本申請提供一種內燃式廢水分離裝置,設有帶豎架的底座,包括:反應池,固定于底座,第一相對側固定有收集箱,第二相對側設置有進水端及出水端;分離組件,固定于反應池內側底部,包括折疊板;抬升機構,設置于反應池邊緣,與分離組件邊緣固定連接,用于固定并抬升分離組件;內燃機,底部設有帶除水板的連接管,連接管通過抬升機構與反應池連通。本發明實施例提供的一種內燃式廢水分離裝置,通過將廢水經進水端流入反應池,加入活性炭進行吸附處理,將廢水處理過程中產生的氣體通過除水板進行處理后接入內燃機,將廢水經出水端流出,將污泥與活性炭經折疊板傾倒于收集箱,完成廢水中不同混合物的分離,提高分離效率,保證了內燃機的正常使用。
本發明提供一種斜管沉淀池清洗裝置,涉及污水處理設備的技術領域,包括沉淀池、斜管組件、清洗顆粒和第一進氣部;沉淀池內設有使池內的污水和污物分離的斜管組件;沉淀池的底部設有容納污物的儲存腔室,清洗顆粒設置在儲存腔室內,第一進氣部與儲存腔室連接;第一進氣部進氣時,所產生的氣泡吹起清洗顆粒,使清洗顆粒沿著斜管組件向上運動。解決了采用鼓風機吹洗斜管清洗不徹底的問題,采用多個進氣口產生的氣泡驅動清洗顆粒與斜管摩擦,操作簡單。本發明還提供一種清洗方法,包括如下步驟:沉淀池第一次排水;沉淀池進水;沉淀池第一次進
本實用新型公開了一種基于瀚氏管式膜的污水凈化裝置,包括分離筒和設置在分離筒內的管式膜筒,所述分離筒內頂部設有穩定機構,所述分離筒的下端設有蓋板,所述蓋板的下端設有固定機構,所述蓋板的上端固定連接有密封塞,所述密封塞的上端延伸至分離筒內,所述密封塞上套設有密封機構,所述密封塞的上端設有支撐盤,所述支撐盤的上端設有卡接機構,所述支撐盤的下端固定連接有轉桿,所述蓋板內設有置物口,所述轉桿的下端貫穿密封塞并延伸至置物口內,所述轉桿與密封塞之間為轉動連接,所述轉桿上轉動套接有兩個密封環。本實用新型通過驅動機構帶動管式膜筒旋轉的同時,便于管式膜筒拆裝進行維護檢修,提高用戶使用體驗、有利于產品推廣。
本實用新型提供的一種管式膜組件及污水處理裝置。通過在膜管的進水端內側灌封有第一膠層,以及在膜管的進水端外側灌封有第二膠層,并使第一膠層的底部與第二膠層的底部在膜管的進水端端部相連形成密封段,能夠在膜管的進水端進水時,由于膜管的進水端被第一膠層和第二膠層包裹,因此,在水流變大后,或者溫差過大時,水流不會導致膜管的進水端的有機分離膜起皮,進而避免有機分離膜與無紡布管出現分離,并有效避免漏料問題出現。
一種用于處理隧道洞內廢水的凈化系統,以使隧道施工廢水得到循環利用,降低對環境的污染,且有利于降低施工成本。包括依序設置的沉砂池、絮凝池、泥水分離池和蓄水池,設置于沉砂池與絮凝池之間、絮凝池與泥水分離池之間、泥水分離池與蓄水池之間的三個進出水口按錯位布置,各進出水口都安裝有細鋼絲網;所述沉砂池、蓄水池上方分別設置廢水引入管道、用水供水管道;所述絮凝池上方設置加藥裝置,池中設置攪拌機;所述泥水分離池上方設置帶式壓濾脫水機;所述廢水引入管道與沉砂池傾斜設置格柵。
本實用新型公開了一種輕質抹灰石膏的攪拌裝置,包括攪拌裝置,所述攪拌裝置底面的位置處設置有支撐腳,所述攪拌裝置中間的位置處設置有定位框架,所述定位框架中間的位置處設置有攪拌軸,所述攪拌軸豎向貫穿所述攪拌裝置,所述攪拌軸表面的位置處設置有攪拌桿,所述攪拌裝置與所述定位框架之間的位置處設置有石膏涂料存放腔,所定位框架兩側的位置處設置有貫穿孔,所述貫穿孔與所述石膏涂料存放腔相連接,所述石膏涂料存放腔頂面的位置處設置有噴涂裝置;本裝置通過將攪拌裝置和噴涂裝置結合在一起,可以實現邊攪拌,邊噴涂作業,既能提高工作效率,又能夠避免石膏硬化,造成資源的浪費,本裝置結構簡單,方便操作。
.本發明涉及濃鹽水處理技術領域,特別地涉及一種濃鹽水自然蒸發濃縮結晶系統及方法。背景技術.工業廢水零排放處理工藝一般分為三個步驟:預處理、預濃縮和蒸發結晶?,F有的濃鹽水濃縮和結晶處理一般有熱法和自然蒸發兩種方法。其中,熱法處理例如中國專利cna,其公開的一種鹽溶液節能蒸發濃縮結晶系統及其控制方法,需要使用外部熱源進行熱交換從而對濃鹽水進行蒸發濃縮并結晶,因此其能耗較大。自然蒸發處理例如中國專利cna,其公開了一種基于霧化蒸發的濃鹽水零排放系統及其方法,是通
.本發明涉及冷卻循環水處理技術領域,尤其是涉及一種冷卻循環水系統水質控制方法。背景技術.在“碳達峰、碳中和”政策的引導下,各個行業節能減排的工作正走向深入。.冷卻循環水系統在運行過程中,由于水的蒸發和帶入空氣中的灰塵,存在著系統水質濃縮,有害離子積累濃度升高的情況,導致出現換熱器結垢、管道腐蝕、菌藻滋生等一系列問題,嚴重影響系統的安全運行。冷卻循環水水處理系統的處理方法如下:.當有害離子積累濃度達到一定濃度時(依據工程經驗,循環水的硬度(以caco計)必須控制在mg/l以下),
.本申請涉及廢水處理領域,尤其是涉及一種混凝土攪拌站廢水過濾裝置。背景技術.混凝土攪拌站在生產結束后,混凝土攪拌站罐體內會殘留大量混凝土廢料,需要對混罐體進行及時清理,以免混凝土廢料在設備上凝固板結影響下一次的使用。清洗過后的污水中會夾帶砂石水泥,若直接排放會造成大量的資源浪費,因此需要進行回收處理。.目前的混凝土攪拌站廢水過濾裝置,如公告號cnu的專利所述,包括過濾池,還包括分離裝置;分離裝置包括分離倉,分離倉內開設有出水口,出水口處設置有第一抽水泵,第一抽水泵輸出端固
.本發明專利涉及廢水處理領域,具體涉及一種焦化廢水濃鹽水近零排放處理系統及其處理方法。背景技術.焦化行業屬于高耗能、高污染、資源性行業,在煉焦、煤氣凈化過程中,產生了大量廢水,含有揮發酚、氰化物、氨氮、硫化物等多種污染物,處理難度大。目前焦化廢水濃鹽水處理后回用主要考慮在高爐水渣中進行消納。隨著生產負荷的不斷增加,焦化廢水濃鹽水的發生量和消納量之間的矛盾便會逐漸暴露出來,高爐水渣消納的焦化廢水濃鹽水只占焦化廢水濃鹽水發生量的十分之一。造成每天約噸焦化廢水濃鹽水無法回用,并且高爐水渣在
.本發明涉及一種應用于廢水處理的羥基化磁性氧化石墨烯吸附劑及其制備方法,屬于環保材料領域,適用于去除工業廢水中的有機染料如亞甲基藍、甲基橙等。背景技術.隨著我國工業化進程的深入,環境污染的控制和治理已經成為人們迫切需要解決的問題。工業生產中特別是在服裝印染、塑料、皮革、紙制品和墨水的生產中,有機染料被大量使用,由此產生了含有多種染料污染物的廢水。這種類型的廢水中污染物具有成分復雜、色度高、難以降解和毒性危害大等特點,倘若無法在排放前對其進行有效凈化,會對人類的生存環境造成極大的危害。亞甲基藍
以某電池生產企業含鉈廢水為例,考察了復合納米吸附劑在含鉈廢水處理中的應用效果。研究結果表明,在企業現有處理工序中,增加氧化與復合納米吸附處理工序后,處理出水中殘余鉈濃度能夠滿足《工業廢水鉈污染物排放標準》(DB4 3 /968-2014)中鉈的排放濃度限值要求。吸附劑達到飽和后,采用8% NaOH +8% HNO3 +5% NaOH的組合脫附工序,吸附劑中鉈的脫附率可達99.1%,能夠實現吸附劑的有效脫附再生。復合納米吸附劑是一種具有應用前景的有色行業廢水深度處理吸附材料。
一種利用煉鋼石灰窯廢氣提取二氧化碳的制備系統,屬于氣體混合物分離技術領域,包括:提濃裝置、提純裝置和儲存裝置;提濃裝置的CO2出口管道與提純裝置的CO2進口管道連接,提純裝置的CO2出口管道與儲存裝置的CO2進口管道連接。提濃裝置采用二段變壓吸附單元,二氧化碳中間產品氣含量約95%,再經過提純裝置提純后,二氧化碳成品氣含量達到99.9%以上。優點在于:為鋼鐵廠從石灰窯廢氣中提取二氧化碳進行資源化利用提供一種技術解決方案,采用二段變壓吸附技術和提純技術,制備的二氧化碳含量達到99.9%以上,與氧氣混合使用安全,不影響鋼水質量;制備過程中無廢水、廢氣產生,清潔環保。
本實用新型公開了一種FCC煙氣凈化噴射裝置及應用該裝置的凈化系統,該噴射裝置包括:噴槍本體,其從外向內依次套接設置外管、中管以及內管;第一進口,其接收來自經脫硫子系統產生的廢水清液,作為SO3吸收劑進口,且該第一進口與內管連通;第二進口,其為空氣進口,空氣作為SO3吸收劑的霧化風,且該第二進口與所述中管連通;第三進口,其接收氨氣和空氣的混合氣且與外管連通,混合氣中的氨氣作為脫硝還原劑,混合氣同時用于吹掃噴嘴處堵塞的煙氣粉塵。本實用新型不僅可以減少新鮮SO3吸收劑的用量,還可以強化煙氣與SO3吸收劑的混合效果,同時有效節省安裝空間。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體為一種自動化電化學催化氧化還原處理裝置,包括:凈化機體,凈化機體包括有外箱;固定架體,固定架體包括有支撐架,支撐架固定連接在外箱的內壁上,支撐架的內側滑動連接有電極板,電極板遠離外箱的一端設置有連接塊,連接塊的內部貫穿連接有第一連接軸,第一連接軸的兩端轉動連接有連接板,連接板遠離第一連接軸的一端轉動連接有第二連接軸。本實用新型在通過連接塊和固定板的連接,使得在對電極板進行替換的時候,只需要抽拉電極板即可實現拆卸,通過內部設置的連接塊,對清潔后的電極板進行限位固定,從而大大減少和簡化了替換步驟,有效的提升了工作效率。
本實用新型一種節水型超/微濾凈化水裝置主要包括給水泵1、超/微濾膜凈化裝置2、超/微濾濃水和反洗水回收水池3、凈水池7、曝氣風機8、抽水泵9以及相配的管道閥門;其特征是,所述的回收水池3內設有顆?;钚蕴?、曝氣裝置5、平板膜元件6,所述曝氣裝置5位于回收池的底部,所述平板膜元件6位于回收水池內的曝氣裝置5上部。本實用新型在凈化水的同時又回收了濃縮水和反洗水,出水水質滿足國家飲用水水質標準要求,另外通過該裝置對膜反洗水和濃縮水進行回收利用,極大提高了膜系統的水回收率,減少了廢水的排放量,節約了大量的水資源,本實用新型節水型超/微濾膜凈化水裝置可廣泛應用于飲用水凈化。
本實用新型涉及一種雙級式膜過濾裝置,其中所述膜池具有兩級式結構,包括一級過濾膜池和二級過濾膜池,二級過濾膜池位于一級過濾膜池的中間;所述一級過濾膜池中設有作為池壁的一級過濾膜。所述二級過濾膜池以一級過濾膜為池壁,二級過濾膜池中安裝有MBR膜;在所述膜池外有風機,所述風機分別通過曝氣管向所述一級過濾膜池和二級過濾膜池曝氣。本實用新型的由于采用了雙級式設計,因此對MBR膜表面的污染極大的降低,增強了MBR系統的抗污染性能,廢水經過一級過濾膜池處理后,通過一級過濾膜進入二級過濾膜池,再通過MBR膜過濾,達標排放。本實用新型的設計可延長MBR膜的清洗周期,降低清洗頻率,延長膜的使用壽命,降低運行成本。
本實用新型涉及環保設備的技術領域,特別是涉及新型的污水中總磷處理設備;其可利用物理法除去廢水中的總磷,并減少藥劑的使用量,避免二次污染;同時降低總磷處理費用,節約成本;且減少污水處理過程的污泥產生,節省污泥處置費用;包括第一梯度磁場模塊設備、進水管、連通管、第二梯度磁場模塊設備、出水管和三組礦料吸附設備,進水管設置在第一梯度磁場模塊設備的底部輸入端上,連通管輸出端設置在第二梯度磁場模塊設備的底部輸入端上,三組礦料吸附設備均連通設置在連通管上,并在三組礦料吸附設備內部均設置有礦石和不同組合礦料,第一梯度磁場模塊設備和第二梯度磁場模塊設備內部分別設置有多組第一磁化用磁條和第二磁化用磁條。
本實用新型公開了一種減壓干燥制備氣凝膠的干燥裝置,包括一個帶門的密封裝置、密封裝置內的氣凝膠托盤擺放支架、密封裝置內的加熱器、密封裝置上的具有控制閥的進排氣出口和與密封裝置連接的抽真空管路和一臺內置或外置的真空泵;所述密封裝置的至少1個排氣管與真空泵連接,通向廢氣廢液處理裝置,用于減壓抽氣;其中至少1個排氣管直接通向廢氣廢水處理裝置;在密封裝置或/和排氣管路上,設有供加熱干燥用的內部循環風扇。本實用新型可以解決超臨界干燥高壓設備即危險又昂貴,使得制備出的氣凝膠價格高昂,同時產量極少的技術問題。
本實用新型公開了一種旋流曝氣沉淀裝置,包括沉淀器、導流整流組件、曝氣組件、渦流產生器,沉淀器包括沉淀器本體,沉淀器本體的上部邊緣設置有沉淀器溢流堰、底部連接有沉淀器底流口,沉淀器溢流堰的下部連接有沉淀器出水口,渦流產生器包括渦流產生器本體,渦流產生器本體的上部側壁設置有進水口,渦流產生器本體的頂部設置有進氣口;曝氣組件包括曝氣內筒、連接于曝氣內筒底部的旋流曝氣頭,旋流曝氣頭與渦流產生器底部出口連接,導流整流組件包括中間導流筒、整流器,中間導流筒套裝在曝氣內筒外且位于整流器的正上方。本裝置能使高懸浮物廢水實現短時曝氣,起到均化水質和降低COD的作用,減少新增曝氣池,降低成本。
一種快速富集脫氮功能菌的填料裝置,套管與上固定板連接為一體,上固定板設有凸起卡扣,下固定板設有與凸起卡扣對應的固定連接孔;套管卡扣及套管卡母分別連接在套管兩側,套管卡扣能夠與另一個套管的套管卡母連接;下固定板的一端有固定連接孔,上固定板的底部一側有凸起卡扣,上固定板的底部另一側與下固定板的另一端塑性連接為一體,上固定板的底部另一側端部與下固定板的另一端能夠接觸,通過固定連接孔與凸起卡扣連接固定,填料板通過凸起卡扣與固定連接孔連接固定在上固定板與下固定板之間。本實用新型可富集短程硝化菌、硝化菌、厭氧氨氧化的自養脫氮功能菌,提高裝置脫氮效率。實現脫氮功能菌的快速富集繁殖,實現高氨氮廢水高效降解。
本實用新型公開了一種升流式微氧膜生物反應器SNAD工藝快速啟動裝置,在升流式微氧膜生物反應器中,以低C/N比廢水作為進水水質,啟動初期采用高污泥濃度16.0g/L和低污泥負荷0.064kgCOD/kgSS.d的運行方式,主要通過采取調節DO、溫度、堿度等方式來控制出水氨氮與亞硝氮之比在一定范圍內,并及時通過縮短停留方式提高氮負荷和碳負荷,快速啟動SNAD工藝,實現厭氧氨氧化顆粒與絮體污泥共存。該系統具有高效同步脫碳除氮去除效果,COD、NH4+?N、TN的去除率分別為89%、96%、86%,占地面積小,操作簡單,能耗低。
本實用新型涉及高濃度廢水零排放處理領域,尤其涉及一種自然蒸發設備,該設備充分利用廠房屋頂,設有斜板導流裝置,導流板上有空心濾料,導流板最高處設置布水管和布水器,導流板最低端是集水槽,集水槽通過管路到鹽析池,鹽析池上清液通過循環泵輸送到上端布水器,提升泵將原水輸送到上端布水器。本實用新型設備,可以安裝在房屋樓頂,減少占地面積,主要的功能是可以在低耗能的情況下,大大提高蒸發的效率比普通一般裝置效率高出15%左右。
一種干濕法相結合的脫硫除塵器,屬于鍋爐煙氣脫硫除塵技術領域,該除塵器由濕段、干段和脫水除霧段組成。干段設置在濕段下方,兩段之間由中心管相連接,干段包括含塵煙氣進口1、上筒體2、下錐體3和干灰斗4,濕段包括中心管5、濕筒6、篩板7、循環液進口8和循環液出口9。本實用新型脫硫除塵器具有除塵、脫硫效率高,排出廢水含塵濃度低,灰水系統占地面積小,價格便宜等特點,該脫硫除塵器用于燃煤鍋爐及爐窯煙氣的凈化。
夾套式內循環流化床粉煤氣化爐,包括爐體(20)和保溫耐火里襯(24),爐體(20)的底部設置出渣口和出渣管,所述爐體外殼(21)和爐體內殼(23)之間設置有可盛裝液體的水夾套(22),爐體(20)與保溫耐火里襯(24)之間通過錨固釘固定,爐體(20)的上端開設有與水夾套(22)相通的低壓蒸汽出口(33),爐體(20)的上部外側開設有煤氣出口(32),爐體(20)底部的出渣口通過出渣管(30)與星形卸料閥(12)相連通,本實用新型具有余熱回收利用功能,煤氣轉化率較高,爐體強度較高,排渣方便,易于進行自動化控制,其產品煤氣中不含焦油,洗滌廢水含酚量低,污水處理流程簡單,易于達到環保要求,能夠大規模使用。
本實用新型公開了一種對防疫裝備和公共空間進行環保型消毒滅菌的裝置,包括O2發生裝置、氣體流量計、O3發生裝置、微納米氣泡發生器、儲存箱、泵、電催化氧化裝置和收集箱,本裝置結合了臭氧微納米氣泡技術和電催化氧化技術來生產含高濃度羥基自由基的強氧化性溶液,可對使用后的防疫物品和人流量大的公共空間進行高效且環保地消毒滅菌,并使難溶于水的臭氧以微納米氣泡形式存在于水中時,可大幅提高其在水中含量及保存時間。使用該技術最終生產的溶液中含有高濃度的臭氧微納米氣泡以及羥基自由基及過氧化氫,對于細菌病毒等微生物具有很高的殺滅效果,可以用于污水廢水處理,及對防疫裝備和多種公共空間進行環保型滅菌消毒,具有良好的應用前景。
本實用新型公開了一種抑制焚燒煙氣中產生二噁英的裝置。該裝置包括余熱鍋爐(1)、噴霧流化急冷塔(2)、引風機(3),上述各操作單元設備依次順序連接。采用本裝置抑制焚燒煙氣中產生二噁英的方法包括以下三個過程:對高溫段煙氣控制降溫、中溫段噴霧流化急冷和低溫段除塵吸收。在不產生二噁英的安全溫度區間范圍,采用余熱回收方式先將來自焚燒爐的高溫煙氣降至中溫段,然后在生成二惡英的敏感溫度區域實施急冷降溫,保證排放的焚燒煙氣中二噁英的含量大大低于國家標準規定的控制指標。本實用新型提供的裝置及其使用方法具有急冷時間和溫度可控、急冷效果好、無廢固、廢水產生等特點,適用于各類廢棄物焚燒煙氣的凈化,實現二噁英減排。
本實用新型屬于供能技術領域,特別涉及一種空氣源熱泵與水源熱泵聯合供能系統;其一種空氣源熱泵與水源熱泵聯合供能系統,包括空氣源熱泵機組、水源熱泵機組、儲能水箱、集水箱以及出風設備,所述空氣源熱泵機組分別連接儲能水箱以及集水箱,所述水源熱泵機組分別連接儲能水箱、出風設備以及集水箱,所述儲能水箱外接自來水補給管路、生活用水管路以及供暖管路。本實用新型提供一種新的空氣源熱泵與水源熱泵聯合供能系統,該空氣源熱泵與水源熱泵聯合供能系統既包含了可再生能源無污染制熱,又有廢水余熱利用,整個系統節能減排效果非常好;利用集水池將用戶末端排放掉的熱水回收進行二次利用,節能意義深遠。
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