨固劑中大參量綜合利用方法，通過采用煤矸石替代錨固劑中石粉，在滿足使用性能情況下，即加強了對不可再生資源和生態環境的保護，又消耗了工業廢棄物，降低了成本，所以煤矸石替代錨固劑中石粉具有重大的現實意義和經濟環保意義；現使用錨固劑由樹脂，石粉，固化劑，促進劑組成，石粉選用含硅量高的沉積巖石粉，石粉為不可再生資源，而且生產石粉過程中對生態環境產生破壞，而煤矸石是工業廢棄物，污染環境。
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本發明公開了一種養殖用廢水回收再利用設備，其結構包括主體、支撐架、處理口，主體的底端設有兩個支撐架，支撐架焊接于主體的底部兩端，處理口設有三個，且橫向排列于主體的頂端，主體包括沉淀池、過濾池、消毒池、進水口、導流裝置、過濾板，導流裝置包括流通槽、防回流裝置、排水槽、封閉裝置，防回流裝置包括旋轉槽、擺動板、回卷彈簧、泡沫板、密封塊，本發明利用將導流裝置垂直安裝在進水口的底部，再將過濾板橫向安裝在沉淀池的正中間，使得混在污水中的糞便能夠通過過濾板的過濾置于沉淀池的底端，通過過濾板進行過濾，從而能夠將糞便與水流進行分離。
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本發明公開了一種用于半導體生產的廢水處理和零部件清洗一體化系統，包括底座，所述底座上固定連接有混合箱，所述混合箱內部分為清洗腔和混合腔，所述混合箱上端面設有清洗部，所述混合箱外部側表壁開設有貫穿所述混合箱內外表壁的通槽，所述通槽側表壁通過滑軌滑動連接有承接板，所述承接板上開設有通孔，所述通孔內固定連接有隔板。本發明中，設置有清洗部，首先將半導體器件放置在隔板上，通過滑軌將承接板以及隔板推入清洗腔中，啟動第一電機，帶動齒輪轉動，齒輪轉動帶動齒環轉動，齒環轉動清洗水箱以及噴頭轉動，對半導體器件進行旋轉清洗，清洗以后的污水流到混合腔中，實現更好的清洗效果。
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本實用新型公開了一種脫硫廢水污泥處理裝置，包括濃縮澄清池、排泥泵、石膏緩沖箱和石膏脫水機，其特征在于：所述濃縮澄清池底部設有排泥泵，且濃縮澄清池底部通過管道與排泥泵一端連接，所述排泥泵另一端通過管道與石膏緩沖箱一端連接，所述石膏緩沖箱另一端通過管道與石膏脫水機連接，該設計操作簡單，綜合實用性強，易于推廣使用。
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本發明公開了一種煤化工廢水鹽分提取回收裝置，包括水泵、第一罐體、轉動桿、第二罐體和圓板，所述第一罐體底端與第二罐體頂端螺紋連接，所述第一罐體內部底端呈環形陣列焊接有四個固定桿，四個所述固定桿相對一端均與圓板側面焊接，所述轉動桿底端轉動安裝在圓板上，所述圓板表面焊接有連接桿，所述連接桿一端焊接有攪拌板，所述攪拌板一側固定有毛刷，所述第一罐體頂端通過固定架固定有電機，所述轉動桿頂端穿過第一罐體頂端與電機底端轉動連接，所述第一罐體頂端一側固定有出氣管，所述出氣管與第一罐體內部連通，所述第一罐體表面固定有加熱夾套。本發明具有清除反應裝置內壁上附著的氯化鈉結晶體，提取更徹底的優點。
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本發明公開了一種利用煙氣熱量的脫硫廢水處理系統和處理方法，所述系統包括脫硝裝置、空預器、除塵器、主煙道濃縮裝置、濕法脫硫吸收塔、預沉池和蒸發塔；脫硝裝置、空預器、除塵器、主煙道濃縮裝置和濕法脫硫吸收塔依次通過煙氣管道連通；濕法脫硫吸收塔的出水口連通預沉池，預沉池的出水口連通主煙道濃縮裝置的入水口；主煙道濃縮裝置的出水口連通蒸發塔的入水口；蒸發塔的入風口連通于脫硝裝置和空預器之間的煙氣管道上；蒸發塔的出風口連通于空預器和除塵器之間的煙氣管道上。本發明能夠降低處理脫硫廢水的成本。
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本實用新型提供了一種硝銨生產中和器氣相冷凝廢水回收裝置，包括硝銨蒸汽輸入管路、除霧器、冷凝換熱器、工藝水儲槽、工藝水泵、電滲析裝置和循環水池，所述除霧器的側壁的下部設有蒸汽進口，所述除霧器的頂部和底部分別設有蒸汽出口和硝銨溶液出口，所述除霧器內的上部設有除霧裝置，所述硝銨蒸汽輸入管路與所述除霧器的所述蒸汽進口相連，所述除霧器的所述蒸汽出口、所述冷凝換熱器、所述工藝水儲槽、所述工藝水泵、所述電滲析裝置和所述循環水池依次通過管路連接。本實用新型裝置將廢水中的硝銨含量減少到最小，氨氮排放大幅降低，降低了生產消耗，節約了生產成本。
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本發明公開了一種化工廢水過濾凈化裝置，屬于化工環保處理設備技術領域，解決了現有化工廢水處理的過濾凈化效果不好的問題，其技術要點是：包括裝置箱體，所述裝置箱體上設置有進液口，所述進液口貫穿裝置箱體，所述進液口連接過濾滾筒，過濾滾筒下方設置有進水管，所述進水管遠離過濾滾筒一端連接第一過濾箱體，所述第一過濾箱體，所述第一過濾箱體連接通水管，所述通水管遠離第一過濾箱體一端貫穿第二過濾箱體，所述第二過濾箱體連接通水管，所述通水管遠離第二過濾箱體一端貫穿第三過濾箱體，所述第三過濾箱體連接通水管，通水管遠離第三過濾箱體一端貫穿第四過濾箱體，所述第四過濾箱體內設置有第一連接水管，具有過濾凈化效果好的優點。
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本發明公開了一種廢水淤泥的回收處理裝置，包括底座和污泥回收倉，所述底座上通過支柱固定有污泥回收倉，所述污泥回收倉一側壁上連接有污水進管，所述污泥回收倉頂部中心處螺栓固定有第一驅動電機，且第一驅動電機底部轉動連接有攪拌軸，所述污泥回收倉的內部固定有過濾罩，所述污泥回收倉底部外表壁上連接有出水管，所述過濾罩的底部中心處連接有第一排泥管。本發明中，廢水淤泥的回收處理裝置，設置有污泥回收倉、脫水箱和帶有電熱管用于干燥的第二排泥管，可以將廢水中的淤泥直接進行回收、脫水和干燥，集成度高，功能齊全，使用方便，回收處理后的污泥可以直接轉移，轉移時不會有污水滴出，保護了環境。
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本實用新型公開了一種DDNP起爆藥生產廢水專用抽水泵，包括動力輸出機構、抽水缸體(1)和活塞(2)，所述活塞(2)設于抽水缸體(1)內，將抽水缸體(1)分成A腔室(11)和B腔室(12)，其中，A腔室(11)底面設有進水管(13)，B腔室(12)的側面設有出水管(14)，進水管(13)管口設有一單向止水底閥(4)，活塞(2)上設有若干通道(21)，各通道(21)上設有單向止水閥片(5)。與現有技術相比，本實用新型的DDNP起爆藥生產廢水專用抽水泵的抽水缸體與動力輸出機構分開，有效防止腐蝕性廢水對泵動力源的侵蝕，延長了抽水泵的使用壽命，大大降低了維修成本和維修難度。
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本實用新型提供一種適用于循環流化床鍋爐的脫硫廢水零排放裝置，屬于脫硫裝置技術領域，包括水箱、水泵、霧化噴射裝置、壓縮空氣系統、循環流化床鍋爐、旋風分離器、尾部煙道；水箱用于存儲脫硫廢水，并通過水管道與水泵連接；霧化噴射裝置包括噴槍和護套管，噴槍的頂端為噴口，噴槍上設有進水口、進氣口，進水口和進氣口設置在遠離噴口的一端；進水口通過水管道與水泵連接，進氣口通過管道與壓縮空氣系統管道出口連接，噴口放置于循環流化床鍋爐內部，脫硫廢水(水壓0.3MPa左右)從進水口進入，壓縮空氣(壓力0.5MPa左右)從進氣口進入，二者混合噴出汽水混合物進入循環流化床鍋爐內部燃燒系統，在高溫(750℃以上)熱煙氣及爐灰的加熱下瞬間汽化，實現脫硫廢水中高鹽分物質的無害化處理，從而實現脫硫廢水零排放。
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本實用新型公開了一種燃煤電廠煙氣脫硫廢水處理與回用系統，包括廢水均質池(21)、四聯箱(10)、沉淀槽(22)、除氟槽(23)、絮凝槽(24)、澄清濃縮槽(30)、中和槽(40)、砂濾器(50)、最終中和槽(41)、凈水槽(60)、污泥槽(31)、泥漿脫水單元(32)和尾水回用系統(601)。通過處理后脫硫廢水砂濾，尾水滿足燃煤電廠用水水質要求，進入循環水系統，節約了水資源，實現了脫硫廢水零排放。
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本發明公開了一種含重金屬離子廢水的處理方法和裝置，其特征在于，利用激光發射器產生的激光照射安裝于柱錐狀容器中的銀顆粒陣列表面，使銀顆粒陣列附近產生局域電場，含重金屬離子廢水流經所述銀顆粒陣列附近時，重金屬離子受到電場作用，吸附在銀顆粒表面。本發明在處理含重金屬離子廢水過程中，不需要添加其他物質，不產生副產品，不受水質影響，能去除廢水中的各種重金屬離子，能耗較低，并且具有較強的殺菌作用。
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本發明屬于氫能源制備和環境凈化技術領域，特別是一種無膜法電解水制氫?還原性廢水降解耦合裝置及工藝。本發明利用Ni(OH)2緩存介質的可逆氧化還原反應，將陰極的析氫反應和陽極的還原性物質氧化反應在時間和空間上進行拆分，能夠獲得高純度的氫氣，實現了制氫和還原性廢水的協同處理。多個緩存電極連用可大大增加緩存介質的電荷存儲容量，提升連續制氫的時間和制氫的量。處于高價態的緩存介質可與還原性廢水在不通電的條件下發生反應，從而使廢水被氧化降解，而緩存介質被還原并恢復到初始狀態，為第二輪的制氫反應提供足夠的緩存容量。本發明具有高效率，低能耗，成本低，工藝簡單的特點，避免傳統昂貴的隔膜的使用。
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本發明公開了一種脫硫廢水處理系統及方法，所述系統包括除塵器、濕法脫硫吸收塔、廢水收集池、濃縮塔、調節沉淀裝置、蒸發結晶器；除塵器與濕法脫硫吸收塔通過煙氣管道連通；濕法脫硫吸收塔的出水口連通廢水收集池，廢水收集池的出水口連通濃縮塔的入水口，濃縮塔的出水口連通調節沉淀裝置的入水口，調節沉淀裝置的出水口連通蒸發結晶器的入水口；濃縮塔的出風口和入風口均連通除塵器與濕法脫硫吸收塔之間的煙氣管道。本發明能夠通過不同品質的能量綜合混用，降低處理脫硫廢水的成本，同時不對原有系統及灰渣品質造成影響。
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